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火力发电厂烟气脱硫废水处理 被引量:45
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作者 潘娟琴 李建华 胡将军 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期5-7,共3页
湿法脱硫工艺是现阶段全世界范围内应用最为广泛的烟气脱硫工艺,在湿法脱硫工艺中,不可避免的要产生一定量的废水。文章结合烟气脱硫废水的水质特征,简要综述了烟气脱硫废水处理工艺中中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等各步骤的处理方法... 湿法脱硫工艺是现阶段全世界范围内应用最为广泛的烟气脱硫工艺,在湿法脱硫工艺中,不可避免的要产生一定量的废水。文章结合烟气脱硫废水的水质特征,简要综述了烟气脱硫废水处理工艺中中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等各步骤的处理方法和研究进展等,并指出了现阶段我国在烟气脱硫废水处理研究和设计中存在的一些不足。 展开更多
关键词 烟气脱硫 废水处理 中和 沉淀 混凝
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酸性高浓度含氟废水处理技术 被引量:22
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作者 李金城 张华 +3 位作者 许立威 张学洪 解庆林 王敦球 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期28-31,共4页
介绍了对某化工厂排放的酸性高浓度含氟废水进行处理的试验 ,采用石灰中和沉淀、氯化钙 (或聚丙烯酰胺 )二级絮凝沉淀、砂滤工艺进行处理 ,操作控制条件如下 :pH为 8~ 9,Ca2 + 与F-的摩尔比为 3.0 ,聚丙烯酰胺投加量为 2mg/L ,沉淀时间... 介绍了对某化工厂排放的酸性高浓度含氟废水进行处理的试验 ,采用石灰中和沉淀、氯化钙 (或聚丙烯酰胺 )二级絮凝沉淀、砂滤工艺进行处理 ,操作控制条件如下 :pH为 8~ 9,Ca2 + 与F-的摩尔比为 3.0 ,聚丙烯酰胺投加量为 2mg/L ,沉淀时间为 1h。处理工程运行后的验收监测结果表明 ,出水中的残氟浓度可以达到国家规定的一级排放标准 ,且系统运行稳定 。 展开更多
关键词 含氟废水处理 中和 絮凝 沉淀
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采用NaAlO_2-CO_2连续中和法制备拟薄水铝石 被引量:19
3
作者 曾丰 杨清河 曾双亲 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1069-1074,共6页
采用NaAlO2-CO2连续中和方式制备拟薄水铝石,研究了连续中和-母液老化和连续中和-净水老化2种工艺的规律,探讨了不同中和pH值、老化方式、老化温度以及老化时间对产物性质的影响。采用XRD、BET、XRF、TEM等手段表征了产物的晶相、相对... 采用NaAlO2-CO2连续中和方式制备拟薄水铝石,研究了连续中和-母液老化和连续中和-净水老化2种工艺的规律,探讨了不同中和pH值、老化方式、老化温度以及老化时间对产物性质的影响。采用XRD、BET、XRF、TEM等手段表征了产物的晶相、相对结晶度、晶粒尺寸、孔结构、比表面积、杂离子含量以及晶粒的形貌和堆积方式。结果表明,连续中和与间歇中和工艺反应规律相似,但连续中和工艺更易生成丝钠铝石;采用连续中和-净水老化工艺可有效避免丝钠铝石的生成;随着中和pH值下降,拟薄水铝石晶粒堆积更加致密,其焙烧所得γ-Al2O3的孔容和比表面积均有所降低,最可几孔直径增大。 展开更多
关键词 拟薄水铝石 偏铝酸钠 二氧化碳 碳酸化 连续中和 连续成胶
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电镀废水中重金属处理方法 被引量:10
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作者 袁诗璞 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2008年第5期41-43,共3页
