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自主核电汽轮机低压内缸研制技术探究
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作者 谢龙飞 刘祥 +2 位作者 罗霞 巩丽 种晨炜 《东方汽轮机》 2024年第1期43-50,共8页
为了提高在制自主核电汽轮机低压内缸研制水平,文章对缸的设计结构、制造工艺、加工机床等环节进行了深入剖析,拟定出缸的结构优化、工艺完善、立车改造方案,有效提高了缸的研制质量,大幅降低了缸的研制费用。先进的技术方案、优良的经... 为了提高在制自主核电汽轮机低压内缸研制水平,文章对缸的设计结构、制造工艺、加工机床等环节进行了深入剖析,拟定出缸的结构优化、工艺完善、立车改造方案,有效提高了缸的研制质量,大幅降低了缸的研制费用。先进的技术方案、优良的经济效果,为机组进一步抢占国内外市场和公司目前推进的智能制造创出了一条新思路。 展开更多
关键词 核电汽轮机 低压内缸 结构优化 工艺完善 立车改造
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汽轮机变工况下高压内缸变形分析 被引量:7
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作者 孟召军 王光定 陈奇 《汽轮机技术》 北大核心 2015年第4期289-291,共3页
利用有限元软件对汽轮机高压内缸模型在额定负荷、启动及停机过程3种不同工况下的变形进行了模拟分析,确定了各工况的边界条件,得到了各个工况下高压内缸的变形量。分析结果表明,汽轮机启停时高压内缸变形量明显大于稳态工况下内缸的变... 利用有限元软件对汽轮机高压内缸模型在额定负荷、启动及停机过程3种不同工况下的变形进行了模拟分析,确定了各工况的边界条件,得到了各个工况下高压内缸的变形量。分析结果表明,汽轮机启停时高压内缸变形量明显大于稳态工况下内缸的变形量,发生动静碰摩,汽缸中分面漏汽以及螺栓断裂等现象的可能性最大。对汽缸的变形控制做了进一步的分析,为保障机组安全运行、延长汽缸寿命提供理论支撑。 展开更多
关键词 汽轮机 变工况 高压内缸 变形 有限元
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16m双柱立车在核电汽轮机低压内缸研制中的必要性分析
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作者 谢龙飞 刘祥 +2 位作者 罗霞 吴攀 张斌 《东方电气评论》 2024年第2期28-31,共4页
本文根据自主型核电汽轮机低压内缸结构、尺寸、重量、精度,加工现状,以及核电汽轮机发展趋势和市场前景,提出了添制16 m双柱立车在核电汽轮机低压内缸研制中的必要性,同时拟定了机床的主要技术参数。
关键词 核电汽轮机 低压内缸 加工现状 立车
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650℃超超临界镍基高温合金超高压内缸铸造技术研究
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作者 李遥 杨晓兵 +7 位作者 肖章玉 林平 岳磊 吕友清 邓琴 方迁 张川 雷小波 《大型铸锻件》 2024年第1期1-6,共6页
介绍了高参数燃煤发电机组用镍基高温合金12 t级超高压内缸铸造技术研究工作及相关生产经验。结合镍基高温合金的材料特性、超高压内缸铸件的结构特点,应用MAGMA软件进行充型、凝固、应力多场耦合的模拟计算,并结合多年生产制造经验,制... 介绍了高参数燃煤发电机组用镍基高温合金12 t级超高压内缸铸造技术研究工作及相关生产经验。结合镍基高温合金的材料特性、超高压内缸铸件的结构特点,应用MAGMA软件进行充型、凝固、应力多场耦合的模拟计算,并结合多年生产制造经验,制定合理的铸造工艺方案。目前,铸件已经完成毛坯制作,经对铸件化学成分、表观质量、尺寸进行检测,满足相关要求,为后续的工程化制造提供了经验。 展开更多
关键词 650℃超超临界 超高压内缸 铸造镍基高温合金 数值模拟
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引进型300MW汽轮机低压内缸中分面泄漏的分析 被引量:5
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作者 杨小琨 李建刚 李丽萍 《汽轮机技术》 北大核心 2010年第5期381-383,共3页
某电厂3台引进型300MW汽轮机,均存在五、六段抽汽温度偏高的问题。通过对试验数据和低压内缸结构的分析,确定是由于低压1号内缸中分面漏汽造成的。分析了造成低压1号内缸中分面张口变形的主要原因并给出技术对策,利用等效热降局部简化... 某电厂3台引进型300MW汽轮机,均存在五、六段抽汽温度偏高的问题。通过对试验数据和低压内缸结构的分析,确定是由于低压1号内缸中分面漏汽造成的。分析了造成低压1号内缸中分面张口变形的主要原因并给出技术对策,利用等效热降局部简化算法计算了这部分漏汽引起的机组效率的变化。 展开更多
