题名 利用陶瓷工业废弃物抛光渣制备陶瓷砖的研究
被引量：6
1
作者
谢红波 陈哲 麦俊明 吴春丽 苏青
机构
广东省建筑材料研究院
出处
《非金属矿》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期100-103,共4页
文摘
以陶瓷抛光废渣为主要原料烧制陶瓷砖坯体,利用XRD、TG研究了抛光渣性能,探讨了抛光渣掺入量和烧结温度对坯体性能的影响,通过正交试验确定最佳配比和工艺制度,利用SEM分析研究了烧成机理。结果表明,陶瓷抛光渣的掺入可以有效地降低陶瓷抛光砖烧结温度,抛光渣掺入量在60%～80%,1 080℃烧结时,吸水率、收缩率和体积密度都趋于稳定,抛光渣中Si C的存在导致坯体在1 100℃以上烧结时坯体会发泡。通过正交试验得到最优原料配方优化条件后制备的抛光砖吸水率为0.071%、收缩率为12.86%。陶瓷抛光渣的掺入量可以达到70%,有效地提高了陶瓷抛光渣的利用率,缓解了陶瓷工业的环境污染问题。
关键词
高掺量 抛光渣 陶瓷砖 废弃物利用
Keywords
high content polishing slag ceramic tile waste utilization
分类号
TB321
[一般工业技术—材料科学与工程]
题名 从低品位稀土抛光渣中回收CeO_2的试验
被引量：4
2
作者
史中原 梅光军 廖建东
机构
武汉理工大学资源与环境工程学院
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2017年第12期194-197,共4页
基金
"十二五"国家科技支撑计划项目(编号:2014BAC03B07) 固体废物处理与环境安全教育部重点实验室开放基金项目(编号:SWMES2011-03)
文摘
抛光渣是抛光粉在使用过程中因混入杂质而失去使用价值的废弃物,传统的丢弃或掩埋处理不仅造成资源的浪费,而且造成环境污染。本研究以某低品位铈基稀土抛光渣(CeO_2含量为0.88%)为试样,采用初步沉降预富集,硫酸+双氧水浸出,氨水、Na2S相继除杂,草酸沉淀,沉淀产物高温煅烧工艺进行了CeO_2回收试验。结果表明:(1)废弃抛光渣在pH=9的情况下沉降8 h,可得到CeO_2品位为1.70%、回收率为84.62%的预富集产物。(2)预富集产物在硫酸浓度为0.5 mol/L,用量为100 m L,双氧水用量15 m L,反应温度为80℃情况下水浴加热、搅拌、浸出3.5 h,稀土浸出率可达94.70%。(3)用氨水、Na2S对浸出液进行了除杂处理,Al^(3+)、Fe^(3+)、Pb^(2+)、Zn^(2+)的去除率分别为94.03%、76.67%、99.89%、99.94%,然后用草酸沉淀稀土,稀土沉淀率为91.82%。(4)稀土草酸盐沉淀产物高温煅烧得到CeO_2含量为93.48%的晶体,纯度较高,扫描电镜观察表明,该CeO_2晶体多呈块状。
关键词
抛光渣 自然沉降 硫酸+双氧水浸出 草酸沉淀
Keywords
polishing slag Natural settlement Sulfuric acid and hydrogen peroxide leaching Oxalic acid precipitation
分类号
TD925.6
[矿业工程—选矿]
题名 抛光渣体系发泡陶瓷的发泡性能研究
被引量：4
3
作者
戴永刚 陆成龙 张银凤 张国涛
机构
广东金意陶陶瓷集团有限公司 湖北理工学院 华南理工大学材料科学与工程学院
出处
《硅酸盐通报》
CAS
北大核心
2021年第8期2726-2733,2747,共9页
基金
2020年度佛山市社会领域科技攻关项目(2020001005875) 湖北省重点实验开放基金(2019101)。
文摘
以工业上成熟的抛光渣体系配方制备发泡陶瓷,探讨了烧结温度对其发泡性能的影响。同时,与外加发泡剂的抛光渣体系发泡陶瓷试样的显微结构、线收缩和体积膨胀率进行了对比分析,探讨了孔结构对发泡陶瓷试样强度和热稳定性的影响。研究发现,抛光渣具备一定的发泡能力,自身可发泡形成尺寸为10~200μm(1160~1220℃)的球形气孔结构,孔壁的结构较致密。其对烧结温度十分敏感,在1180~1200℃范围内,发泡陶瓷试样的体积膨胀了2倍。外加SiC发泡剂能显著提高抛光渣体系发泡陶瓷试样的发泡能力,使其气孔尺寸增加10倍左右,但气孔形状不规则,孔壁结构中存在微小气孔。研究结果表明,外加发泡剂后,抛光渣自身发泡形成的壁孔结构使发泡陶瓷气孔率增加,强度损失较少,导热系数降低,且壁孔结构中的气孔分布不均匀,使发泡陶瓷的热稳定性降低。
