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链箅机-回转窑工艺生产碱性球团矿工业试验 被引量：15
1
作者 范建军 王永章 +3 位作者 史永林 曲玉宝 李昊堃 王磊 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期394-399,共6页
在实验室研究的基础上,开展了链箅机-回转窑工艺生产碱性球团矿工业试验。结果表明,生产二元碱度(CaO/SiO_(2))为1.0左右的球团矿时,与酸性球团矿生产工艺相比,将预热段温度提高30℃左右,回转窑窑头温度降低10℃左右,链箅机的机速降低0.... 在实验室研究的基础上,开展了链箅机-回转窑工艺生产碱性球团矿工业试验。结果表明,生产二元碱度(CaO/SiO_(2))为1.0左右的球团矿时,与酸性球团矿生产工艺相比,将预热段温度提高30℃左右,回转窑窑头温度降低10℃左右,链箅机的机速降低0.3 m/min左右,成品球团矿的抗压强度可达到或稍高于酸性球团矿。碱性球团的还原膨胀率受球团矿抗压强度以及碱度影响较大,当球团矿抗压强度相当于(或大于)酸性球团矿,且碱度大于1.0时,其还原膨胀率才能低于或接近酸性球团矿。 展开更多
关键词 抗压强度 焙烧球团 膨胀 碱度
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基于粒度组成调控的高品质球团制备技术
2
作者 甘敏 刘卓奇 +3 位作者 季志云 范晓慧 刘轻松 涂勇 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1001-1010,共10页
中国自产磁铁精矿种类繁多,相较进口精矿有成本优势,但部分精矿因成球性能偏差影响高品质球团制备,开发更为经济有效的调控技术对于这类铁精矿高效利用具有重要现实意义。以A、B、C三种铁精矿作为研究对象,分别具有粒度较粗、颗粒表面... 中国自产磁铁精矿种类繁多,相较进口精矿有成本优势,但部分精矿因成球性能偏差影响高品质球团制备,开发更为经济有效的调控技术对于这类铁精矿高效利用具有重要现实意义。以A、B、C三种铁精矿作为研究对象,分别具有粒度较粗、颗粒表面光滑和粒度超细的主要特征。查明了影响球团性能的规律:粒度过粗、过细以及颗粒表面光滑的铁精矿均呈现出较差的生球性能,进而导致预热球、焙烧球品质偏差。建立基于粒度组成调控的低品质铁精矿优化配矿方法:依据不同类型铁精矿物理性质、成球性能的差异性和互补性,满足小于0.044mm粒级质量分数60%~70%,优选的配矿方案为A矿∶B矿为1∶4和A矿∶C矿为1∶1,能大幅改善球团性能指标;并揭示了提升球团品质的作用机制,粒度小于0.044mm颗粒对生球爆裂温度有较大影响,且相较于其他粒级,氧化反应速率更快,相同条件下,有利于提高球团强度。 展开更多
关键词 球团 粒度组成 生球 焙烧球 抗压强度
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润磨预处理改善赤铁矿粉球团矿性能的研究 被引量：3
3
作者 席玉明 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期73-76,共4页
对1#、2#两种细粒度铁矿粉的造球及焙烧性能进行了研究。结果表明,1#铁精矿为以赤铁矿为主并含有少量磁铁矿的混合矿粉,而2#铁精矿为以磁铁矿为主的铁矿粉。同1#铁矿粉相比,2#铁矿粉容易生产球团矿。1#铁矿粉用于生产球团矿时,预热焙烧... 对1#、2#两种细粒度铁矿粉的造球及焙烧性能进行了研究。结果表明,1#铁精矿为以赤铁矿为主并含有少量磁铁矿的混合矿粉,而2#铁精矿为以磁铁矿为主的铁矿粉。同1#铁矿粉相比,2#铁矿粉容易生产球团矿。1#铁矿粉用于生产球团矿时,预热焙烧性能较差,需在较高的预热温度及较长的预热时间下才能获得满足链篦机-回转窑生产要求的预热球。采用润磨预处理工艺可以显著改善1#铁精矿球团预热焙烧性能,结果表明,润磨预处理后的1#铁精矿球团在适宜的预热焙烧工艺制度下,预热球的强度达到400 N/个以上,可满足未来工业生产的要求。 展开更多
关键词 烧结球团 赤铁矿 磁铁矿 球团强度 润磨
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钒渣加NaOH块样焙烧条件对块样孔隙率和钒提取率的影响
4
作者 陈杨 方孝红 沈少波 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1-6,共6页
研究了碱种类、造块加水量、碱添加量、焙烧温度、焙烧时间5个因素对钒渣焙烧块样孔隙率和钒提取率的影响。结果表明,当焙烧条件相同时,加NaOH的焙烧块样表面有许多粒径约0.5 mm的大孔,而加Na2CO3的焙烧块样表面没有大孔,两者的孔隙率... 研究了碱种类、造块加水量、碱添加量、焙烧温度、焙烧时间5个因素对钒渣焙烧块样孔隙率和钒提取率的影响。结果表明,当焙烧条件相同时,加NaOH的焙烧块样表面有许多粒径约0.5 mm的大孔,而加Na2CO3的焙烧块样表面没有大孔,两者的孔隙率分别为32%和6%,钒提取率分别为92%和52%。加水量为3%时,NaOH焙烧块样孔隙率达最大值36.7%,钒提取率在加水量为4.5%时达最大值97%。NaOH添加量为35.5%时焙烧块样孔隙率达到最大值38%,钒提取率同时达到最大值98%。焙烧温度为740℃时,NaOH焙烧块样孔隙率达到最大值40%,680℃时钒提取率达到最大值97%。800℃下焙烧60 min时NaOH焙烧块样孔隙率达到最大值40%,钒提取率也达到最大值96%。焙烧块样孔隙率和钒提取率之间有明显的正相关性。 展开更多