关键词 抽汽温度 低压内缸 中分面 漏汽 等效热降
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某660MW超超临界汽轮机低压内缸加工工艺研究
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作者 谢龙飞 刘祥 +2 位作者 罗霞 吴攀 张斌 《东方汽轮机》 2023年第1期18-22,共5页
文章根据某660 MW超超临界汽轮机低压内缸结构特点和设计要求,制定了能有效保证加工精度、低成本、高效率的工艺方案。针对工件刚性差、易变形、内孔隔板定位面和中分面密封要求严等加工难点,提出了保证加工精度的工艺措施。
关键词 低压内缸 工艺方案 变形控制 隔板定位面 中分面 精度保证
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某反动式筒形高压内缸制造工艺研究 被引量:4
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作者 邱兴渺 熊运龙 《东方汽轮机》 2018年第2期41-44,共4页
文章通过对某项目反动式筒形高压内缸制造工艺及关键工序车削进行了较为深入的探讨,以形成该新型关键部件加工的制造技术。文章重点从制造工艺、T型槽及静叶车削、红套等方面分析,解决了反动式筒形类汽缸制造流程合理性、车削过程控制... 文章通过对某项目反动式筒形高压内缸制造工艺及关键工序车削进行了较为深入的探讨,以形成该新型关键部件加工的制造技术。文章重点从制造工艺、T型槽及静叶车削、红套等方面分析,解决了反动式筒形类汽缸制造流程合理性、车削过程控制稳定性、红套前后尺寸符合性等加工难点。 展开更多
关键词 反动式 筒形高压内缸 T型槽 红套
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超超临界汽轮机用ZG11Cr10Mo1NiWVNbN材质的研究及应用
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作者 雷鹏飞 卫心宏 +2 位作者 梁燕春 潘力辉 周彤 《铸造设备与工艺》 2023年第3期24-26,共3页
对超超临界汽轮机用铸钢ZG11Cr10Mo1NiWVNbN材质熔炼、不同热处理工艺进行试验研究。试验表明,该材质在化学成分内控基础上,采用高温正火油冷+两次回火工艺,材质可得到均匀的回火马氏体组织,具有较高的力学性能、冲击性能及较好的高温... 对超超临界汽轮机用铸钢ZG11Cr10Mo1NiWVNbN材质熔炼、不同热处理工艺进行试验研究。试验表明,该材质在化学成分内控基础上,采用高温正火油冷+两次回火工艺,材质可得到均匀的回火马氏体组织,具有较高的力学性能、冲击性能及较好的高温持久性能,FATT50实验值也满足技术规范的要求,并且在超超临界汽轮机高压内缸等铸件进行了生产应用,经检验满足用户技术要求。 展开更多
关键词 ZG11Cr10Mo1NiWVNbN 正火+两次回火工艺 高温持久性能 FATT50 超超临界高压内缸
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600MW机组冷态起动汽轮机高压内缸温差及振动偏大原因分析 被引量:3
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作者 熊大健 邹光球 《热力发电》 CAS 北大核心 2008年第5期54-57,共4页
针对某电厂2×600 MW机组汽轮机冷态起动高压内缸一段抽汽口处上下缸温差及振动偏大问题,采取优化运行操作方式,有效地控制了高压内缸一段抽汽口处上下缸温差,并使机组顺利地起动成功。
关键词 600MW机组 高压内缸 上下缸温差 振动 冷态起动
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插入式钢圆筒筒内侧土压力分布规律及计算方法 被引量:1
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作者 彭志豪 卢永昌 《水运工程》 北大核心 2019年第9期249-252,258,共5页
针对插入式钢圆筒筒内土压力计算理论多样性、计算结果差别大的问题,分析筒内土压力分布规律及计算方法。结合港珠澳大桥岛隧工程西人工岛X37^#钢圆筒,采用有限元软件PLAXIS 3D和多种理论计算方法对比分析筒内土压力。结果表明:筒内土... 针对插入式钢圆筒筒内土压力计算理论多样性、计算结果差别大的问题,分析筒内土压力分布规律及计算方法。结合港珠澳大桥岛隧工程西人工岛X37^#钢圆筒,采用有限元软件PLAXIS 3D和多种理论计算方法对比分析筒内土压力。结果表明:筒内土压力不是随深度增加一直增大,库拉依宁法计算筒内土压力结果与三维有限元软件分析结果比较吻合,在工程设计中可以采用库拉依宁法计算筒内土压力。分析成果可以为钢圆筒筒壁水平张力计算提供依据,从而合理确定钢圆筒筒壁厚度。 展开更多
