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根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效研究
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作者 刘婧颖 李浩楠 +4 位作者 徐昊 杨知硕 林忠亮 王洪飞 白清顺 《机械制造与自动化》 2023年第6期15-17,44,共4页
为研究根部圆角滚压强化处理后高精度螺栓的疲劳失效特征,开展根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效断口的检测与研究。分析螺栓根部圆角滚压强化工艺的特点;对比螺栓滚压表面处理工艺对螺栓疲劳断裂的影响,对高精度螺栓疲劳试... 为研究根部圆角滚压强化处理后高精度螺栓的疲劳失效特征,开展根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效断口的检测与研究。分析螺栓根部圆角滚压强化工艺的特点;对比螺栓滚压表面处理工艺对螺栓疲劳断裂的影响,对高精度螺栓疲劳试验后的外观和断口进行宏观形貌和微观显微特征研究;探讨涂铝钛合金螺栓的裂纹源特征。研究结果表明:根部圆角滚压螺栓的疲劳断裂断口呈现显著的韧性断裂特征;涂铝、喷丸或抛光处理能够增强其断口的等轴韧窝特征,证实了以韧性断裂为主的断裂机理,同时研究发现了铝涂层的界面剥离特征。 展开更多
关键词 滚压强化 钛合金螺栓 根部圆角 断口形貌 检测
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非对称齿轮齿根过渡曲线与齿根应力 被引量:1
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作者 徐克圣 《大连铁道学院学报》 2002年第1期31-33,共3页
编写计算机软件,生成非对称齿轮齿根过渡曲线.指出齿形非工作侧产生根切的原因.根据齿根过渡曲线,给出非对称齿轮齿根应力计算公式以便校核齿轮强度.
关键词 非对称齿轮 齿根过渡曲线 齿根应力 计算 齿轮强度
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齿轮齿根过渡圆角的计算方法及控制的研究 被引量:13
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作者 熊显文 涂家海 明兴祖 《机械传动》 CSCD 北大核心 2008年第3期9-11,14,共4页
齿根过渡曲线的曲率半径大小,影响渐开线起始圆直径和齿根强度。本文定量分析了齿轮齿根部最大过渡圆角的设计计算方法,采用欧拉一萨瓦里共轭齿面曲率的关系,从理论上建立了齿条型刀具的刀尖圆角与被切齿轮齿根圆角的对应关系,为齿轮设... 齿根过渡曲线的曲率半径大小,影响渐开线起始圆直径和齿根强度。本文定量分析了齿轮齿根部最大过渡圆角的设计计算方法,采用欧拉一萨瓦里共轭齿面曲率的关系,从理论上建立了齿条型刀具的刀尖圆角与被切齿轮齿根圆角的对应关系,为齿轮设计和加工提供了理论依据。从工艺的角度,研究了粗切滚刀的刀尖圆角的设计及选用原则,以及磨削齿条的刀尖圆角与渐开线起始圆的相互关系。本文的研究对合理设计齿根圆角、合理设计和选用齿轮滚刀、精确修整齿轮磨削砂轮、保证渐开线起始圆直径,都具有实际应用价值。 展开更多
关键词 齿根 过渡圆角 刀尖圆角 控制
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倒角和间隙对跨音轴流压气机气动性能的影响 被引量:11
4
作者 毛明明 宋彦萍 王仲奇 《热能动力工程》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期469-473,共5页
通过对一单级跨音速轴流压气机的流场进行数值模拟,研究了动叶根部倒角以及顶部间隙对流场气动性能的影响。结果表明:动叶叶顶间隙会造成顶部区域的通流阻塞并加重顶部分离损失,根部倒角会减小根部的气流折转角,降低做功能力,而且扩大... 通过对一单级跨音速轴流压气机的流场进行数值模拟,研究了动叶根部倒角以及顶部间隙对流场气动性能的影响。结果表明:动叶叶顶间隙会造成顶部区域的通流阻塞并加重顶部分离损失,根部倒角会减小根部的气流折转角,降低做功能力,而且扩大根部分离区,减小根部流量,增大根部分离损失,因此为了提高数值模拟的准确性应考虑动叶叶顶间隙和根部倒角。 展开更多
关键词 跨音轴流压气机 数值模拟 叶顶间隙 轮毂倒角
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叶根倒角对跨音轴流压气机气动性能的影响 被引量:10
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作者 高丽敏 蔡宇桐 +1 位作者 李萍 李瑞宇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第20期137-143,共7页
