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碳纤维增强树脂基摩擦材料摩擦磨损性能 被引量:13
1
作者 殷艳飞 刘莹 +1 位作者 丁郭 毕勇强 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期31-35,共5页
为提高树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性,改善其抗热衰退性能。以碳纤维作为增强纤维,采用热压成型工艺制备碳纤维增强树脂基摩擦材料;用XD-MSM型定速摩擦试验机测定摩擦磨损性能,研究了不同含量碳纤维增强对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的... 为提高树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性,改善其抗热衰退性能。以碳纤维作为增强纤维,采用热压成型工艺制备碳纤维增强树脂基摩擦材料;用XD-MSM型定速摩擦试验机测定摩擦磨损性能,研究了不同含量碳纤维增强对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响;利用VK-X200三维激光扫描显微镜观察了摩擦材料磨损后表面的微观形貌并探讨其磨损机理。结果表明,碳纤维增强树脂基摩擦材料的硬度、压缩强度和剪切强度均得到提高,并随碳纤维含量的增加而逐渐增大;碳纤维增强作用提高了树脂基摩擦材料的耐磨性和摩擦因数的稳定性,改变了树脂基摩擦材料的摩擦磨损形式;碳纤维含量为4wt%的增强树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性较高,抗热衰退性能较好,磨损机制主要为疲劳磨损。 展开更多
关键词 碳纤维 树脂基摩擦材料 摩擦磨损
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减摩剂及其协同效应对树脂基摩擦材料性能影响 被引量:5
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作者 黄鹏 付雪松 +2 位作者 叶长松 陈国清 周文龙 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期113-118,共6页
采用焦炭、MoS2和石墨作为减摩剂制备树脂基摩擦材料,通过正交试验和极差分析法,研究3种减摩剂对材料摩擦磨损性能的影响及其协同作用规律。结果表明:在实验用量范围内,焦炭能够提高材料整体摩擦因数,降低材料总磨损率;MoS2能够降低材... 采用焦炭、MoS2和石墨作为减摩剂制备树脂基摩擦材料,通过正交试验和极差分析法,研究3种减摩剂对材料摩擦磨损性能的影响及其协同作用规律。结果表明:在实验用量范围内,焦炭能够提高材料整体摩擦因数,降低材料总磨损率;MoS2能够降低材料中低温摩擦因数,提高高温摩擦因数,但材料的总磨损上升;石墨能够降低材料整体摩擦因数,对材料总磨损率影响不明显。以材料摩擦因数标准差为实验指标时,发现3种减摩剂之间存在强烈的协同作用,且作用程度随着温度的升高而加强,其中焦炭和石墨的协同作用最为强烈;以材料总磨损率为实验指标时,发现3种减摩剂之间的协同作用在中低温下变化趋势一致,在高温下变化趋势不同。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 减摩剂 协同作用 摩擦性能
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树脂基摩擦材料研究进展 被引量:5
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作者 蔡鹏 祁书琴 冷宇 《淮阴工学院学报》 CAS 2018年第1期9-14,共6页
摩擦材料是制动系统的关键组成部分,其性能直接影响刹车系统工作质量。简单介绍树脂基摩擦材料的组成和性能特点,从树脂基摩擦材料的无石棉化研究及温度、载荷、速度等工况对其摩擦学性能影响两个方面综述国内外树脂基摩擦材料的研究进... 摩擦材料是制动系统的关键组成部分,其性能直接影响刹车系统工作质量。简单介绍树脂基摩擦材料的组成和性能特点,从树脂基摩擦材料的无石棉化研究及温度、载荷、速度等工况对其摩擦学性能影响两个方面综述国内外树脂基摩擦材料的研究进展,并展望树脂基摩擦材料未来的研究方向。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 无石棉化 工况 研究进展
