卷绕速度对PTT初生纤维结构与性能的影响 被引量：7

1

作者 陈克权 段菊兰 +2 位作者 周燕 顾晓红 黄斌斌 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期14-17,共4页

PTT特性粘数0.935 dL/g,卷绕速度2500～4000m/min,熔融纺丝制备PTT初生纤维(PTT/POY),研究了卷绕速度对其结构和性能的影响.结果表明:提高卷绕速度,PTT/POY的玻璃化温度、结晶度和密度提高,冷结晶温度和过热度降低;晶面距和晶粒尺寸略... PTT特性粘数0.935 dL/g,卷绕速度2500～4000m/min,熔融纺丝制备PTT初生纤维(PTT/POY),研究了卷绕速度对其结构和性能的影响.结果表明:提高卷绕速度,PTT/POY的玻璃化温度、结晶度和密度提高,冷结晶温度和过热度降低;晶面距和晶粒尺寸略有增加,双折射先逐渐增加,达到最大值后降低,声速取向因子则逐渐增加,但非晶区取向大分子链的取向度随之减小.随卷绕速度的提高,PTT/P0Y的断裂强度和初始模量增加,而断裂伸长率和断裂比功降低.热拉伸倍数与卷绕速度有关,2 500～4000m/min时,应取1.18～1.57. 展开更多

关键词 卷绕速度 PTT初生纤维 结构 聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维 预取向丝 力学性能 拉伸性能

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涤纶POY/FDY复合丝环吹风冷却工艺探讨 被引量：1

2

作者 唐兵兵 《合成纤维工业》 CAS 2024年第2期92-96,共5页

以特性黏数0.65~0.68 dL/g的聚对苯二甲酸乙二酯熔体为原料,采用环吹风冷却方式,以两对热辊拉伸生产135 dtex/128 f涤纶预取向丝(POY)/全拉伸丝(FDY)复合丝,探讨了在环吹风冷却下无风区的设置、冷却工艺等对复合丝性能的影响。结果表明... 以特性黏数0.65~0.68 dL/g的聚对苯二甲酸乙二酯熔体为原料,采用环吹风冷却方式,以两对热辊拉伸生产135 dtex/128 f涤纶预取向丝(POY)/全拉伸丝(FDY)复合丝,探讨了在环吹风冷却下无风区的设置、冷却工艺等对复合丝性能的影响。结果表明:在缓冷加热器温度为290℃,无风区高度为120~140 mm,环吹风压力为30~40 Pa,风筒高度为185 mm的较佳环吹风冷却工艺条件下,生产的涤纶POY/FDY复合丝品质较好;相比侧吹风冷却方式,环吹风冷却方式生产的复合丝的条干不匀率变异系数下降38.9%,产品优等品率提高3.2%,毛丝降等率下降22.1%。 展开更多

关键词 涤纶 预取向丝 全拉伸丝 复合丝 环吹风 冷却工艺

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涤纶POY油剂配方与性能的构效关系 被引量：7

3

作者 卢书辉 王小花 喻德峰 《合成纤维工业》 CAS 2020年第6期70-73,共4页

简述了涤纶预取向丝-弹力丝(POY-DTY)纺丝工艺中,POY纺丝工艺节点、POY-DTY加弹工艺节点对POY油剂性能的要求,重点介绍了油剂配方组分与性能的构效关系。在涤纶POY-DTY纺丝过程中,POY油剂对纺丝工艺的顺利进行起到决定性作用,POY油剂除... 简述了涤纶预取向丝-弹力丝(POY-DTY)纺丝工艺中,POY纺丝工艺节点、POY-DTY加弹工艺节点对POY油剂性能的要求,重点介绍了油剂配方组分与性能的构效关系。在涤纶POY-DTY纺丝过程中,POY油剂对纺丝工艺的顺利进行起到决定性作用,POY油剂除了需要达到基本的平滑性、集束性、抗静电性以外,还要具有优良的界面特性、较好的热稳定性和抗结焦性能。油剂是由不同结构的平滑剂、润湿剂、集束剂、抗静电剂和边界润滑剂等原料组分复配而成的,往往单一物质的调整即会引起多个性能的变化,需要对油剂组分和性能的构效关系进行平衡,以达到最优的使用效果。目前POY油剂正向着多功能性、宽适用性方向发展,丰富油剂原料的种类和对原料结构进行研究有助于改善和提升POY油剂的综合性能。 展开更多