介绍了电镀废水中重金属处理的3种方法:中和沉淀法、硫化物沉淀法及螯合物沉淀法。讨论了中和沉淀法和硫化物沉淀法的优点及存在的问题,并给出了解决方法。螯合物沉淀法有待进一步研究。
关键词 废水处理 重金属 中和沉淀法 硫化物沉淀法 螯合物沉淀法
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中和铁盐法处理高砷污酸废水 被引量:13
5
作者 黎明 《有色冶炼》 2000年第3期24-26,共3页
论述了中和铁盐法处理高砷污酸的反应机理 。
关键词 高砷污酸 中和铁盐渣 中和沉淀 废水处理 硫酸
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钙基膨润土制备白炭黑的研究 被引量:7
6
作者 张秀英 《矿产保护与利用》 2005年第6期21-24,共4页
介绍了以山东钙基膨润土为原料生产白炭黑的工艺过程。XRD分析表明,经过酸溶—碱溶—中和沉淀所得白炭黑产品为非晶质S iO2。应用试验证明白炭黑的质量好,补强效果明显,为膨润土的综合利用提供了思路。
关键词 膨润土 白炭黑 补强橡胶 酸活化 碱溶 中和沉淀
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Separation and recovery of scandium and titanium from red mud leaching liquor through a neutralization precipitation-acid leaching approach 被引量:10
7
作者 Qingyuan Lei Dewen He +3 位作者 Kanggen Zhou Xuekai Zhang Changhong Peng Wei Chen 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第9期1126-1132,共7页
Selective recovery of scandium and titanium from red mud leaching solution was achieved through neutralization precipitation followed by acid leaching approach.In the neutralization precipitation section,the effects o... Selective recovery of scandium and titanium from red mud leaching solution was achieved through neutralization precipitation followed by acid leaching approach.In the neutralization precipitation section,the effects of pH,temperature and reaction time on metal precipitation efficiency were investigated.Under the optimal co ndition,the precipitation efficiencies of scandium and titanium were 93.74%and 99.47%,respectively.In the acid leaching section,the effects of acidity,temperature,reaction time,and raffinate to acid solution ratio on leaching efficiency were investigated.Under the optimal condition,the leaching efficiencies of scandium and titanium were 99.97%and 5.44%,respectively.The loss of scandium and titanium were 6.3%and 5.9%,respectively.Compared with the traditional extraction procedure of scandium in red mud,this method could separate titanium from scandium effectively,which is beneficial for the purification of the products and improvement of value of the metal. 展开更多