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碳纤维增强树脂基摩擦材料的研究进展 被引量:4
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作者 邓小强 《现代制造技术与装备》 2019年第8期81-82,共2页
碳纤维作为一种高性能的增强纤维,在先进摩擦材料增强体中占据十分重要的地位。基于此,综述了树脂基摩擦材料中碳纤维的表面处理方法、碳纤维以及碳纤维与其他纤维的协同效果对树脂基摩擦材料性能影响的研究,总结了碳纤维增强树脂基摩... 碳纤维作为一种高性能的增强纤维,在先进摩擦材料增强体中占据十分重要的地位。基于此,综述了树脂基摩擦材料中碳纤维的表面处理方法、碳纤维以及碳纤维与其他纤维的协同效果对树脂基摩擦材料性能影响的研究,总结了碳纤维增强树脂基摩擦材料中存在的部分问题。 展开更多
关键词 碳纤维 树脂基摩擦材料 摩擦磨损性能
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低树脂基NAO型盘式刹车片摩擦材料的制备及摩擦学性能 被引量:4
5
作者 黄文豪 陶平均 +3 位作者 龙德武 张超汉 朱坤森 杨元政 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S01期563-566,共4页
采用热压成型工艺法制备了一种新型低树脂基NAO(Non asbestos organic)型盘式刹车片,利用洛氏硬度仪(HRS)、定速摩擦试验机、台架试验机和扫描电子显微镜(SEM)等对样品进行表征,研究该摩擦材料的摩擦磨损性能。定速摩擦试验结果表明,该... 采用热压成型工艺法制备了一种新型低树脂基NAO(Non asbestos organic)型盘式刹车片,利用洛氏硬度仪(HRS)、定速摩擦试验机、台架试验机和扫描电子显微镜(SEM)等对样品进行表征,研究该摩擦材料的摩擦磨损性能。定速摩擦试验结果表明,该摩擦材料的衰退和恢复摩擦系数均保持在0.40左右,衰退率为-5.13%,恢复率为110.25%,抗热衰退性和恢复性能良好,磨损率较低,综合摩擦学性能优异。SEM观察发现,摩擦材料在制动摩擦过程中是由黏着磨损、切削磨损和磨粒磨损等机制共同作用的结果。台架试验进一步表明,该摩擦材料正常摩擦特征值μnom为0.404,其在不同工况条件下速度敏感性、温度和压力敏感性以及抗衰退性能良好,制动性能优异,是一种理想刹车片摩擦材料。 展开更多
关键词 刹车片 树脂基摩擦材料 摩擦磨损 台架试验
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玄武岩纤维对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:2
6
作者 贺怀文 宋绪丁 房尚龙 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2020年第3期61-65,共5页
为探究玄武岩纤维在树脂基摩擦材料中的应用,采用热模压工艺制备了玄武岩纤维质量分数为0~20%的树脂基复合材料,对其进行摩擦磨损性能试验,并检测硬度和抗剪强度,观察磨损表面微观形貌,探讨其磨损机制。结果表明:向树脂基摩擦材料中添... 为探究玄武岩纤维在树脂基摩擦材料中的应用,采用热模压工艺制备了玄武岩纤维质量分数为0~20%的树脂基复合材料,对其进行摩擦磨损性能试验,并检测硬度和抗剪强度,观察磨损表面微观形貌,探讨其磨损机制。结果表明:向树脂基摩擦材料中添加玄武岩纤维,具有显著提高材料的硬度、抗剪强度,降低磨损率,增大摩擦系数和热衰退温度的作用。玄武岩纤维增强的摩擦材料硬度越高,摩擦系数越大,剪切强度和硬度越高,磨损率越小;当玄武岩纤维含量为15%时,磨损率最低,达到0.23 cm^3/(N·m);当玄武岩纤维含量为20%时,摩擦系数最大,达到0.45。玄武岩纤维增强的树脂基摩擦材料,其磨损机理以磨粒磨损为主。 展开更多
关键词 玄武岩纤维 树脂基摩擦材料 摩擦系数 热衰退 磨损率
