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影响转炉终点碳氧积的因素分析 被引量:15
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作者 武珣 包燕平 +2 位作者 岳峰 冯捷 唐德池 《钢铁研究》 CAS 2010年第2期26-29,共4页
为了提高转炉终点碳氧质量分数的控制水平,通过对某厂两座转炉现场生产数据的统计,分析了转炉终点碳氧质量分数的分布状态,研究了炉龄、碳质量分数、终点温度等因素对终点碳氧积的影响规律,对完善生产工艺提出了相应建议。
关键词 转炉 碳氧积 吹炼终点
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炼钢过程铁碳氧平衡热力学解析 被引量:5
2
作者 万雪峰 《鞍钢技术》 CAS 2015年第4期13-16,39,共5页
通过对转炉终点碳氧积及RH深脱碳的热力学分析,结合实际生产数据,探讨了炼钢过程铁碳氧平衡问题。得出转炉终点碳氧积并非固定,而是随外界条件变化而变化;其他组元活度相互作用系数及温度对碳氧积影响很小,但CO平衡分压影响显著,当CO平... 通过对转炉终点碳氧积及RH深脱碳的热力学分析,结合实际生产数据,探讨了炼钢过程铁碳氧平衡问题。得出转炉终点碳氧积并非固定,而是随外界条件变化而变化;其他组元活度相互作用系数及温度对碳氧积影响很小,但CO平衡分压影响显著,当CO平衡分压达1 k Pa时即可实现平衡碳含量10×10-6;在正常转炉出钢温度范围,碳含量处于0.034%时,钢液出现"脱铁保碳"转折点,与之相平衡的渣中氧化铁含量仅需11%。 展开更多
关键词 炼钢 转炉 铁碳氧平衡 热力学 碳氧积
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180 t转炉全炉役复吹控制实践 被引量:4
3
作者 何海龙 王小善 +3 位作者 乔冠男 曹琳 李冰 李泊 《鞍钢技术》 CAS 2019年第4期64-67,共4页
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂180t转炉底枪与炉龄不同步、冶炼终点钢水碳氧积高的问题,采取了优化氧枪喷头参数、底枪工艺、底吹工艺及贱渣工艺等措施后,实现了全炉役复吹,转炉冶炼终点钢水碳氧积降至0.0023。
关键词 转炉 复吹 碳氧积 底枪
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转炉低碳氧积复吹工艺实践 被引量:1
4
作者 栗斌 李伟东 +1 位作者 曹祥 乔冠男 《鞍钢技术》 CAS 2022年第2期47-49,53,共4页
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉碳氧积高影响复吹效果的问题,优化了转炉底吹和冶炼工艺,并开发了炉底和风口维护技术。优化后转炉碳氧积从0.00189降至0.00176,转炉终渣氧化铁含量降低了1.20%,炉衬维护用耐材消耗降低了0.30 kg/t钢,... 针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉碳氧积高影响复吹效果的问题,优化了转炉底吹和冶炼工艺,并开发了炉底和风口维护技术。优化后转炉碳氧积从0.00189降至0.00176,转炉终渣氧化铁含量降低了1.20%,炉衬维护用耐材消耗降低了0.30 kg/t钢,转炉脱磷率提高了2.04%,实现了全炉役低碳氧积控制。 展开更多
关键词 复吹转炉 碳氧积 终渣氧化铁 脱磷率
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马钢新区300吨转炉提高IF钢转炉终点碳氧积合格率工艺实践 被引量:2
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作者 韩宝 焦兴利 邓勇 《安徽冶金科技职业学院学报》 2012年第3期8-9,13,共3页
介绍了马钢新区在批量生产IF钢过程中,转炉工序为保证后道工序处理效果和钢材质量,通过工艺调整和现场实践提高转炉终点碳氧积合格率的相关措施,有效的保证了IF钢的稳定生产,并且对钢铁料消耗和脱氧材料消耗的降本起到积极的作用。
关键词 IF钢 碳氧积 工艺
