非圆齿轮的实体建模方法与线切割加工仿真 被引量：12

1

作者 胡赤兵 孔德永 +2 位作者 张敏 张玲 刘永平 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2011年第4期38-42,共5页

非圆齿轮因其节曲线为非圆形,设计计算复杂,加工仿真困难.根据非圆齿轮的设计和线切割理论,主要介绍运用Pro/E中的绘图模块创建非圆齿轮实体参数模型的方法,根据制造模块对非圆齿轮进行线切割加工.创建非圆齿轮加工刀具路径,进行刀具及... 非圆齿轮因其节曲线为非圆形,设计计算复杂,加工仿真困难.根据非圆齿轮的设计和线切割理论,主要介绍运用Pro/E中的绘图模块创建非圆齿轮实体参数模型的方法,根据制造模块对非圆齿轮进行线切割加工.创建非圆齿轮加工刀具路径,进行刀具及工艺参数设置,模拟刀具加工过程,后置处理过程分析,生成数控加工程序.对加工进行仿真分析验证,表明非圆齿轮的实体建模方法与线切割加工仿真正确且精度高,解决了非圆齿轮实体建模和加工仿真难的问题. 展开更多

关键词 非圆齿轮 PRO/E 参数模型 线切割 后置处理 加工仿真

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非圆齿轮滚齿切削力波动特性及抑制研究

2

作者 韩江 李大柱 +1 位作者 田晓青 夏链 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2024年第2期169-175,245,共8页

滚齿是非圆齿轮加工实现的重要方法,用于节曲线外凸直或斜齿非圆齿轮的高效高精制造,节曲线非圆特性导致滚切力呈现较大幅度波动,影响制造过程稳定性及加工精度,是非圆齿轮滚齿领域需要研究的重要课题。文章基于单位切削力计算原理及圆... 滚齿是非圆齿轮加工实现的重要方法,用于节曲线外凸直或斜齿非圆齿轮的高效高精制造,节曲线非圆特性导致滚切力呈现较大幅度波动,影响制造过程稳定性及加工精度,是非圆齿轮滚齿领域需要研究的重要课题。文章基于单位切削力计算原理及圆柱齿轮滚切力的研究成果,采用单次断续切削产生的未变形切屑体积表征滚切力波动态势,构建非圆齿轮滚切未变形切屑模型的获取方法。选取大偏心率卵形齿轮为研究对象,分析滚刀恒速不窜刀联动加工模型所产生的滚切力波动特性,得出该联动加工模型所对应峰值切削力的波动规律。提出一种滚刀恒速并附加窜刀的联动加工模型,该模型具有恒定弧长增量加工特性,对抑制整周滚切力波动具有重要意义,并开展不同滚切深度所对应滚切力波动规律研究,研究结果为非圆齿轮滚切方案的优化制定提供一定的理论依据。 展开更多

关键词 非圆齿轮 滚齿 切削力 切屑体积 力波动 抑制

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同轴非圆截面阶梯轴数控车床的加工工艺及试验 被引量：2

3

作者 卢红 吴劲 +1 位作者 张永权 苏宪刚 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第2期139-141,共3页

在现代的机械设计当中,大量的非圆截面零件被采用。以典型非圆截面零件(椭圆按钮)为例,对零件特征进行分析,按分析数据建立起数学模型。根据数学模型编辑宏程序,利用编辑好的宏程序来控制机床在普通的数控机床上完成指定动作,加工出典... 在现代的机械设计当中,大量的非圆截面零件被采用。以典型非圆截面零件(椭圆按钮)为例,对零件特征进行分析,按分析数据建立起数学模型。根据数学模型编辑宏程序,利用编辑好的宏程序来控制机床在普通的数控机床上完成指定动作,加工出典型零件。然后通过对零件测量,分析误差、精度,来进行验证:普通的二轴数控车床也能完成非圆截面零件的加工。所加工的零件的两椭圆不仅仅是圆心相同,长短轴的轴线也是相同的。 展开更多