为了获得叶根倒角对跨音轴流压气机气动特性影响规律,研究充分考虑了加工工艺及气动影响两方面,用倒角半径及最小角度两个参数确定倒角几何。研究基于Rotor37分析倒角参数对叶片几何的影响,并从整体性能及内部流场细节两方面对转子气动... 为了获得叶根倒角对跨音轴流压气机气动特性影响规律,研究充分考虑了加工工艺及气动影响两方面,用倒角半径及最小角度两个参数确定倒角几何。研究基于Rotor37分析倒角参数对叶片几何的影响,并从整体性能及内部流场细节两方面对转子气动特性变化进行详细分析,获得了倒角参数变化对气动性能的影响规律。研究结果表明,相对于最小角度,倒角半径是影响转子性能的主要因素;倒角的存在不仅使得叶片根部马蹄涡的分布发生改变,且影响了出口通道涡的强度和尺度。此外倒角存在改变了叶根处的压力分布,使得前缘来流附面层有所增厚,导致根部的做功能力及转子性能下降。 展开更多
关键词 Rotor37 叶根倒角 刀具干涉 最小角度 数值模拟
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滚齿加工的齿轮齿根过渡曲线 被引量:9
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作者 王健力 毕合春 刘奎丰 《机械传动》 CSCD 北大核心 2013年第1期82-86,共5页
对滚齿加工出的斜齿轮的端面内齿根过渡曲线的形状和曲线方程进行了研究,指出滚刀齿顶圆弧在齿轮端截面内的廓形已变为椭圆弧,在斜齿轮端截面内刀顶对应部分形成的齿根过渡曲线不能用圆弧代替计算,否则将严重影响齿根过渡曲线描绘的准确... 对滚齿加工出的斜齿轮的端面内齿根过渡曲线的形状和曲线方程进行了研究,指出滚刀齿顶圆弧在齿轮端截面内的廓形已变为椭圆弧,在斜齿轮端截面内刀顶对应部分形成的齿根过渡曲线不能用圆弧代替计算,否则将严重影响齿根过渡曲线描绘的准确度,进而影响到在此基础上的齿根强度、加工干涉性、刀具设计、三维造型等一系列分析、研究工作的结论正确性。重点研究分析了滚刀齿顶端截面椭圆弧方程以及对应形成的齿轮端截面内齿根过渡曲线方程的推导和建立,并将研究成果应用于自编的齿轮加工验算软件予以应用和验证。 展开更多
关键词 滚齿 齿轮 齿根过渡曲线
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Analysis of Stresses and Deflection of Sun Gear by Theoretical and ANSYS Method 被引量:2
7
作者 Yogesh C. Hamand Vilas Kalamkar 《Modern Mechanical Engineering》 2011年第2期56-68,共13页
Gearing is one of the most critical components in mechanical power transmission systems. This article examines the various stresses and deflection developed in sun gear tooth of planetary gearbox which is used in Grab... Gearing is one of the most critical components in mechanical power transmission systems. This article examines the various stresses and deflection developed in sun gear tooth of planetary gearbox which is used in Grabbing Crane. Article includes checking sun gear wear stresses and bending stresses using IS 4460 equations. Also calculate various forces acting on gear tooth. In this study, perform the calculation for sun gear tooth to calculate bending, shear, wear & deflection using theoretical method. 3D model is created of circular root fillet & trochoidal root fillet of gear tooth for simulation using ProE Wildfire 3. In Pro-E, the geometry is saved as a file and then it is transferred from Pro-E to ANSYS 10 in IGES format. The results of the 3 D analyses from ANSYS are compared with the theoretical values. Comparison of ANSYS results in circular root fillet & trochoidal root fillet also carry out. 展开更多
关键词 Bending STRESS Circular root fillet DEFLECTION GRABBING Crane Planetary GEARBOX Shear STRESS Sun Gear Trochoidal root fillet Wear
