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电火花往复走丝线切割在高速加工中的电极丝寿命初步研究 被引量：1
1
作者 张旭东 李谢峰 《模具制造》 2011年第11期72-77,共6页
分析了电火花往复走丝线切割在高速加工中电极丝寿命的主要影响因素,通过在一定电源参数且平稳切割的前提下,典型电极丝对不同厚度工件切割作对比,同时初步定义电极丝寿命,计算和分析实验数据来探究厚度是影响电极丝寿命的主要因素之一。
关键词 往复走丝 厚度 切割面积 电极丝寿命
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快走丝加工3A21铝合金工艺参数优化试验研究
2
作者 曹彧 何晨龙 +1 位作者 侯朋 康瑞 《模具技术》 2015年第6期49-54,共6页
利用正交试验设计的方法,设计了试验工件和工艺指标评价方法,用直观分析法和方差分析法对往复走丝线切割机床加工3A21铝合金的运丝速度、峰值电流、脉宽、脉冲间隙与脉冲宽度比、进给速度等工艺条件对加工效率、表面粗糙度、加工精度和... 利用正交试验设计的方法,设计了试验工件和工艺指标评价方法,用直观分析法和方差分析法对往复走丝线切割机床加工3A21铝合金的运丝速度、峰值电流、脉宽、脉冲间隙与脉冲宽度比、进给速度等工艺条件对加工效率、表面粗糙度、加工精度和放电间隙的影响做出了研究,模拟实际加工条件得出了优化的加工参数组合,并对加工参数进行了进一步试验验证,为进一步研究快走丝电火花线切割加工奠定了基础。 展开更多
关键词 往复走丝线切割 工艺参数 铝合金加工 工艺指标 正交试验
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木板数控线切割机的研制
3
作者 关肖龙 张可 +4 位作者 李晓凯 王维 徐子杰 战祥悌 宋英健 《木工机床》 2019年第2期5-7,共3页
随着中国制造业的发展,数控加工已逐步取代了传统的加工方式,为了解决一些有着复杂曲线轮廓的工件,本文研制了一款木板数控线切割机,实现"计算机-控制卡-机床"的自动化控制,利用软件画图,通过计算机传达到控制卡,控制卡控制... 随着中国制造业的发展,数控加工已逐步取代了传统的加工方式,为了解决一些有着复杂曲线轮廓的工件,本文研制了一款木板数控线切割机,实现"计算机-控制卡-机床"的自动化控制,利用软件画图,通过计算机传达到控制卡,控制卡控制工作台完成预定的曲线轨迹.此研究在一定程度上改善了传统曲线锯切设备加工效率低,工人技术依赖性强和安全性低的的情况. 展开更多
关键词 木板 往复运动 线切割 曲线加工
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凸轮传动机构的参数化模拟实现
4
作者 陈声佩 《木工机床》 2019年第2期8-10,共3页
凸轮传动机构是常见运动机构之一,由于凸轮外廓决定机构的运动特性,故要调整其运动特性就需调整轮廓形状,致使设备调试中难以对凸轮机构进行调整.运用四连杆机构替换凸轮机构,并将凸轮机构的运动规律转换为连杆机构伺服电机运行参数,再... 凸轮传动机构是常见运动机构之一,由于凸轮外廓决定机构的运动特性,故要调整其运动特性就需调整轮廓形状,致使设备调试中难以对凸轮机构进行调整.运用四连杆机构替换凸轮机构,并将凸轮机构的运动规律转换为连杆机构伺服电机运行参数,再经由软件进行运动参数设置,可实现不同凸轮运动的模拟及运动参数的灵活设置. 展开更多
关键词 凸轮 伺服控制 运动模拟
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T/CMTBA 1010—2021《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准解读
5
作者 王晓娟 张旭东 +3 位作者 张宝华 饶佩明 周志凯 梅建恩 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期32-36,共5页
介绍了《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准的制定背景、目的和主要内容,并在检验项目、关键指标等方面与现行行业标准进行了比对,解读了该团体标准的先进性、科学性和实用性。
关键词 往复走丝 电火花线切割机床 多次切割 标准解读
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基于RSM-PSO的往复走丝线切割参数多目标优化 被引量：2
6
作者 王俊阳 沈桂旭 +2 位作者 张瑞雪 谷文婷 赵万生 《电加工与模具》 2018年第5期24-28,37,共6页
为了解决往复走丝线切割加工中较大加工速度和较好表面质量难以同时获得的问题,从其加工参数与表面粗糙度、材料去除率等工艺指标之间的复杂非线性关系入手,通过部分析因实验筛选出综合影响工艺指标显著的因子,并通过全因子实验对第一... 为了解决往复走丝线切割加工中较大加工速度和较好表面质量难以同时获得的问题,从其加工参数与表面粗糙度、材料去除率等工艺指标之间的复杂非线性关系入手,通过部分析因实验筛选出综合影响工艺指标显著的因子,并通过全因子实验对第一次切割的脉间/脉宽比Toff1/Ton1、第一次切割的电流I1和第二次切割的脉冲宽度Ton2对工艺指标的影响进行进一步研究。在此基础上,运用响应曲面法和粒子群算法建立多次切割参数的多目标优化模型。结果表明:所建立的多目标优化模型性能可靠,优化效果良好。 展开更多
关键词 往复走丝线切割加工 响应曲面法 粒子群算法 多目标优化 切割速度 表面粗糙度
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