柔性滚弯技术在国外的应用进展 被引量：7

1

作者 鲁世红 于长生 恽君璧 《新技术新工艺》 2006年第3期31-34,共4页

利用弹性介质对钣金件进行柔性滚弯成形,是一种先进的钣金制造工艺,将弹性介质的冲压优势和传统滚弯原理结合,成为钣金成形领域的一个新的发展方向。文章介绍了柔性滚弯技术在国外的应用进展,并以通用机床、专用机床、自动化机床和CNC... 利用弹性介质对钣金件进行柔性滚弯成形,是一种先进的钣金制造工艺,将弹性介质的冲压优势和传统滚弯原理结合,成为钣金成形领域的一个新的发展方向。文章介绍了柔性滚弯技术在国外的应用进展,并以通用机床、专用机床、自动化机床和CNC机床为例,简要说明各类柔性滚弯机的工作原理和运转流程,为我国专业工作者提供参考和帮助。 展开更多

关键词 滚弯成形 聚氨酯橡胶 二轴滚弯机

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三维曲面柔性卷板成形技术及其数值模拟 被引量：5

2

作者 龚学鹏 李明哲 胡志清 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1296-1300,共5页

介绍三维曲面柔性卷板成形技术,并与传统卷板成形和多点成形进行了对比.对柔性卷板成形装置进行研究并开发出相应的实验装置.建立柔性卷板成形的有限元模型,并对其成形过程进行数值模拟,得到了较好的模拟结果.模拟了两种不同材料板材的... 介绍三维曲面柔性卷板成形技术,并与传统卷板成形和多点成形进行了对比.对柔性卷板成形装置进行研究并开发出相应的实验装置.建立柔性卷板成形的有限元模型,并对其成形过程进行数值模拟,得到了较好的模拟结果.模拟了两种不同材料板材的成形效果,分析了其产生不同成形效果的原因. 展开更多

关键词 成形装置 三维曲面 卷板成形 柔性辊 数值模拟 局部成形

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整体壁板填料辅助滚弯成形的动力显式分析方法 被引量：7

3

作者 赖松柏 陈同祥 于登云 《航天器工程》 2012年第3期41-47,共7页

基于动力显式有限元方法,研究了整体壁板填料辅助滚弯成形分析方法。为了评估动力显式方法分析准静态问题的动态效应,引入系统动能和内能的比值作为动态影响误差,给出了确定虚拟加载速度的准则,建立了整体壁板填料辅助滚弯成形动力显式... 基于动力显式有限元方法,研究了整体壁板填料辅助滚弯成形分析方法。为了评估动力显式方法分析准静态问题的动态效应,引入系统动能和内能的比值作为动态影响误差,给出了确定虚拟加载速度的准则,建立了整体壁板填料辅助滚弯成形动力显式有限元模型,并进行了应力应变分析,最后对显式建模方法进行了验证。由此,为整体壁板结构参数和成形工艺参数设计与优化、成形失效分析等提供了有效的分析手段。 展开更多

关键词 整体壁板 滚弯成形 动力显式 有限元法 虚拟加载速度

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基于改进的MOGWO高强度钢辊弯成形工艺的多目标优化

4

作者 赵彬荐 李兆军 +2 位作者 蒋春玲 刘忆恒 黄伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期89-99,共11页