关键词 涤纶 预取向丝 弹力丝 油剂 平滑剂 润湿剂 抗静电剂 集束剂

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熔体直纺半消光/大有光涤纶POY的转产工艺优化 被引量：6

4

作者 陈士良 邱中南 +1 位作者 王春燕 陆建伟 《合成纤维工业》 CAS 2022年第2期84-87,共4页

在现有400 kt/a聚酯装置的基础上,对2条半消光涤纶预取向丝(POY)生产线进行技术改造,转产大有光涤纶POY。结果表明:通过在装置大有光涤纶POY生产线预留一个管道开口,加装输送管道连接2条半消光涤纶POY生产线,在接口处加装三通阀,同时优... 在现有400 kt/a聚酯装置的基础上,对2条半消光涤纶预取向丝(POY)生产线进行技术改造,转产大有光涤纶POY。结果表明:通过在装置大有光涤纶POY生产线预留一个管道开口,加装输送管道连接2条半消光涤纶POY生产线,在接口处加装三通阀,同时优化转产工艺参数,转产大有光涤纶POY,产品质量稳定,达到AA级标准;以转产133 dtex/144 f“一”字形扁平大有光涤纶POY产品为例,在生产半消光涤纶POY生产工艺基础上,调整纺丝箱体温度为296℃、环吹风温度为21℃、集束位置为850 mm、预网络气压为0.85 MPa、底层卷绕角为5.5°~5.6°,转产的大有光涤纶POY断裂强度为2.53 cN/dtex,断裂伸长率为129.8%,条干不匀率为1.04%,含油率为0.35%。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 直接纺丝 半消光 大有光 转产工艺

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复合仿棉用72 dtex/72 f全消光PET POY熔体直纺工艺优化

5

作者 翟佳羽 丁聪 +1 位作者 袁礼栋 杨涛 《合成纤维工业》 CAS 2024年第1期85-89,共5页

以特性黏数为(0.650±0.020)dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,通过熔体直纺工艺生产复合仿棉用72 dtex/72 f全消光PET预取向丝(POY),研究了喷丝板及组件过滤材料、纺丝速度、冷却条件、集束位置、缓冷器温度、油嘴结构对纤... 以特性黏数为(0.650±0.020)dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,通过熔体直纺工艺生产复合仿棉用72 dtex/72 f全消光PET预取向丝(POY),研究了喷丝板及组件过滤材料、纺丝速度、冷却条件、集束位置、缓冷器温度、油嘴结构对纤维生产稳定性和性能的影响。结果表明:选择孔深为0.46 mm、孔径为0.16 mm、孔长径比为3.0的喷丝板,以金属砂作为组件过滤材料,将组件初始压力控制在17 MPa,生产稳定且组件使用周期达到45 d;控制纺丝速度2950 m/min、冷却风压力28 Pa、集束位置600 mm、缓冷器温度290℃,采用出油孔下方设计有搓衣板形态混油槽的油嘴,生产的72 dtex/72 f全消光PET POY的满卷率达到99%以上,断裂伸长率小于120%,能满足最终仿棉PET产品的加弹工艺要求。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 熔体直纺 全消光 预取向丝 仿棉 生产工艺

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涤纶POY底层丝退绕性能的影响因素探讨

6

作者 沈洁 王春燕 +4 位作者 陆建伟 庄维峰 陆海梅 王晓明 白岩松 《合成纤维工业》 CAS 2024年第2期88-91,共4页

在131 dtex/144 f涤纶预取向丝(POY)生产中,使用PPT-100退卷张力测试仪检测POY底层丝的退绕性能指数(PPF),重点考察POY含油率、网络压力、卷绕角、摩擦辊接触压力及超喂率对POY底层丝退绕性能的影响。结果表明:随着涤纶POY含油率、网络... 在131 dtex/144 f涤纶预取向丝(POY)生产中,使用PPT-100退卷张力测试仪检测POY底层丝的退绕性能指数(PPF),重点考察POY含油率、网络压力、卷绕角、摩擦辊接触压力及超喂率对POY底层丝退绕性能的影响。结果表明:随着涤纶POY含油率、网络压力的增加,POY底层丝的PPF先降低后趋于稳定;随着卷绕角的增加,POY底层丝的PPF先降低后增大;随着摩擦辊接触压力的增加,POY底层丝的PPF逐渐增大;超喂率对POY底层丝的PPF影响不大;选择POY含油率0.37%、网络压力0.08 MPa、卷绕角5.1°、摩擦辊接触压力100 N、超喂率为0,POY底层丝的退绕性能较好。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 底层丝 退绕性能

