加压酸浸煤矸石中氧化铝工艺及动力学研究 被引量：13

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作者 李浩林 夏举佩 +3 位作者 曾德恢 郑光亚 辜芳 刘成龙 《煤炭转化》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期89-96,共8页

为解决实际生产中煤矸石浸出氧化铝耗酸量大和浸出时间长等问题,以贵州某地煤矸石为研究对象,以硫酸溶液为浸出介质,浸出率为指标,将以往的常压酸浸工艺改为加压酸浸工艺。研究在浸出过程中反应时间、反应温度、酸矸比和液固比对氧化铝... 为解决实际生产中煤矸石浸出氧化铝耗酸量大和浸出时间长等问题,以贵州某地煤矸石为研究对象,以硫酸溶液为浸出介质,浸出率为指标,将以往的常压酸浸工艺改为加压酸浸工艺。研究在浸出过程中反应时间、反应温度、酸矸比和液固比对氧化铝浸出率的影响,获得了加压酸浸过程氧化铝的浸出动力学。结果表明:在反应时间为130 min、反应温度为150℃、酸矸比为1.3∶1、液固比为4∶1时,氧化铝浸出率达到99.32%,酸渣中SiO 2和TiO 2合计质量分数大于98%;120℃~160℃时,浸出过程符合固体产物层(残留层)内扩散控制的“未反应核减缩型”模型,反应活化能为30.62 kJ/mol。相比常压酸浸工艺,加压酸浸工艺不仅实现了煤矸石中Al 2O 3的高效浸出和酸渣中硅钛资源的高效富集,而且减少了反应时间、降低了反应温度和耗酸量,为煤矸石提取氧化铝资源综合利用开辟了新线路。 展开更多

关键词 煤矸石 氧化铝 加压酸浸法 动力学 活化能

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复杂高含铟物料铟浸出工艺研究

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作者 彭情亮 王日 +1 位作者 胡意文 张旭泳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第1期32-36,48,共6页

某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试... 某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试验结果为:采用盐酸-硫酸混酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到75.87%,浸出渣铟含量可以降低至0.32%;采用加压酸性浸出工艺,铟的浸出率可以达到82.54%,浸出渣铟含量可降低至0.21%;采用硫酸化焙烧-低酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到93.28%,浸出渣铟含量可降低至0.09%。综合分析对比3种铟的浸出工艺,"硫酸化焙烧-低酸浸出"工艺比较适合此复杂含铟物料提铟。 展开更多

关键词 复杂高含铟物料 铟浸出率 盐酸-硫酸混酸浸出 加压酸浸法 硫酸化焙烧-低酸浸出

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铜阳极泥预处理连续加压酸浸工艺开发研究 被引量：11

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作者 王吉坤 冯桂林 《中国工程科学》 2009年第5期18-22,30,共6页

介绍了新开发出来的一种具有较好工业应用前景的铜阳极泥预处理新工艺,小型及半工业试验结果表明,铜阳极泥直接加压酸浸,可以充分利用生阳极泥中水溶性铜离子的催化氧化作用,提高反应速度;在连续浸出过程中Ag,Se,Te走向与间断浸出过程... 介绍了新开发出来的一种具有较好工业应用前景的铜阳极泥预处理新工艺,小型及半工业试验结果表明,铜阳极泥直接加压酸浸,可以充分利用生阳极泥中水溶性铜离子的催化氧化作用,提高反应速度;在连续浸出过程中Ag,Se,Te走向与间断浸出过程差别明显,使浸出效果优于间断加压浸出预处理工艺,有利于提高有价元素的综合回收。 展开更多

关键词 铜阳极泥 综合利用 加压酸浸 连续浸出

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某难处理高硅氧化锌矿加压酸浸工艺 被引量：8

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作者 杨秀丽 魏昶 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期65-69,共5页

