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基于正交试验的车用螺母成形分析及模具磨损优化 被引量：9
1
作者 刘俊英 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期182-187,193,共7页
以某车用锁紧螺母冷镦成形为研究对象,基于Archard磨损理论,采用有限元分析软件DEFORM-3D对模具磨损及成形载荷进行模拟分析。结果表明:制件成形符合工艺要求。为得到更优的成形效果,选取上冲头切入角、冲压速度、模具表面硬度、摩擦系... 以某车用锁紧螺母冷镦成形为研究对象,基于Archard磨损理论,采用有限元分析软件DEFORM-3D对模具磨损及成形载荷进行模拟分析。结果表明:制件成形符合工艺要求。为得到更优的成形效果,选取上冲头切入角、冲压速度、模具表面硬度、摩擦系数作为因素,设计正交试验,以降低模具磨损和成形载荷为目标对因素进行优选。分析得出各因素对结果的影响趋势,并通过综合考虑生产效率、能量消耗、设备磨损等因素,得到了最优工艺参数组合为上冲头切入角20°、冲压速度5 mm·s-1、模具表面硬度61 HRC、摩擦系数0. 12。采用最优参数重新进行模拟,上冲头使用寿命得到了大幅提升,并予以试模验证。 展开更多
关键词 冷镦成形 模具磨损 成形载荷 螺母 正交试验
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支撑板冲压成形模具磨损分析及优化 被引量：7
2
作者 门超 徐晓东 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期131-136,共6页
以某支撑板冲压成形为研究对象,基于Archard磨损理论,采用有限元分析软件DEFORM-3D对其冲压成形过程中出现的模具磨损进行模拟分析,探索了其磨损原因;为最大化模具使用寿命,采用正交试验对影响模具磨损的工艺参数进行优选。选取冲压速... 以某支撑板冲压成形为研究对象,基于Archard磨损理论,采用有限元分析软件DEFORM-3D对其冲压成形过程中出现的模具磨损进行模拟分析,探索了其磨损原因;为最大化模具使用寿命,采用正交试验对影响模具磨损的工艺参数进行优选。选取冲压速度、摩擦系数、模具硬度、压边力作为因素,设计4因素4水平的正交试验,通过对试验结果进行极差和方差分析,得出各因素对结果的影响趋势,综合考虑后确定最优参数组合为:冲压速度为5 mm·s^-1、摩擦系数为0.12、模具硬度为64 HRC、压边力为280 kN,同时,根据模拟结果对模具使用寿命进行预测。采用优化后的参数进行试模,发现模具的使用寿命与模拟结果基本一致,模具使用寿命大幅延长,验证了有限元分析结果的正确性。 展开更多
关键词 支撑板 冲压成形 模具磨损 正交试验 模具使用寿命
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结晶器磨损对铸坯传热的影响 被引量：6
3
作者 郭旺 刘增勋 +1 位作者 朱立光 佟志新 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2013年第3期63-66,共4页
基于坯壳应力遗传特性建立铸坯热力耦合模型,利用ANSYS对结晶器内铸坯传热及应力进行数值模拟,对比分析结晶器磨损前后坯壳厚度、表面温度和气隙分布规律。结果表明:结晶器在磨损之后,偏离角部附近形成"热点"区域。气隙分布... 基于坯壳应力遗传特性建立铸坯热力耦合模型,利用ANSYS对结晶器内铸坯传热及应力进行数值模拟,对比分析结晶器磨损前后坯壳厚度、表面温度和气隙分布规律。结果表明:结晶器在磨损之后,偏离角部附近形成"热点"区域。气隙分布范围由距角部10 mm扩展到80 mm,最大厚度由0.1 mm增加到1.2 mm。 展开更多
关键词 连铸 矩形坯 结晶器磨损 热点 气隙 热力耦合
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基于田口试验的轮毂法兰盘热锻工艺优化 被引量：4
4
作者 张明浩 刘淑梅 +2 位作者 高冲 霍文军 赵峥 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期17-21,41,共6页
采用Deform-3D有限元数值模拟软件对轮毂法兰盘热锻成形进行数值模拟,并对初定成形工艺方案进行分析,确定了预锻+终锻成形方案。针对工件表面应力较大、模具磨损较为严重的问题,通过田口试验优化法对成形参数进行优化组合。模拟结果表明... 采用Deform-3D有限元数值模拟软件对轮毂法兰盘热锻成形进行数值模拟,并对初定成形工艺方案进行分析,确定了预锻+终锻成形方案。针对工件表面应力较大、模具磨损较为严重的问题,通过田口试验优化法对成形参数进行优化组合。模拟结果表明,当轮毂法兰变形温度为1200℃、模具温度为230℃、变形速率为1.0 mm·s^(-1)、摩擦系数为0.05时,工件应力、模具载荷和模具磨损能有效降低,且工件成形质量较优。各参数对零件质量和模具磨损的影响程度依次为:摩擦系数>变形速率>变形温度>模具温度。 展开更多
关键词 轮毂法兰盘 热锻 数值模拟 模具磨损 田口试验
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基于正交试验六角螺栓温镦成形模具磨损分析及优化 被引量：3
5
作者 翁芸娴 秦培亮 赵亚平 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期122-127,共6页
