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球形面多道次多点成形的数值模拟 被引量:3
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作者 钱直睿 李明哲 +2 位作者 孙刚 谭富星 金文姬 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期338-342,共5页
通过对球形面多道次成形的有限元数值模拟,分析了多道次成形数值模拟的关键技术,研究了多道次成形的特点及规律,阐述了成形过程中易产生的缺陷和需解决的关键问题。结果表明:多道次成形可以优化板材的变形路径,使变形均匀,有效地抑制起... 通过对球形面多道次成形的有限元数值模拟,分析了多道次成形数值模拟的关键技术,研究了多道次成形的特点及规律,阐述了成形过程中易产生的缺陷和需解决的关键问题。结果表明:多道次成形可以优化板材的变形路径,使变形均匀,有效地抑制起皱,提高板材成形能力。 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 多点成形 多道次成形 数值模拟 变形路径
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多点压机成形与多道次多点模具成形的数值模拟研究 被引量:2
2
作者 钱直睿 李明哲 +1 位作者 谭富星 孙刚 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期20-23,共4页
变形路径对于板材的成形质量有着重要的影响。多点压机成形和多道次多点模具成形充分利用多点成形的柔性特点,实现了对板材变形路径的控制。文章通过有限元数值模拟研究了这两种成形方式各自的特点和规律,并进行了比较。结果表明,多点... 变形路径对于板材的成形质量有着重要的影响。多点压机成形和多道次多点模具成形充分利用多点成形的柔性特点,实现了对板材变形路径的控制。文章通过有限元数值模拟研究了这两种成形方式各自的特点和规律,并进行了比较。结果表明,多点压机成形和多道次多点模具成形,都能够优化板材变形路径,使变形均匀,有效地抑制起皱,提高板材变形能力。在同样条件下,多点压机方式好于多道次成形,但当多道次成形道次逐渐增多时,成形质量接近于多点压机成形。多点压机成形是理想化的成形方式,但设备造价昂贵,多道次多点模具成形可以近似实现多点压机成形效果。 展开更多
关键词 多点压机成形 多点模具成形 多道次成形 变形路径 起皱
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空调翅片的翻边孔多道次成形模拟 被引量:5
3
作者 郭飞鹏 李大永 唐鼎 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期164-170,共7页
由于采用薄铝箔制造的空调翅片在成形过程中翻边孔孔壁容易出现破裂,且成形道次多通过经验确定,难以合理调整加工参数。采用有限元仿真方法,重现翻边孔的成形过程,分析缺陷的形成原因。建立了铝翅片多道次成形仿真模型,模拟了鼓包拉深... 由于采用薄铝箔制造的空调翅片在成形过程中翻边孔孔壁容易出现破裂,且成形道次多通过经验确定,难以合理调整加工参数。采用有限元仿真方法,重现翻边孔的成形过程,分析缺陷的形成原因。建立了铝翅片多道次成形仿真模型,模拟了鼓包拉深工序、冲孔拉深工序和二次翻边工序的过程,并与实际铝翅片的翻边孔进行对比,验证了仿真结果的准确性,最后基于仿真结果探讨板料与模具之间的摩擦系数对成形结果的影响。实验表明,摩擦系数的改变会影响翻边孔成形中的厚度分布、最大减薄率以及翻边孔的成形质量。 展开更多
关键词 空调翅片 翻边孔成形 多道次成形 摩擦系数 减薄率
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飞机铝合金深锥型面零件多道次充液拉深技术 被引量:5
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作者 束飞 拓建峰 +3 位作者 张宇岑 孟宝 韩金全 万敏 《精密成形工程》 2016年第5期96-102,共7页
目的随着新一代飞机在隐身和战斗性能方面的提高,飞机钣金零件的复杂程度和制造精度要求也越来越高。对于深型腔复杂型面零件,充液拉深是一种有效的精密制造方法。方法针对难成形、复杂型面的某型飞机铝合金深锥零件,利用理论分析、有... 目的随着新一代飞机在隐身和战斗性能方面的提高,飞机钣金零件的复杂程度和制造精度要求也越来越高。对于深型腔复杂型面零件,充液拉深是一种有效的精密制造方法。方法针对难成形、复杂型面的某型飞机铝合金深锥零件,利用理论分析、有限元模拟和工艺试验相结合的方法,设计了多道次充液拉深技术方案,并建立有限元分析模型。基于等裕量函数法和零件锥面特征,分配并优化了不同道次的材料变形量。结果对多道次充液拉深成形过程中出现的起皱和破裂的失效形式进行了研究,分析了预成形高度,液室压力和压边力等关键工艺参数对零件成形质量的影响,获得了优化的预成形高度和液室压力加载轨迹。结论结果表明,提出的多道次充液成形技术能够实现复杂型面,大拉深比的铝合金零件的整体精确成形,采用优化的工艺参数能够成形出壁厚均匀,表面质量好,锥面精度高的零件。 展开更多
