面向可加工性的矩形件优化下料方法 被引量：17

1

作者 吴电建 阎春平 +1 位作者 李俊 曹卫东 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第6期1374-1382,共9页

针对多规格、大批量的矩形件优化下料问题,综合考虑原材料利用率高、切割加工路径短等优化目标,提出一种面向可加工性的矩形件优化下料方法。运用矩形原材料单方向余料最小化计算方法优选出候选板条,候选板条构造过程中的共边排样可用... 针对多规格、大批量的矩形件优化下料问题,综合考虑原材料利用率高、切割加工路径短等优化目标,提出一种面向可加工性的矩形件优化下料方法。运用矩形原材料单方向余料最小化计算方法优选出候选板条,候选板条构造过程中的共边排样可用于共边切割,缩短了矩形原材料上局部切割加工路径;利用基于候选板条的连续启发式排样算法实现矩形原材料上优化排样设计,保证高原材料利用率的同时,简化了矩形原材料上切割加工总路径。通过实例验证了所提方法的可行性和有效性。 展开更多

关键词 可加工性 矩形件 优化下料 共边排样 共边切割

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基于小生境遗传算法的矩形件优化排样 被引量：9

2

作者 李明 黄平捷 周泽魁 《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期46-49,共4页

将小生境遗传算法应用于计算机辅助排样领域,提出了一种改进的解码算法——高度调整法,将高度调整法和小生境遗传算法相结合,用于求解矩形件排样问题.该方法首先将矩形件的排样问题转化为便于优化求解的排列问题,然后应用小生境遗传算... 将小生境遗传算法应用于计算机辅助排样领域,提出了一种改进的解码算法——高度调整法,将高度调整法和小生境遗传算法相结合,用于求解矩形件排样问题.该方法首先将矩形件的排样问题转化为便于优化求解的排列问题,然后应用小生境遗传算法的全局优化概率搜索能力进行优化求解,优化计算过程中应用高度调整法将排样序列转化为排样图.用该算法对文献中的两个算例进行了求解,结果表明该算法是行之有效的. 展开更多

关键词 矩形件 优化排样 高度调整法 遗传算法 小生境

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二维零件排样问题的研究 被引量：3

3

作者 郭江建 罗阳 +2 位作者 刘胜青 杨志华 张雪华 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第7期77-79,共3页

二维零件排样问题是近年来的研究热点,众多学者从不同的角度采用不同的方法进行了研究。这里结合对国内外大量排样文献的研究,将二维零件按矩形件和不规则件的划分进行了相关研究方法的介绍,并提出了二维排样的研究趋势。

关键词 排样 算法 矩形件 不规则件

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基于多阶排样方式的矩形件二维板材下料算法 被引量：1

4

作者 潘卫平 《自动化与仪器仪表》 2024年第3期59-62,共4页

针对二维剪切下料的特点,提出一种基于多阶排样方式的优化算法。递归构造多阶排样方式,称若干行若干列同种矩形件按照相同方向排列在一起形成的排样方式为0阶排样方式,n(n为正整数)阶排样方式由两个n-1阶排样方式沿着水平方向或竖直方... 针对二维剪切下料的特点,提出一种基于多阶排样方式的优化算法。递归构造多阶排样方式,称若干行若干列同种矩形件按照相同方向排列在一起形成的排样方式为0阶排样方式,n(n为正整数)阶排样方式由两个n-1阶排样方式沿着水平方向或竖直方向拼合而成。设计多阶排样方式的递归生成算法,按照阶数从小到大顺序生成多阶排样方式。将列生成算法与多阶排样方式生成算法相结合得到下料方案,按照板材使用张数最少原则确定下料方案中每个排样方式的使用次数。将这里排样方式分别与文献中的匀质条带三块排样方式、双排多段排样方式、简单块占角排样方式和递归四块排样方式进行对比,实验计算结果表明,多阶排样方式的排样价值高于以上4种排样方式。进一步地,将该下料算法与文献下料算法进行对比,实验结果表明该下料算法可提高板材利用率。 展开更多