关键词 非圆切削 椭圆 宏程序 数控加工

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数控插齿加工的非圆齿轮极径与极角误差分析 被引量：2

4

作者 唐德威 于红英 +1 位作者 徐晓俊 高业田 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期1465-1468,共4页

研究了用数控插齿方法加工非圆齿轮时,数控插齿机床工艺误差,对被加工非圆齿轮节曲线极径与极角参数的影响.对非圆齿轮的实际数控插齿加工过程进行了计算机模拟仿真,为分析非圆齿轮的误差来源、提高非圆齿轮的加工精度以及对非圆齿轮的... 研究了用数控插齿方法加工非圆齿轮时,数控插齿机床工艺误差,对被加工非圆齿轮节曲线极径与极角参数的影响.对非圆齿轮的实际数控插齿加工过程进行了计算机模拟仿真,为分析非圆齿轮的误差来源、提高非圆齿轮的加工精度以及对非圆齿轮的误差评定和精度测量方法的研究提供了理论依据. 展开更多

关键词 非圆齿轮 数控 插齿加工 误差分析

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一种非圆齿轮虚拟插齿加工建模及切屑方法研究 被引量：2

5

作者 杨艳芳 孙晗 《图学学报》 CSCD 北大核心 2017年第3期425-430,共6页

非圆齿轮因其节曲线为非圆形,加工过程复杂,加工仿真困难。针对一种非圆齿轮的加工,实现了从毛坯到成品的虚拟插齿过程仿真,即按照事先编制的G代码(即数控程序),驱动虚拟插床有序去除虚拟毛坯材料。通过对毛坯模型进行离散化,在切割过... 非圆齿轮因其节曲线为非圆形,加工过程复杂,加工仿真困难。针对一种非圆齿轮的加工,实现了从毛坯到成品的虚拟插齿过程仿真,即按照事先编制的G代码(即数控程序),驱动虚拟插床有序去除虚拟毛坯材料。通过对毛坯模型进行离散化,在切割过程中不断从场景中移除切屑材料节点实现加工仿真;通过树状场景图结构搭建虚拟加工环境;数控插齿加工过程复合运动的协调运作,实现了基于G代码的加工过程运动仿真。采用Visual Studio 2008作为开发平台,结合OSG(open scene graph)图形库,再现了加工中工件的成型过程,为产品加工过程提供了有益的参考。 展开更多

关键词 非圆齿轮 建模 切削仿真 OSG

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基于ANSYS的数控非圆车削系统的切削力分析 被引量：1

6

作者 王桂梅 张利娜 刘杰辉 《煤矿机械》 北大核心 2010年第7期111-113,共3页

非圆截面零件车削中由于刀具存在径向进给运动以及切深变化,材料特性也各不相同,切削力是不断变化的,这对控制系统是一个很大的干扰。在Pro/E中建立直线电机动子部分模型,然后建立Pro/E与ANSYS的接口,将模型导入有限元分析软件ANSYS中... 非圆截面零件车削中由于刀具存在径向进给运动以及切深变化,材料特性也各不相同,切削力是不断变化的,这对控制系统是一个很大的干扰。在Pro/E中建立直线电机动子部分模型,然后建立Pro/E与ANSYS的接口,将模型导入有限元分析软件ANSYS中对其所受的切削力进行分析。由得出的等效应力图分析其结构上的缺陷,并提出改进建议。 展开更多

