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胶乳凝固方法对生胶中非胶元素留存与流失的影响
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作者 叶廷红 许木果 +3 位作者 耿顺军 张海清 丁华平 杨春霞 《热带农业科技》 2023年第4期61-70,共10页
以鲜胶乳直接加热烘干为对照,对比不同凝固方法(酸凝固、糖凝固、盐凝固、自然凝固)对生胶制备过程中非胶元素留存的影响,分析了其在生胶制备过程中的流失情况。结果表明,与胶乳直接加热烘干相比,不同凝固方法制备的生胶中氮、磷、钾、... 以鲜胶乳直接加热烘干为对照,对比不同凝固方法(酸凝固、糖凝固、盐凝固、自然凝固)对生胶制备过程中非胶元素留存的影响,分析了其在生胶制备过程中的流失情况。结果表明,与胶乳直接加热烘干相比,不同凝固方法制备的生胶中氮、磷、钾、钙、镁、铁、锰、铜和锌含量分别降低了23.0%~58.3%、70.3%~89.8%、93.4%~99.1%、14.2%~48.3%、70.7%~97.7%、31.4%~64.4%、24.7%~58.2%、14.6%~84.3%和18.2%~75.0%。其中自然凝固、糖凝固和盐凝固生胶氮含量和铜含量显著低于酸凝固,镁含量和锌含量显著高于酸凝固;但生胶钾含量在4种凝固方法下无显著差异。在生胶制备过程中,清洗、压片等过程造成胶乳中的磷(≥73%)、钾(≥95%)、镁(≥74%)随乳清废水流失,氮、钙、铁、锰、铜和锌流失比例稍低,为19%~86%。相关分析表明,留存在生胶中的非胶元素含量(锰除外)、制胶过程中流失的非胶元素含量与胶乳自身的非胶元素含量呈显著或极显著正相关。建议在实际生产中选择合适的凝固方法,以保证最优的天然橡胶性能和最大化利用乳清废水中的非胶元素。 展开更多
关键词 天然橡胶 性能 非胶元素含量 循环利用 乳清废水
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