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260 t转炉经济炉龄探索实践 被引量:1
6
作者 陈晨 于海岐 +4 位作者 赵自鑫 马宁 王富亮 周景辉 李超 《鞍钢技术》 CAS 2022年第2期58-61,共4页
结合鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉的生产实际,分析了炉龄与碳氧积的关系、炉龄与钢铁料消耗的关系、终点氧与脱氧成本的关系,以及炉龄对转炉综合效益的影响,并且制定了实现经济炉龄的保障措施。分析认为,鲅鱼圈260 t转炉... 结合鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉的生产实际,分析了炉龄与碳氧积的关系、炉龄与钢铁料消耗的关系、终点氧与脱氧成本的关系,以及炉龄对转炉综合效益的影响,并且制定了实现经济炉龄的保障措施。分析认为,鲅鱼圈260 t转炉经济炉龄为5000~5500炉时,可保证全炉役底吹,炉衬厚度为550~700 mm,平均碳氧积为0.0022。 展开更多
关键词 转炉冶炼 经济炉龄 碳氧积 炉衬 溅渣护炉
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鞍钢260t转炉底吹工艺优化与实践 被引量:2
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作者 朱国强 王鹏 +1 位作者 王鹏飞 齐志宇 《鞍钢技术》 CAS 2016年第6期45-48,共4页
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂260 t转炉终点碳氧积较高和底枪堵枪频繁的现象,提出了相应的控制措施,包括改造氧枪喷头的主要参数和枪位,调整底吹流量。采取上述措施后,转炉终点碳氧积控制在0.002 2左右,底吹效果较好。
关键词 转炉 底吹 碳氧积
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IF钢的转炉工艺研究 被引量:1
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作者 王小善 魏元 +2 位作者 王晓峰 朱国强 李冰 《鞍钢技术》 CAS 2016年第2期52-55,62,共5页
以鞍钢260 t转炉生产的超低碳IF钢为对象,研究了超低碳IF钢的转炉冶炼工艺。结果表明,采取优化铁水罐折铁量提高转炉装入铁水比,增加复吹转炉底枪支数和供气流量进行强化冶炼,部分炉次采取零位搅拌工艺等措施后,能够降低吹炼终点碳氧积... 以鞍钢260 t转炉生产的超低碳IF钢为对象,研究了超低碳IF钢的转炉冶炼工艺。结果表明,采取优化铁水罐折铁量提高转炉装入铁水比,增加复吹转炉底枪支数和供气流量进行强化冶炼,部分炉次采取零位搅拌工艺等措施后,能够降低吹炼终点碳氧积和终点氧含量,为RH精炼提供较好的初始条件。 展开更多
关键词 IF钢 顶底复吹转炉 碳氧积
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铸坯洁净度系统控制工艺应用研究
9
作者 魏春新 苏建铭 +2 位作者 孙涛 乔冠男 赵晨光 《鞍钢技术》 CAS 2022年第3期20-24,46,共6页
针对单一工艺流程难以全面控制铸坯洁净度的问题,鞍钢股份有限公司炼钢总厂提出了洁净钢生产过程中全流程系统控制铸坯洁净度的工艺原理及路线,全流程系统控制技术包括降低转炉碳氧积、提高RH精炼效率能够抑制内生夹杂的产生;采取滑板... 针对单一工艺流程难以全面控制铸坯洁净度的问题,鞍钢股份有限公司炼钢总厂提出了洁净钢生产过程中全流程系统控制铸坯洁净度的工艺原理及路线,全流程系统控制技术包括降低转炉碳氧积、提高RH精炼效率能够抑制内生夹杂的产生;采取滑板挡渣工艺、大罐下渣检测工艺以及钢包浇铸密封优化措施能够降低外来夹杂数量从而减轻后道工序处理夹杂物的压力;采用结晶器电磁搅拌工艺能够促进钢水中夹杂物的碰撞使其迅速长大并上浮排出。采用该系统控制技术后,冷轧缺陷率由1.96%降至1.30%。 展开更多
关键词 铸坯洁净度 转炉碳氧积 滑板挡渣工艺 结晶器电磁搅拌 冷轧缺陷率
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