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Profile Modification for Increasing the Tooth Strength in Spur Gear Using CAD
8
作者 Shanmugasundaram Sankar Maasanamuthu Sundar Raj Muthusamy Nataraj 《Engineering(科研)》 2010年第9期740-749,共10页
This paper examines the tooth failure in spur gears. Corrective measures are taken to avoid tooth damage by introducing profile modification in root fillet. In general, spur gear with less than 17 numbers of teeth had... This paper examines the tooth failure in spur gears. Corrective measures are taken to avoid tooth damage by introducing profile modification in root fillet. In general, spur gear with less than 17 numbers of teeth had the problem of undercutting during gear manufacturing process which minimizes the strength of gear at root. In this study, a novel design method, namely circular root fillet instead of the standard trochoidal root fillet is introduced in spur gear and analyzed using ANSYS version 11.0 software. The strength of these modified teeth is studied in comparison with the standard design. The analysis demonstrates that the novel design exhibit higher bending strength over the standard trochoidal root fillet gear. The result reveals that the circular root fillet design is particularly suitable for lesser number of teeth in pinion and where as the trochoidal root fillet gear is more opt for higher number of teeth. 展开更多
关键词 Bending Stress Circular root fillet DEFLECTION Profile Modification SPUR GEAR Trochoidal root fillet
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涡轮叶片叶根倒圆方式对应力影响探讨
9
作者 孙凯 白忠恺 《中国科技纵横》 2023年第6期82-84,共3页
本文以某涡轮整体叶片盘为研究对象,采用数值模拟方法研究了3种不同叶片叶根倒圆方式对叶根圆角应力的影响,研究结果表明,当采用不对称倒圆方式并选取合理的尺寸时,可以比采用对称倒圆方式和采用倒角加圆角方式更加有效地降低应力,本文... 本文以某涡轮整体叶片盘为研究对象,采用数值模拟方法研究了3种不同叶片叶根倒圆方式对叶根圆角应力的影响,研究结果表明,当采用不对称倒圆方式并选取合理的尺寸时,可以比采用对称倒圆方式和采用倒角加圆角方式更加有效地降低应力,本文的研究结果可以为涡轮叶片的结构设计提供参考。 展开更多
关键词 叶根圆角 应力集中 数值模拟
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叶根倒角对微小型离心压气机气动性能的影响 被引量:4
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作者 黄志浩 刘景源 《航空发动机》 北大核心 2020年第2期16-22,共7页
为了研究叶根倒角对微小型离心压气机流场及气动性能的影响,对1个带有分流叶片的微小型离心压气机进行数值模拟及理论分析。结果表明:叶根倒角最小角度对主叶片及分流叶片表面的静压分布影响不大,压气机总压比几乎不变,但效率提高明显,... 为了研究叶根倒角对微小型离心压气机流场及气动性能的影响,对1个带有分流叶片的微小型离心压气机进行数值模拟及理论分析。结果表明:叶根倒角最小角度对主叶片及分流叶片表面的静压分布影响不大,压气机总压比几乎不变,但效率提高明显,最大可提高0.99%。压气机效率的提高,一方面是由于通道涡的削弱减小了损失;另一方面是主叶片吸力面根部附近低速区减小和流线弯曲程度降低,提高了根部附近的流通能力,减少了横向流动,从而减小了二次流的损失。另外,叶根倒角最小角度变大,降低了叶片出口处气流的不均匀性,从而减小了损失。 展开更多