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纳米ZnO增强树脂基摩擦材料的制备和性能研究 被引量:1
7
作者 王晓芳 王劲松 魏愈明 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期176-179,共4页
采用热压成型工艺制备纳米ZnO(质量分数为0~6%)增强的树脂基摩擦材料,利用定速摩擦试验机、洛氏硬度仪和冲击强度试验机对样品进行性能表征。摩擦磨损试验结果表明:纳米ZnO不仅具有增大摩擦系数、稳定摩擦系数的作用,还具有降低磨损率... 采用热压成型工艺制备纳米ZnO(质量分数为0~6%)增强的树脂基摩擦材料,利用定速摩擦试验机、洛氏硬度仪和冲击强度试验机对样品进行性能表征。摩擦磨损试验结果表明:纳米ZnO不仅具有增大摩擦系数、稳定摩擦系数的作用,还具有降低磨损率及改善磨损率波动性的作用。当纳米ZnO含量为5%,摩擦性能稳定系数高达91.2%,平均摩擦系数0.45,平均磨损率0.28×10^(-7)cm^(3)/(N·m)。洛氏硬度和冲击强度试验结果表明,适量纳米ZnO添加可获得轻质、质地均匀及抗冲击性能优异的新型树脂基摩擦材料。 展开更多
关键词 纳米氧化锌 树脂基摩擦材料 摩擦磨损 磨损机制
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“核-壳”微胶囊改性碳纤维树脂基摩擦材料的性能研究
8
作者 朱文婷 王小荣 +1 位作者 惠瑞敏 王晓芳 《化学工程师》 CAS 2022年第12期1-4,共4页
为了进一步提高树脂基复合材料在使用中的安全性和使用寿命,本文引入一种具有自修复性能的微胶囊,以修复粘结产生的微裂纹,从而改善材料的摩擦学性能。通过界面聚合法,以脲醛树脂为囊壁,环氧树脂为囊芯材料,制备微胶囊,并分析乳化剂的... 为了进一步提高树脂基复合材料在使用中的安全性和使用寿命,本文引入一种具有自修复性能的微胶囊,以修复粘结产生的微裂纹,从而改善材料的摩擦学性能。通过界面聚合法,以脲醛树脂为囊壁,环氧树脂为囊芯材料,制备微胶囊,并分析乳化剂的用量对微胶囊产率和囊芯率的影响;采用SEM观察微胶囊的微观形貌、FTIR表征化学组分;研究微胶囊的加入对复合材料摩擦磨损性能的影响规律。实验结果表明,制备微胶囊直径为40~60μm、壁厚为2~3μm的粗糙球体;乳化剂的优化用量为14mmol时,微胶囊的产率为67.5%,囊芯率为64.88%;当微胶囊的添加量为5%时,复合材料的平均摩擦系数为0.141,比未添加时提高了19%,磨损率明显降低了40%,表明微胶囊技术能够较好地改善复合材料的摩擦性能。 展开更多
关键词 树脂基复合材料 碳纤维 微胶囊 摩擦磨损性能
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成型压力工艺对树脂基摩擦材料性能的影响 被引量:1
9
作者 段亚萍 陈果 +2 位作者 石志刚 宋绪丁 陈克文 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期52-55,58,共5页
设计压力施加顺序不同的热压成型工艺,研究其对树脂基摩擦材料物理性能和摩擦磨损性能的影响,并分析材料成型后的磨损机理。结果表明:采取变压的成型压力施加工艺,制得的试样在摩擦时会形成较好的摩擦转移膜,能够提高树脂基摩擦材料的... 设计压力施加顺序不同的热压成型工艺,研究其对树脂基摩擦材料物理性能和摩擦磨损性能的影响,并分析材料成型后的磨损机理。结果表明:采取变压的成型压力施加工艺,制得的试样在摩擦时会形成较好的摩擦转移膜,能够提高树脂基摩擦材料的耐高温性能,并增强其表观洛氏硬度;采取升压的成型压力工艺,制得的试样有着良好的基体联结结构,气孔率为5.78%,工作摩擦因数高而稳定,磨损主要表现为磨粒磨损;采取恒压的成型工艺,制得的试样具有较好的气孔率和磨损率,其磨损机理主要为黏着磨损;采取升压的成型工艺,制得的试样密度大而不均,各种原料在高温高压下不能充分流动,磨损后出现凹坑与纤维掉落。 展开更多
关键词 热压工艺 压力顺序 树脂基摩擦材料 摩擦性能 磨损机理
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粉煤灰增强树脂基摩擦材料的热处理工艺研究 被引量:1