为了探究成形参数对高强度钢辊弯件成形质量的影响,并对工艺参数进行优化,提出了一种辊弯成形工艺优化方法。首先,应用LS-DYNA有限元软件模拟LG700高强度钢U型辊弯件的成形过程。然后,通过Box-Behnken响应面设计对高强度钢U型辊弯件进... 为了探究成形参数对高强度钢辊弯件成形质量的影响,并对工艺参数进行优化,提出了一种辊弯成形工艺优化方法。首先,应用LS-DYNA有限元软件模拟LG700高强度钢U型辊弯件的成形过程。然后,通过Box-Behnken响应面设计对高强度钢U型辊弯件进行仿真试验,分析辊弯道次、过弯角、辊站间距和辊缝间距等成形工艺参数以及厚度、法兰高度、圆角半径等几何参数对辊弯件偏差角和纵弓高度的影响,并通过拟合得到偏差角和纵弓高度二者的二阶响应模型。最后,采用改进的多目标灰狼优化(MOGWO)算法对特定尺寸辊弯件进行工艺优化,并通过实例进行验证。结果表明,将优化后的工艺参数用于高强度钢辊弯成形过程中导致其偏差角由0.78°降至0.24°,纵弓高度由1.58 mm降至1.20 mm,成形质量得到提高,满足相关产品的装配精度要求。 展开更多

关键词 辊弯成形 LS-DYNA 高强度钢 响应面法 多目标灰狼优化算法

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金属板材三辊滚弯成形解析建模与数值模拟 被引量：5

5

作者 付泽民 徐佳 +2 位作者 张锁怀 王佳炜 熊伟杰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期33-39,共7页

提出一种将解析数学模型和有限元模型结合起来的方法来研究三辊滚弯成形过程。两模型分别定量求解及模拟分析了内辊下压加载位移量与板料弯曲回弹半径之间的非线性关系。并将此应用于一半圆形板材工件(3105 mm×714 mm×545 mm... 提出一种将解析数学模型和有限元模型结合起来的方法来研究三辊滚弯成形过程。两模型分别定量求解及模拟分析了内辊下压加载位移量与板料弯曲回弹半径之间的非线性关系。并将此应用于一半圆形板材工件(3105 mm×714 mm×545 mm)的成形模拟及实验加工中。结果表明,该解析数学模型和有限元数值模型都能较精确预测内辊位移加载量,有限元模型比基于三点梁弯曲理论的数学模型更接近实际的成形过程,利用数值模拟优化后的参数进行实际成形的工件的平均误差为+0.715/-0.652 mm,完全满足形位精度要求,说明该解析模型及数值模拟方法合理有效。 展开更多

关键词 三辊滚弯成形 板材成形 解析建模 有限元模拟 回弹

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HFW典型成型技术对比研究 被引量：3

6

作者 胡日荣 李殿杰 +3 位作者 张春林 王金飞 韩宝云 张启富 《焊管》 2017年第6期38-46,52,共10页

为了对目前主要HFW成型技术进行分析研究,介绍了近年来国内新建HFW机组的概况,阐述了从辊式成型到柔性成型4个阶段的技术演变,以国内建设的HFW机组为实例,重点对TBS成型、FCF成型、FFX成型和SLF成型技术进行了研究,详细对比分析了各个... 为了对目前主要HFW成型技术进行分析研究,介绍了近年来国内新建HFW机组的概况,阐述了从辊式成型到柔性成型4个阶段的技术演变,以国内建设的HFW机组为实例,重点对TBS成型、FCF成型、FFX成型和SLF成型技术进行了研究,详细对比分析了各个成型技术的设备布置、成型原理、轧辊配置、快速换辊和辊位设定等特点,以期对HFW生产企业和设备制造企业提供一定的指导和借鉴。 展开更多

关键词 HFW 成型 辊弯 柔性成型 辊位设定

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基于中性层偏移的Z型材滚弯成形回弹预测 被引量：4

7

作者 王安恒 薛红前 +1 位作者 杨艳丽 魏耀光 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期259-268,共10页