关键词 非圆车削 切削力 PRO/E 接口 ANSYS

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非圆数控车削中大量数据的存储 被引量：1

7

作者 孙永强 冯之敬 赵广木 《机械设计与制造工程》 2002年第2期45-46,49,共3页

在DOS操作系统下 ,使用虚拟内存技术 ,使得非圆车削数控程序突破了 6 4 0KB常规内存的限制 ,既解决了非圆车削中大量数据的存储难题 。

关键词 虚拟内存技术 非圆车削 实时性 数控车削 数据存储

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基于恒切削力约束的非圆齿轮插齿工艺优化研究 被引量：1

8

作者 肖绍东 韩江 夏链 《机械传动》 北大核心 2022年第4期159-164,共6页

针对当前非圆齿轮插齿加工效率低、切削力波动大的问题,在对插齿切削力建模,建立切削力与切削面积的关系的基础上,提出了一种基于恒定切削力约束的圆周进给量优化方法。以提高工件的加工效率并减少切削力的波动为优化目标,以机床参数和... 针对当前非圆齿轮插齿加工效率低、切削力波动大的问题,在对插齿切削力建模,建立切削力与切削面积的关系的基础上,提出了一种基于恒定切削力约束的圆周进给量优化方法。以提高工件的加工效率并减少切削力的波动为优化目标,以机床参数和恒定的切削面积为约束,并以节曲线曲率半径为分段依据,建立了变圆周进给量优化模型。通过3阶椭圆齿轮插削实例分析,验证了变圆周进给优化模型的有效性;采用分段优化,避免了各运动轴速度的频繁剧烈变化,实现了非圆齿轮插齿加工工艺参数优化。 展开更多

关键词 非圆齿轮 插齿 恒切削力 工艺优化

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基于普通数控车床的非圆截面加工技术

9

作者 孟庆津 殷豪 苑佳毅 《新技术新工艺》 2015年第12期31-34,共4页

非圆截面加工多采用数控铣削、仿形铣削及线切割等工艺方法完成。以阿基米德螺旋线凸轮的加工为例,提出了一种普通数控车床加工任意非圆截面的方法。基于普通车床连续螺纹插补功能,对阿基米德螺线截面轮廓进行了拟合,并通过降低主轴转... 非圆截面加工多采用数控铣削、仿形铣削及线切割等工艺方法完成。以阿基米德螺旋线凸轮的加工为例,提出了一种普通数控车床加工任意非圆截面的方法。基于普通车床连续螺纹插补功能,对阿基米德螺线截面轮廓进行了拟合,并通过降低主轴转速及提高编程计算精度来提高轮廓的加工精度。详细地介绍了该类零件的编程方法,并对关键点位的向心角及螺距等参数进行了计算。将理论计算法与软件作图法进行结合,确定了刀具的最小后角。经实际生产验证,非圆截面的车削加工有效地扩大了数控车床的使用范围,增加了工艺选择的灵活性。 展开更多

关键词 阿基米德螺旋线凸轮 非圆截面车削 螺纹插补

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非圆车削用GMA迟滞逆补偿控制方法

10

作者 龚大成 吕福在 +1 位作者 项占琴 潘晓弘 《浙江大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1957-1961,共5页

分析了非圆截面零件的加工特点及其对伺服刀架的控制要求，研究了可用于高速伺服跟踪控制的超磁致伸缩驱动器（GMA）的前馈补偿控制策略．采用经典Preisach模型对GMA的非线性迟滞进行建模，研究了模型的可逆性，推导了求逆算法，通过开... 分析了非圆截面零件的加工特点及其对伺服刀架的控制要求，研究了可用于高速伺服跟踪控制的超磁致伸缩驱动器（GMA）的前馈补偿控制策略．采用经典Preisach模型对GMA的非线性迟滞进行建模，研究了模型的可逆性，推导了求逆算法，通过开环前馈补偿实验证明了逆算法的有效性．实验比较了在开环、前馈补偿和前馈补偿加PID闭环控制3种情况下，GMA对期望位移输出序列的跟踪能力．结果表明，前馈补偿将跟踪误差由开环控制时的-28．3％～24．2％减小到-1．3％～5．9％，而基于前馈补偿的PID控制则将跟踪误差进一步减小到-1．0％～1．3％，满足了伺服跟踪要求． 展开更多

