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机械加工中的工装夹具定位设计方法 被引量:20
1
作者 梁荣坚 《机械管理开发》 2019年第2期3-4,共2页
基于对工装夹具定位就是为了能够限制工件的自由度而提高工件的加工精确度,从工装夹具的定位基准出发,探究工装夹具的定位设计方法,主要分析了件装夹以及夹具的设计普遍规律以及机械加工中的辅助基准。机械加工中的工装夹具定位设计不... 基于对工装夹具定位就是为了能够限制工件的自由度而提高工件的加工精确度,从工装夹具的定位基准出发,探究工装夹具的定位设计方法,主要分析了件装夹以及夹具的设计普遍规律以及机械加工中的辅助基准。机械加工中的工装夹具定位设计不仅能够提高工件的质量,而且能够提高机械加工效率,保证机械加工工作的高效运行。 展开更多
关键词 工装夹具 定位基准 规律
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中厚板冲切连线生产工艺探讨 被引量:1
2
作者 赵赦 郑琦 +1 位作者 王建甫 赵晋阳 《锻压装备与制造技术》 2023年第2期37-40,共4页
介绍了一种中厚板下料、成形新工艺。此工艺采用冲孔、激光切割连线生产方式,其生产的灵活性、多样性更加适合未来小批量、多品种的定制化生产模式,而且也更易实现自动化生产。同时也对冲孔、激光切割两工序间的定位基准和坐标转换进行... 介绍了一种中厚板下料、成形新工艺。此工艺采用冲孔、激光切割连线生产方式,其生产的灵活性、多样性更加适合未来小批量、多品种的定制化生产模式,而且也更易实现自动化生产。同时也对冲孔、激光切割两工序间的定位基准和坐标转换进行了详细阐述。 展开更多
关键词 中厚板 冲切连线生产 定位基准 坐标转换
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涡轮叶片偏心距测量方法研究
3
作者 罗沿进 罗勇刚 程磊 《模具制造》 2023年第5期115-118,共4页
通过对涡轮叶片偏心距测量定位基准和测量精度的研究,对比分析了榫头全齿面夹紧定位和微型锥面定位榫齿中心平面两种方法优缺点,设计了一种新的微型锥面定位测量偏心距装置,保证了测量基准与设计基准、工艺基准一致性,测量过程中定位准... 通过对涡轮叶片偏心距测量定位基准和测量精度的研究,对比分析了榫头全齿面夹紧定位和微型锥面定位榫齿中心平面两种方法优缺点,设计了一种新的微型锥面定位测量偏心距装置,保证了测量基准与设计基准、工艺基准一致性,测量过程中定位准确,有效解决了涡轮叶片偏心距测量稳定性差问题。 展开更多
关键词 定位基准 榫齿中心面 微型锥面 偏心距测量
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工序尺寸网络图在PZ26化油器本体制造中的绘制及工艺尺寸链的摘录分析技术
4
作者 张明华 《摩托车技术》 2012年第1期44-48,共5页
按照本文介绍的方法,可以快速查找工艺尺寸链,特别是加工表面由多道工序加工完成时,对于设计基准与加工基准不同的产品,不必翻阅每页的各道工序规程内容就可绘制尺寸链,该方法简单、方便,值得推广。
关键词 工序尺寸网络图 工序基准 测量基准 定位基准 设计基准 定位误差
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基于定位基准消除过定位的方法 被引量:1
5
作者 余凤燕 《现代机械》 2019年第3期95-96,共2页
过定位是不正确的定位,在工件加工中会产生严重的后果。在确定定位方案时,要采取一些措施来消除过定位。传统阐述的消除过定位方法缺少具体的规则,导致难以解决一些疑难定位问题。本文提出基于定位基准消除过定位的方法,具有理性和规律... 过定位是不正确的定位,在工件加工中会产生严重的后果。在确定定位方案时,要采取一些措施来消除过定位。传统阐述的消除过定位方法缺少具体的规则,导致难以解决一些疑难定位问题。本文提出基于定位基准消除过定位的方法,具有理性和规律性,为生产实际、教学、计算机辅助夹具设计提供一种具体、简单易行的方法。 展开更多
关键词 过定位 定位基准 第一类定位基准
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盘套类零件加工工艺的最优设计分析 被引量:2
6
作者 李丽萍 《机械工程与自动化》 2020年第1期132-134,共3页
盘套类零件广泛应用在需要支承、连接和导向作用的场合,这类零件机械加工中,在夹紧力、切削力的作用下容易发生变形,影响零件的表面质量。为了改善盘套类零件的加工质量,在加工工艺的安排上需要注意装夹定位方式、专用夹具的设计、切削... 盘套类零件广泛应用在需要支承、连接和导向作用的场合,这类零件机械加工中,在夹紧力、切削力的作用下容易发生变形,影响零件的表面质量。为了改善盘套类零件的加工质量,在加工工艺的安排上需要注意装夹定位方式、专用夹具的设计、切削用量的分配、加工工序的安排等。从典型盘套类零件在机械加工中常遇到的关键问题出发,探索了盘套类零件通用可行的加工工艺。 展开更多