关键词 飞机钣金件 深型腔 锥形 多道次充液拉深 液室压力 预成形
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马鞍形板材件多点“三明治”成形实验研究 被引量:3
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作者 张琦 王仲仁 +1 位作者 宋鹏 冯培锋 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期108-111,共4页
多点“三明治”成形是一种针对小批量多曲率板材工件制造而提出的新成形方法。用该方法成形时,上模采用聚氨酯模具,下模为型面可调节的多点模具。为了使多点模具型面连续化和消除工件表面的压痕,在成形过程中使用了金属护板和弹性垫板... 多点“三明治”成形是一种针对小批量多曲率板材工件制造而提出的新成形方法。用该方法成形时,上模采用聚氨酯模具,下模为型面可调节的多点模具。为了使多点模具型面连续化和消除工件表面的压痕,在成形过程中使用了金属护板和弹性垫板。由于工件板材两侧都和聚氨酯相接触,因此成形后工件的表面质量好。为了研究采用多点“三明治”成形复杂三维曲面工件的成形过程以及成形可能会出现的表面缺陷,文章选用马鞍面作为目标形面进行了实验研究,提出了用于提高工件的贴模程度,通过改变上模形状的分步成形方法,并得到了Q235B板材厚度和可成形马鞍形工件深度之间的关系曲线。 展开更多
关键词 多点“三明治”成形 马鞍面 分步成形 聚氨酯
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某汽车零件多工步成形的工艺参数多目标优化 被引量:4
6
作者 李正芳 安治国 卢飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第17期92-94,98,共4页
某汽车零件拉深深度大、表面质量高、型面复杂。由于拉深深度较大,一次拉深成形易在零件的底部圆角处产生裂纹,采用通常的冲孔、拉深、切边的成形工艺不能得到合格的零件。选定摩擦系数、预拉深压边力、拉深压边力和板料尺寸作为影响因... 某汽车零件拉深深度大、表面质量高、型面复杂。由于拉深深度较大,一次拉深成形易在零件的底部圆角处产生裂纹,采用通常的冲孔、拉深、切边的成形工艺不能得到合格的零件。选定摩擦系数、预拉深压边力、拉深压边力和板料尺寸作为影响因素,将板料成形后的变形不充分率和起皱率作为目标,采用正交试验进行方案设计,并利用有限元软件对所设计的试验进行仿真分析,通过极差分析得出最优参数组合。采用冲孔、预拉、拉深、切边的成形工艺避免了裂纹产生,得到了合格的零件。 展开更多
关键词 板料成形 多工步成形 数值模拟 多目标优化 正交试验
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基于响应面模型的多工步成形零件优化设计 被引量:4
7
作者 刘维 吴建军 彭永前 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期157-160,共4页
针对多工步成形的阶梯盒形件容易出现拉裂缺陷的问题,选取板料最大减薄率为目标函数,结合面心立方的试验设计方法,采用有限元软件DYNAFORM对不同尺寸的零件成形过程进行模拟,建立基于移动最小二乘法的二阶响应面模型,以逐步近似代替设... 针对多工步成形的阶梯盒形件容易出现拉裂缺陷的问题,选取板料最大减薄率为目标函数,结合面心立方的试验设计方法,采用有限元软件DYNAFORM对不同尺寸的零件成形过程进行模拟,建立基于移动最小二乘法的二阶响应面模型,以逐步近似代替设计参数与输出响应之间复杂的隐式关系,并运用遗传算法,在兴趣域内进行全局寻优,得到优化的设计尺寸。有效地避免了阶梯盒形件多工步成形过程中的拉裂,获得了质量合格的零件。 展开更多
关键词 多工步成形 响应面 试验设计 优化设计
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多工步橡皮成形工艺过程数值模拟研究 被引量:2
8
作者 叶福民 朱如鹏 李靖谊 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2007年第10期1286-1289,共4页