以提高大截面Z型材四轴滚弯成形精度为目的,通过综合考虑材料属性、几何特征和成形半径等因素对回弹的影响,建立了引入中性层偏移的大截面Z型材弯曲回弹解析模型,研究了7075-O和7475-O铝合金Z型材在不同滚弯成形半径下的回弹规律,并进... 以提高大截面Z型材四轴滚弯成形精度为目的,通过综合考虑材料属性、几何特征和成形半径等因素对回弹的影响,建立了引入中性层偏移的大截面Z型材弯曲回弹解析模型,研究了7075-O和7475-O铝合金Z型材在不同滚弯成形半径下的回弹规律,并进行滚弯成形实验验证。结果表明,与忽略中性层偏移影响的型材回弹预测经验模型相比,基于中性层偏移的回弹预测模型能够准确预测大截面Z型材的回弹量,在相同的曲率半径下,预测回弹变形的最大相对误差从11.681%减小到3.347%。 展开更多

关键词 Z型材 大截面 回弹预测 解析模型 中性层偏移 滚弯成形

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基于厚板的三辊滚弯成形数值模拟及优化 被引量：2

8

作者 石磊 朱春东 马荣飞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期56-62,共7页

滚弯成形由于结构简单、加工效率高而被广泛用于工业制造领域。首先,介绍了三辊滚弯技术的成形原理,借助几何模型对成形半径和上辊压下量之间的关系进行推导;然后,使用有限元分析软件ABAQUS对三辊滚弯成形的圆形截面工件进行数值模拟,... 滚弯成形由于结构简单、加工效率高而被广泛用于工业制造领域。首先,介绍了三辊滚弯技术的成形原理,借助几何模型对成形半径和上辊压下量之间的关系进行推导;然后,使用有限元分析软件ABAQUS对三辊滚弯成形的圆形截面工件进行数值模拟,从模拟结果分析了成形过程中的板材应力分布以及成形半径大小。鉴于板材加工过程中无法避免的回弹现象,为了提高滚弯成形的加工精度,对上辊压下量的工艺参数进行调整,并分析了优化后的工艺参数对工件成形半径的影响规律,选取最优参数后最终结合试验进行了验证。研究结果表明,在单道次滚弯成形中增大上辊压下量有助于补偿回弹、提高工件尺寸的精度,试验结果与模拟结果也比较吻合。 展开更多

关键词 滚弯成形 板材回弹 成形半径 上辊压下量 数值模拟

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一种小型薄铝板三轴轧辊卷板机的结构设计与控制

9

作者 张永军 《锻压装备与制造技术》 2016年第4期34-36,共3页

本文根据一种薄铝板的卷弯成形工艺设计了一种小型三轴轧辊卷板机,在保证加工精度、材料性能和工艺强度等要求的前提下,结合现代控制技术和传感检测技术,利用PLC对设备进行了系统化改进,并遵循操作简便、控制稳定的原则,优化软硬件结构... 本文根据一种薄铝板的卷弯成形工艺设计了一种小型三轴轧辊卷板机,在保证加工精度、材料性能和工艺强度等要求的前提下,结合现代控制技术和传感检测技术,利用PLC对设备进行了系统化改进,并遵循操作简便、控制稳定的原则,优化软硬件结构,具有一定的价值。 展开更多

关键词 卷板机 薄铝板 结构设计 PLC 卷弯成形

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四辊卷板错边现象分析及其补偿技术

10

作者 王新宇 孙宇 +3 位作者 武凯 刘庆印 常欣 王强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期86-91,共6页

四辊卷板机在实际生产中往往受到很多因素的影响,使卷制结果与理论研究存在较大偏差,导致成形精度大幅降低,其中,对成形质量影响最大的误差现象为错边误差。根据生产中错边现象的客观规律将错边现象分为交叉型、扭曲型、歪斜型3类,总结... 四辊卷板机在实际生产中往往受到很多因素的影响,使卷制结果与理论研究存在较大偏差,导致成形精度大幅降低,其中,对成形质量影响最大的误差现象为错边误差。根据生产中错边现象的客观规律将错边现象分为交叉型、扭曲型、歪斜型3类,总结归纳了错边现象的影响因素,将其分为对中偏差、成形道次数偏差和单侧启动偏差3种因素,通过仿真分析找到每种因素对错边现象的影响规律,针对典型的错边因素对仿真分析结果进行实验验证,证实单道次成形误差高达27mm,而多道次成形误差只有5mm。设计了一种卷板机用对中托料装置,减小甚至消除了各个影响因素对错边现象的影响,达到提升成形精度的目的。 展开更多

