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高强铝合金焊接接头无析出物区的形成机理 被引量:18
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作者 田志凌 许良红 +2 位作者 彭云 张晓牧 李冉 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期91-97,共7页
采用电弧焊对20mm厚的2519-T87高强铝合金进行表面堆焊,观察了部分熔化区出现的无析出物区(PFZ)的组织特征,并对该区域的形成机理进行了研究.结果表明:无析出物区的形成主要是晶界液化层迁移所导致的,迁移的驱动力为相干应变能,焊缝收... 采用电弧焊对20mm厚的2519-T87高强铝合金进行表面堆焊,观察了部分熔化区出现的无析出物区(PFZ)的组织特征,并对该区域的形成机理进行了研究.结果表明:无析出物区的形成主要是晶界液化层迁移所导致的,迁移的驱动力为相干应变能,焊缝收缩引起前、后晶粒的应变能差以及晶界曲率引起的界面能差.焊接热输入对无析出物区的形成有一定影响,随着焊接热输入的增加,无析出物区的宽度亦增加.该区的存在使部分熔化区在拉伸和冲击过程中易于断裂,且断裂方式为沿晶断裂. 展开更多
关键词 高强铝合金 部分熔化区 无析出物区 驱动力 晶界迁移
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Improving Weld Quality by Arc-Excited Ultrasonic Treatment 被引量:7
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作者 张春雷 吴敏生 杜敬磊 《Tsinghua Science and Technology》 SCIE EI CAS 2001年第5期475-478,共4页
Ultrasonic treatment of the solidifying metal is a promising method for improving the quality of fusion welding. A method to combine the ultrasonic waves to the welding process using arc excited ultrasonic emissio... Ultrasonic treatment of the solidifying metal is a promising method for improving the quality of fusion welding. A method to combine the ultrasonic waves to the welding process using arc excited ultrasonic emission, called arc ultrasonic, was high frequency modulation of the arc plasma. The effects of arc ultrasonic on the weld including the fusion zone, the partially melted zone and the heat affected zone are described. The arc ultrasonic energy changes the weld microstructure. In the fusion zone, the primary dendrite arm spacing decreases significantly and more acicular ferrite appears. In the partially melted zone, a large amount of fine grains appear. In the heat affected zone, the width of the tempered zone increases with increasing modulation frequency and the microstructure is refined. The results show that arc ultrasonic is a new and effective way for improving weld quality. 展开更多
关键词 arc ultrasonic fine grain fusion zone partially melted zone heat affected zone
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热影响区连续孔隙状裂纹的表征及产生机理 被引量:3
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作者 俞照辉 严红革 +2 位作者 严军辉 文忠 李玮 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期84-88,I0005,I0006,共7页
以凝固温度范围极宽的合金为对象,研究焊接热影响区的液化现象,表征该区域中出现的连续孔隙状裂纹,并分析其产生机理.结果表明,连续孔隙状裂纹的产生与母材中残余第二相颗粒的连续分布、热影响区中出现的严重液化现象及液相的流失密切相... 以凝固温度范围极宽的合金为对象,研究焊接热影响区的液化现象,表征该区域中出现的连续孔隙状裂纹,并分析其产生机理.结果表明,连续孔隙状裂纹的产生与母材中残余第二相颗粒的连续分布、热影响区中出现的严重液化现象及液相的流失密切相关.其产生机理在于:焊接加热时,第二相颗粒加剧了晶界液化的程度,并形成连接热影响区和焊接熔池的液相通道;冷却过程中,由于熔池区熔体体积收缩促使热影响区中的液相流向熔池;凝固末期,通道因胞状晶生长而被堵塞,导致液相无法从熔池回填,从而在热影响区形成连续孔隙状裂纹. 展开更多
关键词 焊接缺陷 热影响区 液化裂纹 部分熔化区 热裂纹
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Microstructure and Corrosion Properties of the Plasma-MIG Welded AA5754 Automotive Alloy
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作者 A. Abouarkoub G. E. Thompson +1 位作者 X. Zhou G. Scamans 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2015年第4期318-325,共8页
