通过连续逆流萃取对原料湿法磷酸先进行净化,萃取后的有机溶剂相直接用氨反萃取生成磷铵晶体,再沉降使晶体与有机萃取剂分离,实现磷铵直接反萃结晶和萃取剂的循环利用。结果表明用氨直接固液反萃湿法磷酸生产磷铵的最佳工艺条件是：萃...通过连续逆流萃取对原料湿法磷酸先进行净化,萃取后的有机溶剂相直接用氨反萃取生成磷铵晶体,再沉降使晶体与有机萃取剂分离,实现磷铵直接反萃结晶和萃取剂的循环利用。结果表明用氨直接固液反萃湿法磷酸生产磷铵的最佳工艺条件是：萃取剂组成为V（磷酸三丁酯）∶V（稀释剂）=1∶1,原料磷酸浓度为w（P2O5）=40%~50%,萃取剂用量为V（萃取剂）∶V（原料磷酸）≈3∶1,萃取搅拌时间约为5 m in,氨用量控制为氨反萃结晶后的液相pH≈7,固液反萃-结晶温度为15~20℃。最终所得的磷铵晶体中w（氮）〉20%、w（五氧化二磷）〉50%,原料湿法磷酸中的五氧化二磷一次性利用率接近50%。该法所得磷铵晶体中氮磷含量均接近工业磷酸二铵（98%）标准,远大于国家肥料级农用磷铵产品标准。展开更多
文摘通过连续逆流萃取对原料湿法磷酸先进行净化,萃取后的有机溶剂相直接用氨反萃取生成磷铵晶体,再沉降使晶体与有机萃取剂分离,实现磷铵直接反萃结晶和萃取剂的循环利用。结果表明用氨直接固液反萃湿法磷酸生产磷铵的最佳工艺条件是：萃取剂组成为V（磷酸三丁酯）∶V（稀释剂）=1∶1,原料磷酸浓度为w（P2O5）=40%~50%,萃取剂用量为V（萃取剂）∶V（原料磷酸）≈3∶1,萃取搅拌时间约为5 m in,氨用量控制为氨反萃结晶后的液相pH≈7,固液反萃-结晶温度为15~20℃。最终所得的磷铵晶体中w（氮）〉20%、w（五氧化二磷）〉50%,原料湿法磷酸中的五氧化二磷一次性利用率接近50%。该法所得磷铵晶体中氮磷含量均接近工业磷酸二铵（98%）标准,远大于国家肥料级农用磷铵产品标准。
文摘针对四川雅安的低品位磷钾矿采用磷酸和某添加剂分解,分解残渣通过盐酸浸取溶出钾,考察了影响该体系钾、硅分解率的各种因素。得出较优工艺条件是:分解反应温度为250℃,反应时间为2 h,85%磷酸加入量为22.23 g,添加剂加入量为理论用量的1.2倍,浸取反应盐酸用量为95 m L。在此条件下,钾的分解率达到95%以上,硅的分解率达到91%以上。本法为低品位磷钾矿的综合利用奠定了一定基础。