关键词 四辊卷板 错边 成形精度 对中偏差 成形道次

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柔性滚弯成形的技术方案设计

11

作者 于长生 鲁世红 王静 《新技术新工艺》 2006年第3期95-97,共3页

应用弹性介质的滚弯成形(RotaryShapingwiththeElasticMediumRSEM)是一种可以在单一设备上弯曲变曲率板金或型材零件的先进制造工艺。系统论述了柔性滚弯成形的各种技术方案,包括基本柔性滚弯方案和组合柔性滚弯方案,对于柔性滚弯技术... 应用弹性介质的滚弯成形(RotaryShapingwiththeElasticMediumRSEM)是一种可以在单一设备上弯曲变曲率板金或型材零件的先进制造工艺。系统论述了柔性滚弯成形的各种技术方案,包括基本柔性滚弯方案和组合柔性滚弯方案,对于柔性滚弯技术的应用具有重要的指导作用。 展开更多

关键词 板金成形 滚弯 成形工艺

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U型夹箍自动滚弯成形

12

作者 张荣清 王鑫 +1 位作者 刘明 查光成 《金属成形工艺》 2002年第4期33-34,共2页

介绍了洗衣机U型夹箍自动滚弯成形新工艺。采用钢带经校平、成U形截面、弯圆形、切断 ,压连接端自动连续成形。不但生产效率高 ,产品质量稳定 ,而且大大减轻了工人的劳动强度 ,节省了生产空间。

关键词 U型夹箍 自动滚弯成形 洗衣机

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等厚面内弯曲成形机理及参数影响规律模拟 被引量：4

13

作者 冯璐 李宏伟 +1 位作者 李云海 杨合 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期94-100,共7页

文章提出采用一对对称共面平行布置的锥辊形成等厚辊缝,对等厚面内弯曲环形件进行成形的新方法。基于ABAQUS平台建立三维弹塑性有限元模型,对工艺成形过程进行模拟,分析成形机理及成形规律。结果表明,等厚面内弯曲的成形机理为,板带内... 文章提出采用一对对称共面平行布置的锥辊形成等厚辊缝,对等厚面内弯曲环形件进行成形的新方法。基于ABAQUS平台建立三维弹塑性有限元模型,对工艺成形过程进行模拟,分析成形机理及成形规律。结果表明,等厚面内弯曲的成形机理为,板带内外缘材料流动差异导致的不均匀伸长变形和板带中部材料在锥辊几何约束与面内弯矩共同作用下的不均匀变形协调。对于3A21O铝合金板带,成形参数显著影响等厚面内弯曲成形过程和成形结果,其影响程度顺序为放料位置z>板带宽厚比b0/t0>辊缝大小δ>摩擦系数μ。 展开更多

关键词 等厚面内弯曲 有限元模拟 成形机理 变形协调 成形参数

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铝合金整体壁板填料滚弯成型有限元仿真 被引量：2

14

作者 肖寒 白丹 +1 位作者 刘劲松 张士宏 《计算机辅助工程》 2013年第A01期412-417,共6页

提出整体壁板填料滚弯成型工艺,建立填料滚弯成型过程的有限元模型.仿真分析填料和工艺参数对滚弯成型壁板的等效应力、剪切应力、等效应变和回弹等的影响规律.结果表明:壁板滚弯成型时纵向筋条的等效应力和应变最大,填料填充滚弯提高... 提出整体壁板填料滚弯成型工艺,建立填料滚弯成型过程的有限元模型.仿真分析填料和工艺参数对滚弯成型壁板的等效应力、剪切应力、等效应变和回弹等的影响规律.结果表明:壁板滚弯成型时纵向筋条的等效应力和应变最大,填料填充滚弯提高壁板等效应力和塑性应变的均匀性,改善壁板弯曲半径的均匀性,提高弯曲件的几何精度;随着压下量的增大,壁板回弹率减小. 展开更多