10
作者 王占红 侯贵华 朱祥 《盐城工学院学报(自然科学版)》 CAS 2010年第4期27-31,共5页
为了改进粉煤灰增强树脂基摩擦材料的摩擦学性能和制造工艺,对摩擦制动材料的热处理工艺参数:热处理温度和热处理时间分别进行了研究。实验结果表明:热处理温度为200℃,热处理时间10 h,制备的粉煤灰增强树脂基摩擦材料具有良好的力学性... 为了改进粉煤灰增强树脂基摩擦材料的摩擦学性能和制造工艺,对摩擦制动材料的热处理工艺参数:热处理温度和热处理时间分别进行了研究。实验结果表明:热处理温度为200℃,热处理时间10 h,制备的粉煤灰增强树脂基摩擦材料具有良好的力学性能和摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 粉煤灰 树脂基摩擦材料 摩擦磨损 热处理
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制动频率对CaSO_4晶须增强树脂基复合摩擦材料性能的影响 被引量:1
11
作者 黄俊钦 林有希 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期94-100,共7页
采用热模压成型工艺制备CaSO_4晶须增强树脂基复合摩擦材料(试样A),并选用一种市售材料(试样B)作对比,研究制动频率对两种材料摩擦学性能的影响,利用SEM及EDAX观测磨损表面形貌与表面膜成分变化,并分析其磨损影响机理。结果表明:随着制... 采用热模压成型工艺制备CaSO_4晶须增强树脂基复合摩擦材料(试样A),并选用一种市售材料(试样B)作对比,研究制动频率对两种材料摩擦学性能的影响,利用SEM及EDAX观测磨损表面形貌与表面膜成分变化,并分析其磨损影响机理。结果表明:随着制动频率的变化,由于CaSO_4晶须的增韧补强作用,试样A的摩擦因数始终维持在较高水平0.48左右,制动平稳可靠,对偶件损伤程度轻,磨损机理以磨粒磨损为主;而试样B的摩擦因数则是先降低后升高,且对制动速率的变化敏感,磨损机理以黏着磨损和氧化磨损为主。两种材料摩擦表面温度及磨损率均随着制动频率的变化而升高,但在制动频率小于35次时,两种材料均表现出良好的耐磨性。 展开更多
关键词 CASO4晶须 树脂基摩擦材料 制动频率 摩擦磨损
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Cu-Al-Mn相变合金对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:1
12
作者 宋娟 侯贵华 +1 位作者 王占红 杨子润 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期388-393,共6页
将Cu-11.9Al-2.5Mn相变合金粉以20%,30%和40%的质量百分数掺入到酚醛树脂基摩擦材料中,采用摩擦试验机测试试样的摩擦系数和磨损率,利用扫描电镜观察试样的磨损表面,并比较分析了相变合金粉对试样摩擦和磨损性能的影响.结果表明:与未掺... 将Cu-11.9Al-2.5Mn相变合金粉以20%,30%和40%的质量百分数掺入到酚醛树脂基摩擦材料中,采用摩擦试验机测试试样的摩擦系数和磨损率,利用扫描电镜观察试样的磨损表面,并比较分析了相变合金粉对试样摩擦和磨损性能的影响.结果表明:与未掺相变合金粉的试样相比,掺入合金粉后,试样的热衰退程度大大降低,盘温为350℃时摩擦系数反而略有升高.此现象应与Cu-11.9Al-2.5Mn合金发生逆马氏体相变,吸收摩擦热,延缓温度上升有关.当掺入比例为30%时,摩擦系数稳定性最好.随着掺入比例的提高,磨损率上升.当掺入比例提高至40%时,由于树脂相对量减小,使合金颗粒与基体的结合性能变差,合金颗粒脱落量增大,磨损率在350℃时剧增. 展开更多
关键词 相变合金 树脂基摩擦材料 逆马氏体相变 摩擦系数 磨损率
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压塑料制备技术对摩擦材料结构和性能影响
13
作者 王晓芳 王劲松 +1 位作者 高丰琴 李庆庆 《非金属矿》 CSCD 北大核心 2021年第3期14-16,20,共4页
