4200厚板轧机机座垂直方向振动的研究 被引量：5

1

作者 朱才朝 王鸿恩 +1 位作者 龚剑霞 俞士兴 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 1993年第6期51-57,共7页

将轧机机座与轧件作为一个系统来研究。根据轧辊和机架的分布质量和挠曲线变形,按照瑞利法正确解决了模型中等效质量和等效刚度,并建立了一个多由度振动的力学模型,同时以4200厚板轧机为例,对该模型进行了理论分析与计算。

关键词 轧机 轧件 垂直振动 机座 板材轧机

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基于轧件水平振动的轧机辊系振动补偿模型 被引量：7

2

作者 刘彬 姜甲浩 +2 位作者 刘飞 刘浩然 李鹏 《计量学报》 CSCD 北大核心 2018年第1期56-60,共5页

考虑轧件水平振动对轧制力和摩擦力动态特性的影响,建立了一种基于轧件水平振动的轧机辊系振动补偿模型。根据广义耗散的Lagrange原理,分别沿轧制方向和垂直轧制方向建立动力学平衡方程。以某厂四辊板带轧机为例,仿真分析轧件水平振动... 考虑轧件水平振动对轧制力和摩擦力动态特性的影响,建立了一种基于轧件水平振动的轧机辊系振动补偿模型。根据广义耗散的Lagrange原理,分别沿轧制方向和垂直轧制方向建立动力学平衡方程。以某厂四辊板带轧机为例,仿真分析轧件水平振动速度和轧机辊系垂直振动位移随轧辊转速的变化规律,测试了5组不同转速下的轧制力数据;对模型补偿前后轧制力理论值与测试数据误差进行了对比。研究结果表明:补偿后的模型轧制力理论值与实测数据之间的误差大大减小。 展开更多

关键词 计量学 垂直振动 轧辊 误差补偿 轧制力 轧件

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榆钢公司Φ22mm规格两切分轧制技术应用及改进

3

作者 连国丑 张英 《酒钢科技》 2023年第5期40-44,共5页

本文针对Φ22mm规格两切分轧制过程中出现的线差控制、导卫刮铁等各类常见问题进行总结分析,并进行持续改进,实现了该规格两切分轧制的稳定顺行。

关键词 切分轧制 轧件 孔型 导卫

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再谈斜轧轧辊与轧件线接触的几何条件(上)——斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型 被引量：2

4

作者 詹尊舜 《钢管》 CAS 2011年第6期26-29,共4页

在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜... 在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜轧减径过程的可能性。 展开更多

关键词 斜轧 轧辊 轧件 线接触 数学方程 几何模型

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阶梯轴类零件楔横轧成形的变形特征 被引量：2

5

作者 王南 张乃伟 +2 位作者 张庆恒 岳龙山 平恩顺 《河北工程大学学报（自然科学版）》 CAS 2010年第3期88-90,106,共4页

应用ANSYS/LS-DYNA建立楔横轧轧制阶梯轴的有限元模型,对轧制过程进行了模拟仿真,并分析了轧件在展宽段内应力场、应变场的分布情况以及轧件变形过程中金属的受力和流动情况。结果表明轧件所受应力表现为两拉一压状态,且轧件心部应力较... 应用ANSYS/LS-DYNA建立楔横轧轧制阶梯轴的有限元模型,对轧制过程进行了模拟仿真,并分析了轧件在展宽段内应力场、应变场的分布情况以及轧件变形过程中金属的受力和流动情况。结果表明轧件所受应力表现为两拉一压状态,且轧件心部应力较大;应变表现为轧件轧细部分应变较大,应变由外层到内层逐渐减小,轧件心部应变最小。轧件两端变形,中部则基本未受影响,变形呈对称分布;轧制过程中,轧件径向压缩并轴向延伸,轧件应变最大区的位置由外部逐渐移至心部。 展开更多