关键词 港珠澳大桥东西人工岛 插入式钢圆筒结构 筒内侧土压力 库拉依宁法 钢圆筒筒壁张力
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超临界汽轮机高压内缸用ZG13Cr9Mo1VNbN不锈钢铸件冶炼浇注工艺研究 被引量:2
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作者 常龙军 《大型铸锻件》 2020年第3期18-19,共2页
通过合理配料,粗炼炉严格脱硫、脱磷、熔化铁合金,出钢过程留钢留渣,进入LF炉后升温化渣,扩散脱氧、微调合金元素含量,真空脱气处理,成功冶炼超临界汽轮机高压内缸用超纯净ZG13Cr9Mo1VNbN不锈钢钢水。
关键词 ZG13Cr9Mo1VNbN 冶炼工艺 高压内缸
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汽轮机中压内缸铸钢件铸造工艺设计 被引量:1
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作者 朱俊超 周催佰 罗植文 《铸造工程》 2022年第5期38-42,共5页
基于壁厚大、内腔小的汽轮机中压内缸铸造工艺开发,根据复杂的铸件结构和严格的质量要求,分析铸件背部法兰热节大、内腔进汽腔室容易粘砂和夹渣,以及进汽腔室砂芯偏移等铸造难点;针对上述问题设计铸造工艺方案,并通过MAGMA软件对铸件的... 基于壁厚大、内腔小的汽轮机中压内缸铸造工艺开发,根据复杂的铸件结构和严格的质量要求,分析铸件背部法兰热节大、内腔进汽腔室容易粘砂和夹渣,以及进汽腔室砂芯偏移等铸造难点;针对上述问题设计铸造工艺方案,并通过MAGMA软件对铸件的充型和凝固过程进行模拟分析,经过优化后的铸造工艺进行生产验证,试制铸件质量良好,满足技术要求。 展开更多
关键词 中压内缸 铸钢件 铸造工艺 计算机模拟
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汽轮机汽缸蠕变-疲劳耦合寿命预测 被引量:2
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作者 唐敏锦 叶兴柱 《计算机辅助工程》 2018年第1期55-60,共6页
为探索汽轮机汽缸裂纹产生的原因、带裂纹汽缸的剩余寿命、汽缸延寿等问题,开展蠕变和疲劳交互作用下的汽缸寿命预测。利用有限元计算汽缸在稳态和启停工况下的应力情况。基于蠕变-疲劳耦合理论进行裂纹萌生和扩展的寿命预测,从运行方... 为探索汽轮机汽缸裂纹产生的原因、带裂纹汽缸的剩余寿命、汽缸延寿等问题,开展蠕变和疲劳交互作用下的汽缸寿命预测。利用有限元计算汽缸在稳态和启停工况下的应力情况。基于蠕变-疲劳耦合理论进行裂纹萌生和扩展的寿命预测,从运行方式和汽缸结构2方面开展优化。研究结果表明:该中压内缸中分面法兰的拐角处存在较大的热应力集中,其寿命损伤大导致裂纹萌生。经过结构修复,机组寿命显著延长。 展开更多
关键词 汽轮机 中压内缸 低周疲劳 蠕变 启停机
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球墨铸铁大型火电低压内缸铸件的研制 被引量:1
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作者 裴志勇 郑永杰 钱红武 《铸造工程》 2022年第6期31-35,共5页
基于球墨铸铁大型火电低压内缸的结构特点和技术要求,分析了铸造过程中可能出现的缩孔、缩松、汽道粘砂等铸造缺陷。采用中分面向上底注式浇注系统、层片式组合砂芯、冷铁和冒口等工艺方案,通过MAGMA软件对铸件充型、凝固过程模拟分析... 基于球墨铸铁大型火电低压内缸的结构特点和技术要求,分析了铸造过程中可能出现的缩孔、缩松、汽道粘砂等铸造缺陷。采用中分面向上底注式浇注系统、层片式组合砂芯、冷铁和冒口等工艺方案,通过MAGMA软件对铸件充型、凝固过程模拟分析以及工艺优化,试生产铸件满足技术要求。 展开更多
关键词 球墨铸铁 火电低压内缸 铸造工艺 质量控制
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反动式筒形高压内缸制造技术研究 被引量:1
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作者 罗霞 方宝玉 +3 位作者 王卓南 李旭 杨达伟 罗成 《东方电气评论》 2020年第2期35-39,共5页
本文对多台反动式筒形高压内缸的结构特点及工艺难点进行深入分析,针对汽缸吊装、翻身、装夹、静叶安装槽加工及测量、汽封齿及城墙齿加工及测量等制造难点,提出工艺措施及解决办法,总结了一套完整的反动式筒形缸制造技术。