采用热压成型工艺制备树脂基摩擦材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、定速摩擦试验机、洛氏硬度计等研究压塑料制备技术对摩擦材料显微结构、磨损性能和力学性能的影响。结果表明,粉末状与片状压塑料均可获得密实的摩擦材料显微组织。控制... 采用热压成型工艺制备树脂基摩擦材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、定速摩擦试验机、洛氏硬度计等研究压塑料制备技术对摩擦材料显微结构、磨损性能和力学性能的影响。结果表明,粉末状与片状压塑料均可获得密实的摩擦材料显微组织。控制压塑料形状和尺寸可改善树脂基摩擦材料的热衰退性能和摩擦磨损稳定性,降低材料磨损率。当片状压塑料尺寸为10 mm×10 mm×2 mm时,摩擦材料综合性能较优,平均摩擦因数为0.39,平均磨损率为0.181×10^(-7) cm^(3)/(N·m),洛氏硬度为62.2 HRM,剪切强度为19.5 MPa。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 压塑料 摩擦因数 磨损率
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不生锈轻质泡沫纤维含量对树脂基摩擦材料性能影响
14
作者 冯驰原 王秀飞 +2 位作者 尹彩流 李庆庆 文国富 《广西大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2021年第2期472-481,共10页
以腰果壳油改性酚醛树脂作为黏结剂,不生锈轻质泡沫纤维作为增强纤维,通过热压成型法制备了树脂基摩擦材料。研究不生锈轻质泡沫纤维质量分数(5%~25%)对树脂基摩擦材料的密度、孔隙率、力学性能和摩擦磨损性能的影响。并采用SEM对试样... 以腰果壳油改性酚醛树脂作为黏结剂,不生锈轻质泡沫纤维作为增强纤维,通过热压成型法制备了树脂基摩擦材料。研究不生锈轻质泡沫纤维质量分数(5%~25%)对树脂基摩擦材料的密度、孔隙率、力学性能和摩擦磨损性能的影响。并采用SEM对试样冲击断面、摩擦表面和磨屑形貌进行显微分析,采用EDS对磨屑进行元素分析。研究结果表明:随着不生锈轻质泡沫纤维含量的增加,摩擦材料的密度、洛氏硬度、压缩强度呈下降趋势。而冲击强度先升高,在不生锈轻质泡沫纤维质量分数为10%时达到3.9 kJ/m^(2),然后逐渐降低,但总体变化幅度较小。当不生锈轻质泡沫纤维质量分数为10%时,摩擦材料的摩擦因数稳定度较高,其摩擦表面形成了均匀的摩擦膜,摩擦磨损性能较好。 展开更多
关键词 不生锈轻质泡沫纤维 树脂基摩擦材料 摩擦磨损
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复合矿物纤维增强低树脂基摩擦材料性能研究 被引量:7
15
作者 钟厉 刘力 +2 位作者 王昭银 张继祥 王立文 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期15-20,共6页
以复合矿物纤维为主要增强纤维,采用一次热压成型技术,制备出不同复合矿物纤维含量的低树脂基摩擦材料,利用洛氏硬度计测量其洛氏硬度、定速式摩擦试验机测试其摩擦磨损性能,探究复合矿物纤维含量对低树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响... 以复合矿物纤维为主要增强纤维,采用一次热压成型技术,制备出不同复合矿物纤维含量的低树脂基摩擦材料,利用洛氏硬度计测量其洛氏硬度、定速式摩擦试验机测试其摩擦磨损性能,探究复合矿物纤维含量对低树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响;采用扫描电子显微镜观察磨损表面的微观形貌,进行磨损机制的探讨。结果表明:复合矿物纤维能显著提高低树脂基摩擦材料的摩擦因数,且适当复合矿物纤维含量的低树脂基摩擦材料具有良好的摩擦热稳定性,但在高温试验下,过多的复合矿物纤维会使低树脂基摩擦材料出现严重的热衰退现象;随着复合矿物纤维含量的增多,洛氏硬度硬度先平稳后下降,摩擦因数呈先升后降状态,磨损率先平稳缓慢增加,后剧烈增加。SEM分析表明,在高温试验下,随着复合矿物纤维含量的升高,低树脂基摩擦材料的磨损形式逐渐从黏着磨损和磨粒磨损转化为热分解磨损、脆性脱落和磨粒磨损。 展开更多
关键词 复合矿物纤维 低树脂基摩擦材料 摩擦磨损
