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FDM快速成形工艺参数的多尺寸目标优化 被引量:4
1
作者 高善平 顾立志 《陕西理工大学学报(自然科学版)》 2021年第1期6-14,共9页
熔融堆积成形(FDM)作为主要的增材制造工艺,可以缩短新产品开发周期、降低开发成本,但成形精度限制了其应用范围。系统分析了FDM成形的全过程,探索了成形精度的影响因素;分析了丝宽对成形精度的影响,并考虑其与成形过程中丝材的收缩变... 熔融堆积成形(FDM)作为主要的增材制造工艺,可以缩短新产品开发周期、降低开发成本,但成形精度限制了其应用范围。系统分析了FDM成形的全过程,探索了成形精度的影响因素;分析了丝宽对成形精度的影响,并考虑其与成形过程中丝材的收缩变形的交叉影响,提出变动误差补偿的数学模型;选取4个主要工艺参数,运用田口理论进行试验研究,获得单尺寸目标下的最佳工艺参数组合以及各控制因子对目标影响的显著程度,并推导出单个尺寸误差的补偿方程;基于灰系田口方法对多尺寸目标进行灰关联度分析,获得多尺寸目标下的最佳工艺参数组合及各控制因子对多目标影响的显著程度,推导出信噪比(S/N)的灰度回归方程,通过比较分析提出一套基于多工艺参数优化的成形工艺。 展开更多
关键词 多尺寸目标 熔融堆积成形 工艺参数优化 田口方法 关联性分析
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响应面法及其在食品工业中的应用 被引量:376
2
作者 杨文雄 高彦祥 《中国食品添加剂》 CAS 2005年第2期68-71,共4页
响应面法(ResponseSurfaceMethodology)是利用合理的试验设计方案,采用多元二次回归方程拟合因素与响应值之间的函数关系,通过对回归方程的分析优化工艺参数,预测响应值的一种统计方法。本文简要介绍响应面法的几种常用设计方案,并对其... 响应面法(ResponseSurfaceMethodology)是利用合理的试验设计方案,采用多元二次回归方程拟合因素与响应值之间的函数关系,通过对回归方程的分析优化工艺参数,预测响应值的一种统计方法。本文简要介绍响应面法的几种常用设计方案,并对其在食品工业中的应用进行综述。 展开更多
关键词 优化工艺参数 回归方程 响应面法 响应值
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空气钻井工作特性分析与工艺参数的选择研究 被引量:62
3
作者 苏义脑 周川 窦修荣 《石油勘探与开发》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期86-90,122,共6页
空气钻井是一种特殊的欠平衡钻井技术,采用具有极大压缩性的空气作为循环介质,具有钻速高、成本低、环保性好等优势,应用越来越广泛。空气钻井循环系统的压力分布、钻井装备的选择、钻井参数的合理配置与传统钻井方式相比有很大区别。... 空气钻井是一种特殊的欠平衡钻井技术,采用具有极大压缩性的空气作为循环介质,具有钻速高、成本低、环保性好等优势,应用越来越广泛。空气钻井循环系统的压力分布、钻井装备的选择、钻井参数的合理配置与传统钻井方式相比有很大区别。在国内外现有空气钻井理论研究的基础上,通过建立压力分布模型,推导计算公式,编程计算,得到了空气钻井中压力分布规律、压缩气体流速场分布特点、空气螺杆马达转速受压力温度影响的变化趋势以及流体温度模型的改变对循环系统中压力分布的影响等结果。在空气钻井的工艺参数研究中,主要进行了最小气量和合理钻速的选择计算,结果是:环空中过流截面增大会造成最小气量取值变大,过流截面由小变大处是携屑最困难的位置;给出了排气量为1.2m3/s时,通用算例的合理钻速取值。 展开更多
关键词 空气钻井 模型优化 工作特性分析 工艺参数计算 钻速选择
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基于最优拉丁超立方抽样方法和NSGA–Ⅱ算法的注射成型多目标优化 被引量:43
4
作者 季宁 张卫星 +2 位作者 于洋洋 贺莹 侯英洪 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期72-77,共6页
提出应用最优拉丁超立方抽样的方法并结合响应面模型和带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-II算法)实现注射工艺多目标优化,缩短寻找最优工艺参数的时间,提高塑件生产效率。以充电宝上盖塑件的体积收缩率、缩痕指数为优化目标,以模具... 提出应用最优拉丁超立方抽样的方法并结合响应面模型和带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-II算法)实现注射工艺多目标优化,缩短寻找最优工艺参数的时间,提高塑件生产效率。以充电宝上盖塑件的体积收缩率、缩痕指数为优化目标,以模具温度、熔体温度、保压时间、保压压力、冷却时间作为影响因素。通过模流分析获得优化目标值;建立体积收缩率、缩痕指数与影响因素之间的响应面模型并通过复相关系数评价了响应面模型的有效性;基于NSGA-II算法在响应面模型内自主寻优,获得了满足塑件注塑成型质量的一组最优工艺参数组合。优化后的体积收缩率为5.584%,比优化前的体积收缩率6.337%降低了11.88%;优化后的缩痕指数为1.458%,比优化前的缩痕指数1.681%降低了13.27%,优化效果明显。 展开更多