关键词 二维下料 下料算法 多阶排样方式 列生成 矩形件

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AZ31镁合金板料矩形件拉深分块压边力控制 被引量：4

5

作者 盛志平 董杰 +2 位作者 靳丽 范立坤 丁文江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第1期76-80,共5页

采用数值模拟和实验相结合的方法研究了AZ31镁合金板料分块压边力拉深矩形件的过程。首先设计了分块压边板,采用多点顶杆结构提供拉深所需的压边力,各个顶杆之间相互独立,可在板料不同的区域实现不同的压边力加载。然后对分块压边力拉... 采用数值模拟和实验相结合的方法研究了AZ31镁合金板料分块压边力拉深矩形件的过程。首先设计了分块压边板,采用多点顶杆结构提供拉深所需的压边力,各个顶杆之间相互独立,可在板料不同的区域实现不同的压边力加载。然后对分块压边力拉深成型过程进行了数值模拟,研究不同板料区域动态压边力的分布规律以及板料流动性特点,通过实验验证了模拟所得规律。研究结果表明,模拟和实验具有良好的一致性,压边力的合理分布可使板料的流动更加均匀,有利于拉深性能的提升。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 矩形件 拉深成形 分块压边力

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多块排样方式的二维板材下料优化模型与算法 被引量：1

6

作者 潘卫平 樊治平 +1 位作者 黄敏 计明军 《运筹与管理》 CSSCI CSCD 北大核心 2024年第4期56-62,共7页

针对矩形件二维板材剪切下料问题,提出一种多块排样方式的二维板材下料优化模型与求解算法。为了均衡考虑排样方式的计算复杂度和板材利用率,将多块排样方式的块数定为八块。通过3次一分为二剪切操作将板材分割成八个矩形块,并将每个块... 针对矩形件二维板材剪切下料问题,提出一种多块排样方式的二维板材下料优化模型与求解算法。为了均衡考虑排样方式的计算复杂度和板材利用率,将多块排样方式的块数定为八块。通过3次一分为二剪切操作将板材分割成八个矩形块,并将每个块剪切成方向相同的同种矩形件。构造八块排样的优化模型及算法是按照排样价值最大原则来确定所有可能尺寸的块中矩形件的最优布局和板材的最优八块划分。提出的列生成算法迭代调用上述八块排样算法生成一系列下料方案,选择耗费板材最少的一个下料方案作为最终解。通过采用文献基准例题和实际生产实例验证了本文算法,实验结果表明:八块排样算法的排样价值高于3种文献排样算法,并且,八块排样方式的下料算法板材利用率高于已有文献给出的下料算法。本文给出算法计算时间可满足实际应用需要。 展开更多

关键词 二维板材下料 矩形件 八块排样方式 列生成算法 板材利用率

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矩形件二维正交排样的一种混合遗传算法 被引量：5

7

作者 唐伟萍 王坤 黄欣 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期106-111,共6页

讨论矩形件二维正交排样问题,即将一组已知尺寸的小矩形件正交地排放到一张大矩形板材中,寻找一个排样方式使得板材的利用率最高。将基于随机键值的遗传算法与布局策略相结合,提出一种混合遗传算法。用混合遗传算法确定矩形件的排样序... 讨论矩形件二维正交排样问题,即将一组已知尺寸的小矩形件正交地排放到一张大矩形板材中,寻找一个排样方式使得板材的利用率最高。将基于随机键值的遗传算法与布局策略相结合,提出一种混合遗传算法。用混合遗传算法确定矩形件的排样序列。按照排样序列,将矩形件按顺序逐个排放至板材中,每次排放矩形件时,在空闲矩形空间集合中选择一个最佳空闲矩形空间来排放当前待排矩形件,沿着该矩形件的上边和右边分别将多余空闲空间划分为两个子空闲空间,将子空闲空间添加至空闲矩形空间集合,按照上述规则继续下一个待排矩形件的布局操作,直至板材无法再排入矩形件为止。采用文献中的基准例题来测试本文算法,并与文献算法进行比较。实验结果表明,本文算法优于两种典型的文献算法。 展开更多