关键词 Red mud SCANDIUM Titanium neutralization precipitation Acid leaching Rare earths
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新疆某选厂选矿废水处理及回用试验研究 被引量:9
8
作者 吴斌 王军 刘成龙 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2019年第4期16-21,共6页
研究了新疆某选厂选矿废水的处理方法,并对处理后的废水进行了选矿验证试验。确定采用“化学氧化还原法+中和沉淀法+活性炭吸附法”联合处理选矿废水。结果表明,当初始废水pH值在2左右,FeSO 4·7H 2O投加量为理论值,石灰乳调节溶液p... 研究了新疆某选厂选矿废水的处理方法,并对处理后的废水进行了选矿验证试验。确定采用“化学氧化还原法+中和沉淀法+活性炭吸附法”联合处理选矿废水。结果表明,当初始废水pH值在2左右,FeSO 4·7H 2O投加量为理论值,石灰乳调节溶液pH值于7~8,活性炭的投加量为0.3 g/L时,废水中重金属以及COD的去除率最高。处理后的选矿废水中Cr、Cu、Pb以及COD的含量均低于国家污水排放标准,选矿验证试验结果表明,处理后的废水可循环利用。 展开更多
关键词 选矿废水 硫酸亚铁 氧化还原反应 中和沉淀 活性炭吸附
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铜矿酸性废水氧化钙中和处理装置的改造 被引量:7
9
作者 毛银海 徐怡珊 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期287-290,共4页
介绍了用氧化钙二次中和沉淀法处理铜矿酸性废水的工艺流程、主要设备和处理效果。针对矿山不断开采带来的废水水质变化和处理装置存在的新问题 ,对工艺路线、斜板沉淀池、石灰消和机等进行了改造。改造后的运行结果表明 ,出水水质达到G... 介绍了用氧化钙二次中和沉淀法处理铜矿酸性废水的工艺流程、主要设备和处理效果。针对矿山不断开采带来的废水水质变化和处理装置存在的新问题 ,对工艺路线、斜板沉淀池、石灰消和机等进行了改造。改造后的运行结果表明 ,出水水质达到GB8978— 1996二级排放标准 ,节约运行费用 15万元 /a ,沉淀池大修期从 4a延长到 6a ,减少石灰用量 8% ,增加废水处理量 1.5× 10 5m3 /a。 展开更多
关键词 氧化钙 中和 沉淀 铜矿 废水处理
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含氟含磷废水处理工艺的设计与运行 被引量:5
10
作者 邵志国 王起超 全玉莲 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期69-71,共3页
采用石灰中和沉淀的方法处理含氟、含磷酸根的酸性废水,控制废水的反应pH分别为8.5和11.0,并加入过量的强电解质氯化钙,使氟离子和磷酸根离子分别沉淀。再使沉淀物与废水分离,达到去除含酸废水中的氟离子和磷酸根离子的目的,最后采用稀... 采用石灰中和沉淀的方法处理含氟、含磷酸根的酸性废水,控制废水的反应pH分别为8.5和11.0,并加入过量的强电解质氯化钙,使氟离子和磷酸根离子分别沉淀。再使沉淀物与废水分离,达到去除含酸废水中的氟离子和磷酸根离子的目的,最后采用稀盐酸中和,使得含氟、磷酸根离子废水经过处理后达标排放。该工艺流程简单、设备效率高、操作简便,具有良好的环境效益。 展开更多
关键词 中和 沉淀 氟化物 磷酸根
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含镓锗硫酸盐溶液中砷铁的高效脱除 被引量:1
11
作者 彭明星 廖彬 +5 位作者 王杰 曾慕知 廖文讯 廖春发 刘付朋 张伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第1期68-72,共5页