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环保型涤纶POY油剂TK-3518A的性能与应用 被引量：5

7

作者 朱建成 沈亚芬 +2 位作者 朱锋 陈小琴 宋云飞 《合成纤维工业》 CAS 2021年第4期85-88,共4页

研究了国产涤纶预取向丝(POY)油剂TK-3518A的基本性能和应用性能,并与进口油剂—日本竹本公司的F-3658 POY油剂和德国双S公司的L-165 POY油剂进行了比较。结果表明:TK-3518A POY油剂由不同规格的聚醚、少量的特殊封端聚醚和微量添加剂组... 研究了国产涤纶预取向丝(POY)油剂TK-3518A的基本性能和应用性能,并与进口油剂—日本竹本公司的F-3658 POY油剂和德国双S公司的L-165 POY油剂进行了比较。结果表明:TK-3518A POY油剂由不同规格的聚醚、少量的特殊封端聚醚和微量添加剂组成,具有使用安全环保特点,其基本性能与进口油剂相当;TK-3518A POY油剂在涤纶POY生产中应用情况良好,其优等品率均达到了99%;应用TK-3518A POY油剂生产的涤纶POY经加弹制得的圆孔165 dtex/48 f、扁平82.5 dtex/144 f涤纶假捻变形丝(DTY)的物理性能与应用进口油剂所得的DTY的性能相当,且生产两种DTY的过尾率大于等于96.5%,两种DTY的染色M率大于等于99.3%、优等品率大于等于97.0%,均稍高于应用进口油剂生产的DTY。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维 预取向丝 假捻变形丝 油剂 性能 应用

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多孔细旦涤纶POY条干不匀率的控制 被引量：4

8

作者 方红军 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期45-47,共3页

从工艺、设备方面探讨了多孔细旦涤纶POY条干不匀率的诸多影响因素.控制纺丝温度290～298℃,侧吹风速度0.35～0.45 m/s,集束位置在700～900mm,上油率0.5%～0.7%,保持良好的设备性能,可降低多孔细旦涤纶POY条干不匀率.

关键词 多孔细旦涤纶POY 条干不匀率 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 纺丝温度 侧吹风

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柔簇绒用预取向丝纤维的生产工艺探讨

9

作者 屠海燕 范仁忠 《纺织报告》 2023年第12期5-7,共3页

文章叙述了柔簇绒用预取向丝(POY)的特点,并探讨了其生产工艺。生产结果表明,采用熔体直纺聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)设备和日本TMT纺丝、卷绕设备的POY生产线,通过熔体特性黏度、喷丝板、油嘴、工艺等一系列技术优化和改造,如采用特性... 文章叙述了柔簇绒用预取向丝(POY)的特点,并探讨了其生产工艺。生产结果表明,采用熔体直纺聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)设备和日本TMT纺丝、卷绕设备的POY生产线,通过熔体特性黏度、喷丝板、油嘴、工艺等一系列技术优化和改造,如采用特性黏度为(0.630±0.003)dL/g的PET熔体、Φ95.00-288 F-0.18 mm喷丝板、纺丝温度290℃、环吹风冷却、集束上油高度550.00 mm、卷绕速度2700 m/min,可以生产出品质优良的柔簇绒用POY纤维。 展开更多

关键词 柔簇绒 预取向丝纤维 纺丝 生产工艺

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解决368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝条干不匀率偏大的方案

10

作者 吴金亮 王铁军 +4 位作者 孙福 吴维光 张逢书 宋峰 黄志超 《丝绸》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期38-44,共7页