关键词 非圆车削 PREISACH模型 前馈补偿 PID控制器

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基于圆弧拟合的非圆二次曲线加工技术研究 被引量：11

11

作者 朱虹 王立军 杨海 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第12期227-229,共3页

非圆曲线回转体零件在现代机械产品中应用越来越广泛,对其加工大多采用直线拟合、自动编程的方法来实现,但是加工程序往往较长、加工效率较低、程序可读性和柔性较差。在兼顾加工精度、加工效率、加工柔性的基础上,提出用圆弧代替直线... 非圆曲线回转体零件在现代机械产品中应用越来越广泛,对其加工大多采用直线拟合、自动编程的方法来实现,但是加工程序往往较长、加工效率较低、程序可读性和柔性较差。在兼顾加工精度、加工效率、加工柔性的基础上,提出用圆弧代替直线来拟合非圆曲线,并采用数控系统自身的固定形状粗车循环指令G73与宏程序相结合的办法,手工完成非圆曲线回转体零件数控加工程序的编制。实例表明,该方法具有更高的加工精度、更好的加工柔性和更快的加工效率。 展开更多

关键词 圆弧拟合 粗车固定循环 宏程序 非圆曲线

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用频域幅相调整前馈控制的非圆车削实验 被引量：5

12

作者 贾晶 孙永强 冯之敬 《清华大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期773-775,779,共4页

为使活塞数控车削系统能够实现非标准椭圆截面活塞的数控车削 ,以频域幅相调整前馈控制算法为基础 ,设计开发了加工控制程序和系统工作流程。该算法基于被控对象的有限项频率特性序列模型。对一种非标准椭圆截面活塞进行了对比切削实验... 为使活塞数控车削系统能够实现非标准椭圆截面活塞的数控车削 ,以频域幅相调整前馈控制算法为基础 ,设计开发了加工控制程序和系统工作流程。该算法基于被控对象的有限项频率特性序列模型。对一种非标准椭圆截面活塞进行了对比切削实验。经检测 ,加工误差小于 10 μm,达到产品精度要求 。 展开更多

关键词 频域幅相调整 前馈控制 非圆数控车削 切割实验

原文传递

基于BP网络的非圆截面切削力补偿情况的研究 被引量：1

13

作者 刘杰辉 李肖妍 武杰 《机床与液压》 北大核心 2014年第9期99-100,共2页

非圆截面车削加工过程中,切削力的补偿情况辨识是非常重要的。通过对非圆截面零件加工过程中切削力的测量及记录,采用BP网络模型,通过对切削力的分析和计算机系统对切削力数据进行的相关处理进而确定该过程中动态切削力的补偿情况,为切... 非圆截面车削加工过程中,切削力的补偿情况辨识是非常重要的。通过对非圆截面零件加工过程中切削力的测量及记录,采用BP网络模型,通过对切削力的分析和计算机系统对切削力数据进行的相关处理进而确定该过程中动态切削力的补偿情况,为切削力补偿情况辨识提供方法与依据。 展开更多

关键词 非圆截面 切削力 BP网络模型 补偿

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数控加工非圆曲线的刀具中心轨迹之确定

14

作者 胡自化 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 1996年第4期83-86,共4页

本文基于矢量法建立了渐开线、摆线和等速螺线三种非圆曲线的刀具中心轨迹方程．其求解过程既简捷又直观．

关键词 数控加工 非圆曲线 刀具中心轨迹 矢量法

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非圆截面零件加工切削力的模糊评判理论研究

15

作者 王桂梅 武杰 刘杰辉 《煤矿机械》 北大核心 2012年第8期62-63,共2页

对非圆截面零件加工中的切削力及其特性做了系统的分析。提出了如何评判切削力及是否需要对其进行补偿和补偿程度的问题,并建立了模糊评判模型,分析得出了由各切削分力和合力判定切削力补偿的方法。

