SUPER304H奥氏体耐热钢焊接材料匹配与接头性能研究 被引量：18

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作者 朱平 赵建仓 +3 位作者 柴晓岩 牛锐锋 赵军 刘亚芬 《电力设备》 2007年第4期43-46,共4页

分析了新型奥氏体耐热钢SUPER304H的焊接性及其焊接材料的匹配问题;采用NICRO82和ARCOS625镍基合金焊丝,TIG焊接方法焊制了该钢管接头,经过对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等的分析和试验,表明SUPER304H钢采用镍基焊接材... 分析了新型奥氏体耐热钢SUPER304H的焊接性及其焊接材料的匹配问题;采用NICRO82和ARCOS625镍基合金焊丝,TIG焊接方法焊制了该钢管接头,经过对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等的分析和试验,表明SUPER304H钢采用镍基焊接材料焊接是可行的。 展开更多

关键词 SUPER304H钢 镍基焊丝 接头性能 晶间腐蚀

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F92/Super304H异种钢接头镍基填充焊缝裂纹分析

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作者 陈忠兵 周龙 +2 位作者 汤淳坡 孙志强 尚建路 《焊接》 北大核心 2023年第5期13-17,28,共6页

通过显微组织观测和裂纹形貌观察,分析ERNiCr-3焊丝填充的F92/Super304H异种钢接头焊缝裂纹性质与原因。结果表明,裂纹位于第4和5层焊道焊缝中心或近中心的树枝晶晶间或亚晶间,沿晶分布,裂纹面上可观察到方向性一致的树枝晶和自由凝固... 通过显微组织观测和裂纹形貌观察,分析ERNiCr-3焊丝填充的F92/Super304H异种钢接头焊缝裂纹性质与原因。结果表明,裂纹位于第4和5层焊道焊缝中心或近中心的树枝晶晶间或亚晶间,沿晶分布,裂纹面上可观察到方向性一致的树枝晶和自由凝固面形成的晶胞,裂纹具有典型的镍基焊缝金属凝固裂纹的形貌特征,为焊接凝固裂纹。该裂纹产生的原因是接头第4和5层焊道宽度达16~21 mm,每层单道焊道,焊道摆动宽度大,焊缝金属高温停留时间长,使以奥氏体结晶模式凝固的焊缝金属生成方向性极强的粗状发达的树枝晶,Ni,Nb,Si和Ti等元素偏析于树枝晶晶间或亚晶间,形成Ni-Nb,Ni-Si等低熔点共晶,在凝固收缩应变作用下,沿枝晶界或亚晶界开裂,镍基填充焊缝固有的凝固裂纹敏感性和接头焊接工艺因素是导致该裂纹产生的主要原因。 展开更多

关键词 镍基焊材 异种钢接头 凝固裂纹 树枝晶 低熔点共晶

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采用镍基和奥氏体焊材焊接Cr13钢焊接接头性能 被引量：1

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作者 张雅芝 张国栋 +1 位作者 杨辉 王麒瑜 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期102-107,133,134,共8页

采用ER309L氩弧焊丝的奥氏体焊材和ERNi Cr Fe-3镍基焊丝的镍基焊材对Cr13钢母材进行TIG焊接,通过无损检测、显微组织、力学性能和耐腐蚀性能试验,对两种焊材的焊接接头性能进行研究.结果表明,两种焊接接头均未发现焊接缺陷,焊接接头属... 采用ER309L氩弧焊丝的奥氏体焊材和ERNi Cr Fe-3镍基焊丝的镍基焊材对Cr13钢母材进行TIG焊接,通过无损检测、显微组织、力学性能和耐腐蚀性能试验,对两种焊材的焊接接头性能进行研究.结果表明,两种焊接接头均未发现焊接缺陷,焊接接头属于高强匹配,弯曲性能合格.与奥氏体焊材焊缝相比,镍基焊材的焊缝冲击韧性低,硬度高,耐电化学腐蚀性能高. 展开更多

关键词 铁素体不锈钢 奥氏体焊材 镍基焊材 钨极氩弧焊

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液化天然气储罐低温镍基合金焊缝射线探伤底片中不明影像产生的原因 被引量：1

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作者 蔡啸涛 齐彦昌 +1 位作者 魏金山 马成勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期33-39,共7页