关键词 正交排样问题 布局策略 遗传算法 板材 矩形件

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基于粒子群算法的矩形件优化排样 被引量：3

8

作者 李明 周泽魁 《电路与系统学报》 CSCD 北大核心 2007年第2期39-42,共4页

针对矩形件排样问题,提出了一种应用粒子群算法优化求解的方法。该方法首先将矩形件的排样问题转化为适于优化的排列问题,然后用粒子群优化算法对整个解空间进行高效搜索,在进化计算过程中应用了自适应调整规则,最终可获得全局最优的排... 针对矩形件排样问题,提出了一种应用粒子群算法优化求解的方法。该方法首先将矩形件的排样问题转化为适于优化的排列问题,然后用粒子群优化算法对整个解空间进行高效搜索,在进化计算过程中应用了自适应调整规则,最终可获得全局最优的排样结果。排样实例表明,该优化排样算法行之有效,具有广泛的适应性。 展开更多

关键词 矩形件 优化排样 粒子群优化 自适应

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不同形式喷管红外抑制特性试验研究 被引量：4

9

作者 张勃 李经警 +1 位作者 袁帅 吉洪湖 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2017年第4期97-103,共7页

设计了相同进出口面积、长度条件下的轴对称、矩形以及S弯三种收敛喷管,在相同气动条件下进行对比试验研究,测试其水平与垂直平面上的红外辐射强度特征分布,分析不同探测面上轴对称喷管、矩形喷管与S弯喷管的红外抑制效果随方位角与高... 设计了相同进出口面积、长度条件下的轴对称、矩形以及S弯三种收敛喷管,在相同气动条件下进行对比试验研究,测试其水平与垂直平面上的红外辐射强度特征分布,分析不同探测面上轴对称喷管、矩形喷管与S弯喷管的红外抑制效果随方位角与高度角的变化规律。结果表明,在水平探测面上,三者变化规律相同,红外辐射强度均随方位角增大而减小,S弯喷管红外抑制效果最好;而在垂直探测面上,S弯喷管红外抑制效果依然最好,在上方探测面,S弯喷管红外辐射强度随高度角先增大后减小,在高度角为10°时红外辐射强度最大,在喷管正后方,相对轴对称喷管,矩形喷管与S弯喷管红外抑制效果分别达到35.2%和80.2%; 展开更多

关键词 S弯喷管 矩形喷管 轴对称喷管 红外抑制 高温部件 尾喷流

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基于普通块的四块排样方式及其生成算法 被引量：4

10

作者 刘小可 扈少华 邓国斌 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期51-55,63,共6页

针对矩形件无约束二维剪切排样问题,提出普通块四块排样方式及其生成算法。这种排样方式首先将板材划分成4个普通块,然后将普通块切成条带,最后将条带切成所需要的矩形件。普通块由条带组成,每刀在普通块上仅切下一根条带,连续被切下的... 针对矩形件无约束二维剪切排样问题,提出普通块四块排样方式及其生成算法。这种排样方式首先将板材划分成4个普通块,然后将普通块切成条带,最后将条带切成所需要的矩形件。普通块由条带组成,每刀在普通块上仅切下一根条带,连续被切下的两根条带的方向互相平行或垂直。首先采用背包算法确定条带中矩形件的最优布局,然后采用递推算法确定普通块中条带的最优布局,最后采用隐式枚举法确定板材的最优四块划分。采用2组文献例题将本文算法与文献算法进行比较,实验结果表明,本文算法排样价值高于4种文献算法。 展开更多