关键词 最优拉丁超立方 NSGA-Ⅱ算法 注射工艺参数 MOLDFLOW 多目标优化
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基于Dynaform的铝合金汽车地板梁成形分析及工艺参数优化 被引量:28
5
作者 臧其其 闫华军 +1 位作者 张双杰 马世博 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期125-131,共7页
为实现汽车的轻量化,对某轿车的铝合金地板梁的拉延成形进行研究,运用Dynaform软件对其成形过程进行模拟分析,研究了压边力F、摩擦系数f、冲压速度v及凸凹模间隙c对地板梁成形的影响规律。对上述4个工艺参数进行了正交优化,获得了最优... 为实现汽车的轻量化,对某轿车的铝合金地板梁的拉延成形进行研究,运用Dynaform软件对其成形过程进行模拟分析,研究了压边力F、摩擦系数f、冲压速度v及凸凹模间隙c对地板梁成形的影响规律。对上述4个工艺参数进行了正交优化,获得了最优的工艺参数组合:压边力1200 k N,摩擦系数0. 12,冲压速度2000 mm·s-1,模具间隙2. 835 mm。最终制件的成形效果良好,最大减薄率为21. 01%,最大增厚率为6. 25%。在模拟分析及正交优化的基础上对制件进行了实际的拉延试验,实际拉延制件的最大减薄率与最大增厚率与模拟结果的误差分别为2. 4%、6. 2%,均符合制件的质量评价标准。 展开更多
关键词 轻量化 铝合金 地板梁 模拟分析 正交试验 工艺参数优化
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超高压杀菌条件的响应曲面法优化研究 被引量:19
6
作者 高瑀珑 王允祥 江汉湖 《中国农业科学》 CAS CSCD 北大核心 2004年第10期1544-1549,共6页
采用响应曲面法(responsesurfacemethodology,RSM)建立了超高压杀灭大肠杆菌的二次多项数学模型,验证了模型的有效性,并考察温度、压力和保压时间对超高压杀灭大肠杆菌的影响,优化出杀灭6个数量级大肠杆菌ATCC8739的工艺参数温度为32.2... 采用响应曲面法(responsesurfacemethodology,RSM)建立了超高压杀灭大肠杆菌的二次多项数学模型,验证了模型的有效性,并考察温度、压力和保压时间对超高压杀灭大肠杆菌的影响,优化出杀灭6个数量级大肠杆菌ATCC8739的工艺参数温度为32.2,压力346.4MPa,保压时间12.6min。 展开更多
关键词 响应曲面法 超高压杀菌 保压时间 优化研究 工艺参数 MP 杀灭 大肠杆菌 影响 压力
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45钢激光淬火工艺优化及性能 被引量:20
7
作者 符轲 张修庆 +3 位作者 续晓霄 吴建峰 李翔 徐金富 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期154-158,共5页
利用LSSK-009型数控激光熔覆机对45钢进行激光淬火,通过正交试验方法优化了激光淬火工艺参数,研究了离焦量、电流、扫描速度等工艺参数对45钢表面硬度的影响。结果表明:影响45钢表面硬度的主要因素是离焦量,其次是电流;最佳的激光淬火... 利用LSSK-009型数控激光熔覆机对45钢进行激光淬火,通过正交试验方法优化了激光淬火工艺参数,研究了离焦量、电流、扫描速度等工艺参数对45钢表面硬度的影响。结果表明:影响45钢表面硬度的主要因素是离焦量,其次是电流;最佳的激光淬火工艺参数为离焦量22.5 mm、电流210 A、扫描速度300 mm/min;45钢经最佳激光淬火工艺,搭接率为44%的多道扫描激光淬火处理后,由表及里依次为完全相变硬化层、热影响区和基体,其中完全相变硬化层的组织为针状马氏体和残留奥氏体,深度为0.48 mm,宽度为1.15 mm,硬度为842 HV0.2,比45钢整体淬火提高18%,热影响区的组织由完全马氏体逐渐转变为珠光体和铁素体组织,厚度为0.1~0.2 mm,硬度从823 HV0.2到438 HV0.2呈梯度分布;相邻道与道之间的表面硬度从842 HV0.2到450 HV0.2呈梯度分布,热影响区宽度为0.3 mm。 展开更多
关键词 激光淬火 正交试验 工艺参数优化
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基于响应面法的不锈钢车体激光焊接工艺参数优化 被引量:19