关键词 离心压气机 叶根倒角 最小角度 气动性能 数值模拟 航空发动机
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叶根倒角对小型轴流风扇静特性的影响 被引量:3
11
作者 吴文军 金英子 +2 位作者 王艳萍 储微 余辅波 《浙江理工大学学报(自然科学版)》 2015年第6期812-817,共6页
以小型轴流风扇为原型,对其压力面侧叶根沿中弧线的不同方位进行倒角,分别建立了1/3倒角模型(距离前缘1/3中弧线)、2/3倒角模型(距离前缘2/3中弧线)和全倒角模型(沿整个中弧线)。采用RNGκ-ε湍流模型、SIMPLE算法、二阶精度的迎风差分... 以小型轴流风扇为原型,对其压力面侧叶根沿中弧线的不同方位进行倒角,分别建立了1/3倒角模型(距离前缘1/3中弧线)、2/3倒角模型(距离前缘2/3中弧线)和全倒角模型(沿整个中弧线)。采用RNGκ-ε湍流模型、SIMPLE算法、二阶精度的迎风差分格式等数值方法分析风扇的内部流场特性。结果表明:1/3倒角和2/3倒角模型会提高风扇的静压和效率,但1/3倒角模型的性能更优;全倒角对风扇的静压没有多大影响,但是会使风扇效率降低;压力面侧的叶根局部倒角促使流道中流体再分配,从而改善了吸力面侧叶顶和叶根的低压区以及压力面侧叶根附近的高压区,进而避免了产生二次流的可能性;同时叶根倒角会增加压力面叶中附近的高压区面积,使风扇的做功能力增强。 展开更多
关键词 轴流风扇 叶根倒角 内部流场特征 数值模拟
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叶根倒角对轴流压气机转子两端区流动结构的影响研究 被引量:2
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作者 崔伟伟 刘付松 +5 位作者 王兴鲁 姚飞 陈丽 王翠苹 杨来顺 岳光溪 《热科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期105-113,共9页
为了揭示叶根倒角对跨音速转子的气动性能影响规律,以NASA的Rotor67转子为研究对象,采用数值方法研究了叶根倒角对跨音速轴流压气机角区分离和工作裕度的影响机制。结果表明:叶根倒角的引入改善了叶片倒角区前缘附近的来流攻角适应性及... 为了揭示叶根倒角对跨音速转子的气动性能影响规律,以NASA的Rotor67转子为研究对象,采用数值方法研究了叶根倒角对跨音速轴流压气机角区分离和工作裕度的影响机制。结果表明:叶根倒角的引入改善了叶片倒角区前缘附近的来流攻角适应性及该区域的叶型几何曲率分布特征,进而提升叶根吸力面的抗分离能力。带有倒角结构的转子叶片在其叶根倒角未覆盖区的叶型中后段周向压力梯度大于原型叶片,有利于克服气流沿吸力面流动时产生的离心力,进而抑制了尾缘附近的分离现象,使得该区域效率提升了3.90%以上。倒角的存在借助于径向平衡约束,重塑了叶尖区域的沿程叶表静压分布,并减小了尖区的入口轴向速度,直接导致叶尖区域主流流体的通流能力明显削弱,并诱发相对更强的间隙泄漏流,从而使得跨音转子提前发生失速,压气机工作裕度降低了19%以上。 展开更多
关键词 叶根倒角 角区分离 泄漏流 径向平衡 失速裕度
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插制齿轮的直角坐标齿廓方程 被引量:3
13
作者 冯晓宁 苑爱英 严果生 《山西矿业学院学报》 1995年第2期172-178,共7页
应用齿廓法线法,推导出插齿加工的直齿内、外齿轮的直角坐标齿廓方程,给出了齿廓各段曲线起点与终点的确定方法。
关键词 齿轮 插制齿轮 直角坐标 齿廓方程
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磨加工齿轮有效渐开线长度的研究 被引量:2
14
作者 周彦伟 李世新 +1 位作者 王军 王孔徐 《洛阳工学院学报》 1994年第1期79-84,共6页
本文对摩加工齿轮的有效渐开线长度问题进行了研究,文中给出了分析方法,建立了数学模型,进行了切齿实验。实验证实,文中的理论分析正确,对磨加工齿轮具有实际指导作用.
关键词 渐开线 滚刀 磨削 齿轮
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渐开线圆柱齿轮齿根圆角的加工探索 被引量:2
15
作者 姚素娴 杨洪平 《航空精密制造技术》 2015年第6期46-48,14,共4页
以航空领域应用最多的渐开线圆柱齿轮为对象,提出渐开线圆柱齿轮齿根圆角的几种加工方法并加以验证,为从事机加工艺技术人员提供一些技术支持。
关键词 渐开线圆柱齿轮 基本齿条齿廓 齿根圆角 成形法 展成法
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叶根倒角模拟件设计 被引量:1
16
作者 艾兴 米栋 +3 位作者 李坚 王佰智 魏巍 张志佾 《航空发动机》 北大核心 2021年第2期58-62,共5页