关键词 剪切排样 普通块四块排样方式 递推算法 条带 矩形件

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同质块占角排样方式的二维下料模型与算法

11

作者 潘卫平 《自动化与仪器仪表》 2024年第9期115-121,共7页

针对矩形件二维下料问题,提出一种基于同质块占角排样方式的优化模型与求解算法。这种排样方式首先在板材的左上角排放一个由同种矩形件组成的同质块,然后将板材的剩余部分水平或竖直划分成2个子板,将子板看作板材继续递归考察,直到子... 针对矩形件二维下料问题,提出一种基于同质块占角排样方式的优化模型与求解算法。这种排样方式首先在板材的左上角排放一个由同种矩形件组成的同质块,然后将板材的剩余部分水平或竖直划分成2个子板,将子板看作板材继续递归考察,直到子板无法容纳矩形件为止。构造同质块占角排样算法按照板材排样价值最大原则确定板材左上角同质块的尺寸和板材剩余部分的划分方式。提出的列生成算法迭代调用上述同质块占角排样算法生成多个下料方案,选择耗费板材最少的一个下料方案作为最优解。通过文献基准例题和实际生产实例验证了下料算法,实验结果表明:同质块占角下料算法板材利用率高于已有文献给出的下料算法。给出算法计算时间可满足实际应用需要。 展开更多

关键词 二维下料 矩形件 占角排样方式 列生成

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带大圆角矩形不锈钢水槽拉深成形工艺数值模拟

12

作者 韩建霖 吴菲 +3 位作者 洪熠豪 章争荣 梁庆军 李建平 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期48-52,60,共6页

通过数值模拟的方法,研究带大圆角不锈钢水槽的拉深成形过程,并揭示不同拉深工艺参数对成形质量的影响,获得较优的工艺参数,为实际生产提供指导。利用有限元数值模拟软件Dynaform对矩形盒拉深成形过程进行数值模拟,分析压边力、模具间... 通过数值模拟的方法,研究带大圆角不锈钢水槽的拉深成形过程,并揭示不同拉深工艺参数对成形质量的影响,获得较优的工艺参数,为实际生产提供指导。利用有限元数值模拟软件Dynaform对矩形盒拉深成形过程进行数值模拟,分析压边力、模具间隙和摩擦系数对大圆角矩形水槽成形的影响,采用控制变量法并结合成形极限图、厚度变化图和材料流动图对其工艺参数进行优化。结果表明,经数值模拟和工艺优化,得出较优工艺参数:拉深序一压边力为500 kN,拉深序二压边力为1000 kN,模具间隙为1.1 t,摩擦系数为0.125。采用研究所得的工艺方案可生产出合格制品,实际成形件的减薄率和成形质量与模拟结果基本一致。通过有限元数值模拟技术,可预测不锈钢水槽在拉深成形过程中大圆角处的变薄情况,所得成形工艺参数对制件影响规律可为研究带大圆角水槽拉深成形提供参考。 展开更多

关键词 矩形件 拉深成形 压边力 数值模拟 Dynaform软件

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轿车行李箱外板浮动斜楔修边冲孔模设计 被引量：3

13

作者 陶智 童钱虎 《模具工业》 2017年第6期28-30,共3页

针对具有匡型的轿车行李箱外板类零件,冲压工艺必须在匡型内实现,因受到冲压方向和待成形零件的干涉,采用传统的冲模结构难以实现。通过分析零件结构特点,采用浮动斜楔结构,解决了匡型内零件的冲压工艺问题,并介绍了浮动斜楔结构和工作... 针对具有匡型的轿车行李箱外板类零件,冲压工艺必须在匡型内实现,因受到冲压方向和待成形零件的干涉,采用传统的冲模结构难以实现。通过分析零件结构特点,采用浮动斜楔结构,解决了匡型内零件的冲压工艺问题,并介绍了浮动斜楔结构和工作原理以及设计的注意事项,对类似零件的设计具有一定的参考作用。 展开更多