8
作者 王洪潇 史春元 +1 位作者 王春生 王亭 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期69-72,共4页
为解决电阻点焊不锈钢车体表面质量差、密闭性差等问题,采用二次回归旋转设计试验方案,基于响应面法建立了不锈钢车体激光焊接工艺参数(激光功率、焊接速度、离焦量)与预测响应值(熔深、熔宽、接头剪切拉伸载荷)之间的数学模型,能够根... 为解决电阻点焊不锈钢车体表面质量差、密闭性差等问题,采用二次回归旋转设计试验方案,基于响应面法建立了不锈钢车体激光焊接工艺参数(激光功率、焊接速度、离焦量)与预测响应值(熔深、熔宽、接头剪切拉伸载荷)之间的数学模型,能够根据车体表面质量和接头强度的要求优选焊接工艺参数.并通过优化激光焊接工艺参数来预测激光搭接焊接头的熔深、熔宽以及接头的剪切拉伸载荷,实现焊缝成形与接头强度的最佳组合,为改善不锈钢车体焊接表面质量提供了新的工艺途径. 展开更多
关键词 激光焊接 响应面法 工艺参数优化
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激光透射点焊车用材料PMMA的工艺优化 被引量:13
9
作者 刘保光 王霄 +3 位作者 刘伟 郭德晖 仲雪娇 刘会霞 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期53-62,共10页
针对聚合物在汽车轻量化应用中引发的连接需求,采用Nd:YAG脉冲激光器对车用材料聚甲基丙烯酸酯(PMMA)进行激光透射点焊实验研究。利用响应曲面法建立工艺参数与最大拉力和熔池直径的数学模型,并进行实验设计优化与分析。分析了作用时间... 针对聚合物在汽车轻量化应用中引发的连接需求,采用Nd:YAG脉冲激光器对车用材料聚甲基丙烯酸酯(PMMA)进行激光透射点焊实验研究。利用响应曲面法建立工艺参数与最大拉力和熔池直径的数学模型,并进行实验设计优化与分析。分析了作用时间、离焦量、峰值电压、脉冲频率对连接性能和熔池直径的影响,并采用两种优化准则进行优化分析。结果表明,峰值电压和脉冲频率是通过控制激光功率来影响连接性能,且后者对激光透射点焊连接性能影响较大;当激光功率较大时,能量密度较为集中,增加激光作用时间易造成材料烧蚀甚至穿透。工艺优化过程中,预测值与实验值相对误差保持在8%以内,优化的预测结果与验证实验的结果较为吻合,对提高连接质量和降低生产成本有很好的指导意义。 展开更多
关键词 激光技术 激光透射点焊 响应曲面法 热塑性聚合物 工艺参数优化
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7055铝合金高速加工表面完整性对疲劳寿命的影响 被引量:13
10
作者 谭靓 姚倡锋 张定华 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第6期872-876,共5页
为优化高强度铝合金高速铣削工艺参数,提高构件的疲劳寿命,通过高速铣削及疲劳试验,研究了7055铝合金高速铣削工艺参数对表面完整性的影响以及表面完整性对疲劳寿命的影响。结果表明:铣削表面残余应力均呈现为压应力;每齿进给量对表面... 为优化高强度铝合金高速铣削工艺参数,提高构件的疲劳寿命,通过高速铣削及疲劳试验,研究了7055铝合金高速铣削工艺参数对表面完整性的影响以及表面完整性对疲劳寿命的影响。结果表明:铣削表面残余应力均呈现为压应力;每齿进给量对表面粗糙度的影响大于铣削速度的影响,铣削速度和每齿进给量对表面显微硬度的影响不显著;7055铝合金试样的疲劳寿命随表面粗糙度增大而降低,随表面残余压应力增大而提高;在试验参数范围内最佳的铣削参数为铣削速度1 100 m/min、每齿进给量0.06 mm/z,试件的表面粗糙度为Ra0.327μm,表面显微硬度为187.44 HV0.025,表面残余应力为-177.7 MPa,疲劳寿命为1.275×105次。 展开更多
关键词 铝合金 高速铣削 工艺参数 表面完整性 疲劳寿命
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Cr12MoV模具钢表面激光熔覆Ni/WC合金工艺研究 被引量:12
11
作者 丁阳喜 王炳 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2011年第5期97-100,共4页
研究了Cr12MoV模具钢表面激光熔覆Ni/WC合金时激光功率、扫描速度和离焦量3个工艺参数对熔覆层性能的影响,并通过选择合适的工艺水平进行正交试验,从而得到熔覆层硬度和耐磨性能优良的较优工艺参数。
关键词 激光熔覆 正交试验 工艺参数优化
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水葫芦颗粒燃料成型工艺优化 被引量:11
12
作者 张霞 蔡宗寿 +1 位作者 张得政 张哲 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期239-244,共6页