采用熔体直纺侧吹风冷却系统生产368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝(POY),通过理论计算和生产实践自主设计了侧吹风冷却系统,整套侧吹风装置由调风装置、带过滤装置的进风管、扩散室、整流吹风装置、上油装置、导丝装置、左右侧板、... 采用熔体直纺侧吹风冷却系统生产368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝(POY),通过理论计算和生产实践自主设计了侧吹风冷却系统,整套侧吹风装置由调风装置、带过滤装置的进风管、扩散室、整流吹风装置、上油装置、导丝装置、左右侧板、顶板、吹风室门、基础板等组成。生产实践中,测试出风面同一水平线上的风速差异≤3%。理论和实践相结合,优选了油嘴、网络器,同时对影响该品种的最重要工艺条件进行组合试验。试验结果表明:当组件的上机压力在13.5~14.5 MPa时,条干均匀度良好,组件的上机成功率、使用周期都满足生产需求;当侧吹风速在0.6~0.65 m/s时,油架高度130 mm、上油率0.35%、网络压力0.1 MPa,可以获得良好的条干均匀度,满足假捻的加工需求。侧吹风、上油系统、网络器长期使用会被污染,随着清洁度的下降而造成产品的条干不匀率变差,生产状况异常,因此根据生产实际需要制定合理的清洗周期。 展开更多

关键词 粗旦少孔 聚酯纤维 预取向丝 条干不匀率 组件 冷却系统

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聚酯熔体质量对直纺POY可纺性的影响 被引量：4

11

作者 梁春景 罗华 《化纤与纺织技术》 2009年第4期13-15,19,共4页

探讨聚酯熔体的粘度、端羧基和DEG等质量指标对直纺POY可纺性的影响。实践结果表明,聚酯熔体的粘度取0.675±0.003 dL/g,并通过适当提高聚酯熔体的端羧基质量摩尔浓度和DEG质量分数可改善直纺POY的可纺性。

关键词 聚酯熔体 预取向丝 可纺性

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丝束集束位置对涤纶POY生产及产品质量的影响

12

作者 陈郭兰 兰金良 +1 位作者 潘子刚 潘国华 《合成纤维工业》 CAS 2023年第5期78-81,共4页

针对熔体直纺涤纶预取向丝(POY)装置生产278 dtex/288 f品种时1#生产线较2#生产线产品优等率低的情况,从设备及工艺两方面对比分析其影响因素,重点探讨1#生产线丝束集束位置对生产及产品质量的影响,并进行相应的技术改进。结果表明:在... 针对熔体直纺涤纶预取向丝(POY)装置生产278 dtex/288 f品种时1#生产线较2#生产线产品优等率低的情况,从设备及工艺两方面对比分析其影响因素,重点探讨1#生产线丝束集束位置对生产及产品质量的影响,并进行相应的技术改进。结果表明:在其他设备和工艺参数相同的前提下,丝束在水平方向集束位置即喷丝板中心点至油嘴集束位置形成的角度不合适是1#生产线产品优等品率低于2#生产线的主要原因;将丝束集束位置形成角由原来的90°调整为85°,生产中断头次数减少56%,降等丝饼量减少83%,产品优等品率由原来的97.27%提升至98.46%,生产稳定;丝束集束位置形成角由90°调整为85°后,生产的278 dtex/288 f涤纶POY的断裂强度变异系数、断裂伸长率变异系数、条干不匀率、含油率变异系数均有较大幅度的降低,降幅分别为18.7%、20.1%、8.8%、51.7%,产品质量更加均匀稳定。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 熔体直纺 丝束集束位置 优等率

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提高涤纶POY含油率均匀性的技术改造及效果

13

作者 陈郭兰 卢新宇 +2 位作者 兰金良 潘子刚 潘国华 《合成纤维工业》 CAS 2023年第2期71-74,共4页

针对熔体直纺430 dtex/288 f涤纶预取向丝(POY)含油率不稳定的状况,从上油系统的油嘴型号、油剂泵规格、油剂管道管径等方面分析POY含油率均匀性的影响因素,并提出技术改造措施。结果表明:更换油嘴型号、油剂泵规格对提高POY含油率均匀... 针对熔体直纺430 dtex/288 f涤纶预取向丝(POY)含油率不稳定的状况,从上油系统的油嘴型号、油剂泵规格、油剂管道管径等方面分析POY含油率均匀性的影响因素,并提出技术改造措施。结果表明:更换油嘴型号、油剂泵规格对提高POY含油率均匀性的作用不明显,油剂管道管径偏小是POY含油率不匀的关键因素;对油路和丝路进行了改造,将原油剂管道用内径32 mm、外径42 mm的DN32无缝不锈钢管更换为内径40 mm、外径48 mm的DN40无缝不锈钢管,同时在卷绕路径上加装了分丝板和定位瓷件;改造后,生产中断头和毛丝毛圈现象明显减少,POY产品含油率变异系数从8.95%降低至0.98%,条干不匀率从1.27%降低至0.98%,断裂强度变异系数及断裂伸长率变异系数均降低了约1.0%;改造后,丝束上油时喷油、滴油现象得到明显改善,减少了油剂的浪费,每年可节约油剂费用14 235元。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 熔体直纺 上油系统 含油率 技术改造