关键词 钒渣 焙烧块样 焙烧条件 孔隙率 钒提取率 NAOH
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碱度对细粒级铁矿粉球团性能的影响 被引量：16
5
作者 范建军 郭宇峰 +3 位作者 臧龙 史永林 李昊堃 郑富强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期440-445,共6页
为了研究配加石灰石粉,球团矿碱度提高后其性能的变化,以细粒级铁矿粉为铁料开展了试验。结果表明,二元碱度(w(CaO)/w(SiO_2))由基准期的0.2提高到0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4后,生球性能没有发生明显的变化,其适宜的预热温度保持不变... 为了研究配加石灰石粉,球团矿碱度提高后其性能的变化,以细粒级铁矿粉为铁料开展了试验。结果表明,二元碱度(w(CaO)/w(SiO_2))由基准期的0.2提高到0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4后,生球性能没有发生明显的变化,其适宜的预热温度保持不变,而其焙烧温度可降低20℃。随着碱度的提高,其焙烧球抗压强度呈升高趋势,当球团矿碱度为1.2时,达到最大值。冶金性能试验结果表明,随着碱度的提高,球团矿的还原度呈升高趋势,当碱度达到0.8时,还原膨胀率达到最大值。 展开更多
关键词 预热球强度 焙烧球强度 铁矿粉 碱度
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钒渣加NaOH-Na2CO3造块焙烧条件对块样孔隙率和铬提取率影响 被引量：2
6
作者 方孝红 沈少波 +2 位作者 李娜 侯全起 张政 《四川冶金》 CAS 2020年第1期11-16,共6页
将钒渣粉和NaOH-Na2CO3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬。块样中NaOH-Na2CO3混合物和钒渣重量比固定为0.5。实验结果表明:通过改变NaOH-Na2CO3添加物中NaOH/(Na2CO3+NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样。焙烧块样... 将钒渣粉和NaOH-Na2CO3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬。块样中NaOH-Na2CO3混合物和钒渣重量比固定为0.5。实验结果表明:通过改变NaOH-Na2CO3添加物中NaOH/(Na2CO3+NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样。焙烧块样孔隙率主要决定于添加的NaOH-Na2CO3混合碱的熔点;混合碱的熔点越低,焙烧块样孔隙率越高。在相同焙烧实验条件下,摩尔比R为0.9的焙烧块样表面有平均粒径0.5 mm的大孔,摩尔比R为0(仅加Na2CO3)的焙烧块样表面几乎看不到大孔,两者孔隙率分别为30%和6%,铬提取率分别为74%和44%。Na2CO3焙烧块样坚硬,难以破碎,而NaOH-Na2CO3焙烧块样易破碎,利于后续水浸提铬。其余焙烧条件相同,优化的R值为0.9,优化的焙烧温度为800℃,优化的焙烧时间为2h。在此优化条件下,焙烧块样体积增大为原来的2.14倍,焙烧块样孔隙率达到最大值30%,铬提取率也达到最大值74%。总体而言,钒渣烧结块样孔隙率与铬提取率之间有密切的正相关性。 展开更多
关键词 钒渣 提铬 块样焙烧 NaOH-Na2CO3混合添加物 焙烧块样孔隙率
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难选锡中矿的氧化球团强度
7
作者 马雅琳 尹爱君 赵刚 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2001年第4期363-366,共4页
难选锡中矿经高温氯化制得的氯化焙球中各有色金属含量符合要求 ,但其抗压强度较低 ,达不到高炉炼铁的要求 .为提高氯化焙球的抗压强度 ,对难选锡中矿氯化焙球的高温氧化固结进行了研究 ,考察了氧化固结温度、恒温时间、气氛和升温速度... 难选锡中矿经高温氯化制得的氯化焙球中各有色金属含量符合要求 ,但其抗压强度较低 ,达不到高炉炼铁的要求 .为提高氯化焙球的抗压强度 ,对难选锡中矿氯化焙球的高温氧化固结进行了研究 ,考察了氧化固结温度、恒温时间、气氛和升温速度等对氯化焙球氧化固结时强度的影响 ,获得了最佳的固结条件 :温度 12 0 0℃ ,恒温时间 3 5min ,氧化气氛中氧的质量分数 10 %～ 12 % ,升温速度 8～ 9℃ /min .在最佳条件下 ,获得的氧化焙球中铁的质量分数达 4 0 %以上 ,其它各有色金属的质量分数分别为 :w(Sn) <0 .0 2 % ,w(Pb) <0 .0 2 % ,w(As) <0 .0 5 % ,w(Zn) <0 .0 4 % ,w(Cu) <0 .18% ,而且氧化焙球的抗压强度达到了 15 0 0Pa左右 。 展开更多
关键词 锡中矿 氯化焙球 氧化固结 抗压强度 氧化球团强度
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