砷和铁是湿法炼锌系统回收镓、锗工艺中主要的杂质元素,萃取分离工艺可实现砷铁的高效脱除,但得到的反萃液为高砷铁溶液,且含有少量镓、锗。为实现镓、锗的高效回收,采用中和沉淀法实现砷、铁与镓、锗的分离,考察沉淀终点pH、反应温度... 砷和铁是湿法炼锌系统回收镓、锗工艺中主要的杂质元素,萃取分离工艺可实现砷铁的高效脱除,但得到的反萃液为高砷铁溶液,且含有少量镓、锗。为实现镓、锗的高效回收,采用中和沉淀法实现砷、铁与镓、锗的分离,考察沉淀终点pH、反应温度、反应时间、搅拌速度等参数对各金属离子沉淀率的影响。结果表明,在沉淀终点pH=2.5、反应温度25℃、反应时间1 h、搅拌速度240 r/min的最优条件下,铁和砷的脱除率分别为92.80%、98.13%,镓、锗的损失率分别为45.61%、7.35%。中和渣中损失的镓、锗可用弱酸溶液洗涤,酸洗液与中和后液共同返回到萃取系统回收镓和锗,提高综合回收过程中镓和锗的直收率。 展开更多
关键词 中和沉淀 除砷 除铁
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多级中和沉淀法在钢铁酸洗废水中的除氟应用 被引量:7
12
作者 曹明义 何国凯 汤丹平 《冶金动力》 2021年第5期73-75,共3页
通过试验研究,分析了多级中和沉淀法在钢铁酸洗车间硫酸与硝酸/氢氟酸混合废酸的除氟应用过程中的影响因素。重点研究了pH值、钙盐和除氟剂的影响情况,得出了多级中和沉淀法的较适宜的pH控制范围、钙盐的选择及投加量、除氟剂的投加量... 通过试验研究,分析了多级中和沉淀法在钢铁酸洗车间硫酸与硝酸/氢氟酸混合废酸的除氟应用过程中的影响因素。重点研究了pH值、钙盐和除氟剂的影响情况,得出了多级中和沉淀法的较适宜的pH控制范围、钙盐的选择及投加量、除氟剂的投加量等。该方法不仅可以有效回收和再利用铁、氟资源,减少污泥产生量,而且还能减少因废水排放造成对环境的污染。 展开更多
关键词 酸洗废水 除氟 中和沉淀 回收再利用
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氧化锌烟尘浸出液中和沉淀—浸出分离富集锗
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作者 甄勇 王梓澎 +4 位作者 邓志敢 陆占清 魏昶 戴兴征 李兴彬 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期2478-2489,共12页
湿法炼锌过程采用单宁沉锗回收锗的工艺,存在单宁消耗量大、单宁价格上涨导致锗回收成本高和单宁带入有机物对湿法炼锌系统产生不利影响等问题,本文以含锗氧化锌烟尘浸出液为原料,利用工业氧化锌烟尘为中和剂,开展中和沉淀—浸出分离富... 湿法炼锌过程采用单宁沉锗回收锗的工艺,存在单宁消耗量大、单宁价格上涨导致锗回收成本高和单宁带入有机物对湿法炼锌系统产生不利影响等问题,本文以含锗氧化锌烟尘浸出液为原料,利用工业氧化锌烟尘为中和剂,开展中和沉淀—浸出分离富集锗的工艺研究。研究结果表明:通过两段逆流中和沉淀制备中和锗渣,在一段中和温度为45℃、时间为2.0 h、pH为4.0~4.5,二段中和温度为45℃、时间为1.5 h、通氧速率为60 L/h、pH为5.0~5.2的条件下,所得中和锗渣中锗的质量分数为1.34%,沉锗后液中锗的质量浓度为1.98 mg/L,锗沉淀率达99%以上;在浸出温度为150℃、时间为4.0 h、氧分压为0.7 MPa、终点硫酸质量浓度为30 g/L的条件下,中和锗渣中的锗、铁、砷和硅的浸出率分别为86.54%、23.74%、54.41%和10.53%,氧压浸出液中锗的质量浓度为1.80 g/L;与含锗氧化锌烟尘浸出液相比,氧压浸出液中锗的质量浓度为原液中的9.06倍,锗铁的质量浓度比由0.05提升至1.18、锗砷的质量浓度比由0.34提升至3.11、锗硅的质量浓度比由1.26提升至7.65;在浸出温度为90℃、时间为2.0 h、终点硫酸质量浓度为100 g/L的条件下,氧压浸出渣中的锗浸出率提升至95.31%。 展开更多
关键词 中和沉淀 氧压浸出 富集锗 分离除杂
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中和沉淀法从锌锗浸出液中制备锗精矿
14
作者 杨睿潇 付维琴 +5 位作者 周建泉 刘俊场 李小英 牟兴兵 杨振 林琳 《云南冶金》 2024年第3期89-93,共5页