为解决六角螺栓温镦成形过程模芯磨损过快的问题,采用有限元分析软件Deform-3D对温镦成形整个过程进行模拟,分析得出模芯磨损的主要原因。然后在不改变模具结构和外形的情况下,采用正交试验方法,以降低模芯磨损为目标,选取成形温度、模... 为解决六角螺栓温镦成形过程模芯磨损过快的问题,采用有限元分析软件Deform-3D对温镦成形整个过程进行模拟,分析得出模芯磨损的主要原因。然后在不改变模具结构和外形的情况下,采用正交试验方法,以降低模芯磨损为目标,选取成形温度、模具表面硬度、冲压速度、摩擦系数作为因素,设计3水平4因素正交试验。通过极差分析和方差分析得到各因素对模芯磨损影响的趋势以及最佳工艺参数组合为:成形温度为720℃,模具表面硬度为65HRC,冲压速度为5mm·s^-1,摩擦系数为0.3,并予以重新计算,发现模芯磨损较优化前大幅降低。采用最优参数进行实际试模,结果与有限元分析结果一致,为模具磨损优化提供了一种新的思路。 展开更多
关键词 六角螺栓 温镦成形 模具磨损 正交试验 DEFORM-3D
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错列锯齿型钢翅片几何参数和模具磨损对其性能的影响 被引量：3
6
作者 郭丽华 覃峰 +3 位作者 陈江平 陈芝久 张文锋 周益民 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1653-1657,共5页
搭建新型单翅片性能试验台，对同一副模具冲制的齿高为3．0～3．6mm、齿距为6．81～8．45mm的6种锯齿型翅片进行低雷诺数下传热和阻力性能的试验研究，并对翅片模具磨损规律和寿命进行了量化的探讨．将试验结果与三维仿真结果以及Muzyc... 搭建新型单翅片性能试验台，对同一副模具冲制的齿高为3．0～3．6mm、齿距为6．81～8．45mm的6种锯齿型翅片进行低雷诺数下传热和阻力性能的试验研究，并对翅片模具磨损规律和寿命进行了量化的探讨．将试验结果与三维仿真结果以及Muzychka的研究结果进行比较，三者的趋势吻合良好．基于Levenberg-Marquardt法对试验数据进行回归分析，得到翅片传热因子和摩擦因子的试验关联式．通过测试生产线上一副模具在不同冲压次数下翅片的性能，发现模具磨损过程存在3个阶段，第2阶段的翅片质量比较稳定；该类模具的推荐使用寿命为105万次，超过该冲压次数后翅片毛刺明显增多．研究结果为错列锯齿型钢翅片的性能优化提供了参考． 展开更多
关键词 错列锯齿型翅片 低雷诺数 传热因子 摩擦因子 模具磨损
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基于响应面法的幅板冲压成形模具磨损 被引量：3
7
作者 铁争鸣 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期174-178,共5页
以高强钢幅板为研究对象,采用DEFORM软件对初始工艺方案下的冲压成形效果进行模拟,通过分析得到影响凹模磨损的关键工艺参数。然后,以坯料预热温度、冲压速度、模具预热温度、模具硬度为因素,以凹模磨损峰值为响应量,通过设计响应面试验... 以高强钢幅板为研究对象,采用DEFORM软件对初始工艺方案下的冲压成形效果进行模拟,通过分析得到影响凹模磨损的关键工艺参数。然后,以坯料预热温度、冲压速度、模具预热温度、模具硬度为因素,以凹模磨损峰值为响应量,通过设计响应面试验,对因素和响应量之间的关系进行拟合,得出响应面模型并对模型的准确性进行了验证。得出最优参数组合为:坯料预热温度为800℃、冲压速度为6.1 mm·s^(-1)、模具预热温度为201.5℃、模具硬度为59 HRC。采用最优参数组合进行实际试模,模具的寿命明显提高,验证了模拟响应面模型和模拟结果的准确性,为实际生产中分析模具磨损情况提供了理论依据。 展开更多
关键词 冲压成形 模具磨损 响应面法 参数优化 高强钢板
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金属嵌件塑料件模具磨损的原因及改进措施 被引量：1
8
作者 吴燕华 朱芬芳 王宏霞 《模具技术》 2014年第2期41-43,共3页
分析了带有金属嵌件的塑料件在成型过程中,金属嵌件容易从定位处脱落从而对模具产生磨损的原因。论述了对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善的措施,结合实际生产情况,确定了采用通过斜销定位嵌件方法。通过试... 分析了带有金属嵌件的塑料件在成型过程中,金属嵌件容易从定位处脱落从而对模具产生磨损的原因。论述了对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善的措施,结合实际生产情况,确定了采用通过斜销定位嵌件方法。通过试模,达到了预期的模具磨损完全消除的效果,大大地提高了生产效益。 展开更多
关键词 金属嵌件 模具磨损 斜销 结构
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高强铜基合金材料的研究与应用现状 被引量：32
9
作者 李文生 王智平 +2 位作者 路阳 徐建林 杨德寿 《有色金属》 CSCD 2002年第2期30-34,共5页
评述高强耐热铜合金、高强导电性铜合金、高强耐磨模用铜合金、高强耐腐蚀性铜合金和超高强弹性功能材料用铜合金的研究和应用。介绍合金的制备方法、组成与结构、主要性能指标、适用范围。
关键词 高强铜基合金材料 耐热铜合金 导电性铜合金 耐磨模用铜合金 功能材料
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新型化学热处理在连铸结晶器上的应用
10
作者 王华兵 庄秉寰 《炼钢》 CAS 北大核心 2000年第2期1-4,共4页
新型化学热处理工艺已用于连续铸钢机的结晶器。实践证明 ,经化学热处理的结晶器具有良好的导热性 ,耐磨性 ,抗氧化性和高的热疲劳强度 ,显著延长使用寿命 ,降低成本。用实验数据和现场使用结果 。
关键词 多元共渗 结晶器 连铸 化学热处理
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