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题名常规热连轧粗轧工作辊磨损分析与应用
被引量：9
- 1
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作者
汪净
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机构
湖南华菱涟源钢铁有限公司
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出处
《中国冶金》
CAS
北大核心
2018年第5期54-57,共4页
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文摘
涟钢2 250热轧板厂是国内设计制造的常规热轧生产线,只配置了一架粗轧机,粗轧工作辊相对于其他配置两架粗轧机的热轧线磨损要大。生产线为了降低辊耗和减少粗轧换辊次数,增加粗轧工作辊过钢量,运行一段时间后发现轧辊事故增多和精轧前机架出现明显中浪。通过对粗轧工作辊过钢量、磨损量和消耗量等数据进行处理和分析,摸索出三者之间的数学关系,根据其对粗轧工作辊过钢量进行规范后,轧辊事故同比减少了58.28%,精轧前机架出现浪形的现象明显减少,成功解决了粗轧工作辊消耗与产品质量、轧辊安全使用之间的矛盾。
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关键词
粗轧工作辊
磨损
换辊周期
辊耗
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Keywords
work roll of rough mill
wear
roll change period
roll consumption
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分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名冷连轧机工作辊原始粗糙度与换辊周期的研究
被引量：12
- 2
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作者
白振华
王骏飞
李兴东
陈凤坡
连家创
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机构
燕山大学机械工程学院
宝山钢铁股份公司冷连轧厂
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出处
《轧钢》
2004年第4期11-13,共3页
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文摘
针对冷连轧生产过程中打滑与热滑伤问题 ,建立了一套工作辊原始粗糙度与换辊周期综合优化的数学模型 ,并将其应用于某厂 2 0 30mm5机架冷连轧机的生产实践 ,降低了该轧机打滑与热滑伤的发生率 。
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关键词
冷连轧机
工作辊
原始粗糙度
换辊周期
打滑
热滑伤
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Keywords
slippage
heat slid wound
roughness
roll changing period
cold continuous rolling mill
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分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名换辊系统传感器预防性维修模型及其最优周期
被引量：2
- 3
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作者
詹世明
程晓鸣
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机构
上海交通大学机械与动力工程学院
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出处
《轧钢》
2006年第5期30-32,共3页
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文摘
建立了有限时间区间内设备预防性维修策略的非线性优化模型,给出了符合威布尔分布的换辊系统传感器故障率表达函数,并通过历史故障数据进行参数估计。将所有参数代入优化模型,计算了预防性维修的最优周期。同时,模型和方法对现场维修管理和计划的制订提供了决策支持。
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关键词
换辊系统
传感器
预防性维修
维修模型
最优维修周期
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Keywords
roll changing system
sensor
preventive maintenance
maintenance model
the best maintenance period
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分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名优化带钢精轧换辊周期的实践
被引量：1
- 4
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作者
李朝晖
王炳安
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机构
河北辛集澳森钢铁公司轧钢厂
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出处
《河北冶金》
2016年第1期75-78,共4页
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文摘
轧辊消耗是带钢生产的主要备件消耗。分析了轧辊磨损的原因。利用带钢AGC系统,研究了轧制千米数对轧辊磨损量的影响,优化确定了每架轧机工作辊适宜的轧制千米数,并调整了换辊周期。实施后,降低了辊耗,同时可提前发现轧辊存在的质量问题,有利于保证轧辊质量,稳定带钢生产。
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关键词
带钢
精轧系统
轧制千米数
AGC
换辊周期
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Keywords
strip steel
rolling system
rolling km number
AGC
roll changing period
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分类号
TG333.7
[金属学及工艺—金属压力加工]
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