采用非线性有限元分析软件对复杂飞机舱门内衬板零件的橡皮成形过程进行计算机模拟。涉及到模拟算法的选择,多工步成形与回弹的数据处理技术,多个工步成形工艺设计,摩擦算法、罚参数的确定;预示和分析了3个工步的模拟过程中板料回弹,材... 采用非线性有限元分析软件对复杂飞机舱门内衬板零件的橡皮成形过程进行计算机模拟。涉及到模拟算法的选择,多工步成形与回弹的数据处理技术,多个工步成形工艺设计,摩擦算法、罚参数的确定;预示和分析了3个工步的模拟过程中板料回弹,材料变薄,起皱,板料贴模的影响因素。 展开更多
关键词 数值模拟 橡皮成形 多工步成形 回弹 起皱
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轿车结构零件多工步成形优化设计 被引量:3
9
作者 安治国 周杰 赵军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第11期86-88,共3页
轿车结构加强零件的成形过程通常经过多个工步来完成。以某一零件为例,通过对该零件的工艺特点的分析,确定了合理的多工步成形工艺方案,确定了多工拉延的工艺补充面;并采用有限元数值模拟技术,对其第一拉深,第二次拉深和整形工序进行了... 轿车结构加强零件的成形过程通常经过多个工步来完成。以某一零件为例,通过对该零件的工艺特点的分析,确定了合理的多工步成形工艺方案,确定了多工拉延的工艺补充面;并采用有限元数值模拟技术,对其第一拉深,第二次拉深和整形工序进行了多工步模拟分析,对坯料形状进行了调整并得到了优化的坯料尺寸。通过生产试制,验证了该工艺的合理性和多工步成形过程数值模拟的有效性。 展开更多
关键词 有限元 多工步成形 工艺补充面 优化
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汽车后地板多步拉延工艺数值模拟 被引量:3
10
作者 袁国定 杨霆 +1 位作者 姜银方 陈炜 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期137-139,142,共4页
运用仿真和实冲实验相结合的方法,通过对两步拉延成形方式的FLD曲线、材料厚度分布图和变形路径图的分析,研究了汽车后地板多步冲压成形特点和成形质量控制方法,以探索通过改变变形路径的方法设计成形工序。
关键词 汽车 覆盖件 多步冲压 数值模拟
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封头的多点成形工艺分析和数值模拟研究
11
作者 钱直睿 李明哲 黄晓燕 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期40-43,56,共5页
结合多道次成形和分段成形工艺方式,文章对封头的多点成形过程进行了工艺分析。通过对其成形过程的有限元数值模拟,研究了封头多道次成形和分段成形的成形规律,制定了封头的多点成形工艺,并进行了实验验证。结果表明,通过合理的成形工艺... 结合多道次成形和分段成形工艺方式,文章对封头的多点成形过程进行了工艺分析。通过对其成形过程的有限元数值模拟,研究了封头多道次成形和分段成形的成形规律,制定了封头的多点成形工艺,并进行了实验验证。结果表明,通过合理的成形工艺,可以用多点成形设备成形封头,并能得到良好的成形效果。 展开更多
关键词 多点成形 多道次成形 分段成形 封头 数值模拟
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AA5182铝合金两步高速拉伸的试样设计及其性能研究 被引量:2
12
作者 郑月 邓桦坤 +2 位作者 杨帅帅 崔俊佳 李光耀 《精密成形工程》 北大核心 2021年第4期23-28,共6页
目的提高铝合金塑性成形性能,解决高速成形贴模缺陷。方法设计一种两步高速拉伸试样,在液压式伺服高速拉伸机上开展2次拉伸实验,并采用非接触式光学测量技术(Digital image correlation,DIC)测量全场应变,利用数值模型确定拉伸速度,获... 目的提高铝合金塑性成形性能,解决高速成形贴模缺陷。方法设计一种两步高速拉伸试样,在液压式伺服高速拉伸机上开展2次拉伸实验,并采用非接触式光学测量技术(Digital image correlation,DIC)测量全场应变,利用数值模型确定拉伸速度,获得期望的预拉伸应变率和应变。将单次高速拉伸性能与2次不同应变率和预应变下的高速拉伸性能进行对比。结果铝合金材料在2次高速拉伸下的性能明显好于单次拉伸,抗拉强度增加了10%,断裂应变增加了14.5%。结论设计的试样能满足2次高速拉伸的要求,试样预拉伸区域的尺寸和拉伸速度会影响试样的预应变、预应变率以及最终的断裂应变。 展开更多
关键词 铝合金 高速拉伸 多步成形 断裂应变