关键词 盘套类零件 定位基准 加工工艺
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固定基准法电极定位精度研究
7
作者 刘明洋 侯庆功 崔凤有 《模具工业》 2022年第11期66-70,76,共6页
基于精密快换夹具、精密加工中心和精密电火花机,研究采用固定基准法进行电极定位的精度,对定位精度的变化趋势和影响因素进行分析。试验结果表明:固定基准法的定位精度受到型体在电极上的坐标、型体截面尺寸、电极高度以及工件在电火... 基于精密快换夹具、精密加工中心和精密电火花机,研究采用固定基准法进行电极定位的精度,对定位精度的变化趋势和影响因素进行分析。试验结果表明:固定基准法的定位精度受到型体在电极上的坐标、型体截面尺寸、电极高度以及工件在电火花机上的安装位置等因素的影响,固定基准法具有与基准台法同等的定位精度。 展开更多
关键词 电极 快换夹具 定位基准 定位精度 试验研究
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EMD265型柴油机摇壁箱划线创新及工艺设计
8
作者 陈仁平 《技术与市场》 2022年第2期1-4,共4页
摇壁箱是EMD265型柴油机的零部件,属于不规则型铸造毛坯件,装夹定位较困难,孔的尺寸精度和位置精度要求较高,加工难度大,加工工艺的设计及划线创新是保证成品质量的关健。摇壁箱先进划线创新操作法的创立,是规范划线实操程序、提高作业... 摇壁箱是EMD265型柴油机的零部件,属于不规则型铸造毛坯件,装夹定位较困难,孔的尺寸精度和位置精度要求较高,加工难度大,加工工艺的设计及划线创新是保证成品质量的关健。摇壁箱先进划线创新操作法的创立,是规范划线实操程序、提高作业效率、缩短工艺周期、满足生产形势的保征。对摇壁箱的加工工艺、装夹方式、工装设计、划线操作法的创新理念进行详解。同时在划线和机械制造领域中首次提出预后理论,并贯穿划线的始终。 展开更多
关键词 摇壁箱 摇壁箱先进划线创新操作法 划线样板 夹具体 定位基准 预后理论
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浅谈车身冲焊件定位基准设计 被引量:1
9
作者 王国鹏 蒋伟光 黄建茌 《时代汽车》 2021年第21期124-125,128,共3页
车身是汽车的重要组成部分,所有零部件均是以车身为载体进行装配的,其尺寸精度将影响功能部件的性能发挥、外观是否均匀、是否有异响等。车身一般由400-600个冲压件通过夹具定位,从分总成到总成、再到总拼焊接而成,夹具设计则是根据给定... 车身是汽车的重要组成部分,所有零部件均是以车身为载体进行装配的,其尺寸精度将影响功能部件的性能发挥、外观是否均匀、是否有异响等。车身一般由400-600个冲压件通过夹具定位,从分总成到总成、再到总拼焊接而成,夹具设计则是根据给定的MCP/MCS图或定位基准进行的,基准体系可以控制单件、分总成、总成、装配及检测过程中基准位置一致,状态稳定,从而保证有功能要求的安装孔、安装面、切边等尺寸受控,定位基准设计的好坏会直接影响车身尺寸精度。本文简要介绍冲焊件定位基准设计相关依据和方法,为工程技术人员在项目开发中提供参考。 展开更多
关键词 车身 冲焊件 定位基准 规范
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通孔薄壁花键轴类零件的制造工艺改进
10
作者 王海涛 张晨 《拖拉机与农用运输车》 2022年第6期79-82,共4页
通过对一类通孔薄壁花键轴类零件的工艺改进,提升了加工效率及质量。将零件毛坯由原来的实心料改为空心料,并对后续的机械加工工艺过程进行相应的改进,解决了毛坯材料利用率低、加工周期长、零件加工过程中定位不可靠、零件同轴度不好... 通过对一类通孔薄壁花键轴类零件的工艺改进,提升了加工效率及质量。将零件毛坯由原来的实心料改为空心料,并对后续的机械加工工艺过程进行相应的改进,解决了毛坯材料利用率低、加工周期长、零件加工过程中定位不可靠、零件同轴度不好的问题,提升了产品的加工质量和效率。 展开更多
关键词 花键轴 通孔薄壁轴 冷压辊制 定位基准 加工
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YB25包装机关主件加速轮支架加工工艺分析
11
作者 刘芳 路玮琳 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第5期115-117,共3页
针对加速轮支架零件的结构特点,通过确定合理的定位基准及增加工艺凸台的方法,解决了工件难装夹的问题;并针对零件实际加工中的具体情况,灵活运用"工序集中或分散"的原则,简化了装夹找正的过程,稳定产品质量,提高生产效率。