以某高硅氧化锌矿为研究对象,在加压酸性体系下,分析了起始酸度、浸出温度、釜内压力、浸出时间及液固比等因素对锌浸出率、二氧化硅浸出率和产液速率的影响。结果表明:在矿样粒度-0.105 mm粒级占85%以上、起始酸度90.16 g/L、浸出温度... 以某高硅氧化锌矿为研究对象,在加压酸性体系下,分析了起始酸度、浸出温度、釜内压力、浸出时间及液固比等因素对锌浸出率、二氧化硅浸出率和产液速率的影响。结果表明:在矿样粒度-0.105 mm粒级占85%以上、起始酸度90.16 g/L、浸出温度120℃、釜内压力1.2 MPa、浸出时间90 min、液固比5∶1、搅拌速度550 r/min的条件下,可使锌的浸出率达到98.54%以上,二氧化硅的浸出率低于1.02%,产液速率不低于941 L/(m2.h)。对浸出产物进行XRD和SEM分析表明,经历浸出过程,浸出残渣表面相对浸出前变化很大。 展开更多

关键词 高硅氧化锌矿 加压酸浸 过滤性能 浸出工艺

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高铁硫化锌精矿氧压酸浸过程分析 被引量：7

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作者 杨大锦 谢刚 +1 位作者 刘俊场 付维琴 《云南冶金》 2012年第5期48-52,共5页

论述和分析了高铁闪锌矿氧压酸浸过程中在氧压反应釜中浸出反应过程和可能的浸出机理,并对浸出过程中控制铁以赤铁矿法沉铁的可能性进行了分析。

关键词 高铁闪锌矿 氧压酸浸 反应过程 铁行为

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进料浓度对红土镍矿加压酸浸效果的影响

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作者 苗壮 刘涛涛 +2 位作者 任甲林 孙宁磊 李少龙 《有色冶金节能》 2021年第6期15-18,共4页

进料浓度是红土镍矿加压酸浸工艺的重要指标之一。本文系统研究分析了某镍钴项目中进料浓度对矿浆流动性、用水消耗、蒸汽消耗、镍钴产量、加压釜单向阀寿命等的影响。研究表明:进料浓度的提高既可以节约用水消耗,又可以减少蒸汽消耗量... 进料浓度是红土镍矿加压酸浸工艺的重要指标之一。本文系统研究分析了某镍钴项目中进料浓度对矿浆流动性、用水消耗、蒸汽消耗、镍钴产量、加压釜单向阀寿命等的影响。研究表明:进料浓度的提高既可以节约用水消耗,又可以减少蒸汽消耗量,还能提高产能,延长加压釜给料泵单向阀的使用寿命,提高设备运转率,降低单位生产成本,但是浓度的提高会加速提高屈服应力,降低矿浆流动性。因此,在矿浆流动性及设备性能允许的条件下,应尽可能地提高矿浆底流浓度。 展开更多

关键词 红土镍矿 矿浆浓度 加压酸浸 矿浆流动性 用水消耗 镍钴产量 湿法工艺

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红土镍矿处理工艺研究现状与进展 被引量：27

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作者 符剑刚 王晖 +1 位作者 凌天鹰 叶红齐 《铁合金》 2009年第3期16-22,共7页

介绍了红土镍矿的性质与开发利用现状,对目前红土镍矿的处理工艺进行了综述,着重介绍了高压酸浸工艺、氨浸工艺、还原焙烧—酸浸工艺、还原焙烧—磁选工艺、还原焙烧—浮选工艺,并展望了各工艺的发展前景。

关键词 红土矿 镍 不锈钢 氨浸工艺 高压酸浸工艺 超声细菌浸出

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某红土型镍矿中镍钴的赋存状态对其回收的影响

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作者 许晨 肖仪武 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2024年第3期50-56,共7页

褐铁矿型红土镍矿是一种富含镍、钴、铁的重要资源,综合利用价值巨大。探究红土型镍矿中镍和钴的赋存状态,以深入了解赋存状态对镍和钴回收利用的影响。通过详细的工艺矿物学研究,明确镍和钴主要赋存于褐铁矿、锰的水合氧化物和锰镍矿中... 褐铁矿型红土镍矿是一种富含镍、钴、铁的重要资源,综合利用价值巨大。探究红土型镍矿中镍和钴的赋存状态,以深入了解赋存状态对镍和钴回收利用的影响。通过详细的工艺矿物学研究,明确镍和钴主要赋存于褐铁矿、锰的水合氧化物和锰镍矿中,根据该红土型镍矿特征判断最佳冶炼回收方法为高压酸浸工艺。研究为红土型镍矿的资源高效利用提供了重要参考,为相关工业应用和环境保护提供了有益启示。 展开更多