在大型液化天然气储罐建造过程中,采用ENiCrMo-6镍基合金焊条焊接的06Ni9DR钢焊缝射线探伤底片上常发现点状与絮状不明影像,采用显微组织观察、能谱分析、硬度测试、低温冲击试验及热力学计算等方法,分析了不明影像的产生原因,并研究了... 在大型液化天然气储罐建造过程中,采用ENiCrMo-6镍基合金焊条焊接的06Ni9DR钢焊缝射线探伤底片上常发现点状与絮状不明影像,采用显微组织观察、能谱分析、硬度测试、低温冲击试验及热力学计算等方法,分析了不明影像的产生原因,并研究了不明影像对焊缝力学性能的影响。结果表明:点状与絮状影像主要由大尺寸富钨夹杂物及富铌、钼析出相团簇造成;这些夹杂物和析出相团簇区域的平均显微硬度分别为456,288 HV,均高于基体的平均硬度,二者对焊接接头的强度和低温冲击韧性的稳定性造成了不良影响;更换焊条批次后,焊缝中不明影像出现的概率显著降低,不明影像的产生与镍基合金焊条生产过程中药皮组分混合不均匀或者药粉颗粒度不均匀,造成焊缝金属中合金元素的异常偏聚有关。 展开更多

关键词 镍基合金焊缝 不明影像 富钨颗粒 析出相团簇 焊接材料

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某核电机组高压缸裂纹的焊接修复 被引量：1

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作者 葛炼伟 唐世延 +3 位作者 李太江 李巍 李勇 李聚涛 《热力发电》 CAS 北大核心 2014年第1期137-139,124,共4页

对秦山第二核电站3号机组高压缸缸体厚度过渡区域的裂纹进行了焊接修复。分析了焊接修复技术难点,给出了焊接修复具体操作步骤。焊接工艺试验结果表明,采用镍基焊材获得的焊接接头抗拉强度为505MPa,焊接接头经正弯、背弯后无裂纹,焊缝... 对秦山第二核电站3号机组高压缸缸体厚度过渡区域的裂纹进行了焊接修复。分析了焊接修复技术难点,给出了焊接修复具体操作步骤。焊接工艺试验结果表明,采用镍基焊材获得的焊接接头抗拉强度为505MPa,焊接接头经正弯、背弯后无裂纹,焊缝冲击吸收功为150J,焊缝组织为奥氏体及铁素体,接头组织性能满足高压缸缸体运行工况要求。高压缸缸体裂纹经焊接修复运行1年后,未发现缺陷,说明焊接修复效果良好。 展开更多

关键词 核电机组 高压缸 裂纹 焊接工艺 镍基焊材

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镍基焊材返修P92小径管焊口工艺 被引量：1

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作者 杜军 《电焊机》 2017年第8期130-134,共5页

P92钢是新型铁素体耐热钢,目前国内采用其匹配焊材进行返修,焊后需进行再次热处理,而多次热处理会造成管壁的性能下降,且需要花费大量的时间和成本。在临时性返修没有匹配焊材的情况下,采用镍基焊材进行P92钢管焊口返修,返修后免做热处... P92钢是新型铁素体耐热钢,目前国内采用其匹配焊材进行返修,焊后需进行再次热处理,而多次热处理会造成管壁的性能下降,且需要花费大量的时间和成本。在临时性返修没有匹配焊材的情况下,采用镍基焊材进行P92钢管焊口返修,返修后免做热处理,避免多次热循环对管子性能的影响,然后进行各项性能试验。结果表明,返修后的焊接接头拉伸试验合格,断裂位置位于母材;焊缝、热影响区、母材的硬度值符合规定要求;焊缝、热影响区的冲击值符合规定要求;金相组织合格。试验证明,采用镍基焊材进行临时性返修试验是可行的,但对于高温时效性能及持久强度性能,还需要进一步研究。 展开更多

关键词 镍基焊材 返修试验 无损检验 力学研究 可行性

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异种材料管对接焊工艺研究 被引量：1

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作者 谢军虎 林绍斌 《大型铸锻件》 2021年第2期23-24,共2页