关键词 轧件 楔横轧 模拟 ANSYS/LS-DYNA

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棒材轧件长度计算

6

作者 杨云鹏 《冶金设备》 2022年第S01期90-91,共2页

控制成品轧件的实际长度具有至关重要的意义。跟踪实际生产情况,结合实际生产数据,摸索出一种精确计算棒材长度的计算方法。结果表明,该计算方法具有误差小、可操作性强等特点,满足生产需求,为提升技经指标及实现经济效益的最大化提供... 控制成品轧件的实际长度具有至关重要的意义。跟踪实际生产情况,结合实际生产数据,摸索出一种精确计算棒材长度的计算方法。结果表明,该计算方法具有误差小、可操作性强等特点,满足生产需求,为提升技经指标及实现经济效益的最大化提供技术支持。 展开更多

关键词 轧钢 轧件 长度 精确计算

原文传递

中厚板头部翘曲的影响因素及控制 被引量：1

7

作者 吴孟飞 《天津冶金》 CAS 2018年第1期35-37,共3页

中厚板在轧制的过程中,轧件的头部容易出现翘曲的现象。影响因素主要包括轧件表面温度、工作辊转速、轧辊直径和单道次压下率等。针对这些影响因素提出了一些控制措施,包括控制板坯加热,优选工作辊转速,轧辊的更换,单道次压下率的选择... 中厚板在轧制的过程中,轧件的头部容易出现翘曲的现象。影响因素主要包括轧件表面温度、工作辊转速、轧辊直径和单道次压下率等。针对这些影响因素提出了一些控制措施,包括控制板坯加热,优选工作辊转速,轧辊的更换,单道次压下率的选择等。这些控制措施采取后,中厚板轧件头部翘曲问题得到改善,从而达到控制板型的目的。 展开更多

关键词 中厚板 轧制 头部 翘曲 表面温度 压下率

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基于ANSYS/LS-DYNA辊式楔横轧轧制过程有限元分析

8

作者 陈俊龙 王金龙 《潍坊学院学报》 2017年第2期6-11,共6页

建立了辊式楔横轧轧辊及轧件的有限元模型,对轧制过程进行了动态模拟,获得了轧件在不考虑热力耦合时的应力分布、考虑热力耦合时的温度场分布及应力分布,并且将两种状态进行了比较。结果表明,轧件的最大应力或温度区域位于与轧辊接触部... 建立了辊式楔横轧轧辊及轧件的有限元模型,对轧制过程进行了动态模拟,获得了轧件在不考虑热力耦合时的应力分布、考虑热力耦合时的温度场分布及应力分布,并且将两种状态进行了比较。结果表明,轧件的最大应力或温度区域位于与轧辊接触部位,径向沿金属流动方向向两侧区域和轴心扩展,轴向沿轴线中心向两测扩展;轧制过程中,机械做功使轧件的温度持续升高,轧辊转速19rpm、轧件初始温度为450℃时,轧制结束时温度升高49.742℃,前期由于轧件温度升高有助于塑性变形,考虑热力耦合时轧件的最大等效应力小于未考虑时的,而后期由于轧件变形减小,导致规律正好相反。结论为研究楔横轧轧件成形规律和控制利用轧件在轧制过程中机械做功造成的温升提供依据。 展开更多

关键词 楔横轧 轧辊 轧件 有限元模型 热力耦合

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板材压光工序表面质量控制的影响因素

9

作者 杜传慧 于慧文 《黑龙江冶金》 2013年第3期10-11,共2页

介绍了板材压光过程中表面质量控制的主要方法,确定了表面质量控制的关键环节。影响压光机辊缝内表面质量控制的几大要素是轧辊、轧件和其他因素,对这几大要素的有效控制是确保压光表面质量的关键。

关键词 表面质量 轧辊 轧件

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再谈斜轧轧辊与轧件线接触的几何条件——斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型(下)

10

作者 詹尊舜 《钢管》 CAS 2012年第1期29-34,共6页

在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜... 在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜轧减径过程的可能性。 展开更多

