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基于伺服电机直接驱动的折弯机同步位置控制 被引量：16
1
作者 盛兵 陈柏金 熊晓红 《机床与液压》 北大核心 2002年第2期74-75,135,共3页
提出了由交流伺服电机直接驱动的折弯机同步系统,讨论了实现两轴同步的模糊ＰＩＤ混合控制方法,在实际运用中取得了满意的效果。
关键词 伺服电机 直接驱动 折弯机 同步位置控制 模糊PID混合控制
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折弯机机械补偿装置数值模拟结果分析 被引量：12
2
作者 潘殿生 潘志华 +1 位作者 阮康平 佘健 《锻压装备与制造技术》 2009年第3期29-32,共4页
本文采用三维弹性接触有限元法对折弯机机械补偿装置补偿过程进行数值模拟,得到机械补偿装置的变形规律。研究结果表明,机械补偿装置在折弯机加工工件过程中能起到很好的补偿效果,为机械补偿装置的设计和使用提供了理论依据。并通过和... 本文采用三维弹性接触有限元法对折弯机机械补偿装置补偿过程进行数值模拟,得到机械补偿装置的变形规律。研究结果表明,机械补偿装置在折弯机加工工件过程中能起到很好的补偿效果,为机械补偿装置的设计和使用提供了理论依据。并通过和几何计算结果的比较,验证了接触分析的精确度。 展开更多
关键词 机械制造 机械补偿 折弯机 数值模拟
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基于ANSYS折弯机机架的有限元分析 被引量：12
3
作者 顾忠新 胡智明 《锻压装备与制造技术》 2014年第1期26-28,共3页
机架是折弯机所有零件的装配基体,是折弯机设计过程中非常关键的环节,其强度不但影响折弯机的寿命,而且对工件的加工精度也产生巨大的影响。本文采用大型有限元分析软件ANSYS对机架进行了静、动态分析,并将分析结果与工程实际情况进行对... 机架是折弯机所有零件的装配基体,是折弯机设计过程中非常关键的环节,其强度不但影响折弯机的寿命,而且对工件的加工精度也产生巨大的影响。本文采用大型有限元分析软件ANSYS对机架进行了静、动态分析,并将分析结果与工程实际情况进行对比,为以后折弯机机架的设计优化打下了基础。 展开更多
关键词 机械设计 折弯机 机架 静力学分析 模态分析 ANSYS
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折弯机压力不均匀分布研究 被引量：10
4
作者 田万英 高建和 潘志华 《锻压装备与制造技术》 2011年第6期44-47,共4页
本文用弹性力学理论分析了影响折弯精度的原因是折弯机的滑块及工作台弹性变形导致的压力分布不均匀。介绍了国内外三种挠度补偿方法。通过对本公司生产的液压补偿式折弯机进行有限元分析模拟,比较了补偿前后工作台的变形及压力分布情况。
关键词 机械制造 折弯精度 折弯机 挠度补偿
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折弯机滑块的有限元分析及优化 被引量：9
5
作者 谈传明 张子东 +4 位作者 曹光荣 王志明 刘进 李峰 刘冲 《锻压装备与制造技术》 2011年第6期37-40,共4页
为了建立统一的折弯机建模分析方法,形成亚威公司主要折弯机机型的刚性数据,便于设计人员掌握和精度分析。本文利用CosmosWorks分析软件,在分析折弯机滑块工作及受力情况的墓础上,建立滑块的有限元模型,进行仿真分析,找出结构中的薄弱环... 为了建立统一的折弯机建模分析方法,形成亚威公司主要折弯机机型的刚性数据,便于设计人员掌握和精度分析。本文利用CosmosWorks分析软件,在分析折弯机滑块工作及受力情况的墓础上,建立滑块的有限元模型,进行仿真分析,找出结构中的薄弱环节,对其进行优化设计,最终确定优化方案。 展开更多
关键词 机械制造 滑块 折弯机 设计优化 有限元
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电动折弯机控制系统关键技术研究 被引量：7
6
作者 夏强志 陈柏金 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期63-65,共3页
