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铜-钢-铜三层复合板室温轧制成形工艺及结合机制的研究 被引量：17
1
作者 于宝义 齐克敏 安振之 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第3期34-36,共3页
研究了铜合金 - Q195 -铜合金三层复合板室温轧制成形工艺 ,借助金相显微镜、扫描电镜。
关键词 铜合金 室温轧制 三层复合板 结合机制 轧制复合
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两种铜合金复合板带室温轧制成形工艺及结合机制的研究 被引量：5
2
作者 于宝义 齐克敏 《金属成形工艺》 2001年第5期11-13,6,共4页
研究了黄铜 /紫铜 ,黄铜 /白铜复合板带室温轧制成形工艺 ,借助金相显微镜、扫描电镜、电子探针分析了复合工艺参数对轧制复合后的复合板结构强度的影响 ,确定了最佳复合工艺 。
关键词 铜合金 室温轧制 复合板带 轧制复合
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电子封装用Cu/Mo/Cu复合材料的工艺研究 被引量：6
3
作者 朱爱辉 王快社 张兵 《稀有金属快报》 CSCD 2006年第7期35-39,共5页
研究了浸涂助复剂(铝基合金)和室温轧制工艺对Cu/Mo/Cu复合界面结合强度的影响,简述了Cu/Mo/Cu复合板室温轧制成形工艺过程,详细分析了表面和界面清理、初道次轧制临界变形率及热处理工艺等因素对复合板结合强度的影响。实验结果得出,... 研究了浸涂助复剂(铝基合金)和室温轧制工艺对Cu/Mo/Cu复合界面结合强度的影响,简述了Cu/Mo/Cu复合板室温轧制成形工艺过程,详细分析了表面和界面清理、初道次轧制临界变形率及热处理工艺等因素对复合板结合强度的影响。实验结果得出,钼板浸涂Al-Mn-Zn-Sn合金助复剂后的热处理温度为800￣850℃;初道次轧制变形率为45%最佳;复合轧制后合适的退火工艺为450℃,保温60min。 展开更多
关键词 Cu/Mo/Cu复合材料 室温轧制 复合机制 助复剂
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挤压-室温轧制对尺寸不对称喷射沉积含Gd镁合金组织及织构影响 被引量：6
4
作者 李欣 李振亮 +2 位作者 段宝玉 李一鸣 徐玉磊 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1024-1031,共8页
摘要：采用喷射沉积技术制备Mg-8Zn-2Ca-2Gd-1Zr-1Nd合金沉积坯，对其进行挤压预变形后再进行室温轧制变形（ε=5％，10％，15％）。利用蔡司金相显微镜（OM），扫描电子显微镜（SEM）和x射线衍射仪（XRD）分析挤压-轧制变形对镁合金显... 摘要：采用喷射沉积技术制备Mg-8Zn-2Ca-2Gd-1Zr-1Nd合金沉积坯，对其进行挤压预变形后再进行室温轧制变形（ε=5％，10％，15％）。利用蔡司金相显微镜（OM），扫描电子显微镜（SEM）和x射线衍射仪（XRD）分析挤压-轧制变形对镁合金显微组织及微观织构演变的影响。结果表明：尺寸不对称喷射沉积镁合金挤压坯在室温轧制变形时，随压下率（8.5％，10％，15％）增加，硬度值升高且存在硬度值分布不均匀现象，团聚第二相粒子逐渐呈弥散分布，其中尺寸小于1μm的第二相粒子弥散分布于基体上，而部分富稀土元素第二相碎化后偏聚在基体晶粒晶界处，大量弥散分布于基体和晶界处的第二相粒子阻止位错滑移是镁合金轧制后硬度提高的重要原因。尺寸不对称喷射沉积镁合金在挤压-轧制变形过程中，当F=10％时，（0002）基面织构强度降低、非基面织构形成且极密度增强，实现了形变织构随机化。晶粒细化、挤压坯初始织构遗传性、尺寸不对称变形三者综合作用是实现形变织构随机化的主要原因。 展开更多
关键词 含Gd镁合金 尺寸不对称 热挤压 室温轧制 织构随机化
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变形温度对316LN奥氏体不锈钢组织和性能的影响 被引量：3
5