关键词 铝合金 整体壁板 填料滚弯成型 有限元

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钣金件滚弯工艺成形及其缺陷检测 被引量：2

15

作者 王晓臣 《世界有色金属》 2020年第1期143-143,145,共2页

在社会市场经济不断发展的过程中,加快工业制造的发展速度,针对新型材料和新技术的推广,更是加快了工艺制造的发展速度。在文章的研究过程中,以钣金件的滚弯成形工艺进行分析和研究,并通过缺陷进行技术检测和分析,为我国工业的发展奠定... 在社会市场经济不断发展的过程中,加快工业制造的发展速度,针对新型材料和新技术的推广,更是加快了工艺制造的发展速度。在文章的研究过程中,以钣金件的滚弯成形工艺进行分析和研究,并通过缺陷进行技术检测和分析,为我国工业的发展奠定坚实的基础。 展开更多

关键词 钣金件 滚弯成形工艺 缺陷监测

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柔性滚弯成形技术研究进展 被引量：1

16

作者 宋攀峰 《机械制造与自动化》 2017年第5期42-44,共3页

柔性滚弯成形技术主要用于制造形状多样化、生产批量小的复杂薄壁曲面制件,广泛运用于飞机、船舶、火箭等运载工具。总结了柔性滚弯成形技术在国内外的研究现状,介绍了刚性辊滚压橡胶垫的单轴柔性滚弯成形技术;刚性辊和柔性辊相互作用... 柔性滚弯成形技术主要用于制造形状多样化、生产批量小的复杂薄壁曲面制件,广泛运用于飞机、船舶、火箭等运载工具。总结了柔性滚弯成形技术在国内外的研究现状,介绍了刚性辊滚压橡胶垫的单轴柔性滚弯成形技术;刚性辊和柔性辊相互作用或者双柔性辊相互作用的双轴柔性滚弯成形技术;可弯曲、可调节的三柔性辊相互作用的曲面连续成形技术。对新型工艺技术的基本原理以及工艺特点进行了分析和总结。 展开更多

关键词 薄壁制件 单轴、双轴柔性滚弯成形 曲面连续成形

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大截面Z型材滚弯成形缺陷的数值模拟及试验研究 被引量：6

17

作者 王安恒 薛红前 +2 位作者 高鹏飞 刘刚 陈根发 《航空制造技术》 2018年第7期62-69,共8页

以控制大截面Z型材四轴滚弯成形中型材局部起皱、扭曲等质量缺陷为目的,利用ABAQUS有限元软件数值模拟大截面Z型材数控四轴滚弯过程,在分析滚弯成形缺陷产生原因的基础上,提出了侧滚轮非对称加载和二次滚弯方式控制成形缺陷的方法。结... 以控制大截面Z型材四轴滚弯成形中型材局部起皱、扭曲等质量缺陷为目的,利用ABAQUS有限元软件数值模拟大截面Z型材数控四轴滚弯过程,在分析滚弯成形缺陷产生原因的基础上,提出了侧滚轮非对称加载和二次滚弯方式控制成形缺陷的方法。结果表明:二次滚弯方式对起皱缺陷具有较好的改善作用;侧滚轮非对称式加载方式(左侧滚轮高于右侧滚轮),对起皱和扭曲等缺陷具有明显的抑制作用。滚弯试验结果证明,型材滚弯成形的扭曲量相比数值模拟结果误差在10%以内。 展开更多