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利用高比热钾长石提高树脂基摩擦材料抗热衰退性能的研究 被引量:7
16
作者 王宏亮 侯贵华 王占红 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期76-80,共5页
采用干法热压工艺制备不同钾长石含量的树脂基摩擦材料,通过D-MS定速式摩擦磨损试验机,研究高比热钾长石对其制品摩擦磨损性能的影响,并借助扫描电子显微镜(SEM)观察、分析试样磨损后的表面形貌及磨屑特征。结果表明:在钾长石掺量分别为... 采用干法热压工艺制备不同钾长石含量的树脂基摩擦材料,通过D-MS定速式摩擦磨损试验机,研究高比热钾长石对其制品摩擦磨损性能的影响,并借助扫描电子显微镜(SEM)观察、分析试样磨损后的表面形貌及磨屑特征。结果表明:在钾长石掺量分别为0、9%、18%、27%、36%、45%的6种树脂基摩擦材料试样中,掺量为27%试样的综合性能最佳,其在350℃下摩擦因数(μ)为0.356,磨损率(V)为0.404×10-7cm3/(N.m),而参比样在同温度下μ衰退到0.212,V高达0.996×10-7cm3/(N.m),树脂基摩擦材料抗热衰退性能的提高是由于钾长石的加入提高了其比热容,降低了试样受摩擦力作用时的温度。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 钾长石 比热容 摩擦磨损性能 抗热衰退
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混杂纤维含量对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:2
17
作者 鲁张祥 宋歌 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期20-25,共6页
为了研究多种只由非金属混合组成的增强纤维对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响,以腰果壳油改性酚醛树脂(CNSL)为基体,按不同比例加入玻璃纤维、碳纤维和芳纶浆粕纤维,采用热压烧结技术制备摩擦材料。利用与高速钢配副的环块摩擦磨损... 为了研究多种只由非金属混合组成的增强纤维对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响,以腰果壳油改性酚醛树脂(CNSL)为基体,按不同比例加入玻璃纤维、碳纤维和芳纶浆粕纤维,采用热压烧结技术制备摩擦材料。利用与高速钢配副的环块摩擦磨损试验机研究摩擦材料在不同制动工况下的摩擦磨损性能,并利用扫描电子显微镜分析了材料的磨损形貌。结果表明,玻璃纤维、碳纤维、芳纶浆粕纤维的体积比分别为4%、10%、3%所组成的摩擦材料(P3)的硬度比其体积比分别是7%、4%、6%的摩擦材料(P1)和其体积比分别是1%、7%、9%的摩擦材料(P2)的硬度大;在不同的制动条件下,样品P1的摩擦因数最大,P3次之,P2最小,样品P3和P2的相对磨损率相似且比较稳定,约为样品P1的1~1/5,样品P3表现出最佳的摩擦学性能;摩擦材料和对偶材料的磨损形式主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 玻璃纤维 碳纤维 芳纶浆粕纤维 摩擦 磨损
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玻璃和碳纤维含量对树脂基摩擦材料摩擦学性能的影响 被引量:12
18
作者 鲁张祥 崔功军 任剑 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期76-80,共5页
采用腰果壳油改性酚醛树脂为基体,添加不同比例的碳纤维和玻璃纤维,利用热压烧结的方式制成摩擦材料。利用环-块摩擦磨损实验机与高速钢配副研究摩擦材料在不同制动条件下的摩擦学性能。研究结果表明:碳纤维和玻璃纤维的总量一定时,随... 采用腰果壳油改性酚醛树脂为基体,添加不同比例的碳纤维和玻璃纤维,利用热压烧结的方式制成摩擦材料。利用环-块摩擦磨损实验机与高速钢配副研究摩擦材料在不同制动条件下的摩擦学性能。研究结果表明:碳纤维和玻璃纤维的总量一定时,随着玻璃纤维的含量增加,摩擦材料的摩擦因数随之增大;而相应的磨损率先减少后增大;在摩擦过程中,摩擦材料极易在磨损表面形成一层致密的摩擦膜,摩擦膜的产生降低了摩擦材料的摩擦因数和磨损率,且在高速条件下,摩擦膜更容易形成;当玻璃纤维和碳纤维的质量分数分别为8%、9%时,摩擦材料表现出最好的摩擦学性能;玻璃和碳纤维填充摩擦材料的磨损机制主要为黏着磨损。 展开更多
