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连铸与模铸高铁车轴钢的高周疲劳破坏行为 被引量：12
1
作者 崔友久 惠卫军 +3 位作者 张永健 赵晓丽 张锦文 高建兵 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第12期31-39,共9页
连铸车轴钢能否达到模铸车轴钢的性能水平是其能否应用的一个关键。对此,采用旋转弯曲疲劳试验及疲劳裂纹扩展速率试验对比研究了连铸与模铸工艺生产的高铁车轴钢的高周疲劳破坏行为。结果表明,工业试制的连铸车轴钢的强度和疲劳极限均... 连铸车轴钢能否达到模铸车轴钢的性能水平是其能否应用的一个关键。对此,采用旋转弯曲疲劳试验及疲劳裂纹扩展速率试验对比研究了连铸与模铸工艺生产的高铁车轴钢的高周疲劳破坏行为。结果表明,工业试制的连铸车轴钢的强度和疲劳极限均低于模铸车轴钢,且前者的疲劳裂纹扩展速率略高于后者。疲劳断口分析表明,疲劳断裂大部分起源于试样表面基体。微观组织分析表明,尽管两者的微观组织均为高温回火马氏体,但连铸车轴钢中原奥氏体晶粒尺寸及碳化物均略大于模铸车轴钢。金相评级法及夹杂物极值统计法的结果均表明,连铸车轴钢中的夹杂物尺寸明显大于模铸车轴钢。因此,为了以连铸工艺取代模铸工艺,还需要进一步优化连铸车轴钢的成分、冶金生产和热处理等工艺,以获得优良的冶金质量和组织性能。 展开更多
关键词 车轴钢 高周疲劳 连铸 模铸 疲劳裂纹扩展速率
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压力容器用12Cr2Mo1R 120～150mm特厚钢种的研发实践 被引量：6
2
作者 杨东 唐郑磊 +2 位作者 李红洋 张涛 徐昭 《山西冶金》 CAS 2012年第2期17-19,76,共4页
阐述了120~150 mm特厚压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100 t转炉—LF＋VD精炼—模铸浇注—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120... 阐述了120~150 mm特厚压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100 t转炉—LF＋VD精炼—模铸浇注—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120~150 mm厚12Cr2Mo1R保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产。 展开更多
关键词 压力容器 12CR2MO1R 模铸 热处理
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连铸大方坯生产H13工艺研究 被引量：5
3
作者 马杰 陈林 陆明和 《宝钢技术》 CAS 2013年第6期16-19,24,共5页
采用电炉连铸大方坯新工艺生产的H13热作模具钢,通过与模铸工艺的H13钢相比较,研究新工艺对材料的成分和组织等方面的影响。结果表明,连铸大方坯生产的H13钢在成分控制、非金属夹杂物、显微硬度等方面都与模铸工艺接近,完全可以满足特... 采用电炉连铸大方坯新工艺生产的H13热作模具钢,通过与模铸工艺的H13钢相比较,研究新工艺对材料的成分和组织等方面的影响。结果表明,连铸大方坯生产的H13钢在成分控制、非金属夹杂物、显微硬度等方面都与模铸工艺接近,完全可以满足特定用途H13热作模具钢用户的需求。 展开更多
关键词 H13钢 轧制 大方坯 模铸
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铁素体不锈钢凝固组织的影响因素 被引量：3
4
作者 常锷 王立江 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期27-30,共4页
铁素体不锈钢凝固过程中形成的柱状晶会影响钢的成形性,减少甚至避免铸坯柱状晶的形成,促进等轴晶的形成,对铁素体不锈钢来说尤为重要。采用连铸和模铸的试验方法浇铸了铁素体不锈钢430,以分析影响其凝固结构的因素。结果表明,电磁搅拌... 铁素体不锈钢凝固过程中形成的柱状晶会影响钢的成形性,减少甚至避免铸坯柱状晶的形成,促进等轴晶的形成,对铁素体不锈钢来说尤为重要。采用连铸和模铸的试验方法浇铸了铁素体不锈钢430,以分析影响其凝固结构的因素。结果表明,电磁搅拌对430不锈钢连铸坯等轴晶的形成作用显著。无论模铸试验还是连铸试验,冷却强度对430铸坯柱状晶的形成都有明显的影响。在模铸试验条件下,碳、氮含量越高,越有利于其凝固时等轴晶的形成;在连铸试验条件下,由于温度梯度大,碳、氮含量对凝固组织的影响被削弱,但如果对钢液进行搅拌,碳、氮含量的变化对凝固组织仍然有明显的影响。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 连铸 模铸 柱状晶 等轴晶
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水冷工艺生产巨型扁钢锭的模拟研究 被引量：3
5
作者 张东伟 苑晓冬 +2 位作者 李胜利 陶军 艾新港 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第5期711-713,共3页