针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃... 针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃,中和剂1碱式碳酸锌用量为理论量0.8倍,一段中和时间为60 min,中和剂2氢氧化钠用量为理论量1.3倍,超声波功率密度为20 W/cm^(2),频率为25 kHz,二段中和时间为120 min的条件下,锗的沉淀率达99%,制备的锗精矿含锗≥2.44%。 展开更多
关键词 中和沉淀 锌锗浸出液 中和剂 超声波 锗精矿
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氧化锌烟尘浸出液中锗的分离富集 被引量:2
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作者 王梓澎 邓志敢 +5 位作者 陈春林 戴兴征 魏昶 李兴彬 李旻廷 樊刚 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2992-3003,共12页
针对单宁沉锗工艺中存在单宁引入影响锌电解和单宁消耗量大导致工艺成本高的问题,开展中和沉淀−浸出富集锗研究,替代单宁沉锗达到富集锗的目的。以氧化锌烟尘浸出液为原料、工业氧化锌烟尘为中和剂,考察时间、pH、温度对中和沉淀效果影... 针对单宁沉锗工艺中存在单宁引入影响锌电解和单宁消耗量大导致工艺成本高的问题,开展中和沉淀−浸出富集锗研究,替代单宁沉锗达到富集锗的目的。以氧化锌烟尘浸出液为原料、工业氧化锌烟尘为中和剂,考察时间、pH、温度对中和沉淀效果影响,研究中和沉淀过程中锗、铁、砷、硅元素行为规律,同时考察中和渣浸出效果。研究结果表明:经两段逆流中和沉淀,一段温度为45℃、中和时间为2 h、pH=4.0~4.5,二段温度为45℃、中和时间为1.5 h、通氧量为60 L/h、pH=5.0~5.2,一段中和渣含锗1.13%,二段沉锗后液中锗质量浓度为1.98 mg/L,锗、铁、砷和硅的沉淀率分别为99.08%、26.72%、99.12%和95.36%,沉锗后液可直接返回锌冶炼系统。将中和渣经氧压−常压浸出后,氧压浸出渣中锗含量为3148.9 g/t,浸出液锗质量浓度为1.72 g/L,锗、铁、砷和硅的浸出率分别为85.86%、25.46%、68.33%和11.39%。氧压浸出渣再经常压浸出后,常压浸出渣中锗含量为1884.9 g/t,浸出液中锗质量浓度为331.1 mg/L,锗浸出率提升至95.96%,在富集锗的同时达到了分离除杂的效果。 展开更多
关键词 湿法炼锌 中和沉淀 浸出 富集锗 分离除杂
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含钒页岩酸浸提钒废水处置的研究进展
16
作者 朱思琴 叶国华 +1 位作者 亢选雄 梁雪崟 《水处理技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期6-12,共7页
含钒页岩酸浸提钒过程中会产生两类废水:酸性废水以及氨氮废水。基于提钒废水的性质特点,评述了其处置的研究进展。处理酸性废水时,中和沉淀法操作简单,但存在重金属离子时还需进行二阶段处理;膜分离法避免了中和沉淀法产生污泥多的情况... 含钒页岩酸浸提钒过程中会产生两类废水:酸性废水以及氨氮废水。基于提钒废水的性质特点,评述了其处置的研究进展。处理酸性废水时,中和沉淀法操作简单,但存在重金属离子时还需进行二阶段处理;膜分离法避免了中和沉淀法产生污泥多的情况,但膜易结垢使得寿命较短;酸性废水循环主要是将其返回至前端的浸出过程,利用废水中的H+等,可明显节约成本。处理氨氮废水时,吹脱法简单高效,但废水氨氮浓度较高时还需要进行二次脱氮;磷酸铵镁结晶法不仅操作简便,其产物还可作为肥料使用,但其消耗药剂较多,这增加了成本;离子交换法虽运行成本低、效率高,但尚有吸附容量小、金属负载型树脂离子易洗脱等关键问题待解决;催化氧化法效率高且产物清洁,但其使用成本高以及反应稳定性差。最后,展望了提钒废水处置的方向与趋势。 展开更多
关键词 含钒页岩 提钒 酸浸 废水 氨氮 中和沉淀
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铝电解大修渣加压碱浸-再生冰晶石工业化技术研究
17
作者 江俊 尹剑 +7 位作者 马路通 周志昌 吴佳壕 孟海平 赵大秀 李得能 郭敏 林艳 《轻金属》 2024年第8期11-16,34,共7页