关键词 斜轧 轧辊 轧件 线接触 数学方程 几何模型

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基于VB的在线红外测温系统

11

作者 邓扬玉 黄福敏 刁红敏 《山东冶金》 CAS 2004年第5期24-25,共2页

为准确测控轧件温度,开发了基于VB的在线红外测温系统。利用VB的微机串口通信功能,实现计算机和红外测温仪的通讯连接,通过Windows下的数据采集和工业控制应用软件,实现了数据的显示、判断、报警、保存和数据库的自动更新功能。测温系... 为准确测控轧件温度,开发了基于VB的在线红外测温系统。利用VB的微机串口通信功能,实现计算机和红外测温仪的通讯连接,通过Windows下的数据采集和工业控制应用软件,实现了数据的显示、判断、报警、保存和数据库的自动更新功能。测温系统投用后,运行稳定,轧件温度的测量误差小于10℃。 展开更多

关键词 轧件 红外测温系统 在线测温 红外测温仪 通讯

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多极边界元法在轧件矫直变形分析中的应用 被引量：7

12

作者 桂海莲 黄庆学 +1 位作者 马立峰 田雅琴 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期95-99,共5页

采用多极边界元法分析矫直过程中轧件的变形情况。对不同矫直力下几何中心层上下部分的塑性变形区的变化规律进行分析,着重讨论中性轴上节点的塑性变化。通过算例分析表明,当矫直力为250kN时,中性轴上节点的塑性变形比相邻两侧的塑性变... 采用多极边界元法分析矫直过程中轧件的变形情况。对不同矫直力下几何中心层上下部分的塑性变形区的变化规律进行分析,着重讨论中性轴上节点的塑性变化。通过算例分析表明,当矫直力为250kN时,中性轴上节点的塑性变形比相邻两侧的塑性变形小,随着矫直力的增大塑性变形差异逐渐消失,当矫直力达到500kN时形成一个相对平缓区。同时在矫直力作用下中性层会发生偏移,这是矫直过程中压弯量给定不准确的重要原因之一。这些结果通过有限元法是无法模拟得到的。 展开更多

关键词 多极边界元法 矫直 轧件变形 中性层偏移 曲线拟合

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工艺参数对三辊行星旋轧铜管尺寸定量影响研究

13

作者 刘劲松 孙扬乐 +4 位作者 陈大勇 王松伟 宋鸿武 张士宏 陈传来 《精密成形工程》 北大核心 2024年第9期1-12,共12页

目的借助有限元模拟对管材三辊行星旋轧的尺寸进行定量研究与分析。方法采用三维扫描仪获得轧辊的宏观几何模型,采用Simufact.forming有限元软件,探究推进力、轧辊角度、自转速度及表面摩擦因数对TP2铜铸坯旋轧过程中变形和尺寸的影响... 目的借助有限元模拟对管材三辊行星旋轧的尺寸进行定量研究与分析。方法采用三维扫描仪获得轧辊的宏观几何模型,采用Simufact.forming有限元软件,探究推进力、轧辊角度、自转速度及表面摩擦因数对TP2铜铸坯旋轧过程中变形和尺寸的影响。结果通过扫描发现,轧辊的倾斜角和偏转角分别为50°和29°;模拟结果显示,采用剪切摩擦更适合管材尺寸的准确模拟,剪切摩擦因数最佳值为1.2;增大喂料小车推力有利于轧件三角形区域的增大,最佳推力为13 kN;此外,轧辊转速对轧件尺寸有一定影响,增大轧辊转速有利于扩径,最佳转速为160 r/min。结论轧辊最低点位置和轧辊表面摩擦因数是影响轧件归圆后尺寸的2个关键因素,通过模拟研究可以准确获得管材的变形和几何参数。 展开更多