关键词 反动式 高压内缸 静叶安装槽
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亚临界600MW汽轮机组五、六段抽汽超温处理 被引量:1
16
作者 杨凯利 张延峰 +2 位作者 邢百俊 张志刚 李文东 《热力发电》 CAS 北大核心 2009年第11期87-89,96,共4页
大唐盘山发电有限公司(盘山电厂)600 MW汽轮机组低压缸五、六段抽汽温度超过设计值,主要原因为汽轮机低压内缸中分面处的漏汽,以致降低了机组的出力及效率。从法兰螺栓紧力的计算入手,发现低压内缸漏汽为内缸产生明显变形所致。对此,采... 大唐盘山发电有限公司(盘山电厂)600 MW汽轮机组低压缸五、六段抽汽温度超过设计值,主要原因为汽轮机低压内缸中分面处的漏汽,以致降低了机组的出力及效率。从法兰螺栓紧力的计算入手,发现低压内缸漏汽为内缸产生明显变形所致。对此,采取了加大汽缸中分面法兰螺栓紧力及加密封键等措施,实施后五段、六段抽汽温度分别比实施前下降了25℃、40℃,达到了预期效果。 展开更多
关键词 亚临界600 MW机组 汽轮机组 低压内缸 六段抽汽 超温 法兰螺栓紧力 密封键
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600MW机组高中压内缸变形处理方案 被引量:1
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作者 陈迪庆 《电力科学与工程》 2008年第7期20-22,共3页
对浙能兰溪电厂1号、2号机组高中压内缸变形问题的不同处理方法作了介绍和对比,总结了处理类似问题的方法.
关键词 汽轮机 高中压内缸 变形
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汽轮机停机后高压内下缸内壁温度急剧下降的原因分析及防范措施
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作者 梁权志 《自动化应用》 2010年第8期72-73,共2页
针对云浮发电厂#2机组停机后汽轮机高压内下缸内壁温度急剧下降的现象,详细分析了造成此现象的原因,并采取了相应的防范措施,使高压内缸上、下缸温差控制在标准范围内,保证了汽轮机的安全稳定运行。
关键词 汽轮机 高压内缸 缸温差 原因分析 热应力
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汽轮机不同高压内缸结构径向变形的分析探讨及结构优化
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作者 黄柳燕 侯明军 +2 位作者 王鑫 胥睿 莫一波 《东方汽轮机》 2020年第2期15-18,共4页
文章以某联合循环汽轮机的高压内缸为研究对象,利用ABAQUS有限元计算软件对传统带法兰高压内缸稳定运行时的径向变形进行计算分析,探究其径向变形不均匀的原因,并对高压内缸结构进行优化计算分析,对比了几种不同高压内缸结构的径向变形... 文章以某联合循环汽轮机的高压内缸为研究对象,利用ABAQUS有限元计算软件对传统带法兰高压内缸稳定运行时的径向变形进行计算分析,探究其径向变形不均匀的原因,并对高压内缸结构进行优化计算分析,对比了几种不同高压内缸结构的径向变形均匀性,最后选择了径向变形相对均匀的筒形缸投入到生产实践。计算分析表明,结构优化后的高压内缸可有效减小径向变形的不均匀性,且薄壁圆筒型内缸克服了传统带法兰高压内缸径向变形不均匀的固有结构缺陷,红套环筒形内缸在径向变形均匀性及汽密性方面占有较大优势,在高压内缸的结构优化上具有工程应用价值。 展开更多
关键词 动静碰磨 高压内缸 有限元分析 径向变形 优化
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100 MW级反动式高压内缸制造工艺流程探究
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作者 岳军贤 《东方汽轮机》 2020年第4期52-54,共3页
反动式通流技术的应用可以有效减轻汽轮机的机组本身重量,还有助于降低汽轮机的热耗水平从而提高运行的经济性。文章以100 MW级反动式高压内缸的制造为例,从加工制造流程、车削刀具、装配等角度入手,探究该型内缸的较为合理的制造工艺流... 反动式通流技术的应用可以有效减轻汽轮机的机组本身重量,还有助于降低汽轮机的热耗水平从而提高运行的经济性。文章以100 MW级反动式高压内缸的制造为例,从加工制造流程、车削刀具、装配等角度入手,探究该型内缸的较为合理的制造工艺流程,以供参考。 展开更多
关键词 汽轮机 高压内缸 反动式 制造流程
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