为了提高水葫芦颗粒燃料的成型品质,该文对水葫芦颗粒燃料的致密成型工艺进行了试验研究,分析了加工压力、温度、原料含水率和粉碎粒度与水葫芦颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力的关系。单因素和多因素正交试验研究结果表明:影响水葫芦... 为了提高水葫芦颗粒燃料的成型品质,该文对水葫芦颗粒燃料的致密成型工艺进行了试验研究,分析了加工压力、温度、原料含水率和粉碎粒度与水葫芦颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力的关系。单因素和多因素正交试验研究结果表明:影响水葫芦颗粒燃料的颗粒密度的主次工艺参数排序为:压力>粒度>温度>含水率;工艺参数温度、压力和粒度的对水葫芦颗粒燃料的径向抗压力的影响差别不大,而原料含水率的影响最小。水葫芦颗粒燃料的最佳工艺参数条件为:压力6 k N、温度100℃、含水率12%、粒度0.58 mm,在此最佳工艺参数条件下,水葫芦颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力可分别达到1 362.21 kg/m3和1.44 k N。研究结果为工业化生产高质量的水葫芦颗粒燃料提供理论依据。 展开更多
关键词 生物质 燃料 优化 水葫芦 工艺参数 颗粒密度 径向抗压力
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Multi-objective optimization of process parametersduring low-pressure die casting of AZ91Dmagnesium alloy wheel castings 被引量:10
13
作者 Chen Zhang Yu Fu +1 位作者 Han Wang Hai Hao 《China Foundry》 SCIE 2018年第5期327-332,共6页
Multi-objective optimization has been increasingly applied in engineering where optimal decisions need to be made in the presence of trade-offs between two or more objectives. Minimizing the volume of shrinkage porosi... Multi-objective optimization has been increasingly applied in engineering where optimal decisions need to be made in the presence of trade-offs between two or more objectives. Minimizing the volume of shrinkage porosity, while reducing the secondary dendritic arm spacing of a wheel casting during low-pressure die casting(LPDC) process, was taken as an example of such problem. A commercial simulation software Pro CASTTM was applied to simulate the filling and solidification processes. Additionally, a program for integrating the optimization algorithm with numerical simulation was developed based on SiPESC. By setting pouring temperature and filling pressure as design variables, shrinkage porosity and secondary dendritic arm spacing as objective variables, the multi-objective optimization of minimum volume of shrinkage porosity and secondary dendritic arm spacing was achieved. The optimal combination of AZ91 D wheel casting was: pouring temperature 689 °C and filling pressure 6.5 kPa. The predicted values decreased from 4.1% to 2.1% for shrinkage porosity, and 88.5 μm to 81.2 μm for the secondary dendritic arm spacing. The optimal results proved the feasibility of the developed program in multi-objective optimization. 展开更多