关键词 三辊行星轧制 TP2铜管材 有限元模拟 轧件尺寸 变形

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多线切分直接轧制带肋钢筋屈服强度波动研究

14

作者 徐兵伟 邸全康 +3 位作者 詹卫金 刘德乾 王伟 冯江波 《轧钢》 2023年第6期118-121,共4页

采用连铸坯直接轧制生产带肋钢筋时,由于连铸坯心部温度高于表面温度,在多线切分工艺状态下,表现出切分中线的温度高于边线温度,导致中线轧件的屈服强度偏低。为此,分析了直接轧制状态下连铸坯心表温差对产品尺寸、金相组织和屈服强度... 采用连铸坯直接轧制生产带肋钢筋时,由于连铸坯心部温度高于表面温度,在多线切分工艺状态下,表现出切分中线的温度高于边线温度,导致中线轧件的屈服强度偏低。为此,分析了直接轧制状态下连铸坯心表温差对产品尺寸、金相组织和屈服强度的影响,并提出了改进措施,最终实现钢筋产品力学性能的稳定。结果表明:多线切分直接轧制生产带肋钢筋时,相比于边线轧件,中线轧件的温度高30℃左右,使得其直径减小约0.1 mm,屈服强度降低5~10 MPa,晶粒度粗大且出现魏氏组织;通过优化多线切分孔型系统的预切分和切分孔型,增大中线轧件的孔型面积,实现了多线切分直接轧制中线和边线成品轧件尺寸均匀稳定;通过对多线切分中线轧件的轧后冷却,使得中线轧件与边线轧件温度趋于一致,保证了中线轧件晶粒均匀细小且避免出现影响性能的魏氏组织,将中线和边线轧件屈服强度差异控制在5 MPa之内。 展开更多

关键词 带肋钢筋 多线切分 直接轧制 节能减排 中线轧件 边线轧件 魏氏组织 屈服强度

原文传递

相对宽展公式在生产中的应用与探讨 被引量：6

15

作者 黄效东 王敏 李国旺 《轧钢》 北大核心 2010年第4期59-61,共3页

采用Z·乌萨托夫斯基相对宽展系数公式计算轧件宽度,关键是确定出正确的轧件断面积和宽展系数修正系数,将理论计算值和现场收集的参数进行分析比较,确定出了各架次宽展系数修正系数值,依托该公式编制的轧制程序表应用到生产中取得... 采用Z·乌萨托夫斯基相对宽展系数公式计算轧件宽度,关键是确定出正确的轧件断面积和宽展系数修正系数,将理论计算值和现场收集的参数进行分析比较,确定出了各架次宽展系数修正系数值,依托该公式编制的轧制程序表应用到生产中取得了满意的效果。通过对圆孔型的几何解析归纳总结出了圆孔型中红坯断面积的近似计算公式,与CAD作图法求出的面积基本一致。 展开更多

关键词 Z·乌萨托夫斯基相对宽展系数 修正系数 轧件断面积 轧制程序表 圆孔型

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棒线材连轧全部道次轧件尺寸预测通用模型 被引量：1

16

作者 王晓晨 刘洋洋 +3 位作者 罗志俊 邸全康 晁月林 徐士新 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期129-134,共6页

棒线材轧制的尺寸精度至关重要,但因轧制道次多、孔型内变形复杂,所以提高尺寸精度难度大。建立棒线材连轧过程全部道次轧件尺寸预测通用模型,为计算和预测棒线材轧制变形提供了高效的方法。分别预测了轧制φ9mm规格Q235和65Mn线材以及... 棒线材轧制的尺寸精度至关重要,但因轧制道次多、孔型内变形复杂,所以提高尺寸精度难度大。建立棒线材连轧过程全部道次轧件尺寸预测通用模型,为计算和预测棒线材轧制变形提供了高效的方法。分别预测了轧制φ9mm规格Q235和65Mn线材以及轧制φ40mm规格40Cr和20CrMnTi棒材全部道次的轧件尺寸,其中轧制参数按照模型推荐的全部道次压下量进行预测,最终预测成品尺寸的相对误差为-1.56%~0.78%,绝对误差为-0.14~0.07mm,预测精度满足目前钢铁企业实际生产的最高精度需求。该模型在计算不同类型生产线轧制的各类钢种时具有通用性,有较高的计算时效性,可作为棒线材轧制工艺数字化转型的基础模型。 展开更多