关键词 行李箱外板 匡型零件 斜楔 浮动结构 修边冲孔

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服装矩形样片组合优化模型及其求解算法 被引量：2

14

作者 王姝 金福江 《武汉理工大学学报（信息与管理工程版）》 CAS 2011年第2期210-213,共4页

服装排料问题是指如何将样片在指定的面料内进行合理的排列,使面料利用率达到最大。根据实际技术需求,在服装样片矩形化的基础上,建立了混合组合方式下的服装最优排料的数学模型,并将最优化方法与实际服装排料经验相结合,设计了整体排... 服装排料问题是指如何将样片在指定的面料内进行合理的排列,使面料利用率达到最大。根据实际技术需求,在服装样片矩形化的基础上,建立了混合组合方式下的服装最优排料的数学模型,并将最优化方法与实际服装排料经验相结合,设计了整体排料最优求解算法。最后,通过实例证明了所提出的服装排料数学模型的正确性。 展开更多

关键词 服装排料 矩形样片 组合优化模型

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可减少条带数的矩形件二维下料算法 被引量：2

15

作者 覃广荣 丘刚玮 +1 位作者 王坤 吕圣林 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期63-68,共6页

从板材上切割矩形件的过程通常包含两个阶段:第1阶段用大型刀具将板材切成条带;第2阶段用小型刀具将条带切成所需要的矩形件。第1阶段的切割成本随着下料方案中条带数的增加而增加。针对矩形件二维下料问题,提出一种可减少条带数的下料... 从板材上切割矩形件的过程通常包含两个阶段:第1阶段用大型刀具将板材切成条带;第2阶段用小型刀具将条带切成所需要的矩形件。第1阶段的切割成本随着下料方案中条带数的增加而增加。针对矩形件二维下料问题,提出一种可减少条带数的下料算法,其优化目标是最小化材料成本和切割成本之和。首先,建立该问题的整数线性规划模型;然后,构造T型排样算法生成矩形件在单张板材上的排样方式;最后,采用列生成算法调用T型排样算法迭代构造下料方案。实验结果表明,该算法在维持较高板材利用率的同时,可大幅度减少下料方案的条带数。 展开更多

关键词 二维下料 T型排样算法 列生成算法 整数线性规划模型 矩形件

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缺陷板材二维排样的一种随机密钥遗传算法

16

作者 湛维明 王佳 《南京师范大学学报（工程技术版）》 CAS 2023年第2期25-31,共7页

讨论缺陷板材二维排样问题,即用一张带缺陷区域的板材切割出若干种矩形件,对每种矩形件允许从板材上切割的数量不做限制,优化目标为板材切割出的矩形件的总价值最大.将放置规则和随机密钥遗传算法相结合求解排样方式,用放置规则确定当... 讨论缺陷板材二维排样问题,即用一张带缺陷区域的板材切割出若干种矩形件,对每种矩形件允许从板材上切割的数量不做限制,优化目标为板材切割出的矩形件的总价值最大.将放置规则和随机密钥遗传算法相结合求解排样方式,用放置规则确定当前待排样矩形件在板材上的放置位置,用随机密钥遗传算法确定矩形件的排样序列和排样参数,用极大空闲空间技术处理板材的空闲空间和缺陷区域.为了提高遗传算法对解空间的搜索范围,放置规则采用最下最左和最左最下两种不同的启发式.通过数值实验比较所提方法与文献方法,实验结果表明,所提方法计算时间较少、排样价值较高. 展开更多

关键词 排样问题 随机密钥遗传算法 矩形件 缺陷板材

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矩形件单一排样问题的一种精确算法 被引量：1

17

作者 胡钢 孙洪涛 潘立武 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期43-47,共5页

针对机械制造业领域的矩形件单一排样问题,即在长宽为L、W的板材里排放最多个数的长宽为l、w的矩形件,提出一种基于整数规划和约束规划的精确排样算法。首先在板材上刻画W+1条等距的水平基线;然后建立单一排样问题的整数规划数学模型,... 针对机械制造业领域的矩形件单一排样问题,即在长宽为L、W的板材里排放最多个数的长宽为l、w的矩形件,提出一种基于整数规划和约束规划的精确排样算法。首先在板材上刻画W+1条等距的水平基线;然后建立单一排样问题的整数规划数学模型,求解出最优排样方案所对应的每条基线上排放的水平矩形件和竖直矩形件个数;最后采用约束规划模型求解出每个矩形件在基线上的具体排放坐标,画出最优排样方案图。将本文算法与文献中的单一排样算法进行比较,结果表明,本文算法求得的板材排样方案中可以排放更多的矩形件,板材利用率更高。 展开更多