介绍了基于变频器控制的电动折弯机工作原理 ,开发了基于矢量控制的电动折弯机控制系统 .给出了该系统的工作原理 ,并对决定控制系统性能的硬件和软件控制算法进行研究 ,最大限度地实现了硬件设备的独立性和无关性 .实验结果表明系统达... 介绍了基于变频器控制的电动折弯机工作原理 ,开发了基于矢量控制的电动折弯机控制系统 .给出了该系统的工作原理 ,并对决定控制系统性能的硬件和软件控制算法进行研究 ,最大限度地实现了硬件设备的独立性和无关性 .实验结果表明系统达到精度要求 ,软件易于扩展 。 展开更多
关键词 折弯机 设备驱动程序 WDM 串口 实时中断 IRP
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超长超大折弯机液压系统的设计分析 被引量：8
7
作者 曹光荣 张子东 +4 位作者 谈传明 王志明 毛志强 刘冲 魏雪梅 《锻压装备与制造技术》 2011年第4期37-40,共4页
介绍了一种先进、高效板料折弯机液压系统。分析了系统工作原理和运行过程;阐述了该系统比例压力控制的特点和工作台比例液压控制的补偿方式。并对系统的数据进行了计算分析,确定了液压系统的参数。
关键词 流体传动与控制 液压系统 折弯机 特点分析 参数设定
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双伺服油电混合折弯机液压及控制系统设计 被引量：3
8
作者 浦进捷 雷斌华 +1 位作者 吕祥龙 王爱峰 《锻压装备与制造技术》 2023年第3期31-36,共6页
本文针对折弯机制造技术的发展趋势,阐述了瑞铁机床油电混合系列折弯机的技术特点和优势。该系列设备采用公司独特的增速缸技术和双伺服泵控技术,使油缸高速下行时的速度得到了极大提升,提高折弯效率,同步性更好。配以瑞铁专用DH15P数... 本文针对折弯机制造技术的发展趋势,阐述了瑞铁机床油电混合系列折弯机的技术特点和优势。该系列设备采用公司独特的增速缸技术和双伺服泵控技术,使油缸高速下行时的速度得到了极大提升,提高折弯效率,同步性更好。配以瑞铁专用DH15P数控系统,成熟的泵控液压算法、简单便捷的人机界面、稳定的折弯精度、强大的图形编程功能使得机床综合性价比优势明显。其突出的性能也在实际生产中得到验证。 展开更多
关键词 板料折弯机 伺服泵控 数控系统 液压控制 油缸
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数值模拟在折弯机机械补偿装置设计中的应用 被引量：7
9
作者 潘殿生 潘志华 +1 位作者 阮康平 佘健 《锻压装备与制造技术》 2010年第2期58-60,共3页
本文采用三维弹性接触有限元法对折弯机机械补偿装置补偿过程进行数值模拟,得到工作台上表面变形挠度曲线。通过与滑块下表面变形曲线的比较,修正机械补偿装置的设计尺寸,使得工作台和滑块的变形曲线有较高的吻合度,保证了折弯机的加工... 本文采用三维弹性接触有限元法对折弯机机械补偿装置补偿过程进行数值模拟,得到工作台上表面变形挠度曲线。通过与滑块下表面变形曲线的比较,修正机械补偿装置的设计尺寸,使得工作台和滑块的变形曲线有较高的吻合度,保证了折弯机的加工精度,对机械补偿装置设计有较大指导意义。 展开更多
关键词 机械制造 机械补偿 折弯机 数值模拟
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基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计 被引量：6
10
作者 赵小满 周欢 +2 位作者 龚俊杰 邵健 席美蕾 《锻压装备与制造技术》 2014年第3期38-40,共3页
滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形... 滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形开口周围应力过大。为提高该处结构强度,提出几种改进设计方案,通过有限元计算结果的比较,最终确定最合理的设计方案。 展开更多
关键词 机械设计 折弯机 滑块 有限元分析 强度 改进设计
