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5052铝合金室温轧制模拟与实验
被引量:
5
1
作者
刘阳阳
文九巴
贺俊光
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第5期185-193,共9页
以5052铝合金为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了室温单向拉伸实验,得到了5052铝合金室温下的断裂门槛值。并基于动态材料模型建立了5052铝合金的加工图。利用DEFORM-3D平台,模拟了室温单道次35%、40%、50%和60%压下率下及...
以5052铝合金为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了室温单向拉伸实验,得到了5052铝合金室温下的断裂门槛值。并基于动态材料模型建立了5052铝合金的加工图。利用DEFORM-3D平台,模拟了室温单道次35%、40%、50%和60%压下率下及60%总压下率下2道次、3道次、4道次和5道次的轧制过程。结果表明,单道次轧制时在压下率为40%时开始产生宏观裂纹,压下率增加到60%时轧件边缘裂纹严重;在总压下率控制为60%条件下,以等压下率原则分配各道次变形,研究多道次轧制,表明最佳轧制道次是3道次轧制。通过室温轧制实验验证了数值模拟结果的正确性。
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关键词
5052铝合金
轧制数值模型
加工图
室温轧制实验
裂纹
下载PDF
职称材料
5052铝合金室温轧制边缘裂纹的数值模拟
2
作者
文九巴
刘阳阳
贺俊光
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期141-146,共6页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了5052铝合金室温单向压缩和拉伸实验,根据实验数据得到了材料室温变形的本构方程为:σ=218.873ε0.073ε·0.0119+27.309,断裂门槛值范围为:0.121~0.157,并由单向压缩和拉伸过程的数值模拟结...
利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了5052铝合金室温单向压缩和拉伸实验,根据实验数据得到了材料室温变形的本构方程为:σ=218.873ε0.073ε·0.0119+27.309,断裂门槛值范围为:0.121~0.157,并由单向压缩和拉伸过程的数值模拟结果验证了所得本构方程和断裂门槛值范围的正确性。基于此,进行了室温轧制边缘裂纹生长过程的模拟并通过轧制实验对模拟结果进行了验证。结果表明,在总压下量为60%条件下,3道次轧制为最佳轧制道次,边缘裂纹长度最小,模拟值与实验值分别为1.3 mm和1.4 mm,误差为7%,其一致性很好。
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关键词
5052铝合金
数值模拟
室温轧制
边缘裂纹
原文传递
题名
5052铝合金室温轧制模拟与实验
被引量:
5
1
作者
刘阳阳
文九巴
贺俊光
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
有色金属共性技术河南省协同创新中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第5期185-193,共9页
基金
河南省科技厅自然科学基金资助项目(162300410213)
河南省教育厅重点攻关项目(14A430001
15A430024)
文摘
以5052铝合金为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了室温单向拉伸实验,得到了5052铝合金室温下的断裂门槛值。并基于动态材料模型建立了5052铝合金的加工图。利用DEFORM-3D平台,模拟了室温单道次35%、40%、50%和60%压下率下及60%总压下率下2道次、3道次、4道次和5道次的轧制过程。结果表明,单道次轧制时在压下率为40%时开始产生宏观裂纹,压下率增加到60%时轧件边缘裂纹严重;在总压下率控制为60%条件下,以等压下率原则分配各道次变形,研究多道次轧制,表明最佳轧制道次是3道次轧制。通过室温轧制实验验证了数值模拟结果的正确性。
关键词
5052铝合金
轧制数值模型
加工图
室温轧制实验
裂纹
Keywords
aluminum
alloy
5052
numerical
model
of
rolling
processing
map
rolling
experiment
at
room
temperature
crack
分类号
TG146.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
5052铝合金室温轧制边缘裂纹的数值模拟
2
作者
文九巴
刘阳阳
贺俊光
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
有色金属共性技术河南省协同创新中心
出处
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期141-146,共6页
基金
河南省教育厅重点攻关项目(14A430001,15A430024)
文摘
利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了5052铝合金室温单向压缩和拉伸实验,根据实验数据得到了材料室温变形的本构方程为:σ=218.873ε0.073ε·0.0119+27.309,断裂门槛值范围为:0.121~0.157,并由单向压缩和拉伸过程的数值模拟结果验证了所得本构方程和断裂门槛值范围的正确性。基于此,进行了室温轧制边缘裂纹生长过程的模拟并通过轧制实验对模拟结果进行了验证。结果表明,在总压下量为60%条件下,3道次轧制为最佳轧制道次,边缘裂纹长度最小,模拟值与实验值分别为1.3 mm和1.4 mm,误差为7%,其一致性很好。
关键词
5052铝合金
数值模拟
室温轧制
边缘裂纹
Keywords
5052
aluminum
alloy
numerical
simul
at
ion
rolling
experiment
at
room
temperature
edge
crack
分类号
TG146.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
作者
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1
5052铝合金室温轧制模拟与实验
刘阳阳
文九巴
贺俊光
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018
5
下载PDF
职称材料
2
5052铝合金室温轧制边缘裂纹的数值模拟
文九巴
刘阳阳
贺俊光
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
0
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