关键词 棒线材 孔型 连轧道次 轧制宽展 轧件尺寸 迭代计算

原文传递

板宽对轧机刚度影响的实验研究 被引量：5

17

作者 康兵 张小平 +2 位作者 王云杰 刘杰锋 陈曦 《重型机械》 2015年第3期19-23,共5页

轧机的横向刚度和纵向刚度对于板带轧制而言非常重要,横向刚度直接决定着轧出的板形是否良好,纵向刚度对于板带纵向厚度控制具有重要意义。然而以往学者对于轧机刚度的研究大多停留在理论计算和数值模拟上,缺乏实验的支撑,因此本文主要... 轧机的横向刚度和纵向刚度对于板带轧制而言非常重要,横向刚度直接决定着轧出的板形是否良好,纵向刚度对于板带纵向厚度控制具有重要意义。然而以往学者对于轧机刚度的研究大多停留在理论计算和数值模拟上,缺乏实验的支撑,因此本文主要通过实验的方法,在350 mm四辊可逆冷轧机上轧制不同宽度的工业纯铝板,研究了轧件宽度对轧机纵向刚度及轧机横向刚度的影响规律。并且在研究宽度的影响因素之前,首先研究了轧制速度对刚度的影响,并取得最优轧制速度,在最佳轧制速度下进行实验研究,实验结果显示板带轧制在速度较低并轧制和辊身相近宽度规格的板材时,所获得的厚度精度最高,板形最为良好。所得结论为得到良好的板形及厚度的精确控制具有基础性指导意义。 展开更多

关键词 轧件宽度 横向刚度 纵向刚度

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楔横轧轧件缺陷分析及解决方法 被引量：2

18

作者 李士磊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第15期188-190,共3页

结合生产实例,分析了楔横轧轧件产生的缺陷;结合现场修磨经验,提出了解决方法。

关键词 楔横轧 轧件缺陷 解决方法

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热轧生产线的轧件跟踪 被引量：2

19

作者 尹汉斌 王万新 +1 位作者 黄颖 胡庆军 《电气传动》 北大核心 2009年第8期7-10,共4页

轧件跟踪是轧钢自动控制的基础,其目的主要是为了帮助控制系统和操作人员实时了解轧线状况和对指定的轧件准确地进行各种控制、数据采样、操作指导等。通过对轧件跟踪过程中轧件属性的分析,阐述了轧件跟踪的特点、难点。结合实例提出了... 轧件跟踪是轧钢自动控制的基础,其目的主要是为了帮助控制系统和操作人员实时了解轧线状况和对指定的轧件准确地进行各种控制、数据采样、操作指导等。通过对轧件跟踪过程中轧件属性的分析,阐述了轧件跟踪的特点、难点。结合实例提出了用PLC如何实现精度高、可靠性好、实时性强的轧件跟踪系统,大大提升了轧件跟踪自动化水平。 展开更多

关键词 轧件跟踪 时间属性 空间属性 微跟踪 PLC

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轧制速度对连轧圆钢尺寸精度的影响 被引量：1

20

作者 陈林 《热处理》 CAS 2017年第2期28-33,共6页

为揭示轧制速度对连轧圆钢的成品孔宽度尺寸的影响,采用商用有限元软件,模拟研究了将尺寸为165 mm的45钢、T91钢和2Cr13钢方坯,以不同的轧制速度经相同的6个椭圆-圆孔形系统轧制成西90 mm的圆钢。模拟结果显示,采用2R过渡圆孔的孔形系... 为揭示轧制速度对连轧圆钢的成品孔宽度尺寸的影响,采用商用有限元软件,模拟研究了将尺寸为165 mm的45钢、T91钢和2Cr13钢方坯,以不同的轧制速度经相同的6个椭圆-圆孔形系统轧制成西90 mm的圆钢。模拟结果显示,采用2R过渡圆孔的孔形系统轧制时,45钢圆钢成品的宽度随着轧制速度的增大呈近似线性减少,而T91钢和2Cr13钢圆钢成品的宽度则与轧制速度的增加按幂函数规律减少。就轧制后圆钢的成品宽度减少量而言,45钢最大,2Cr13钢次之,T91钢最小。 展开更多

关键词 轧制速度 连轧圆钢 轧件尺寸

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