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生物基聚酰胺510 POY纺丝成形工艺研究

14

作者 邓佶 严玉蓉 +1 位作者 马楚浩 文睿 《合成纤维工业》 CAS 2023年第6期1-5,共5页

以相对黏度2.5的生物基聚酰胺510(PA 510)为原料,通过高速纺丝制备PA 510预取向丝(POY),分析了PA 510的热性能,重点研究了PA 510切片干燥条件、纺丝温度、冷却条件、集束位置及卷绕速度对PA 510 POY纺丝成形稳定性的影响,并对PA 510 PO... 以相对黏度2.5的生物基聚酰胺510(PA 510)为原料,通过高速纺丝制备PA 510预取向丝(POY),分析了PA 510的热性能,重点研究了PA 510切片干燥条件、纺丝温度、冷却条件、集束位置及卷绕速度对PA 510 POY纺丝成形稳定性的影响,并对PA 510 POY的力学性能进行表征。结果表明:PA 510的熔融峰值温度为217.3℃,PA 510的纺丝温度应高于218℃且低于其分解温度;在干燥温度80℃、干燥时间10 h的条件下,PA 510切片干燥后的含水率为265μg/g,满足纺丝工艺要求;控制纺丝温度252~254℃,侧吹风温度20℃、相对湿度大于等于85%、速度0.45 m/s,集束点距喷丝板距离900 mm,卷绕速度4300 m/min,纺丝稳定,卷绕成形好,制得的88 dtex/24 f PA 510 POY的断裂强度4.21 cN/dtex、断裂伸长率64.45%、条干不匀率1.01%。 展开更多

关键词 生物基聚酰胺510纤维 预取向丝 纺丝成形 力学性能

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喷丝孔孔径对涤纶单丝直径与双折射的影响 被引量：4

15

作者 王妮 张建春 +1 位作者 来侃 孙润军 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期18-20,共3页

利用具有不同孔径的同一喷丝板生产不同线密度和取向度的涤纶POY。研究了同一喷丝板上不同喷丝孔直径对涤纶POY单丝直径与双折射率的影响。随着喷丝孔孔径的增大,涤纶POY单丝直径增大,单丝的取向度降低,双折射率减小。

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 喷丝孔 孔径 双折射率 预取向丝 单丝直径 熔融纺丝 喷丝板

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22 dtex/48 f细旦PA 6 DTY生产工艺探讨 被引量：4

16

作者 张守运 左琛光 +2 位作者 贾华 钟金平 路锋 《合成纤维工业》 CAS 2018年第4期62-65,共4页

以相对黏度2.47的有光聚己内酰胺(PA 6)切片为原料,通过高速纺丝及假捻变形,生产细旦PA 6预取向丝(POY)和假捻变形丝(DTY),探讨了生产工艺条件对产品性能的影响。结果表明:PA 6 POY较佳生产工艺为纺丝温度250~265℃,侧吹风速度0.4 m/s... 以相对黏度2.47的有光聚己内酰胺(PA 6)切片为原料,通过高速纺丝及假捻变形,生产细旦PA 6预取向丝(POY)和假捻变形丝(DTY),探讨了生产工艺条件对产品性能的影响。结果表明:PA 6 POY较佳生产工艺为纺丝温度250~265℃,侧吹风速度0.4 m/s、温度18℃、相对湿度90%,上油率0.6%,生产的25 dtex/48 f细旦PA 6 POY断裂强度4.49 cN/dtex,断裂伸长率61.5%;PA 6 DTY较佳生产工艺为加工速度600 m/min,拉伸倍数1.22,热箱温度160~165℃,假捻器速比(D/Y)1.70,生产的22 dtex/48 f细旦PA 6DTY断裂强度4.23 cN/dtex,断裂伸长率27.9%,外观正常,满足客户的使用要求。 展开更多

关键词 聚己内酰胺纤维 预取向丝 假捻变形丝 细旦纤维 生产工艺

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83dtex/144f涤纶POY熔体直纺生产工艺探讨 被引量：4

