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电镀液添加剂成分对钯镀层的影响研究
1
作者 奚菊芳 武冰鑫 +4 位作者 唐振艳 刘朝能 李江民 侯文明 戴云生 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第8期11-17,共7页
采用二氯四氨钯为主盐,润湿剂A、光亮剂B、稳定剂C为组合添加剂配制成电镀液,进行侯氏槽测试,电沉积获得钯镀层。通过设计正交试验对添加剂的组成及含量进行了筛选,采用扫描电子显微镜、X射线衍射表征了钯镀层的形貌和结构,考察了添加... 采用二氯四氨钯为主盐,润湿剂A、光亮剂B、稳定剂C为组合添加剂配制成电镀液,进行侯氏槽测试,电沉积获得钯镀层。通过设计正交试验对添加剂的组成及含量进行了筛选,采用扫描电子显微镜、X射线衍射表征了钯镀层的形貌和结构,考察了添加剂组分及含量对镀钯层表观形貌、微观形貌以及硬度的影响。正交试验研究结果表明:在电流密度0.85 A/dm^(2)、镀液pH 8.0,50℃施镀20 min的电镀工艺下,添加剂中稳定剂含量对于电沉积的影响较为明显,稳定剂含量大的镀层外观和硬度比较好,而光亮剂和润湿剂起辅助性作用。稳定剂与钯离子络合,阻止钯离子被还原,提高了镀液稳定性;光亮剂吸附在阴极表面,增大阴极极化值,形成活性位点,提高了晶核的生成速度,能够获得结晶细致紧密的镀层;润湿剂降低了阴极电沉积过程中产生的氢气气泡附着力,扩展了低电流区镀层,提高抗杂质干扰能力使镀层光亮平整。添加剂中各组分的协同提高了镀液整平能力及低电流密度区镀层光亮性,获得的纯钯镀层阴极电流密度范围更宽。 展开更多
关键词 钯镀层 电沉积 镀液添加剂
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三价铬甲酸盐镀铬液稳定性的研究 被引量：2
2
作者 张丕俭 邹立壮 王晓玲 《电镀与精饰》 CAS 1997年第1期19-21,共3页
在三份铬镀铬液中加入有机添加剂，提高了镀液的稳定性．阴极极化增大，扩大了阴极电流密度范围，析氢电位提高，镀层质量得到改善。
关键词 镀铬 三价铬 镀液 稳定性 电镀 助剂
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图形电镀工艺中孔口发白原因分析
3
作者 陈世金 沈志标 +9 位作者 邓宏喜 韩志伟 周国云 陈苑明 王守绪 何为 何慧蓉 陈际达 张胜涛 向斌 《印制电路信息》 2017年第1期36-40,共5页
以一款图形电镀后出现孔口发白的不良PCB为例,对其产生异常的原因进行试验查找及分析,并针对此类不良提出了具体的改善措施,为同行业在进行图形电镀制作时提供一定的参考依据,希望对业界工作者解决此类问题会有所帮助。
关键词 图形电镀 孔口发白 电流参数 电镀药液 光剂
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镀铜过程对焊丝铜层质量的影响
4
作者 付攀 张萍 +1 位作者 李明超 冯素英 《金属制品》 CAS 2021年第3期24-28,共5页
铜层质量是影响焊丝送丝性能关键因素之一,镀铜过程对焊丝铜层质量起决定性作用。焊丝镀铜普遍采用化镀法,镀铜过程中影响铜层质量主要因素包括镀液成分、质量浓度、温度、焊丝运行速度、镀槽有效长度等。镀液主要由硫酸铜、硫酸、添加... 铜层质量是影响焊丝送丝性能关键因素之一,镀铜过程对焊丝铜层质量起决定性作用。焊丝镀铜普遍采用化镀法,镀铜过程中影响铜层质量主要因素包括镀液成分、质量浓度、温度、焊丝运行速度、镀槽有效长度等。镀液主要由硫酸铜、硫酸、添加剂、铁离子、水等组成。这几种因素对铜层质量包括厚度、结合力、致密性、防锈能力等的影响存在一种制约平衡关系,各因素应结合实际生产情况控制在一定范围内,有机结合才可确保良好的铜层。 展开更多
关键词 气保焊丝 镀铜 镀液成分 质量浓度 防锈性能 添加剂
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镀锡溶液中添加剂含量测定的新方法
5
作者 李兵虎 刘常升 +1 位作者 唐钢锋 贾瑜 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1432-1436,共5页
利用锡离子及亚铁离子在磷酸二氢钠缓冲溶液形成沉淀物被除去方式进行样品预处理,以安捷伦ZORBAX Eclipse XDB-C18色谱柱为分离柱,以20 mmol/L磷酸二氢钠溶液-甲醇体系（48∶52）为流动相,215 nm为波长检测条件,提出了监测电渡液中有效... 利用锡离子及亚铁离子在磷酸二氢钠缓冲溶液形成沉淀物被除去方式进行样品预处理,以安捷伦ZORBAX Eclipse XDB-C18色谱柱为分离柱,以20 mmol/L磷酸二氢钠溶液-甲醇体系（48∶52）为流动相,215 nm为波长检测条件,提出了监测电渡液中有效添加剂（α-萘酚聚氧乙烯醚,α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚）含量的高效液相色谱法（HPLC）.此方法样品损失率小于4%,α-萘酚聚氧乙烯醚和α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚的平均回收率为96.6%~98.9%,分析结果偏差在0.05 g/L之内.该方法快速、准确、灵敏度高、重现性好,完全满足镀锡工艺监测的要求. 展开更多
关键词 高效液相色谱 镀锡溶液 添加剂 磷酸二氢钠 镀锡工艺
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镀锡甲基磺酸镀液添加剂生产应用研究 被引量：5
6
作者 尚元艳 王志登 穆海玲 《宝钢技术》 CAS 2018年第1期24-27,33,共5页
在电镀锡甲基磺酸(MSA)镀液体系中,添加剂是核心组成部分,它影响晶粒的成核,起到光亮镀层、细化晶粒的作用。生产应用中,添加剂体积浓度的选择是非常重要的,其影响镀锡产品的质量和生产成本。通过MSA镀液的静态赫尔槽试验、镀液电化学... 在电镀锡甲基磺酸(MSA)镀液体系中,添加剂是核心组成部分,它影响晶粒的成核,起到光亮镀层、细化晶粒的作用。生产应用中,添加剂体积浓度的选择是非常重要的,其影响镀锡产品的质量和生产成本。通过MSA镀液的静态赫尔槽试验、镀液电化学测试及表面张力测试研究添加剂体积浓度对镀液性能的影响。通过旋转阴极模拟镀锡试验,扫描电镜表面形貌及元素成分分析研究添加剂体积浓度对镀层质量的影响,该研究为生产中选择合理的添加剂体积浓度提供依据。 展开更多
关键词 MSA镀锡液 添加剂 体积浓度
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