关键词 magnesium alloy multi-objective optimization process parameters shrinkage porosity secondary DENDRITIC arm SPACING
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基于Moldflow的手机外壳注塑成型分析 被引量:11
14
作者 余小鲁 曹志敏 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期89-92,共4页
采用Pro/E进行手机外壳的CAD三维造型,利用Moldflow软件的MPI(Moldflow Plastic Insight)模块对其注塑成型过程进行分析模拟,包括充填、流动、保压、冷却等各个方面,获得了最佳浇口位置、熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的... 采用Pro/E进行手机外壳的CAD三维造型,利用Moldflow软件的MPI(Moldflow Plastic Insight)模块对其注塑成型过程进行分析模拟,包括充填、流动、保压、冷却等各个方面,获得了最佳浇口位置、熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。直观地预测出产品在注塑过程中可能产生的缺陷;并通过分析缺陷产生的原因和影响因素,优化了注塑工艺参数,这对于提高塑件制品质量、缩短生产周期、提高模具设计水平等都具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 注塑成型 MOLDFLOW 模拟 工艺参数优化
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圆筒混合机制粒性能优化研究 被引量:10
15
作者 石玥 潘建 +2 位作者 朱德庆 鲁胜虎 李思唯 《烧结球团》 北大核心 2019年第4期1-6,17,共7页
在烧结生产中,优化圆筒混合机工艺参数、强化混合料制粒效果是改善料层透气性、提高烧结矿产量和质量的重要措施。通过对圆筒混合机制粒性能影响因素的研究,确定了最佳制粒工艺条件,结果表明:实验室最优混合料制粒水分宜控制在7.5%~7.8... 在烧结生产中,优化圆筒混合机工艺参数、强化混合料制粒效果是改善料层透气性、提高烧结矿产量和质量的重要措施。通过对圆筒混合机制粒性能影响因素的研究,确定了最佳制粒工艺条件,结果表明:实验室最优混合料制粒水分宜控制在7.5%~7.8%之间;延长制粒时间有利于烧结混合料的混匀制粒过程,适宜的混合料制粒时间为5min;实验室条件下适宜的圆筒转速为18r/min,即弗劳德准数在5.23×10^-3左右;填充率不低于10%;较高生石灰配比对烧结混合料的制粒效果有显著的促进作用,原料的种类和配比对制粒效果有一定影响。 展开更多
关键词 圆筒混合机 制粒 工艺参数优化
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响应面法优化烟叶变频烘烤工艺 被引量:10
16
作者 李昱霖 刘明宏 +4 位作者 刘家旺 芶剑渝 张维军 王廷贤 路晓崇 《中国烟草学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期83-89,共7页
【目的】为优化烟叶的变频烘烤工艺。【方法】以烤烟K326的中部叶为研究对象,设置烘烤过程中主变黄温度38℃时期(低风速段)、主失水温度42℃~48℃时期(高风速段)和装烟密度,进行Box-Behnken三因素三水平设计,以烟叶综合品质得分和烘烤... 【目的】为优化烟叶的变频烘烤工艺。【方法】以烤烟K326的中部叶为研究对象,设置烘烤过程中主变黄温度38℃时期(低风速段)、主失水温度42℃~48℃时期(高风速段)和装烟密度,进行Box-Behnken三因素三水平设计,以烟叶综合品质得分和烘烤时长为评价指标。【结果】(1)以综合品质得分为评价指标时,低风速段频率和高风速段频率为主要影响因素,当低风速段频率介于33 Hz~37 Hz之间,高风速段频率介于46 Hz~50 Hz之间时,综合品质能获得较高的得分;(2)以烘烤时长为评价指标时,三个因素皆对其产生较明显影响,过大或过小的风机频率以及装烟密度的增大均会延长烘烤时长,且因素影响顺序为高风速段频率>装烟密度>低风速段频率;(3)低风速段频率34 Hz、高风速段频率49 Hz、装烟密度59 kg/m~3为高品质、烘烤效率高的综合优化参数。 展开更多
关键词 变频烘烤 优化 品质得分 烟叶 工艺参数