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Φ4.5 mm 0Cr17Ni7Al钢丝性能及拉伸弹簧加工工艺探究 被引量:1
13
作者 袁向儒 赵猛 柳美兵 《新技术新工艺》 2022年第1期21-24,共4页
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,在各型号的起落架制造中被广泛使用。某型号起落架首次选用0Cr17Ni7Al材料的不锈钢丝制造拉伸弹簧,该材料具有较高的抗拉强度、优良的耐高温和耐蚀性能,可以在海洋气候等复杂环境以及300℃左右的工... 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,在各型号的起落架制造中被广泛使用。某型号起落架首次选用0Cr17Ni7Al材料的不锈钢丝制造拉伸弹簧,该材料具有较高的抗拉强度、优良的耐高温和耐蚀性能,可以在海洋气候等复杂环境以及300℃左右的工作环境条件下使用,但无成熟经验可借鉴。为解决由于经验不足而引起的弹簧加工质量问题,采用分组试验的方法,研究了Φ4.5 mm 0Cr17Ni7Al不锈钢丝性能与时效强化参数的关系,以及加工工艺流程对弹簧加工质量的影响。结果表明:在经过2次时效强化处理的条件下,拉伸弹簧采用多步成型方法,获得较高抗拉强度的同时,可以进一步减小拉伸弹簧变形,提高加工合格率。该方法可用于指导同类型弹簧的加工及制造。 展开更多
关键词 弹簧制造 0Cr17Ni7Al材料 起落架零件 时效强化 多步成型 弹簧变形
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轿车加油口盖多工步成形工艺数值模拟及优化 被引量:1
14
作者 安治国 李正芳 裴佑伦 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第9期145-147,共3页
加油口盖为轿车外覆盖件之一,具有成形深度浅、材料薄、表面质量要求高、刚度大的特点。按照通常的落料—拉深—压弯的成形工艺无法保证表面质量与刚度的要求。采用预拉深—落料—拉深—压弯的多工步成形工艺,可以提高零件的成形质量。... 加油口盖为轿车外覆盖件之一,具有成形深度浅、材料薄、表面质量要求高、刚度大的特点。按照通常的落料—拉深—压弯的成形工艺无法保证表面质量与刚度的要求。采用预拉深—落料—拉深—压弯的多工步成形工艺,可以提高零件的成形质量。选定预拉深高度、预拉深压边力、终拉深压边力、摩擦系数为影响因素,进行了正交试验设计。通过有限元软件对该成形方案进行了多工步数值模拟。通过比较两种成形方案所得零件的质量,验证了多工步成形工艺的有效性。 展开更多
关键词 板料成形 数值模拟 正交试验 多工步成形
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板料成形多步反向模拟法的中间构型与运动约束 被引量:1
15
作者 唐炳涛 赵震 王兆清 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期58-63,共6页
考虑到一步反向模拟法无法考虑变形历史的影响、无法计算各中间步之间的应变等信息,文章提出一种新型的多步反向模拟法。根据当前工步凸凹模信息,采用最小面积法,并结合可行域二次序列规划算法(FSQP)快速获取当前工步零件的构型。提出... 考虑到一步反向模拟法无法考虑变形历史的影响、无法计算各中间步之间的应变等信息,文章提出一种新型的多步反向模拟法。根据当前工步凸凹模信息,采用最小面积法,并结合可行域二次序列规划算法(FSQP)快速获取当前工步零件的构型。提出一种基于重心坐标的穿越搜索策略来提高接触搜索速度,计算复杂度仅为O(n1/d)(d为网格所在空间的维数)。提出的快速接触搜索算法来实现中间构型各个节点在约束滑移面上的移动,其理论成果成功地在自行开发的板料成形反向模拟法软件InverStamp/Multi-step模块中实现。在圆筒形件多步拉深实例中,通过中间工序及最终成形零件厚度分布与基于增量理论的LS-DYNA求解器计算结果的比较,验证了多步反向模拟法的有效性。 展开更多
关键词 板料成形 反向模拟法 多步成形 中间构型
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螺旋台阶零件多步成形过程数值模拟 被引量:1
16
作者 辛建伟 孙玲 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第6期227-229,共3页