关键词 矩形件 排样 整数规划 约束规划

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不同深度软弱煤岩矩形巷道的FLAC3D数值分析 被引量：1

18

作者 曹日跃 吴德义 《河南城建学院学报》 CAS 2016年第6期49-54,共6页

利用FLAC3D软件对某深部矩形巷道进行开挖模拟,得到巷道在不同深度下的应变分布规律及塑性圈破碎范围。并得出以下结论:(1)随着巷道埋深的增加,巷道帮部位移和顶板位移变形都随之增大,且前者的变形速率明显大于后者,得出巷道帮部和拐角... 利用FLAC3D软件对某深部矩形巷道进行开挖模拟,得到巷道在不同深度下的应变分布规律及塑性圈破碎范围。并得出以下结论:(1)随着巷道埋深的增加,巷道帮部位移和顶板位移变形都随之增大,且前者的变形速率明显大于后者,得出巷道帮部和拐角处是巷道支护的关键部位;(2)随着埋深增加,巷道塑性区范围也明显增加,且巷道帮部和拐角处的塑性区增加趋势大于顶板,再次表明巷道帮部和拐角处在开挖中最容易被破坏。结论可为类似工程设计与施工提供参考。 展开更多

关键词 矩形巷道 FLAC3D 松动圈 关键部位

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面向制造业的可加工性矩形件优化下料方法 被引量：1

19

作者 黎凤洁 胡小春 陈燕 《郑州大学学报（理学版）》 北大核心 2021年第3期85-92,共8页

下料问题被广泛应用于制造行业。针对制造业中大规模、多尺寸的矩形件下料问题,以材料成本和切割成本最小作为优化目标提出一种可加工性矩形件下料优化方法。通过多次迭代生成多个下料方案,选择最小的总成本作为最优解。采用递归算法生... 下料问题被广泛应用于制造行业。针对制造业中大规模、多尺寸的矩形件下料问题,以材料成本和切割成本最小作为优化目标提出一种可加工性矩形件下料优化方法。通过多次迭代生成多个下料方案,选择最小的总成本作为最优解。采用递归算法生成由2个段组成T形排样方式:一段含水平条带;另一段含竖直条带,且都支持一刀切工艺。为了尽可能获得全局近似最优解,优先对大矩形件进行组合,从而提高材料利用率。对含同种矩形件的同类型条带进行共边排样生成同质块。综合考虑同质块内条带间以及矩形件间的共边切割,从而降低切割成本。实验结果证明,所提方法在保证较高材料利用率的同时,能有效减少切割刀数,对制造业中实际下料问题具有实践指导意义。 展开更多

关键词 制造业 优化下料 矩形件 一刀切 共边切割 切割刀数

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矩形零件模具设计及CAE分析优化

20

作者 刘伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期142-143,共2页

从材料、结构形状和尺寸精度方面,分别对某矩形零件进行了工艺性分析,并在三维造型软件Pro/E中建立了实体模型。根据零件的结构特点和技术要求,确定了拉深、翻边切边、冲底孔(复合模具)的工艺方案。采用此工艺方案和模具提高了矩形零件... 从材料、结构形状和尺寸精度方面,分别对某矩形零件进行了工艺性分析,并在三维造型软件Pro/E中建立了实体模型。根据零件的结构特点和技术要求,确定了拉深、翻边切边、冲底孔(复合模具)的工艺方案。采用此工艺方案和模具提高了矩形零件的生产效率和产品质量。 展开更多

关键词 矩形零件 模具设计 拉深 工艺优化

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