关键词
发泡陶瓷 抛光渣 发泡性能 烧结温度 气孔分布 使用性能
Keywords
foamed ceramics polishing slag foaming property sintering temperature pore distribution application performance
分类号
TB321
[一般工业技术—材料科学与工程]
TQ174
[化学工程—陶瓷工业]
题名 利用抛光废渣制造发泡陶瓷
被引量：4
4
作者
熊灿光 王慧 曾令可
机构
华南理工大学材料科学与工程学院
出处
《山东陶瓷》
CAS
2019年第3期3-8,共6页
文摘
陶瓷行业的快速发展带来了陶瓷废料污染问题。对如何合理综合利用陶瓷废料,很多人做了大量的研究。本文通过总结,得出一些有用的结论:(1)虽然抛光废渣的成分波动比较大,但只要建立标准分类陶瓷抛光废渣,并根据不同类型的抛光废渣设计不同的配方,能使产品性能保持稳定。(2)SiC的粒度会影响发泡反应速率进而影响孔结构,因此,要做好对球磨后粒度的管控。(3)由于动力学原因,SiC的发泡反应开始温度为880℃。
关键词
抛光废渣 发泡陶瓷 碳化硅
Keywords
polishing slag Foamed Ceramics Silicon Carbide
分类号
TQ174.46
[化学工程—陶瓷工业]
题名 工艺参数对抛光渣轻质陶瓷砖性能的影响
5
作者
付思远 吕文欣 韦家崭 柯善军
机构
有色金属及材料加工新科技教育部重点实验室 桂林理工大学有色金属矿产勘查与资源高效利用省部共建协同创新中心 广西工业废渣建材资源利用工程技术研究中心 广西欧神诺陶瓷有限公司
出处
《硅酸盐通报》
CAS
北大核心
2024年第4期1524-1531,共8页
基金
广西科技重大专项(2020AA23001AA) 广西光电材料重点实验室开放基金(20AA-21) +2 种基金 广西中青年教师基础能力提升项目(2020KY06022) 广西建筑新能源与节能重点实验室开放基金(桂科能19-J-21-16) 广西重点研发计划项目(桂科AB22035064)。
文摘
近年来我国陶瓷行业发展迅速,每年产生约1000万吨陶瓷抛光渣,但只有5%被利用。本文以陶瓷抛光渣作为研究对象,辅以球土、瓷片砂和中温砂等原料,以SiC为孔结构调控剂来制备轻质陶瓷砖,运用一系列正交试验得出最佳的烧结制度,并探究烧成温度与球磨时间对抛光渣轻质陶瓷砖的性能影响。结果表明,烧成温度的升高会改善轻质陶瓷砖内部连通孔和气孔均匀性,在1160℃时,轻质陶瓷砖的体积密度、抗压强度、显气孔率最大,分别为1.24 g/cm^(3)、35 MPa、20%,吸水率为20.38%;当球磨时间从10 min延长至110 min时,轻质陶瓷砖颗粒变细,表面能增大,液相量增多,发泡量增多,使连通孔、气孔均匀性得到改善。
关键词
陶瓷抛光渣 轻质陶瓷砖 烧结工艺 烧成温度 球磨时间 抗压强度
Keywords
ceramic polishing slag lightweight ceramic brick sintering process sintering temperature ball milling time compressive strength
分类号
TQ174.76
[化学工程—陶瓷工业]
题名 陶瓷抛光渣对加气混凝土料浆发气与稠化的影响
被引量：2
6
作者
张宪圆 林克辉 严玉梅 谢红波
机构
广东省建筑材料研究院
出处
《混凝土与水泥制品》
北大核心
2012年第10期72-75,共4页
文摘
研究了不同陶瓷抛光渣掺量对加气混凝土料浆发气与稠化过程的影响,并探讨了某磺酸盐类外加剂对大掺量陶瓷抛光渣料浆性能的改善作用。结果表明,陶瓷抛光渣取代粉煤灰的量在30%以内时,对料浆发气、稠化及水料比影响较小;外加剂可改善料浆的稠化过程,但对发气过程不利。
关键词
陶瓷抛光废渣 加气混凝土 浆体 稠化
Keywords
Ceramic polishing slag Aerated concrete Slurry Consistency
分类号
TU522
[建筑科学—建筑技术科学]
题名 建筑陶瓷抛光废渣制备轻质陶瓷材料的研究
被引量：49
7
作者
缪松兰 马光华 李清涛 邱波
机构
景德镇陶瓷学院材料学院
出处
《陶瓷学报》
CAS
2005年第2期71-79,共9页
文摘