关键词 定位基准 工艺凸台 找正 基准统一
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汽车门饰板检具设计结构分析 被引量:1
12
作者 廖永灵 顾林霞 +2 位作者 李俊锋 刘琴 陈良宁 《模具工业》 2019年第9期62-65,共4页
概述了汽车门饰板与周边零件的匹配关系,从匹配关系出发阐述了检具结构设计的合理性,还介绍了门饰板检具的摆放、定位及检测块的设计,重点描述和对比了2种定位方式对于检测结果的影响,并分析了各匹配位置的检具结构设计。
关键词 门饰板 检具 匹配 定位基准 检测块
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电位器精密双联塑料斜齿轮成型模设计与制造 被引量:1
13
作者 顾来法 胥树志 刘永跃 《模具工业》 2021年第10期38-42,共5页
通过分析精密双联塑料斜齿轮的结构与工艺特点,介绍了其注射模设计,阐述了该模具在设计和制造工艺应注意的技术问题,模具结构简单、动作可靠,生产的齿轮满足质量要求。
关键词 双联塑料斜齿轮 型腔板加工 定位基准 模具设计
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机械零件制造工艺分析的重要性
14
作者 马光全 《科技创新导报》 2020年第27期114-116,共3页
制定零件制造工艺过程中,零件的工艺分析具有重要的意义,分析的结论影响零件质量、生产效率和制造成本,产品的使用性能以及企业声誉。本文主要从零件的功用性分析、毛坯成型工艺分析、机械加工工艺分析等方面阐述机械零件制造工艺分析... 制定零件制造工艺过程中,零件的工艺分析具有重要的意义,分析的结论影响零件质量、生产效率和制造成本,产品的使用性能以及企业声誉。本文主要从零件的功用性分析、毛坯成型工艺分析、机械加工工艺分析等方面阐述机械零件制造工艺分析的重要性及其分析方法。机械加工工艺分析的重点内容是定位基准的确定、刀具的选择和加工参数的选择。 展开更多
关键词 工艺分析 功用性 定位基准 刀具 加工参数
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板线外导体的加工工艺研究
15
作者 丁庆文 王再尧 《成组技术与生产现代化》 2010年第4期29-32,共4页
板线外导体是空气板线馈电网络的主要结构件,针对其结构特点和数控加工难点,详细阐述了定位基准选择对加工精度的影响.采取了加工前预处理、基准一致性、在线检测等工艺方法解决了易变形、超长、高精度的工艺难题,达到了零件加工精度要求.
关键词 板线外导体 定位基准 误差补偿
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FASE赛车减振系统支座组安装方案比较与分析
16
作者 刘金武 吴新良 吴金镇 《厦门理工学院学报》 2013年第2期20-24,共5页
提出了一种汽车减振系统安装方案的比较分析方法.根据汽车制造工艺理论,分析了支座组三种安装方案的定位基准、自由度、定位误差方面的差异.结合实验对三种方案进行了研究.研究表明:在三种方案中,总成夹具安装法基准不重合误差为0,定位... 提出了一种汽车减振系统安装方案的比较分析方法.根据汽车制造工艺理论,分析了支座组三种安装方案的定位基准、自由度、定位误差方面的差异.结合实验对三种方案进行了研究.研究表明:在三种方案中,总成夹具安装法基准不重合误差为0,定位精度最高;找正尺寸数为18个,找正工作量最少.提出的分析方法可以指导汽车减振系统安装,也可以作为机械制造领域的参考. 展开更多
关键词 减振系统 支座组 安装工艺 独立悬架 定位基准
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中国海区的海上定位基准 被引量:1
17
作者 汪家君 《中国航海》 CSCD 北大核心 1994年第1期33-40,共8页
本文讨论了中国海区的海上定位基准,系统简明地阐述了中国海区采用的各种坐标系统和表示方法及其相互关系。本文提供的各种大地坐标转换的数学模型,对于航海人员和相关学科的科技人员具有实际应用价值。
关键词 定位基准 大地坐标系统 数学模型
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工件组合定位和定位误差的研究
18
作者 李丽萍 《苏州市职业大学学报》 2017年第2期37-40,共4页
工件定位的意义在于其相对于机床、刀具占有正确的位置,为机械加工做好准备。工件在定位中产生的误差,是零件加工误差的根源。因此,深层次地了解定位误差的分析方法,掌握工件各种加工方案中定位误差的计算方法,是加工合格零件的途径之一。
关键词 组合定位 定位基准 工序基准 调刀基准 定位误差
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