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矿浆搅拌装置改进
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作者 赵启东 白伟 丁杰 《包钢科技》 2020年第5期8-10,33,共4页
针对矿浆搅拌系统因长期处在高温、蒸汽大、矿浆浓度高的环境下运行,导致搅拌叶片脱落、减速机齿轮及轴承损坏、搅拌体轴承损坏、设备故障率高、维护费用大等问题,进行了矿浆搅拌系统优化研究,通过改进搅拌叶轮组结构、减速机呼吸器、... 针对矿浆搅拌系统因长期处在高温、蒸汽大、矿浆浓度高的环境下运行,导致搅拌叶片脱落、减速机齿轮及轴承损坏、搅拌体轴承损坏、设备故障率高、维护费用大等问题,进行了矿浆搅拌系统优化研究,通过改进搅拌叶轮组结构、减速机呼吸器、蒸汽流动状态、蒸汽加热管等措施,降低了设备故障率,提高了矿浆搅拌系统使用寿命,实现了矿浆搅拌系统稳定运行。 展开更多
关键词 矿浆搅拌 减速机 搅拌叶轮
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某石英型萤石矿石浮选试验研究 被引量:2
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作者 吴纯刚 《现代矿业》 CAS 2020年第8期135-138,共4页
某石英型萤石矿石的CaF 2品位为44.38%,为高效开发利用该矿石资源,进行了选矿工艺研究。结果表明:矿石在磨矿细度为-0.074 mm占54%,油酸用量为1.5 kg/t、碳酸钠为600 g/t、水玻璃为400 g/t,浮选温度为30℃,搅拌调浆时间为7 min的情况下... 某石英型萤石矿石的CaF 2品位为44.38%,为高效开发利用该矿石资源,进行了选矿工艺研究。结果表明:矿石在磨矿细度为-0.074 mm占54%,油酸用量为1.5 kg/t、碳酸钠为600 g/t、水玻璃为400 g/t,浮选温度为30℃,搅拌调浆时间为7 min的情况下,采用1粗5精1扫闭路浮选流程处理,最终可获得CaF 2品位为97.15%、回收率为90.36%的优质萤石精矿。 展开更多
关键词 石英型萤石矿 浮选 浮选温度 搅拌调浆
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含泥金矿石高效选别流程研究与生产实践
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作者 白俊智 刘显华 +1 位作者 李欢 刘泽洪 《中国矿业》 北大核心 2024年第10期234-239,共6页
某金矿选矿厂处理蚀变岩型低硫化物含碲金矿石,该矿石原生矿泥含量高达15%,且矿泥中金有富集现象,采用常规三段破碎+洗矿+两段闭路磨矿+充气式浮选机单一浮选的工艺流程进行选别,存在流程复杂、劳动生产率低、生产组织不顺畅、浮选作业... 某金矿选矿厂处理蚀变岩型低硫化物含碲金矿石,该矿石原生矿泥含量高达15%,且矿泥中金有富集现象,采用常规三段破碎+洗矿+两段闭路磨矿+充气式浮选机单一浮选的工艺流程进行选别,存在流程复杂、劳动生产率低、生产组织不顺畅、浮选作业波动较大、尾矿中细粒级金属流失较多、回收率偏低等问题。扩产技改时,采用粗碎+半自磨+球磨的SAB流程取代原碎磨流程,采用浮选柱粗精选、浮选机扫选的柱-机顺序浮选流程取代原单一浮选机浮选流程,后创造性的将柱-机顺序浮选流程改进为浮选柱粗精选、浮选机精扫选的柱-机双精选流程,并对调浆设备进行高效化改造,解决了原工艺流程存在的诸多弊端。劳动生产率提高了25%,吨矿成本降低了20%,金回收率提高了2.44个百分点,年创效益1568.1万元,经济效益和社会效益显著。该高效选别流程的成功实践,对同类型矿石的高效回收具备较强的借鉴意义。 展开更多
关键词 高含泥金矿石 碎磨 浮选 柱-机联合流程 高效调浆
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