作者 李会鹏 熊毅 +4 位作者 范梅香 路妍 贺甜甜 李鸿超 任凤章 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期50-57,共8页
以316LN奥氏体不锈钢为研究对象,分别在不同温度（室温和液氮）下对其进行轧制变形实验（变形量30%和90%）,借助光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计、微力拉伸试验机等对其变形过程... 以316LN奥氏体不锈钢为研究对象,分别在不同温度（室温和液氮）下对其进行轧制变形实验（变形量30%和90%）,借助光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计、微力拉伸试验机等对其变形过程中的微观组织演变与力学性能变化规律进行研究。结果表明：两种变形条件下316LN奥氏体不锈钢均可发生形变诱导马氏体转变,且马氏体体积分数随着变形量的增大而增加,同一变形量下深冷轧制态马氏体转变量显著高于室温冷轧态。深冷轧制比室温轧制更有效地加速马氏体转变,可使奥氏体组织完全转化成马氏体的同时将其细化至纳米级别。深冷轧制态下的强度和硬度均高于室温冷轧态,但其伸长率低于室温冷轧态,拉伸断口形貌从典型的韧性断裂向韧性和准解理混合型断裂转变。 展开更多
关键词 室温轧制 深冷轧制 显微组织 力学性能 形变诱导马氏体相变
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轧制处理对Pb-0.5%Ag合金性能的影响 被引量：1
6
作者 张能锦 周生刚 +2 位作者 郭晓亮 李洪山 竺培显 《昆明理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2016年第4期22-26,共5页
采用室温轧制、冷轧法对Pb-0.5%Ag合金阳极材料进行细晶处理,通过分析电阻率、极化曲线、槽电压,研究了不同细晶技术对合金阳极材料性能的影响.研究表明冷轧法在液氮中浸泡10 min、压下量20%、退火温度160℃、退火时间20 min制备的阳极... 采用室温轧制、冷轧法对Pb-0.5%Ag合金阳极材料进行细晶处理,通过分析电阻率、极化曲线、槽电压,研究了不同细晶技术对合金阳极材料性能的影响.研究表明冷轧法在液氮中浸泡10 min、压下量20%、退火温度160℃、退火时间20 min制备的阳极材料具有较好的综合性能.在此工艺条件下,与浇铸法、最佳工艺条件下室温轧制得到的铅合金阳极材料相比,导电性能、电化学性能和力学性能得到较大幅度的提升,其中电阻率可降低54.09%,极化电位降低13.52%,槽电压降低4.01%,硬度提升3.49倍. 展开更多
关键词 Pb-0.5%Ag合金阳极 室温轧制 冷轧 电化学性能
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室温及液氮控温对轧制态Al-Sc合金力学性能及织构的影响
7
作者 罗志勇 李亨 +1 位作者 王振 李明 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期19-22,共4页
通过显微硬度、拉伸性能测试、显微组织分析、扫描电镜分析以及背散射电子衍射分析,研究了室温与液氮控温80%轧制变形对Al-Sc合金组织及力学性能的影响。结果表明:室温轧制与液氮控温轧制后合金的硬度分别为105 HV0. 3和162 HV0. 3,抗... 通过显微硬度、拉伸性能测试、显微组织分析、扫描电镜分析以及背散射电子衍射分析,研究了室温与液氮控温80%轧制变形对Al-Sc合金组织及力学性能的影响。结果表明:室温轧制与液氮控温轧制后合金的硬度分别为105 HV0. 3和162 HV0. 3,抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为335 MPa、296 MPa、5. 5%和443 MPa、415 MPa、6. 7%;轧制后合金中多为小角度晶界,室温与液氮控温轧制后平均晶粒尺寸分别为40μm和1μm;由于层错能的影响,合金液氮控温轧制之后的主要织构类型为Brass织构{110}<112>、S织构{123}<634>和Copper织构{112}<111>。 展开更多
关键词 AL-SC合金 液氮控温轧制 室温轧制 织构