关键词 褐铁矿 红土型镍矿 赋存状态 高压酸浸 镍 钴

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红土高压酸浸过程中有价金属的物质流分析 被引量：2

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作者 田庆华 董波 +3 位作者 郭学益 王青骜 许志鹏 李栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1776-1786,共11页

本研究将物质流分析方法(SFA)应用于某红土镍矿高压酸浸工艺。结果表明,虽然高压酸浸工艺已成为处理低品位红土镍矿的主流工艺,但大量固体废物的排放对环境造成极大危害,制约其规模化发展。该高压酸浸工艺年处理红土镍矿能力为321万t,... 本研究将物质流分析方法(SFA)应用于某红土镍矿高压酸浸工艺。结果表明,虽然高压酸浸工艺已成为处理低品位红土镍矿的主流工艺,但大量固体废物的排放对环境造成极大危害,制约其规模化发展。该高压酸浸工艺年处理红土镍矿能力为321万t,每年将排放300万t高压浸出渣、10万t硫酸盐渣、1.6万t铁铝渣、0.08万t酸浸渣。用镍、钴、锰作为前驱体制备原料,最终流入前驱体制备工艺的物质分别为2.70万t/年、0.24万t/年、0.29万t/年,占比分别为77.14%、75.00%、13.12%。最终流入提钪工艺的超高附加值钪为40.00 t/年,占比为37.70%。高压酸浸工艺可选择性去除98.11%的铁和99.86%的铝。本研究结论对红土镍矿高压酸浸工艺的排放控制和资源循环利用提供了改进建议。 展开更多

关键词 物质流分析方法(SFA) 红土镍矿 高压酸浸工艺 排放控制 资源回收

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氧压浸出炼锌渣处理工艺研究 被引量：5

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作者 陈锋 《云南冶金》 2016年第5期48-51,57,共5页

针对氧压浸出炼锌产出的废渣进行无害化处理和有价金属综合回收问题,对回转窑挥发、回转窑还原焙烧、富氧熔池熔炼、富氧料柱熔炼处理氧压浸出炼锌渣工艺技术进行分析研究,提出不同情况的废渣可以采用的处理工艺及其工艺流程、技术参数... 针对氧压浸出炼锌产出的废渣进行无害化处理和有价金属综合回收问题,对回转窑挥发、回转窑还原焙烧、富氧熔池熔炼、富氧料柱熔炼处理氧压浸出炼锌渣工艺技术进行分析研究,提出不同情况的废渣可以采用的处理工艺及其工艺流程、技术参数、经济指标等。 展开更多

关键词 氧压浸出炼锌 废渣 处理工艺

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高压酸浸过程多工况切换控制方法 被引量：1

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作者 贾瑶 岳恒 柴天佑 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1318-1326,共9页

高压酸浸过程是一个典型的多工况、多输入多输出系统,在高压酸浸静态升温、动态升温升压及初始酸浸过程目前仍采用人工手动控制;而入矿酸浸过程则普遍采用常规的单回路控制器组成的控制方法,由于耦合作用的存在,此方法不能稳定控制釜内... 高压酸浸过程是一个典型的多工况、多输入多输出系统,在高压酸浸静态升温、动态升温升压及初始酸浸过程目前仍采用人工手动控制;而入矿酸浸过程则普遍采用常规的单回路控制器组成的控制方法,由于耦合作用的存在,此方法不能稳定控制釜内温度、釜内压力及釜内液位,导致浸出效率下降本文针对上述工况复杂强耦合的强非线性过程,将釜内温度作为切换机制,不同工况条件下分别采用不同控制器,实现其多工况过程的自动化.并成功应用在国外某大型氢氧化镍钴冶炼厂的酸浸过程,工业应用结果表明所提出的控制方法,有效地使釜内温度、釜内压力及釜内液位稳定控制在目标值附近.保证高压釜酸浸过程安全稳定运行,提高了浸出效率. 展开更多

关键词 高压酸浸过程 多工况 切换控制 浸出率

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