鉴于零件对材料增厚及表面质量没有严格要求,采用无压边拉深来完成零件螺旋台阶面的成形,不仅模具结构简单,而且材料利用率高。围绕零件成形难点部位,以特征点的形式详细分析了拉深成形过程中特征区域的应力、应变、厚度和成形极限等模... 鉴于零件对材料增厚及表面质量没有严格要求,采用无压边拉深来完成零件螺旋台阶面的成形,不仅模具结构简单,而且材料利用率高。围绕零件成形难点部位,以特征点的形式详细分析了拉深成形过程中特征区域的应力、应变、厚度和成形极限等模拟结果。在分析拉深工序的基础上,进一步对零件进行多工步模拟分析。结合等效塑性应变、厚度分布及成形极限等信息分析了其它工步作用过程中的变形特点。通过数值模拟结果与实际冲压结果的对比,验证了多工步数值模拟结果的有效性。 展开更多
关键词 应力 应变 多步成形 数值模拟
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喷雾阀嘴多步成形有限元分析 被引量:1
17
作者 康永华 莫志英 +3 位作者 刘伟 徐成敖 孙晴 李权 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第11期81-87,共7页
喷雾阀嘴是喷雾罐的关键部件,其成形过程复杂、难度较大。采用三维光学扫描仪检测喷雾阀嘴各步成形件的三维尺寸,推导模具方案进行逆向建模。同时采用有限元技术分析喷雾阀嘴成形过程特点,探索材料性能对其成形质量的影响。结果表明,模... 喷雾阀嘴是喷雾罐的关键部件,其成形过程复杂、难度较大。采用三维光学扫描仪检测喷雾阀嘴各步成形件的三维尺寸,推导模具方案进行逆向建模。同时采用有限元技术分析喷雾阀嘴成形过程特点,探索材料性能对其成形质量的影响。结果表明,模型实现了精确分析喷雾阀嘴复杂的多步成形过程,可分析喷雾阀嘴任一时刻、任一位置的成形状态和成形质量状况。同时得出,MR T3-BA材料或比其屈服强度更高的材料容易出现成形质量问题。 展开更多
关键词 喷雾阀嘴 三维扫描 逆向建模 多步成形 有限元分析 力学性能对比
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汽车结合齿的温挤压工艺及优化研究
18
作者 杨晶 王媛 《菏泽学院学报》 2022年第5期51-57,共7页
传统的齿轮成形为机加工而成,极大地浪费了材料,采用挤压工艺对齿轮的关键部位进行成形,可以改善金属的流向分布.针对结合齿轮的成形过程,利用UG软件构建三维模型,使用DEFORM有限元软件对结合齿轮的温挤压成形进行数值模拟,对单工步成... 传统的齿轮成形为机加工而成,极大地浪费了材料,采用挤压工艺对齿轮的关键部位进行成形,可以改善金属的流向分布.针对结合齿轮的成形过程,利用UG软件构建三维模型,使用DEFORM有限元软件对结合齿轮的温挤压成形进行数值模拟,对单工步成形和多工步成形进行模拟,分析挤压件的充填效果和应变分布.通过对预成形件的结构和参数优化,控制变量的方法获得了无缺陷、低吨位的较优成形方案,得到了较优的挤压工艺方案. 展开更多
关键词 结合齿轮 挤压件 数值模拟 多工步成形
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喷雾罐顶盖塑性成形过程分析 被引量:1
19
作者 金杰 赵良奎 樊敏娜 《浙江工业大学学报》 CAS 2012年第5期583-586,共4页
近年来,由于马口铁的价格上升,导致国内外的厂商不得不开发薄壁气雾罐应对成本上升问题.采用板料成形数值分析软件,结合薄板成形的有限元基本理论和顶盖成形过程的多工步冲压工序的生产状况,讨论了壁厚减薄以及材质对板料冲压性能的影响... 近年来,由于马口铁的价格上升,导致国内外的厂商不得不开发薄壁气雾罐应对成本上升问题.采用板料成形数值分析软件,结合薄板成形的有限元基本理论和顶盖成形过程的多工步冲压工序的生产状况,讨论了壁厚减薄以及材质对板料冲压性能的影响,总结了喷雾罐顶盖成形的模具及工艺参数特点,为实际生产提供理论上的指导. 展开更多
关键词 喷雾罐顶盖 多工步 板料成形 数值模拟
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多次冲压工序的数值模拟研究 被引量:1
20
作者 王艳辉 伍建国 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第10期159-161,共3页
通过对多次冲压件冲压过程的初步计算和动态仿真,直观地了解了整个冲压过程的各道工序的变形情况,包括应力、应变和厚度分布等,从而知道哪些位置是危险区,并对冲压工艺进行调整。根据模拟结果,设计模具、确定冲压参数,确保了模具设计的... 通过对多次冲压件冲压过程的初步计算和动态仿真,直观地了解了整个冲压过程的各道工序的变形情况,包括应力、应变和厚度分布等,从而知道哪些位置是危险区,并对冲压工艺进行调整。根据模拟结果,设计模具、确定冲压参数,确保了模具设计的成功。 展开更多
关键词 动态模拟 多道冲压 拉深
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