关键词 非圆截面零件加工 切削力 模糊综合评判

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一种非圆零件去毛刺机器人及其控制系统

16

作者 杨丽华 施光林 郭秦阳 《机电一体化》 2016年第8期38-43,共6页

基于摆线液压马达壳体零件为非圆的结构特点,设计了一款实用型的非圆零件去毛刺机器人。该机器人在轨迹跟踪的基础上采用力反馈,结合常规PID控制轴向切削力以实现摆线液压马达主法兰面和油口面轮廓均匀去毛刺。基于MATLAB/Simulink软件... 基于摆线液压马达壳体零件为非圆的结构特点,设计了一款实用型的非圆零件去毛刺机器人。该机器人在轨迹跟踪的基础上采用力反馈,结合常规PID控制轴向切削力以实现摆线液压马达主法兰面和油口面轮廓均匀去毛刺。基于MATLAB/Simulink软件和AMESim软件,重点研究了该机器人的关键部件——补偿轴。分析了倒角去毛刺过程中补偿轴所受的切削力,基于PID控制策略并运用力闭环来实现均匀切削。仿真和实验结果表明,该非圆零件去毛刺机器人能够实现摆线液压马达壳体件的连续去毛刺加工,有效提高了去毛刺的加工效率,并通过其力补偿控制策略,可以有效克服摆线液压马达壳体的毛坯误差、轨迹跟踪误差和系统装配误差对定量切削控制带来的不利影响。 展开更多

关键词 机器人 去毛刺 非圆零件 轨迹跟踪 力反馈 均匀切削

原文传递

高精度非圆截面加工机构设计及其控制方法研究 被引量：9

17

作者 吕福在 项占琴 +1 位作者 戚宗军 程耀东 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2000年第5期765-766,769,共3页

研究了稀土超磁致伸缩材料 (Tb0 .2 7Dy0 .73) Fe1 .9(商品名称为 Tfernol- D)用于高精度非圆截面加工的微进给机构的设计方法及控制系统设计 ,控制系统传递函数和动态响应特性 ;研究了采用计算机进行等速率双拍样校正的控制方法 ,并利... 研究了稀土超磁致伸缩材料 (Tb0 .2 7Dy0 .73) Fe1 .9(商品名称为 Tfernol- D)用于高精度非圆截面加工的微进给机构的设计方法及控制系统设计 ,控制系统传递函数和动态响应特性 ;研究了采用计算机进行等速率双拍样校正的控制方法 ,并利用计算机闭环控制系统进行了发动机活塞非圆内孔镗削的跟踪模拟实验。 展开更多

关键词 非圆截面加工 超磁致伸缩材料 微进给机构 控制

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非圆数控车削微进给机构光栅计数系统的研究

18

作者 李欣 冯之敬 赵广木 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第z1期418-421,共4页

活塞的外形随着生产的发展而不断改进 ,进行非圆活塞数控车削时 ,车刀由微进给机构驱动 ,微进给机构的性能决定了加工精度。为控制微进给机构 ,需要精确测量其位移 ,因此就需要配备一套能够测量高速、往复运动的光栅计数系统。本文开发... 活塞的外形随着生产的发展而不断改进 ,进行非圆活塞数控车削时 ,车刀由微进给机构驱动 ,微进给机构的性能决定了加工精度。为控制微进给机构 ,需要精确测量其位移 ,因此就需要配备一套能够测量高速、往复运动的光栅计数系统。本文开发的计数系统使用 CPL D技术 ,可以提高系统的集成度与运行速度。光栅的电信号通过后续电路进行倍频后 ,提高了可控精度 ,计算机通过锁存与选通电路读入数据。实验的结果经过分析 ,符合生产的要求 ,验证了在光栅计数系统中采用 CPL 展开更多

关键词 非圆数控车削 微进给机构 光栅计数系统 CPLD

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