关键词 大截面 Z型材 滚弯成形 质量缺陷 数值模拟

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薄壁不锈钢管件滚弯成形工艺有限元分析 被引量：3

18

作者 吴振亭 李顺江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期65-67,70,共4页

应用ANSYS有限元分析软件中的LS-DYNA求解器,对薄壁不锈钢管件弯曲成形过程进行了弹塑性数值模拟。通过对管件弯曲角度试验结果与模拟值的对比分析,证明了建立管件有限元模型的正确性。在此基础上分析了管件滚弯过程的应力、应变,揭示... 应用ANSYS有限元分析软件中的LS-DYNA求解器,对薄壁不锈钢管件弯曲成形过程进行了弹塑性数值模拟。通过对管件弯曲角度试验结果与模拟值的对比分析,证明了建立管件有限元模型的正确性。在此基础上分析了管件滚弯过程的应力、应变,揭示了其成形时的塑性变形流动规律及其对管件质量的影响。结果表明,薄壁不锈钢管件弯曲冷成形的主要失效形式是内侧部分的起皱和外侧部分的失稳。 展开更多

关键词 薄壁管件 滚弯成形 有限元分析

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不锈钢管件滚弯成形工艺的有限元模拟 被引量：1

19

作者 王彦民 《河南科学》 2009年第2期197-200,共4页

应用ANSYS有限元分析软件中的LS-DYNA求解器,对薄壁不锈钢管件弯曲成形过程进行了弹塑性数值模拟.通过对管件弯曲角度的试验结果与模拟值的对比分析,证明了建立管件有限元模型的正确性.在此基础上对管件滚弯过程的模拟结果进行了应力应... 应用ANSYS有限元分析软件中的LS-DYNA求解器,对薄壁不锈钢管件弯曲成形过程进行了弹塑性数值模拟.通过对管件弯曲角度的试验结果与模拟值的对比分析,证明了建立管件有限元模型的正确性.在此基础上对管件滚弯过程的模拟结果进行了应力应变分析,揭示了其成形时的塑性变形流动规律及其对管件质量的影响.研究结果表明:薄壁不锈钢管件弯曲冷成形的主要失效形式是内侧部分的起皱和外侧部分的失稳;管件弯曲内侧等效应变和壁厚变化呈跳跃式条状分布,是管壁起皱变形的前兆,管件弯曲外侧的壁厚减少导致其弯曲刚度降低,是管壁失稳变形的原因;最大等效应变和等效应力的部位出现在管件弯曲区域的、与滚动轮和旋轮接触部位,其弯曲成形后,部位的应力值逐渐减小,且沿两端方向应力逐渐减少. 展开更多

关键词 管件 滚弯成形 有限元模拟

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曲面辊弯成形的实验研究

20

作者 兰英武 胡松景 +1 位作者 李鹏 蔡中义 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期99-105,共7页

为了满足高效地制造单件或小批量的个性化、多样化、大型化的三维曲面钣金零件的市场需求,开发了一种新的柔性成形技术——曲面辊弯成形技术。该工艺采用一个上柔性辊和两个下柔性辊作为成形工具,并可以在垂直方向上调整柔性辊的轴线形... 为了满足高效地制造单件或小批量的个性化、多样化、大型化的三维曲面钣金零件的市场需求,开发了一种新的柔性成形技术——曲面辊弯成形技术。该工艺采用一个上柔性辊和两个下柔性辊作为成形工具,并可以在垂直方向上调整柔性辊的轴线形状,通过柔性辊的旋转,钣金同时在纵向和横向上发生弯曲,可以实现连续成形。阐述了曲面辊弯成形的原理及其实验装置,进行了典型的双曲面零件——鞍面件和凸面件的成形实验,并利用双目立体视觉测量系统对实验结果进行了测量,分析了成形曲面件的成形精度、光滑度及厚度的变化规律。结果表明:成形曲面件具有良好的精度,成形曲面与所要求的曲面形状吻合良好,为曲面辊弯成形工艺的开发设计提供了一定的参考。 展开更多

关键词 辊弯成形 曲面测量 成形精度 表面光滑度 厚度

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