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虚拟折弯机及板料动态柔体仿真的研究与实现 被引量：6
11
作者 彭良友 张李超 +2 位作者 赵祖烨 李敏 周强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期82-87,共6页
研究并实现了一种基于虚拟现实的动态虚拟折弯机场景仿真系统。采用OpenGL构建图形控制平台实现立体三维效果;基于场景图形技术和参数化拉伸体建模构建和组织各种尺寸的场景元素;建立动画管理器对场景元素进行更新遍历实现运动序列控制... 研究并实现了一种基于虚拟现实的动态虚拟折弯机场景仿真系统。采用OpenGL构建图形控制平台实现立体三维效果;基于场景图形技术和参数化拉伸体建模构建和组织各种尺寸的场景元素;建立动画管理器对场景元素进行更新遍历实现运动序列控制;同时,应用变形体技术,完成工艺流程和板料柔体仿真,并且通过板料展开计算实现其长度变化。应用分析表明,该系统可提高折弯场景运动控制和工艺成形的真实感,并可扩展应用于板料成形的其他领域。 展开更多
关键词 折弯机 柔体板料 虚拟现实 场景图形 拉伸体
原文传递
折弯机随动托料机构原理分析 被引量：5
12
作者 毛志强 刘冲 《锻压装备与制造技术》 2012年第2期33-35,共3页
随动托料机构是折弯机上的一种较为复杂的运动机构。在板料折弯过程中,该机构必须能够始终托住不断上翻的板料,以免板料因重力下垂,影响折弯质量。文章分析了随动托料机构的结构和原理,对于改进托料效果、提高折弯机的整体水平十分有益。
关键词 机械制造 随动托料机构 折弯机 连杆
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数控液压板料折弯机控制系统的研究与实现 被引量：5
13
作者 余俊 张李超 +2 位作者 史玉升 贾腾龙 赵祖烨 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期115-118,共4页
研究并实现了一种基于PC的开放式折弯机控制系统。该系统硬件平台基于华中数控公司的华中8型系统,具有良好的可扩展性。控制系统软件运行在Windows XP平台下,人机交互界面和工艺规划计算模块等采用C++语言开发运行在操作系统的用户态,... 研究并实现了一种基于PC的开放式折弯机控制系统。该系统硬件平台基于华中数控公司的华中8型系统,具有良好的可扩展性。控制系统软件运行在Windows XP平台下,人机交互界面和工艺规划计算模块等采用C++语言开发运行在操作系统的用户态,核心控制算法基于设备驱动程序开发运行在其核心态。实验验证,Y轴定位精度达到±0.01mm,X1轴定位精度达到±0.1mm,并且能够很好地满足Y轴同步控制的要求。 展开更多
关键词 折弯机 设备驱动程序 交叉耦合控制 NCUC现场总线
原文传递
有效降低折弯机喉口处应力的机身优化设计 被引量：4
14
作者 潘殿生 潘志华 +1 位作者 阮康平 孟峻峰 《锻压装备与制造技术》 2010年第1期55-58,共4页
喉口是折弯机机身结构中的薄弱环节,该处应力集中比较严重。本文结合MB8-250×3200数控折弯机新机型研发项目,采用有限元法对机身进行了优化。优化后的机身不但有效地降低了喉口处的应力,而且节约了材料,提高了经济效益。
关键词 机械设计 机身 折弯机 优化设计
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折弯机液压系统的改进 被引量：4
15
作者 尹亮 《锻压装备与制造技术》 2011年第1期42-44,共3页
在分析1000kN折弯机液压系统设计缺陷的基础上,进行了改进。经一段时间的生产表明,达到了预期效果。
关键词 机械制造 液压系统 折弯机 改进
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折弯单元折弯机器人跟随折弯运动模型研究 被引量：4
16
作者 谢敏 刘荣 +1 位作者 金钰飞 王涛 《机械制造与自动化》 2013年第5期148-149,211,共3页