本文探究了铝电解大修渣在不同浸出条件下氟、钠、铝等元素迁移规律和浸出液再生制备冰晶石的工艺参数。试验了不同浸出条件与冰晶石沉淀条件,在NaOH浓度50 g/L、反应温度120℃、液固比5∶1、物料粒度60~80目、反应时间3 h的条件下,钠... 本文探究了铝电解大修渣在不同浸出条件下氟、钠、铝等元素迁移规律和浸出液再生制备冰晶石的工艺参数。试验了不同浸出条件与冰晶石沉淀条件,在NaOH浓度50 g/L、反应温度120℃、液固比5∶1、物料粒度60~80目、反应时间3 h的条件下,钠、氟、铝的浸出率可达到80%~85%,浸出渣达到无害化要求;在反应时间4 h,反应温度90℃,酸碱液体积1∶3.5条件下,再生冰晶石纯度达到90%,能够满足铝电解回用要求。 展开更多
关键词 铝电解 危废渣 加压浸出 中和沉淀 再生冰晶石
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还原-中和沉淀-低酸浸出方法富集低浓度含锗浸出液中的锗
18
作者 付维琴 刘俊场 +4 位作者 邹维 牟兴兵 杨睿潇 王坤 乔子棽 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第1期67-73,共7页
采用“还原-中和沉淀-低酸浸出”方法从低浓度含锗浸出液中高效富集锗,研究了还原中和沉淀和低酸浸出过程主要影响因素对锗分离富集的影响。结果表明,在硫化锌精矿用量为2 g/L、氧化锌烟尘用量为19 g/L、反应温度为80℃、还原时间为20 ... 采用“还原-中和沉淀-低酸浸出”方法从低浓度含锗浸出液中高效富集锗,研究了还原中和沉淀和低酸浸出过程主要影响因素对锗分离富集的影响。结果表明,在硫化锌精矿用量为2 g/L、氧化锌烟尘用量为19 g/L、反应温度为80℃、还原时间为20 min、中和时间为240 min的条件下,锗沉淀率可达97.24%;在初始硫酸浓度为165 g/L、液固体积质量比为4 mL/g、浸出温度为60℃、浸出时间为60 min的条件下,锗浸出率可达98.78%。 展开更多
关键词 还原 中和沉淀 硫酸浸出 浸出液
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硫化锌精矿加压氧浸炼锌工艺过程锗的强化富集 被引量:5
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作者 仝一喆 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期10-12,48,共4页
介绍了硫化锌精矿加压氧浸炼锌工艺,分析了Ge在该工艺流程中的富集程度,并给出典型工艺流程。硫化锌精矿加压氧浸炼锌工艺对硫化锌精矿中伴生的Ge具有强化回收的效果,该工艺Ge浸出率高,通过中和沉淀或置换法可从浸出液中得到高品位的Ge... 介绍了硫化锌精矿加压氧浸炼锌工艺,分析了Ge在该工艺流程中的富集程度,并给出典型工艺流程。硫化锌精矿加压氧浸炼锌工艺对硫化锌精矿中伴生的Ge具有强化回收的效果,该工艺Ge浸出率高,通过中和沉淀或置换法可从浸出液中得到高品位的Ge富集渣。在生产实践中,Ge浸出率可达95%,Ge回收率达75%,置换渣中Ge可富集约50倍。 展开更多
关键词 Ge回收 Zn冶炼 硫化锌精矿 加压氧浸 强化富集 中和沉淀 置换沉淀
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湿法炼金废水处理工艺的试验研究与流程选择 被引量:5
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作者 谢敏雄 王晓东 《黄金科学技术》 2011年第4期62-64,共3页
由于三山岛金矿冶炼车间生产规模扩张、金泥原料性质复杂,造成冶炼废液处理效果不佳,废液中铜、铅和锌含量均超出了外排水标准。为了确保外排废液达标,最大程度地提高贵金属的回收率,该厂对冶炼废液的处理方法进行了比较研究,选择了一... 由于三山岛金矿冶炼车间生产规模扩张、金泥原料性质复杂,造成冶炼废液处理效果不佳,废液中铜、铅和锌含量均超出了外排水标准。为了确保外排废液达标,最大程度地提高贵金属的回收率,该厂对冶炼废液的处理方法进行了比较研究,选择了一种针对性强、经济实用的工艺来处理冶炼废液,以实现效益最大化。 展开更多
关键词 冶炼废水 铁粉还原 中和沉淀 达标排放 三山岛金矿
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