-
题名聚碳酸酯板多点热成形起皱的影响因素
- 1
-
-
作者
彭赫力
昝林
李明哲
李中权
-
机构
上海航天精密机械研究所上海金属材料近净成形工程技术研究中心
上海航天技术研究院
吉林大学无模成形技术开发中心
-
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期79-83,共5页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51505278)
-
文摘
为了研究聚碳酸酯(PC)板多点热成形起皱的影响因素,介绍了PC板多点热成形的原理,测试了PC板的玻璃态转变温度,获得了不同温度下PC板的应力松弛曲线,建立了球面件多点热成形有限元模型,并得到了球形面多点热成形起皱的模拟结果。同时,研究了板厚、半径和成形温度对起皱的影响。数值模拟结果表明:板料越厚、半径越大、成形温度越低,均导致球面件起皱越轻微。此外,获得了不同板厚、半径和成形温度条件下PC板的无皱曲成形极限,并开展了PC板多点热成形试验,结果验证了数值模拟的准确性和无皱曲成形极限图的实用性。
-
关键词
聚碳酸酯板
多点热成形
起皱
数值模拟
转变温度
-
Keywords
polycarbonate sheet
multi-point thermoforming
wrinkle
numerical simulation
transition temperature
-
分类号
TQ323.41
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-
-
题名树脂板多点热成形本构模型研究
- 2
-
-
作者
彭赫力
昝林
李明哲
李中权
-
机构
上海航天精密机械研究所
上海金属材料近净成形工程技术研究中心
上海航天技术研究院
吉林大学无模成形技术中心
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期101-105,共5页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51505278)
-
文摘
介绍了树脂板多点热成形装置和成形原理,进行了聚碳酸酯（PC）板鞍面件多点热成形实验,获得了形状轮廓较好、厚度分布均匀的实验件。测试了PC板的玻璃态转变温度和其在不同拉伸温度和速度条件下的真实应力-应变曲线,获得了广义Maxwell模型和PC-DSGZ模型的参数。建立了树脂板多点热成形有限元模型,开展了两种本构模型下PC板多点热成形数值模拟。结果表明两种本构模型鞍面件均实现贴模成形,PC-DSGZ模型可以获得更加均匀的应变和厚度分布。数值模拟与成形实验件的厚度对比结果显示PC-DSGZ模型模拟得到的鞍面件厚度与实验结果更接近。
-
关键词
鞍面件
多点热成形
树脂板
本构模型
-
Keywords
saddle part
multi-point thermoforming
resin sheet
constitutive model
-
分类号
TG320
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名树脂板多点热成形数值模拟与实验研究
- 3
-
-
作者
李中权
彭赫力
杨旭东
李明哲
-
机构
上海航天精密机械研究所上海金属材料近净成形工程技术研究中心
吉林大学无模成形技术开发中心
-
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期104-108,共5页
-
基金
国家自然科学青年基金资助项目(51505278)
-
文摘
介绍了树脂板多点热成形的原理,选择具有良好综合性能的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)为研究对象,测试了其玻璃态转变温度。建立了树脂板多点热成形有限元模型,得到了球形面和鞍面件多点热成形的数值模拟结果,结果表明多点热成形技术可以实现PMMA、PC等树脂板三维曲面件的高精度成形。进行了PMMA板球面件和PC板鞍面件多点热成形实验,结果表明实验件的轮廓形状较好、壁厚分布较均匀,验证了树脂板多点热成形技术的可行性和实用性。对树脂板多点热成形实验结果和数值模拟结果进行对比分析,结果表明,在合理的偏差及测量误差范围内,实验结果与数值模拟结果吻合较好,验证了树脂板多点热成形数值模拟的正确性。
-
关键词
树脂板
多点热成形
数值模拟
球面件
鞍面件
-
Keywords
resin sheet
multi-point thermoforming
numerical simulation
spherical part
saddle part
-
分类号
TQ323.41
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-
-
题名树脂板多点热成形过程数值模拟与工艺参数优化
- 4
-
-
作者
彭赫力
陈旭
李中权
李明哲
-
机构
上海航天精密机械研究所
吉林大学无模成形技术开发中心
上海金属材料近净成形工程技术研究中心
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第5期105-109,共5页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51505278)
-
文摘
介绍了树脂板多点热成形的原理,建立了PC-DSGZ本构模型,基于不同温度和应变率时PC板的真实应力-应变曲线数据,获得PC-DSGZ模型的参数。开展了球面件多点热成形数值模拟,分析了成形过程变形和压痕现象,探讨了成形温度、成形压强、冲头数量和冲头半径对成形精度的影响,结果表明：成形温度越高或成形压强越大,成形件越贴近多点模具,平均形状误差越小;冲头数量越多或冲头半径越大,成形件厚向应变波动越小,压痕越轻微。开展了PC板多点热成形试验,获得了形状轮廓和表面精度较好的球面试验件。试验结果验证了树脂板多点热成形的可行性和数值模拟的正确性。
-
关键词
多点热成形
树脂板
轮廓形状
表面压痕
数值模拟
-
Keywords
multi-point thermoforming
resin sheet
outline shape
surface dimple
numerical simulation
-
分类号
TG320
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