本文主要探讨了建筑陶瓷生产中产生的抛光渣的再生利用。针对抛光渣可塑性低、烧成温度偏高等问题,添加高可塑性的镁质粘土与熔剂性原料,采用可塑法成型或者压制法成型,烧成温度低于1200℃,烧成时间2小时左右,通过优化工艺制度与调整烧成制度,研制出了以闭口气孔为主,无渗透性的轻质陶瓷材料。其性能为:体积密度0.46～0.75g/cm3,抗压强度9.8～13.1MPa,抗折强度5.7～7.1MPa,耐酸性98.5～99.3%,耐碱性98.1～98.7%,导热系数0.121W/m·K,隔音量26～32dB,热稳定性350℃至20℃水中3次不裂,抗冻性-15～15℃冻融循环20次。
关键词
轻质陶瓷材料 抛光废渣 闭口气孔
Keywords
lightweight ceramic material,polish ed slag ,the closed pores
分类号
TQ174.76
[化学工程—陶瓷工业]
题名 用硅酸盐废弃物制备泡沫陶瓷的研究
被引量：3
8
作者
黄健 包启富 董伟霞 周健儿
机构
景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院 佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心有限公司
出处
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第12期78-81,共4页
文摘
以废瓷粉、废玻璃粉和钾钠低温砂等硅酸盐废弃物为主要原料,添加稳定剂硼酸、发泡剂Si C,制备泡沫陶瓷。本文首先探索了配方组成及发泡剂的种类、加入量,硼酸的用量,烧成制度对泡沫陶瓷性能的影响;制备出了抗压强度11.01 MPa,气孔率72.5%,体积密度0.66 g/cm3,吸水率0.12%性能优良的泡沫陶瓷。
关键词
废瓷粉 废玻璃粉 抛光砖废渣 泡沫陶瓷
Keywords
Porcelain powder Waste glass powder polishing brick slag Foam ceramics
分类号
TQ174.1
[化学工程—陶瓷工业]
题名 利用陶瓷抛光渣制备纤维增强硅酸钙板的试验研究
被引量：2
9
作者
欧阳东 易超
机构
暨南大学工程材料与结构耐久性研究中心 暨南大学力学与土木工程系 暨南大学材料科学与工程系
出处
《硅酸盐通报》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第2期415-419,共5页
基金
广东省重大科技专项(2011A080802011) 广东省省部产学研结合项目(2012B091100367) +1 种基金 广东省佛山市产学研专项资金项目(2011BC100212) 中央高校基本科研业务费专项资金暨南大学科研培育与创新基金(21611501)
文摘
本文使用陶瓷抛光渣取代天然石英粉制备纤维增强硅酸钙板,探讨了陶瓷抛光渣的掺量对纤维增强硅酸钙板抗折强度的影响,并通过XRD和SEM分析了陶瓷抛光渣的掺入对纤维增强硅酸钙板内部的矿物晶体种类、结晶程度和晶体形貌的影响。实验结果表明,掺加陶瓷抛光渣不会改变纤维增强硅酸钙板内部主要矿物晶体的种类,但是矿物晶体的发育程度会随着掺量的增加而降低,并最终使纤维增强硅酸钙板的抗折强度下降。少量的陶瓷抛光渣取代石英粉生产纤维增强硅酸钙板是可行的,考虑到生产和工程实际,陶瓷抛光渣取代石英粉的取代量应控制在15%以内。
关键词
陶瓷抛光渣 纤维增强硅酸钙板 石英粉 矿物晶体
Keywords
ceramic polish ed slag fiber reinforced calcium silicate board quartz powder mineral crystal
分类号
TQ174
[化学工程—陶瓷工业]
题名 陶瓷固体废物回用消纳技术研究
被引量：1
10
作者
毛瑞 霍德炽 孔海发 邹为立 杨秋 刘有银
机构
广东轻工职业技术学院 佛山高明顺成陶瓷有限公司 佛山市金甲环保科技有限公司
出处
《陶瓷》
CAS
2013年第23期11-13,共3页
基金
广东轻工职业技术学院2012年度自然科学基金项目(课题批准号:KJ201206)
文摘
介绍了以陶瓷固体废物作为原料引入陶瓷砖配方中,替代部分矿物原料。研究了陶瓷固体废物化学与工艺性能,分析了抛光废渣等固体废物加入量对产品工艺与性能的影响,以及选用陶瓷固废精细化处理技术,制备出性能指标达到标准的产品。
关键词
陶瓷固体废物 消纳技术 抛光废渣 化学设计
Keywords
Ceramic solid waste Disposal technology polishing waste slag Chemical design
分类号
TQ174.9
[化学工程—陶瓷工业]
