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COREX熔化气化炉物料运动和气流分布 被引量:2
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作者 韩立浩 李跃华 +3 位作者 韩立宁 黄伟青 刘燕霞 曹磊 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期32-39,共8页
基于离散元数值计算方法(DEM),建立了熔化气化炉模型的离散元数学模型。应用此模型从颗粒尺度对气化炉3种软熔区域形状下的物料质量、运动速度、法向力、空隙度分布进行了研究。利用DEM计算空隙度数值,再结合计算流体力学软件对气化炉... 基于离散元数值计算方法(DEM),建立了熔化气化炉模型的离散元数学模型。应用此模型从颗粒尺度对气化炉3种软熔区域形状下的物料质量、运动速度、法向力、空隙度分布进行了研究。利用DEM计算空隙度数值,再结合计算流体力学软件对气化炉气流分布进行了计算。结果表明:软熔区域形状对气化炉料面形状和炉内下部法向力的分布影响很小,炉中心下部区域的物料所受的法向力较大;得到了3种软熔区域形状下,气化炉内空隙度分布平均数值;倒"V"型软熔区域结构可使气流分布均匀、稳定,利于气化炉生产实践。 展开更多
关键词 熔化气化炉 软熔区域 气流分布 法向力分布 速度场 物料运动
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正交力场下的细粒沉降及粒度分布规律
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作者 李辽沙 张继红 李欣 《金属矿山》 CAS 北大核心 2001年第9期31-33,共3页
提出了运动于二维正交力场中固体颗粒粒度及粒度分布的概念 ,给出了该意义下的数学定义式 ,据此设计了固体颗粒精细分级器 ,并以SiO2 等固体细粒为样品 ,实现了细粒的精细分级 ,同时测算了其粒度及其分布。
关键词 正交力场 固体颗粒 精细分级器 粒度分布
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球磨机研磨介质冲击特性和碰撞能量分布特性研究 被引量:8
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作者 路和 戴丽莉 +3 位作者 姚荣斌 丁红星 杨乐新 尹自信 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2018年第6期77-81,共5页
以Ф520 mm×40 mm的试验磨机为仿真模型,分析了不同填充率、转速率和衬板高度下的研磨介质冲击特性和碰撞能量区域分布变化规律。研究结果表明,离散元法可以较好地预测研磨介质的冲击特性和碰撞能量区域分布;转速率一定时,球磨机... 以Ф520 mm×40 mm的试验磨机为仿真模型,分析了不同填充率、转速率和衬板高度下的研磨介质冲击特性和碰撞能量区域分布变化规律。研究结果表明,离散元法可以较好地预测研磨介质的冲击特性和碰撞能量区域分布;转速率一定时,球磨机衬板所受平均法向冲击力随着填充率增加而增加;填充率一定时,球磨机衬板所受平均法向冲击力随着转速率的增加先增大后减小;衬板高度增加,研磨介质碰撞频率减少,法向碰撞能量先减少后增加,切向碰撞能量减少。 展开更多
关键词 研磨介质 法向冲击力 碰撞能量分布
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套圈整体抛磨的器壁构型及浮动支撑优化
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作者 杜志伟 李学楠 +2 位作者 陈海滨 王良晨 杨胜强 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第9期93-102,共10页
针对套圈整体抛磨中器壁构型及浮动支撑对抛磨效果影响尚不清晰的问题,通过EDEM与ADAMS耦合仿真试验,探究不同器壁构型和浮动支撑结构下颗粒介质动能和套圈各表面法向接触力分布规律。仿真结果表明,器壁构型与浮动支撑对颗粒介质流场影... 针对套圈整体抛磨中器壁构型及浮动支撑对抛磨效果影响尚不清晰的问题,通过EDEM与ADAMS耦合仿真试验,探究不同器壁构型和浮动支撑结构下颗粒介质动能和套圈各表面法向接触力分布规律。仿真结果表明,器壁构型与浮动支撑对颗粒介质流场影响显著,当容器截面形状为正六边形,内接圆直径为300 mm,支撑杆直径为15 mm,均布圆直径为70 mm时,套圈各表面法向接触力处于较高水平,且法向接触力分布相对均匀,适合抛磨。选取经仿真优化的相关参数搭建套圈整体抛磨试验平台,进行套圈整体抛磨试验。试验结果表明,抛磨后的套圈各表面粗糙度值明显下降,实现该工艺装备参数的基本优化。 展开更多
关键词 套圈整体抛磨 器壁构型 浮动支撑 颗粒介质动能 法向接触力分布
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熔融还原炼铁熔融气化炉移动床区域内炉料流动的离散单元法模拟 被引量:1
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作者 潘刚 温治 +1 位作者 刘训良 武文斐 《科学技术与工程》 北大核心 2016年第11期203-209,共7页
建立熔融还原炼铁(coal reduction extreme,COREX)工艺熔融气化炉移动床区域炉料流动离散单元法(discrete element method,DEM)模型。通过炉料自然堆积过程的DEM模拟,确定了固体颗粒之间的滚动摩擦系数。炉料流动的DEM模拟结果与试验研... 建立熔融还原炼铁(coal reduction extreme,COREX)工艺熔融气化炉移动床区域炉料流动离散单元法(discrete element method,DEM)模型。通过炉料自然堆积过程的DEM模拟,确定了固体颗粒之间的滚动摩擦系数。炉料流动的DEM模拟结果与试验研究结果吻合的较好。研究了移动床区域炉料的流动规律、死料柱形状及尺寸以及颗粒间法向应力的分布规律,同时分析了风口回旋区炉料消耗速率对应力分布的影响。研究结果表明:熔融气化炉移动床区域可分为四个不同的子区域,死料柱区域法向力最大,其次为壁面附近区域,稳定流动区和活跃区内颗粒之间法向力最小。 展开更多
关键词 熔融气化炉 炉料流动 法向力分布 离散单元法模拟
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