利用ERNi Cr Fe-3焊丝,采用手工钨极氩弧焊(GTAW)方法,对G17CrMo9-10钢管和06Cr18Ni11Ti钢管进行对接焊,焊后进行射线检测。通过对焊缝进行强度、冲击、硬度、无损检测等各方面的试验,探索出既能满足性能要求,又能适合现场操作的焊接工... 利用ERNi Cr Fe-3焊丝,采用手工钨极氩弧焊(GTAW)方法,对G17CrMo9-10钢管和06Cr18Ni11Ti钢管进行对接焊,焊后进行射线检测。通过对焊缝进行强度、冲击、硬度、无损检测等各方面的试验,探索出既能满足性能要求,又能适合现场操作的焊接工艺方案。结果证明,采用本文中的工艺方案和焊接方法能很好地满足产品的要求。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 CR-MO钢 钨极氩弧焊 镍基焊材

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核电厂2APA201PO前置泵壳缺陷分析及处理

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作者 徐宝坪 李勇 +2 位作者 晋嘉昱 朱家泽 吴晔华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第S01期456-461,共6页

某核电厂马氏体不锈钢材质的前置泵泵壳在正常功率运行期间发生蒸汽泄漏,严重影响机组安全运行。为消除前置泵泵壳泄漏缺陷,对缺陷成因开展分析,并开展了异质镍基焊接修复工艺评定;采用此工艺对前置泵泵壳缺陷挖凿后进行修复,修复后经... 某核电厂马氏体不锈钢材质的前置泵泵壳在正常功率运行期间发生蒸汽泄漏,严重影响机组安全运行。为消除前置泵泵壳泄漏缺陷,对缺陷成因开展分析,并开展了异质镍基焊接修复工艺评定;采用此工艺对前置泵泵壳缺陷挖凿后进行修复,修复后经液体渗透检验和射线检测一次合格,有效保障机组关键敏感设备运行可靠性。 展开更多

关键词 核电厂 马氏体不锈钢 镍基焊材 焊接

原文传递

SA508-3/690异种金属焊接接头显微组织及裂纹形成机理

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作者 席特 蒋勇 +4 位作者 杨飞 廖芬 王若蒙 闫英杰 曹睿 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期35-39,共5页

镍基焊材52M因具有优异的抗晶间腐蚀性和耐蚀性,被广泛应用在核电站关键部位的焊接。通过焊条电弧焊用焊材52M焊接低合金钢SA508Gr.3Cl.2和镍基Inconel690合金。结合光学显微镜和扫描电子显微镜分析熔合边界附近的微观组织、成分分布及... 镍基焊材52M因具有优异的抗晶间腐蚀性和耐蚀性,被广泛应用在核电站关键部位的焊接。通过焊条电弧焊用焊材52M焊接低合金钢SA508Gr.3Cl.2和镍基Inconel690合金。结合光学显微镜和扫描电子显微镜分析熔合边界附近的微观组织、成分分布及析出相,探究其对熔敷金属内裂纹形成及硬度变化的影响。结果表明:隔离层熔合边界附近形成Ⅰ型边界、Ⅱ型边界、半岛状组织及岛状组织;S、Nb、Mo元素在局部晶界偏析发生共晶反应引起液化,进而导致在熔敷金属中形成少量结晶裂纹;由于Nb、Mo、Cr等元素的固溶强化作用,熔敷金属的显微硬度略高于两侧母材。 展开更多

关键词 52M镍基焊材 异种金属 结晶裂纹 硬度

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国产镍基埋弧焊焊接材料在甲醇合成装置中的应用

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作者 王岑 张建晓 +2 位作者 陈燕舞 李金华 王丛元 《石油化工设备》 CAS 2016年第6期69-72,共4页

采用国产镍基埋弧焊丝与焊剂HS600/SJ608,对14Cr1MoR与镍基HS600之间的异种钢焊接接头进行了力学性能和显微组织变化分析,并与甲醇合成装置中进出口热交换器的相关应用数据进行对比分析。分析结果表明,镍基埋弧焊焊接接头的弯曲性能符... 采用国产镍基埋弧焊丝与焊剂HS600/SJ608,对14Cr1MoR与镍基HS600之间的异种钢焊接接头进行了力学性能和显微组织变化分析,并与甲醇合成装置中进出口热交换器的相关应用数据进行对比分析。分析结果表明,镍基埋弧焊焊接接头的弯曲性能符合要求,母材区的硬度值为158HV,焊缝区的硬度最高为200HV,热影响区的硬度比母材区的硬度稍高,为168HV;热影响区的晶粒有一定的长大,并且珠光体相有所减少;焊缝区组织主要是针状γ相,γ相的形成增加了焊缝区的硬度。采用HS600/SJ608镍基埋弧焊丝与焊剂可以实现对大厚度板材14Cr1MoR的焊接,焊接接头的拉伸强度可以达到560MPa,且在母材区断裂,满足实际应用要求,可以替代进口焊接材料ERNiCr-3。 展开更多