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高压脉冲电场预处理对土豆真空冷冻干燥的影响 被引量:10
17
作者 吴亚丽 郭玉明 《山西农业大学学报(自然科学版)》 CAS 2010年第5期464-467,共4页
研究高压脉冲电场预处理工艺,可实现对果蔬细胞的可逆击穿,提高果蔬脱水速率,有望解决果蔬真空冷冻干燥过程中能耗大,时间长,加工成本高等实际问题。为此,选用土豆为试验材料研究高压脉冲电场预处理对真空冷冻干燥过程的影响。结果表明... 研究高压脉冲电场预处理工艺,可实现对果蔬细胞的可逆击穿,提高果蔬脱水速率,有望解决果蔬真空冷冻干燥过程中能耗大,时间长,加工成本高等实际问题。为此,选用土豆为试验材料研究高压脉冲电场预处理对真空冷冻干燥过程的影响。结果表明,高压脉冲电场预处理可以明显的提高土豆的干燥速率。通过极差分析得到电场参数的显著性程度依次为脉冲个数,脉冲强度和作用时间,最优工艺参数组合为:脉冲强度1500 V.cm-1、作用时间120μs、脉冲个数45个,与未处理相比,单位水分能耗降低了11.43%,干燥时间缩短了31.47%,单位面积生产率提高了32.28%。 展开更多
关键词 高压脉冲电场 真空冷冻干燥 土豆 工艺参数优化
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考虑刀具磨损的铣削加工精度可靠性分析及工艺优化设计 被引量:9
18
作者 潘柏松 俞铭杰 +2 位作者 项涌涌 罗路平 丁炜 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2020年第11期2982-2991,共10页
针对难加工材料铣削过程存在的加工精度低、刀具寿命短等问题,建立了考虑刀具磨损的铣削加工精度可靠性模型,并进行了加工精度可靠性分析与工艺优化设计。利用高斯过程表征刀具磨损动态误差,结合某BC轴数控机床运动误差与刀具制造误差... 针对难加工材料铣削过程存在的加工精度低、刀具寿命短等问题,建立了考虑刀具磨损的铣削加工精度可靠性模型,并进行了加工精度可靠性分析与工艺优化设计。利用高斯过程表征刀具磨损动态误差,结合某BC轴数控机床运动误差与刀具制造误差建立铣削加工精度可靠性模型,从而运用基于单循环Kriging代理模型的时变可靠性分析方法求解可靠度值;建立以加工效率最高为目标、期望加工精度可靠度和刀具寿命为约束条件的铣削加工工艺优化设计模型,并以序列二次规划法求解优化设计模型,确定最佳工艺参数值。优化结果表明,经工艺参数优化设计后,加工效率提高11.10%,加工精度可靠度与刀具寿命分别达到99.29%和42.37 min,为难加工材料铣削加工工艺参数选择提供了一种有效的方法。 展开更多
关键词 刀具磨损 高斯过程 铣削 加工精度 可靠性分析 优化设计 工艺参数
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基于响应面法的枸杞热风微波联合间歇干燥工艺探究 被引量:9
19
作者 王鹤 慕松 +4 位作者 李天聪 吴俊 谢亚星 陈星名 刘帅帅 《现代食品科技》 EI CAS 北大核心 2018年第2期134-140,109,共8页
为了探究枸杞微波干燥工艺,保证枸杞干燥品质,本文利用热风-微波组合干燥实验装置,对枸杞微波间歇干燥进行实验研究。根据响应面法设计理论,以干燥平均速率v、单位质量能耗Q和感官品质作为目标,利用隶属度的综合评分法对3个目标综合评分... 为了探究枸杞微波干燥工艺,保证枸杞干燥品质,本文利用热风-微波组合干燥实验装置,对枸杞微波间歇干燥进行实验研究。根据响应面法设计理论,以干燥平均速率v、单位质量能耗Q和感官品质作为目标,利用隶属度的综合评分法对3个目标综合评分,探讨了微波功率密度、风速、微波脉冲比、微波介入时含水率对枸杞微波间歇干燥工艺的影响,建立了枸杞微波间歇干燥的二次多项式回归模型,并对枸杞微波间歇干燥工艺参数进行优化。结果表明:4个因素对综合得分的影响大小依次为:微波功率>脉冲比>含水率>风速;枸杞微波间歇干燥的最佳工艺参数为:微波功率为210 W^216 W、脉冲比为1.8、风速为0.7 m/s,初始含水率48%~50%,此时得到的枸杞干果品质最优,为进一步研究枸杞微波干燥设备及工艺提供了理论依据。 展开更多
关键词 枸杞 微波间歇干燥 工艺参数优化 响应面分析法
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优化工艺参数 实现减压深拔 被引量:8
20
作者 雷钧 高光伟 曹慧 《炼油与化工》 2006年第2期25-28,共4页
结合常减压装置运行的实例,论述了温度、压力、回流量、吹汽量等工艺参数对减压拔出率的影响;分析了采取减压深拔措施后,装置出现的问题以及能耗变化情况;结果表明对常减压装置减压深拔技术改造有一定的指导意义。
关键词 优化 工艺参数 减压深拔 常减压装置
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