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6014铝合金常温力学性能及本构方程研究
8
作者 叶帅奇 蔡玉俊 +1 位作者 李国和 杨嵩 《机械设计与制造》 北大核心 2022年第3期41-44,共4页
在室温条件下,依次对沿轧制方向0°、45°、90°三个方向试样按照0.001S^(-1)、0.01 S^(-1)、0.1 S^(-1)的应变速率对6014铝合金板料进行单向拉伸试验,对其常温力学性能进行研究。试验结果表明:6014铝合金板料的常温力学性... 在室温条件下,依次对沿轧制方向0°、45°、90°三个方向试样按照0.001S^(-1)、0.01 S^(-1)、0.1 S^(-1)的应变速率对6014铝合金板料进行单向拉伸试验,对其常温力学性能进行研究。试验结果表明:6014铝合金板料的常温力学性能与应变速率和与轧制方向的角度有关,其关系为,6014铝合金板料的抗拉强度和屈服强度均随着应变速率的增大而增大;沿轧制方向0°方向上的抗拉强度最大,90°方向抗拉强度次之,45°方向抗拉强度最小,但综合来看,屈强比则是90°方向最小。然后对6014铝合金板料的试验参数进行拟合,建立其Johnson-Cook本构模型,为后续有限元仿真分析打下理论基础。 展开更多
关键词 6014铝合金 常温变形 本构模型 应变速率 轧制方向
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不同温度变形量对AISI310S不锈钢组织和性能的影响 被引量：4
9
作者 秦小才 熊毅 +2 位作者 任凤章 高广东 刘治军 《河南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2016年第4期1-6,115,共6页
借助X射线衍射、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、硬度测试及微拉伸试验等方法,分析了AISI310S奥氏体不锈钢在不同温度大变形后的组织和性能。分析结果表明:在不同温度大变形后,奥氏体不锈钢组织在不同变形量下均未发生应变诱发马氏体... 借助X射线衍射、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、硬度测试及微拉伸试验等方法,分析了AISI310S奥氏体不锈钢在不同温度大变形后的组织和性能。分析结果表明:在不同温度大变形后,奥氏体不锈钢组织在不同变形量下均未发生应变诱发马氏体相变。在变形量较小的情况下,微观组织以高密度位错和位错缠结为主;随着变形量的增大,微观组织以形变孪晶为主;当变形量增大至90%以后,奥氏体不锈钢晶粒尺寸细化至纳米量级,深冷轧制晶粒细化程度显著高于室温冷轧。深冷轧制态的屈服强度、拉抗强度和硬度也均高于室温冷轧态。随着变形量的增大,延伸率明显下降,拉伸断口形貌均从韧性断裂向准解理断裂转变。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 室温冷轧 深冷轧制 微观组织
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AZ31镁合金形变扭折带中{1012}孪生行为的电子显微学研究 被引量：6
10
作者 泰靖 周博 隋曼龄 《电子显微学报》 CAS CSCD 2017年第6期547-551,共5页
用透射电子显微镜(TEM)技术研究AZ31镁合金在室温轧制变形时扭折带(kink band)的孪生行为。轧制变形产生的扭折带在持续应力的作用下,内部会发生{1012}孪晶的形核以及长大过程,孪晶在长大过程中严格受限于扭折带界面。随着变形程度增大... 用透射电子显微镜(TEM)技术研究AZ31镁合金在室温轧制变形时扭折带(kink band)的孪生行为。轧制变形产生的扭折带在持续应力的作用下,内部会发生{1012}孪晶的形核以及长大过程,孪晶在长大过程中严格受限于扭折带界面。随着变形程度增大,孪晶内部也会形成位错墙吸收基面位错,协调塑性变形过程。 展开更多
关键词 镁合金 室温轧制 扭折带 {1012}孪生行为
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