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曲线磨削砂轮廓形的原位视觉检测和误差补偿
被引量:
7
1
作者
胡一星
许黎明
+1 位作者
范帆
张哲
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第6期654-659,共6页
为了精确测量砂轮轮廓.分析了一种曲线磨削砂轮廓形快速原位视觉检测的工作原理.设计了砂轮廓形原位视觉检测系统.提出了砂轮廓形精度的测量和量化评定方法.基于自主研发的曲线磨削平台.通过实验验证了砂轮廓形原位视觉检测系统的测量精...
为了精确测量砂轮轮廓.分析了一种曲线磨削砂轮廓形快速原位视觉检测的工作原理.设计了砂轮廓形原位视觉检测系统.提出了砂轮廓形精度的测量和量化评定方法.基于自主研发的曲线磨削平台.通过实验验证了砂轮廓形原位视觉检测系统的测量精度.同时.为了提高工件的加工精度,进一步提出了一种砂轮廓形误差的分段量化表征和误差补偿方法,并进行了实验研究.结果表明.所提出的方法能够实时在线补偿砂轮廓形误差.有效提高零件加工轮廓的形状和尺寸精度.
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关键词
砂轮廓形
轮廓曲线磨削
视觉检测
砂轮磨损
误差补偿
下载PDF
职称材料
题名
曲线磨削砂轮廓形的原位视觉检测和误差补偿
被引量:
7
1
作者
胡一星
许黎明
范帆
张哲
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第6期654-659,共6页
基金
国家自然科学基金(51575350)项目资助
文摘
为了精确测量砂轮轮廓.分析了一种曲线磨削砂轮廓形快速原位视觉检测的工作原理.设计了砂轮廓形原位视觉检测系统.提出了砂轮廓形精度的测量和量化评定方法.基于自主研发的曲线磨削平台.通过实验验证了砂轮廓形原位视觉检测系统的测量精度.同时.为了提高工件的加工精度,进一步提出了一种砂轮廓形误差的分段量化表征和误差补偿方法,并进行了实验研究.结果表明.所提出的方法能够实时在线补偿砂轮廓形误差.有效提高零件加工轮廓的形状和尺寸精度.
关键词
砂轮廓形
轮廓曲线磨削
视觉检测
砂轮磨损
误差补偿
Keywords
wheel
profile
profile
curve
grinding
vision
detection
wheel
wear
error
compensation
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
曲线磨削砂轮廓形的原位视觉检测和误差补偿
胡一星
许黎明
范帆
张哲
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
7
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