关键词 镍基埋弧焊 焊接材料 甲醇合成装置 国产 力学性能 应用

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压力容器异种钢接头焊接工艺研究 被引量：5

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作者 傅育文 方森 崔凤清 《锅炉技术》 北大核心 2022年第5期46-51,共6页

压力容器厚壁异种钢焊接,由于接头两侧母材化学成分、力学性能等均存在较大的差异,制订合理科学的焊接及热处理工艺,对保证接头性能和质量至关重要。针对低合金钢(13MnNiMoR、14Cr1MoR)与奥氏体不锈钢S30408材料的焊接性进行分析,采用... 压力容器厚壁异种钢焊接,由于接头两侧母材化学成分、力学性能等均存在较大的差异,制订合理科学的焊接及热处理工艺,对保证接头性能和质量至关重要。针对低合金钢(13MnNiMoR、14Cr1MoR)与奥氏体不锈钢S30408材料的焊接性进行分析,采用镍基焊材在低合金钢侧进行预堆过渡层方法及合理的热处理工艺,实现低合金钢与奥氏体不锈钢的对接,保证异种钢焊接接头性能满足标准及产品使用要求。 展开更多

关键词 异种钢焊接 镍基焊材 焊接工艺 热处理工艺 焊接接头性能

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双金属复合管焊接工艺工程实践 被引量：5

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作者 闫光宁 李颂宏 +2 位作者 王强 马庆乐 于国富 《石油工程建设》 2016年第6期51-56,共6页

各种酸性有害介质的腐蚀是困扰许多油气田开发的一项难题,近年来,国内外逐渐采用双金属复合管替代传统低碳钢管、低合金钢管和不锈钢管。新疆克拉苏气田克深5区块试采集气干线管道工程,管道长度33.08 km,施工中采用镍基焊材较好地解决... 各种酸性有害介质的腐蚀是困扰许多油气田开发的一项难题,近年来,国内外逐渐采用双金属复合管替代传统低碳钢管、低合金钢管和不锈钢管。新疆克拉苏气田克深5区块试采集气干线管道工程,管道长度33.08 km,施工中采用镍基焊材较好地解决了各种酸性有害介质造成的管道焊道的腐蚀穿孔问题。介绍了双金属复合管管道工程焊接工艺评定、工程焊接工艺参数、管内充氩装置、焊接操作要领、工程焊接注意事项、双金属复合管常见焊接缺陷及防止措施、工程实际焊接效果等内容。工程实践表明,自2015年6月开工至2016年3月,共完成焊口1 637道,焊接一次合格率为94.65%;全线施工焊接的15处金口,22处连头,均一次焊接合格。 展开更多

关键词 双金属复合管 镍基焊材 焊接工艺 操作要领

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双金属复合管现场焊接施工的质量控制分析 被引量：3

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作者 闫光宁 《石油工程建设》 2018年第4期80-83,共4页

以新疆克拉苏气田克深5区块试采集气干线管道工程为背景,介绍了双金属复合管焊接应用实例,包括焊接工艺的选择、焊接工艺参数的确定、焊缝的力学性能等。分析了现场施工注意事项,并提出了现场焊接操作工序的质量控制可行性建议等内容。... 以新疆克拉苏气田克深5区块试采集气干线管道工程为背景,介绍了双金属复合管焊接应用实例,包括焊接工艺的选择、焊接工艺参数的确定、焊缝的力学性能等。分析了现场施工注意事项,并提出了现场焊接操作工序的质量控制可行性建议等内容。通过工程实践检验,自2015年6月开工至2016年10月完工,完成各种管径焊缝共计2 357道,合格率为98.65%,焊接质量得到了有效验证,为后续双金属复合管在酸性腐蚀介质条件下的施工及应用提供技术参考。 展开更多

关键词 双金属复合管 镍基焊材 焊接缺陷 质量控制

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