17

作者 沈惠宾 曾晓玲 阚新征 《合成纤维工业》 CAS 北大核心 2013年第2期64-66,共3页

采用熔体直纺生产83 dtex/144 f超细旦涤纶POY,探讨了纺丝组件、冷却方式、集束上油高度、卷绕速度等对产品质量的影响。结果表明:在纺丝温度289～291℃,喷丝板孔径0.17 mm,长度0.54 mm,组件装砂量为60～80目/150 g、40～60目/120 g,采... 采用熔体直纺生产83 dtex/144 f超细旦涤纶POY,探讨了纺丝组件、冷却方式、集束上油高度、卷绕速度等对产品质量的影响。结果表明:在纺丝温度289～291℃,喷丝板孔径0.17 mm,长度0.54 mm,组件装砂量为60～80目/150 g、40～60目/120 g,采用外环吹风冷却,风压为25～28 Pa,油嘴高度700 mm,上油率0.45%的条件下,纺制的涤纶POY断裂强度为2.55～2.65 cN/dtex,断裂伸长率为115.9%～120.0%,条干不匀率为1.40%～1.60%。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 直纺 超细旦 预取向丝 生产工艺

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五叶形涤纶POY生产工艺探讨 被引量：3

18

作者 杨秀琴 谢俊霞 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期47-48,共2页

采用半消光聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片为原料,熔融纺丝生产出262 dtex/72 f五叶形涤纶POY,探讨了其主要的生产工艺。结果表明:选择五叶形喷丝孔喷丝板,纺丝温度为295℃;侧吹风温度22℃,速度0.30～0.45 m/min,相对湿度(70±5)%;含... 采用半消光聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片为原料,熔融纺丝生产出262 dtex/72 f五叶形涤纶POY,探讨了其主要的生产工艺。结果表明:选择五叶形喷丝孔喷丝板,纺丝温度为295℃;侧吹风温度22℃,速度0.30～0.45 m/min,相对湿度(70±5)%;含油率控制在0.4%,生产的五叶形涤纶POY截面形状清晰,异形度为61.4%,断裂强度2.32 cN/dtex,断裂伸长率119.4%,条干不匀率1.41%。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 熔融纺丝法 异形纤维 异形度

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385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝生产工艺的探讨 被引量：2

19

作者 张守运 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期57-59,共3页

以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200～300 m/min,拉伸比1.53～1.56,速比1.60～1.70,假捻角110°～120... 以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200～300 m/min,拉伸比1.53～1.56,速比1.60～1.70,假捻角110°～120°,第一热箱温度180～190℃,第二、三超喂率分别为2.5%～3.0%,4.0%～5.0%的条件,乍产的385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝的强度为2.1 cN/dtex,卷曲收缩率为18.1%,该产品具有良好的使用性能和加工性能。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维 假捻变形工艺 预取向丝 阳离子染料可染

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大有光扁平涤纶POY环吹风冷却改造及工艺探讨 被引量：1

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作者 沈杰 陆建伟 +3 位作者 钱建会 邵海峰 王海泉 王春燕 《合成纤维工业》 CAS 2022年第6期72-75,共4页

在侧吹风冷却生产大有光三叶涤纶预取向丝(POY)生产线的基础上,通过将单个位纺丝箱体内10个组件由“一”字形排列改为“W”形错位排列,并配套安装“W”形错位排列的环吹风冷却系统装置和上油集束装置;取消卷绕设备的钢平台,更换甬道和... 在侧吹风冷却生产大有光三叶涤纶预取向丝(POY)生产线的基础上,通过将单个位纺丝箱体内10个组件由“一”字形排列改为“W”形错位排列,并配套安装“W”形错位排列的环吹风冷却系统装置和上油集束装置;取消卷绕设备的钢平台,更换甬道和升降导丝盘,实现大有光扁平涤纶POY的生产,并对生产工艺进行了探讨。结果表明:在过滤网精度为50μm,金属砂配比为40~60目100 g/60~80目150 g,喷丝孔采用同心圆形排布、长宽比为101,纺丝温度(282±2)℃,冷却风温(21.0±0.5)℃,冷却风压(20±1)Pa,集束位置800~850 mm和卷绕速度为2805 m/min的条件下,生产的280 dtex/288 f POY大有光扁平涤纶POY质量较佳,断裂强度为2.51 cN/dtex,断裂伸长率为120.4%,含油率为0.36%,扁平度为3.4,可满足后道织造所需。 展开更多

关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 预取向丝 环吹风冷却 大有光 扁平度

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