在折弯单元中,折弯机器人需要精确跟随折弯机的折弯进给速度和轨迹,跟随误差将影响折弯精度和折弯变形过程。简要介绍了折弯单元折弯机器人的工作过程,分析了折弯单元机器人和折弯机的结构原理,建立了折弯机器人跟随折弯运动学模型,经MA... 在折弯单元中,折弯机器人需要精确跟随折弯机的折弯进给速度和轨迹,跟随误差将影响折弯精度和折弯变形过程。简要介绍了折弯单元折弯机器人的工作过程,分析了折弯单元机器人和折弯机的结构原理,建立了折弯机器人跟随折弯运动学模型,经MATLAB仿真验证了模型的正确性和准确性。试验表明,该模型可以精确跟随折弯加工轨迹,机器人和折弯机同步误差小,能提高折弯精度和加工效率。 展开更多
关键词 折弯机器人 折弯机 跟随 运动模型
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折弯机侧板有限元分析与优化 被引量：4
17
作者 赵小满 周欢 +1 位作者 席美蕾 邹海东 《锻压装备与制造技术》 2014年第5期29-31,共3页
折弯机侧板是承受工作载荷最主要的部件之一,其刚度和强度直接影响折弯机的使用性能。本文采用有限元分析软件对折弯机整体建模并仿真计算,描述了侧板不同厚度、不同宽度及不同喉口半径对整体最大变形与喉口最大应力的影响。优化后的机... 折弯机侧板是承受工作载荷最主要的部件之一,其刚度和强度直接影响折弯机的使用性能。本文采用有限元分析软件对折弯机整体建模并仿真计算,描述了侧板不同厚度、不同宽度及不同喉口半径对整体最大变形与喉口最大应力的影响。优化后的机身不但有效降低了喉口处的应力,而且还节约了材料,降低了制造成本。 展开更多
关键词 机械设计 折弯机 侧板 有限元分析 优化设计
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折弯机变形补偿装置对制件精度影响的分析 被引量：4
18
作者 刘进 王成国 刘宏道 《锻压装备与制造技术》 2012年第1期34-36,共3页
板料折弯时,由于模具已经作了加凸补偿,折弯卸载时,回弹产生新的纵向挠曲,二者的效应叠加后得到制件最终的挠曲度。文章分析了两类补偿装置对制件精度的影响后,比较了常用变形补偿装置的各自特点,指出上模加凸补偿更具优势,因此,研制新... 板料折弯时,由于模具已经作了加凸补偿,折弯卸载时,回弹产生新的纵向挠曲,二者的效应叠加后得到制件最终的挠曲度。文章分析了两类补偿装置对制件精度的影响后,比较了常用变形补偿装置的各自特点,指出上模加凸补偿更具优势,因此,研制新型能快速调控上模加凸量的补偿结构,是今后折弯机的发展方向之一。 展开更多
关键词 机械制造 变形补偿装置 折弯机 折弯精度
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折弯机油缸参数化设计及有限元分析系统 被引量：3
19
作者 顾忠新 《锻压装备与制造技术》 2016年第3期47-50,共4页
油缸是折弯机的重要组成部分,作为液压系统的执行器,其将液压能转化为机械能,推动折弯机滑块实现往复运动。由于其结构具有相似性以及设计的重复性等特点,适合于进行参数化设计,采用CAD技术,用户只需在相关界面中输入必要的设计参数,就... 油缸是折弯机的重要组成部分,作为液压系统的执行器,其将液压能转化为机械能,推动折弯机滑块实现往复运动。由于其结构具有相似性以及设计的重复性等特点,适合于进行参数化设计,采用CAD技术,用户只需在相关界面中输入必要的设计参数,就能立即自动生成相应的零件图形,实现建模和绘图的参数化,避免了系列化设计中繁琐的重复性劳动。这对启迪设计创新、提高设计质量、减少设计错误、加快产品开发周期具有重要意义。而采用CAE技术对产品进行分析与优化可减轻产品重量、节省原材料、提高设计的可靠性。 展开更多
关键词 折弯机 油缸 参数化设计 有限元分析
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折弯机参数化建模及优化 被引量：2
20
作者 潘志华 高建和 田万英 《锻压装备与制造技术》 2011年第4期26-28,共3页
本文采用参数化建模方法建立折弯机的实体模型,并建立滑块与工作台之间的接触对有限元模型,对其进行静态分析;在参数化模型基础上进行优化设计,以喉口及油缸连接处应力为约束条件,最终通过优化获得折弯机的质量最轻。
关键词 机械设计 优化设计 折弯机 参数化建模
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