为了避免涡轮叶片叶根倒角低周疲劳开裂故障的发生,需借助叶根倒角特征模拟件对叶根低周疲劳强度进行考核。基于几何等效相似和载荷工况等效原则,设计了一种真实叶根倒角的特征模拟件。特征模拟件的榫头/叶身沿着周向投影宽度比例、缘... 为了避免涡轮叶片叶根倒角低周疲劳开裂故障的发生,需借助叶根倒角特征模拟件对叶根低周疲劳强度进行考核。基于几何等效相似和载荷工况等效原则,设计了一种真实叶根倒角的特征模拟件。特征模拟件的榫头/叶身沿着周向投影宽度比例、缘板外侧与榫头外侧距离、缘板厚度、倒角半径等重要几何参数均与真实叶片一致。基于线弹性本构,采用Abaqus软件计算了特征模拟件在等效载荷工况下的应力分布。计算结果表明,特征模拟件的最大应力为187.6 MPa,出现在凸台过渡区倒角处,最危险点第一主应力方向为l_(1)=0.1141、m_(1)=0.9873、n_(1)=-0.1103,均与真实叶片对应部位的应力情况吻合,说明该叶根倒角特征模拟件设计合理,可用于考核真实涡轮叶片倒角的低周疲劳强度。 展开更多
关键词 涡轮叶片 叶根倒角 模拟件 有限元 航空发动机
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滚齿加工中最大齿根圆角半径的简化计算 被引量:1
17
作者 淳道勇 曾子元 陈艳锋 《成都电子机械高等专科学校学报》 2010年第3期8-10,共3页
为快速验证所设计齿轮加工工艺性,本文提出了一种简化设计滚齿刀轴向剖面尺寸及一种简化计算滚齿刀所能加工齿轮最大齿根圆角的新方法。通过实践验证,本方法具有准确、实用和高效的优点,对齿轮优化设计具有一定指导意义。
关键词 滚齿加工 最大齿根圆角 简化计算
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基于齿根圆角圆心所在位置的时变啮合刚度修正模型 被引量:1
18
作者 张珂铭 邵毅敏 +2 位作者 许晋 何融 李亮 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2019年第1期229-237,257,共10页
因接触齿对数的变化以及接触位置变化,将导致作为齿轮系统动力学的最重要的内部激励-时变啮合刚度发生变化。然而,目前的研究不能精确的采用解析模型来计算齿根圆与基圆之间的势能,将导致时变啮合刚度的计算误差。针对这个问题,基于势能... 因接触齿对数的变化以及接触位置变化,将导致作为齿轮系统动力学的最重要的内部激励-时变啮合刚度发生变化。然而,目前的研究不能精确的采用解析模型来计算齿根圆与基圆之间的势能,将导致时变啮合刚度的计算误差。针对这个问题,基于势能法,提出了一个精确考虑齿根圆与基圆之间的势能的计算时变啮合刚度的解析模型,根据齿根圆角圆心所在位置,研究了不同参数条件下轮齿时变啮合刚度的算法,与有限元仿真结果的对比表明:提出的修正算法能更为精确地计算轮齿的时变啮合刚度,可减小解析法计算刚度的误差,为齿轮振动分析提供了一个新的途径。 展开更多
关键词 时变啮合刚度 齿根圆角圆心 势能法
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变半径齿根圆角锥齿轮几何建模与疲劳强度仿真分析
19
作者 曾昊晗 孙会明 +3 位作者 王陶 王良模 夏汉关 董义 《机械传动》 北大核心 2022年第8期61-66,99,共7页
针对直齿锥齿轮的齿根大多采用0.3倍模数的定半径圆角过渡,容易造成齿根弯曲应力偏大、锥齿轮使用寿命降低等问题,提出了一种变半径齿根圆角锥齿轮的设计方法。建立了标准齿根圆锥下的变半径齿根圆角一般方程;基于某电动汽车差速器定半... 针对直齿锥齿轮的齿根大多采用0.3倍模数的定半径圆角过渡,容易造成齿根弯曲应力偏大、锥齿轮使用寿命降低等问题,提出了一种变半径齿根圆角锥齿轮的设计方法。建立了标准齿根圆锥下的变半径齿根圆角一般方程;基于某电动汽车差速器定半径非标行星齿轮,推导出不同齿根圆锥下的齿根变半径圆角的一般方程,对非标行星齿轮进行了优化设计。通过有限元动力学和疲劳寿命仿真分析得知,变半径齿根圆角相较于半径最大的定半径圆角,锥齿轮平均齿根弯曲应力减小了10.8%、疲劳损伤降低了6.6%。所提出的设计方法提升了锥齿轮力学性能和疲劳寿命。 展开更多
关键词 变半径齿根圆角 直齿锥齿轮 球面渐开线 弯曲应力 疲劳寿命
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基于应力释放提高齿轮弯曲强度方法的研究 被引量:1
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作者 赵向飞 雷前召 《机械传动》 CSCD 北大核心 2014年第5期28-31,共4页
齿轮齿根圆角部位的应力集中是影响齿轮弯曲疲劳的重要因素,为了提高齿轮的弯曲疲劳强度,在齿面开应力释放圆孔使齿根应力重新分布来减小齿根最大弯曲拉应力。采用二维有限元计算圆孔的半径及最佳位置,通过三维有限元模型进行验证及接... 齿轮齿根圆角部位的应力集中是影响齿轮弯曲疲劳的重要因素,为了提高齿轮的弯曲疲劳强度,在齿面开应力释放圆孔使齿根应力重新分布来减小齿根最大弯曲拉应力。采用二维有限元计算圆孔的半径及最佳位置,通过三维有限元模型进行验证及接触应力计算,并进行弯曲疲劳极限分析。结果表明:对于选定参数的齿轮,齿面开圆孔可以使齿根应力重新分布来减小齿根最大弯曲拉应力,大大提高齿轮的弯曲疲劳寿命并减小齿轮质量;但应力的减小与开孔的位置及圆孔的大小有很大关系,存在最佳的圆孔大小和圆孔位置;齿轮参数不同也会引起最佳圆孔位置和大小的改变,并且齿根应力的微量减少都会使弯曲疲劳寿命大幅度提高。 展开更多
关键词 齿轮 齿根圆角 弯曲疲劳 应力释放 应力重新分布 有限元
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