The influence of heating cycles during plasma metal inert gas (MIG) welding on the microstructure and corrosion properties of the AA5754 automotive alloy has been investigated. The high heat input during plasma-MIG we... The influence of heating cycles during plasma metal inert gas (MIG) welding on the microstructure and corrosion properties of the AA5754 automotive alloy has been investigated. The high heat input during plasma-MIG welding results in a significant modification in the microstructure of the AA5754 alloy adjacent to the fusion boundaries. As a consequence of partial melting of the Al-Fe-Mn-(Si) intermetallics at the partially melted zone (PMZ) and segregation of the high melting point elements (particularly Fe and Mn) toward the fusion zone, severe galvanic corrosion attacks can be enhanced along the PMZ of the AA5754 weld during exposure to aqueous corrosion environments. 展开更多
关键词 Plasma-MIG WELDING AA5754 MICROSTRUCTURE CORROSION partially melted zone
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铝合金熔化极焊接接头组织分区 被引量:1
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作者 邢立伟 路浩 《宇航材料工艺》 CSCD 北大核心 2017年第2期67-70,共4页
目前铝合金熔化极气体保护焊接头传统分区过于简单,难于表征解释接头性能及组织演变。本文采用彩色金相腐蚀观察技术,结合焊接热循环特征,进一步把铝合金焊接接头分为焊缝、未混合区、部分熔化区、真实热影响区、母材等区域。对各区微... 目前铝合金熔化极气体保护焊接头传统分区过于简单,难于表征解释接头性能及组织演变。本文采用彩色金相腐蚀观察技术,结合焊接热循环特征,进一步把铝合金焊接接头分为焊缝、未混合区、部分熔化区、真实热影响区、母材等区域。对各区微观组织特征进行观察分析,阐述未混合区的形成机理,部分熔化区的晶界液化现象,多层多道焊缝组织的影响规律。结果表明控制热输入,制定合理焊接工艺,减少高温停留时间,控制焊缝稀释率,设计合理的焊接接头,合理控制焊接接头组织对于提高厚板铝合金焊接接头力学性能具有重要意义。 展开更多
关键词 铝合金焊接接头 未混合区 部分熔化区
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超低温用高锰奥氏体钢熔池凝固行为及特征
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作者 何琼 王红鸿 +2 位作者 王杨文 张富伟 李晓晨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期60-66,I0006,I0007,共9页
采用埋弧焊工艺制备了高锰奥氏体钢焊缝金属,其主要成分为(质量分数):C元素0.30%~0.50%、Mn元素22.00%~25.00%和Cr元素3.50%~5.50%.通过光学显微镜(optical microscope,OM)、电子背散射衍射分析仪(electron back-scattered diffraction,... 采用埋弧焊工艺制备了高锰奥氏体钢焊缝金属,其主要成分为(质量分数):C元素0.30%~0.50%、Mn元素22.00%~25.00%和Cr元素3.50%~5.50%.通过光学显微镜(optical microscope,OM)、电子背散射衍射分析仪(electron back-scattered diffraction,EBSD)、电子探针显微分析(electro-probe microanalyzer,EPMA)对高锰奥氏体钢焊缝金属的合金元素偏析行为、熔池凝固行为及特征进行分析.结果表明,使用同成分体系焊丝所制备的高锰奥氏体钢焊接接头,其熔合区同样存在不均匀混合区和部分熔化区(partially melted zone,PMZ).试验钢由于热轧产生的C,Mn和Cr的合金元素偏析带,引起焊接接头熔合区中部分熔化区熔化,进一步增加了其元素偏析程度.不均匀混合区以胞状晶形态在部分熔化区上联生结晶,其合金元素分布延续了部分熔化区中的分布.熔池以胞状晶形态在部分熔化区突出的固相半岛上联生结晶,初始胞状晶宽度与母材热轧偏析带间距具有内在关联性,是由部分熔化区热轧带中合金元素的偏析及其熔化所形成的凹凸固液界面所导致. 展开更多
关键词 高锰奥氏体钢 部分熔化区 凝固结晶 偏析
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ECrNiMo-3焊接X60钢部分熔化区组织及腐蚀行为 被引量:1
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作者 杨丽颖 柳伟 +1 位作者 董小平 路民旭 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期84-88,共5页
采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)观察了ECrN iMo-3焊接X60钢部分熔化区微观组织形貌,并分析了Cr、N i、Mo及Fe元素分布情况,使用高温高压法加速该区腐蚀。结果表明,部分熔化区是马氏体基体上镶嵌着大量的Laves相的两相组织,此区域仅20... 采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)观察了ECrN iMo-3焊接X60钢部分熔化区微观组织形貌,并分析了Cr、N i、Mo及Fe元素分布情况,使用高温高压法加速该区腐蚀。结果表明,部分熔化区是马氏体基体上镶嵌着大量的Laves相的两相组织,此区域仅200 nm宽。腐蚀96 h后,部分熔化区与X60钢粗晶区腐蚀深度相当,腐蚀192 h后,部分熔化区出现严重的沟槽腐蚀现象。 展开更多
关键词 异种合金焊接 部分熔化区 组织 局部腐蚀
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