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基于MetCal的铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型 被引量：1
1
作者 徐少春 李明周 +3 位作者 赵志慧 钟立桦 何发友 黄金堤 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期2436-2451,共16页
基于多相平衡原理、过程反应机理和MetCal软件平台,采用化学平衡常数法,建立铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型和仿真系统。在典型生产工况条件下,模拟计算氧化期和还原期的产物组成和关键技术指标。结果表明:氧化期铜液中Cu含量的计算相... 基于多相平衡原理、过程反应机理和MetCal软件平台,采用化学平衡常数法,建立铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型和仿真系统。在典型生产工况条件下,模拟计算氧化期和还原期的产物组成和关键技术指标。结果表明:氧化期铜液中Cu含量的计算相对误差为0.14%,微量元素S、O的含量计算绝对误差分别为0.0057%和0.252%;还原期铜液中Cu含量相对误差为0.16%,S、O的含量计算绝对误差分别为0.0003%和0.002%,精炼渣Cu含量计算误差为4.69%,Pb、Zn、As、Sb和Bi等杂质元素在氧化期铜液与粗铜中的分配比计算结果与生产数据误差分别为2.82%、4.94%、6.24%、6.69%和0.07%。因此,所构建模型和计算系统能较好地反映铜阳极炉精炼过程的实际生产情况,具有精准预测该精炼过程和优化工艺参数的潜力,可有效指导铜阳极炉精炼过程的生产实践。 展开更多
关键词 回转式阳极炉 火法精炼 MetCal 热力学仿真 模型
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粗铜火法精炼氧的行为分析及含量控制 被引量：3
2
作者 何恩 朱鹏春 +1 位作者 王家波 招杨 《矿冶》 CAS 2022年第6期80-86,共7页
针对铜火法精炼过程中阳极铜氧含量控制难题,系统研究了铜火法精炼过程氧的行为,结合生产实际分析了影响阳极铜氧含量的影响因素,并给出了降低阳极铜氧含量的控制措施。结果表明:铜火法精炼过程各阶段终点温度对阳极铜氧含量影响较大,... 针对铜火法精炼过程中阳极铜氧含量控制难题,系统研究了铜火法精炼过程氧的行为,结合生产实际分析了影响阳极铜氧含量的影响因素,并给出了降低阳极铜氧含量的控制措施。结果表明:铜火法精炼过程各阶段终点温度对阳极铜氧含量影响较大,过高和过低都会导致氧含量升高,过高会加速熔体二次吸氧,过低则导致脱杂不彻底;出铜过程缩短熔体流经距离,可减少高温熔体与空气的接触时间,减少二次吸氧,有效降低阳极铜氧含量;合理控制入炉原料、各阶段终点温度和还原终点氧含量以及二次吸氧时间,可将阳极铜氧含量控制在1300×10^(-6)以下,避免电解精炼过程的阳极钝化现象,为电解精炼创造良好的条件。 展开更多
关键词 阳极铜 火法精炼 氧含量 阳极钝化
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再生铜火法精炼的设计与实践 被引量：1
3
作者 刘建军 《有色冶金设计与研究》 2008年第3期1-3,16,共4页
叙述了再生铜火法精炼炉型的选择以及反射炉杂铜火法精炼工艺流程的改进措施。
关键词 再生铜 火法精炼 反射炉 环保
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铜火法精炼炉降低还原天然气单耗的生产运用分析
4
作者 李王强 李强 +1 位作者 陈鑫 刘耀祖 《世界有色金属》 2023年第11期10-12,共3页
文章选用东南铜业火法厂精炼炉铜阳极板为例,阐述以吹炼粗铜及流程冷铜为原料,通过氧化去除杂质后,使用天然气为还原剂进行还原除氧,产出合格阳极铜。然而在生产中,火法精炼炉工艺仍存在,如天然气的单耗较高、氧化还原时间较长等诸多问... 文章选用东南铜业火法厂精炼炉铜阳极板为例,阐述以吹炼粗铜及流程冷铜为原料,通过氧化去除杂质后,使用天然气为还原剂进行还原除氧,产出合格阳极铜。然而在生产中,火法精炼炉工艺仍存在,如天然气的单耗较高、氧化还原时间较长等诸多问题。对此,文章针对阳极精炼浅氧化进行研究,探究铜火法精炼炉降低天然气单耗的生产应用措施,以便更好地将天然气能耗有效降低。 展开更多
关键词 冷料处理 降低还原天然气单耗 火法精炼
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铜火法精炼炉高砷铜烟尘的低温真空蒸发预脱砷 被引量：4
5
作者 周琳凯 李聪 +3 位作者 鲁琴瑶 曾加 张荣良 张鸿儒 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期731-736,共6页
以铜火法精炼炉高砷铜烟尘为原料,采用低温真空蒸发法对烟尘中As进行预脱除处理。通过XRD、ICP-OES、SEM等分析手段分别对烟尘和蒸发产物的物相、化学成分和形貌等进行了分析,探讨了蒸发温度、残压、蒸发时间等对As及其他金属脱除率的... 以铜火法精炼炉高砷铜烟尘为原料,采用低温真空蒸发法对烟尘中As进行预脱除处理。通过XRD、ICP-OES、SEM等分析手段分别对烟尘和蒸发产物的物相、化学成分和形貌等进行了分析,探讨了蒸发温度、残压、蒸发时间等对As及其他金属脱除率的影响。结果表明:在蒸发温度400℃、残压100 Pa、蒸发时间50 min的优化工艺条件下,在保证其他金属尽可能不被蒸发的同时,As的去除率可达61.50%;蒸发物为纯度较高(95.86%)的立方晶型As_(2)O_(3),可作为初级As_(2)O_(3)产品使用;其他有价金属在蒸发残渣中得到富集,便于后续的废酸浸出工艺回收。 展开更多
关键词 火法精炼炉 高砷铜烟尘 低温真空蒸发 预脱砷
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铜火法精炼的过程控制 被引量：1
6
作者 牛浩鹏 《山西冶金》 CAS 2020年第5期96-97,共2页
简述了北方铜业垣曲冶炼厂回转式阳极炉铜火法精炼过程,结合生产实际说明了过程控制的重要性。
关键词 铜火法精炼 回转式阳极炉 过程控制
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锌火法精炼经济运行模式优化与生产实践
7
作者 刘永强 石磊声 《甘肃冶金》 2023年第1期77-79,共3页
重点介绍了锌火法精炼工艺生产过程中科学优化生产组织方式、创新改造关键设备,开发了“4+2+2”塔型经济运行模式、镉塔大冷凝器释压装置、精炼炉放锌口煤气预热器。解决了传统塔型匹配不经济、能源消耗高、安全环保风险大等问题,达到... 重点介绍了锌火法精炼工艺生产过程中科学优化生产组织方式、创新改造关键设备,开发了“4+2+2”塔型经济运行模式、镉塔大冷凝器释压装置、精炼炉放锌口煤气预热器。解决了传统塔型匹配不经济、能源消耗高、安全环保风险大等问题,达到延长精馏塔寿命、提高精锌特级品级率、降低精锌综合能耗的目的,实现了节能、降耗、高效生产。 展开更多
关键词 锌火法精炼 塔型匹配 释压装置 煤气预热器 煤气消耗
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