关键词 玻璃纤维 碳纤维 树脂基摩擦材料 摩擦学性能
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孔隙率对树脂基摩擦材料性能的影响 被引量:9
19
作者 朱文婷 王晓芳 +1 位作者 姜娟 付业伟 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期59-64,共6页
通过模压成型工艺制备不同孔隙率的树脂基摩擦材料,研究孔隙率对其力学性能及无润滑条件下摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着孔隙率的增加,摩擦材料内抗剪强度和压缩强度降低,表面粗糙度大幅度增加;不同温度下摩擦材料摩擦因数随孔隙... 通过模压成型工艺制备不同孔隙率的树脂基摩擦材料,研究孔隙率对其力学性能及无润滑条件下摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着孔隙率的增加,摩擦材料内抗剪强度和压缩强度降低,表面粗糙度大幅度增加;不同温度下摩擦材料摩擦因数随孔隙率呈现出不同的变化趋势,低温下摩擦因数随着孔隙率的增加先增大后减小,高温下摩擦因数则是先降低而后增大,而孔隙率对中温摩擦因数影响不明显;孔隙率较低的摩擦材料具有较高且稳定的摩擦因数及低的磨损率。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 孔隙率 摩擦磨损性能 摩擦因数
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CR 200J用树脂基摩擦材料的正交试验及多指标加权优选
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作者 孙辉 王秀飞 +2 位作者 陈少华 尹彩流 蒙洁丽 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期175-182,共8页
为制备CR 200J用高耐磨树脂基摩擦材料,采用正交试验法设计不同含量的减摩组分(鳞片石墨、石油焦)与增摩组分(NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉)的树脂基摩擦材料配方。通过热压成型法制备出样品,在制动压力0.8 MPa和转速3300、4200、5400... 为制备CR 200J用高耐磨树脂基摩擦材料,采用正交试验法设计不同含量的减摩组分(鳞片石墨、石油焦)与增摩组分(NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉)的树脂基摩擦材料配方。通过热压成型法制备出样品,在制动压力0.8 MPa和转速3300、4200、5400 r/min下测试试样的平均摩擦因数,并计算试样的体积磨损率、热衰退性能及对偶质量磨损。对试样的平均摩擦因数、体积磨损率、热衰退性能及对偶质量磨损进行极差分析及均一化处理,使用多指标权重优选了综合性能优异的配方。结果表明:鳞片石墨在高转速下对材料的平均摩擦因数起稳定作用及降低材料的热衰退性能,而石油焦在低速制动过程中可稳定材料的平均摩擦因数;NFJ高温黏结剂对材料的各项性能影响不显著,而腰果壳油摩擦粉在高转速下表现出优异的黏弹性,有利于提高材料的平均摩擦因数,降低材料的体积磨损率及对偶质量磨损。使用多指标权重优选得到较好的配方,其中鳞片石墨、石油焦、NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉的质量分数分别为1%、4%、3%、6%。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 摩擦磨损性能 正交试验法 多指标权重优选 热衰退性能
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