本文提出采用水冷工艺生产巨型扁钢锭,对水冷生产80t巨型扁钢锭(尺寸为4 200 mm×1 100 mm×2 600 mm)的浇注、凝固行为进行模拟,并与空冷条件的凝固进行对比,讨论了水冷工艺生产巨型扁钢锭可能存在的缺陷及解决办法。研究表明... 本文提出采用水冷工艺生产巨型扁钢锭,对水冷生产80t巨型扁钢锭(尺寸为4 200 mm×1 100 mm×2 600 mm)的浇注、凝固行为进行模拟,并与空冷条件的凝固进行对比,讨论了水冷工艺生产巨型扁钢锭可能存在的缺陷及解决办法。研究表明,巨型钢锭浇注完成时,凝固区主要集中在钢锭下部、边部和角部;水冷厚度为1100mm巨型扁钢锭凝固时间为空冷的四分之一,内部质量可以显著改善;水冷工艺有利于改善钢锭组织结构,减少偏析。 展开更多
关键词 水冷 扁钢锭 模铸 数学模拟
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全密封模铸浇注保护装置流热固耦合数值研究 被引量：1
6
作者 曹树森 彭宏亮 +1 位作者 孙画一 刘应东 《特钢技术》 CAS 2022年第3期1-7,共7页
针对全密封模铸浇注保护装置内外温差大、热传递方式复杂多样、结构尺寸跨度大、无法采用传统半经验公式获得模铸保护浇注装置传热边界加载的问题,本文结合CFD数值计算方法和热应力结构数值计算方法,综合考虑传导、对流和热辐射等热传... 针对全密封模铸浇注保护装置内外温差大、热传递方式复杂多样、结构尺寸跨度大、无法采用传统半经验公式获得模铸保护浇注装置传热边界加载的问题,本文结合CFD数值计算方法和热应力结构数值计算方法,综合考虑传导、对流和热辐射等热传热方式,采用分区计算边界耦合的方法,建立了流、热、固耦合的热应力计算模型,并应用该模型计算了全密封模铸浇注保护装置腔体空间的温度场、压力场及结构本体的温度分布、热应力和热变形。计算结果表明:(1)通过采用全密封模铸浇注保护罩及氩气气幕相结合的方法设计的全密封模铸浇注保护装置可在保护罩腔体内保持正压,开口处未出现回流现象,未发生卷吸现象,因而可有效避免模铸过程中钢水二次氧化;(2)采用氩气气幕和在保护罩内壁铺设耐火纤维相结合的方式可有效降低模铸浇注保护装置的承受的温度载荷、热应力和热变形;(3)本文所建立的热流固耦合计算方法及计算结果对相似的工程问题具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 模铸浇注 全密封 保护浇注 热流固耦合
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连铸和模铸轴承钢性能的比较 被引量：2
7
作者 秦添艳 《热处理》 CAS 2012年第1期42-44,共3页
检验了连铸和模铸轴承钢棒材的低倍组织,非金属夹杂物级别,碳化物形状和分布及疲劳寿命。结果表明,模铸材的氧化物夹杂的含量、平均尺寸和最大尺寸均小于连铸材,模铸材的碳化物均匀性和接触疲劳寿命也优于连铸材,但其生产成本高于连铸材。
关键词 轴承钢 连铸 模铸 疲劳寿命
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1.9t扁锭浇铸D2冷作模具钢凝固过程及内部缺陷预报数学模拟 被引量：2
8
作者 李英 苑晓冬 +3 位作者 张东伟 李胜利 陶军 艾新港 《特殊钢》 北大核心 2011年第3期5-8,共4页
采用三维铸造软件Procast模拟了钢厂1.9 t扁D2钢锭(%:1.40～1.60C、11.00～13.00Cr、0.70～1.20Mo、≤1.10V)浇铸和凝固过程。模拟结果表明,1.9 t模具扁钢的本体凝固时间为64 min,完全凝固时间为83min,与经验公式的计算结果相吻合;钢锭... 采用三维铸造软件Procast模拟了钢厂1.9 t扁D2钢锭(%:1.40～1.60C、11.00～13.00Cr、0.70～1.20Mo、≤1.10V)浇铸和凝固过程。模拟结果表明,1.9 t模具扁钢的本体凝固时间为64 min,完全凝固时间为83min,与经验公式的计算结果相吻合;钢锭柱状晶厚度为150 mm左右,等轴晶宽度为260 mm左右;1.9 t扁锭内部无缩孔产生、疏松轻微。 展开更多
关键词 冷作模具钢D2 扁钢锭 模铸 凝固过程 数学模拟
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李家坝遗址出土青铜器制作工艺初步分析 被引量：2
9
作者 杨小刚 黄伟 +4 位作者 邹后曦 金普军 付倩丽 张尚欣 陈勇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期1001-1006,共6页
以李家坝遗址出土的巴人墓葬青铜器为研究对象,研究其制作工艺,通过范线和浇口揭示青铜器的铸造工艺,同时对青铜器相关的加工技术进行了探讨。这些青铜器承载着丰富的青铜铸造信息,揭示出巴人青铜制作技术的部分特点,为三峡考古学文化... 以李家坝遗址出土的巴人墓葬青铜器为研究对象,研究其制作工艺,通过范线和浇口揭示青铜器的铸造工艺,同时对青铜器相关的加工技术进行了探讨。这些青铜器承载着丰富的青铜铸造信息,揭示出巴人青铜制作技术的部分特点,为三峡考古学文化及巴文化研究提供了重要的信息资料。 展开更多
关键词 李家坝 青铜器 范铸
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锰硅铁合金连续铸造技术试验 被引量：1
10
作者 姚书芳 王玫 +3 位作者 赵宗更 曾世林 梁建强 陆兵 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期22-25,共4页
利用自制的一套带有特殊结晶器的连续铸造试验装置,研究了锰硅铁合金的连续铸造工艺及其制品的外观和内部质量。稳定地连续铸造了直径分别为44、52、54和74 mm的锰硅铁合金铸锭。结果表明:所研究的锰硅铁合金连续铸造工艺稳定性良好,产... 利用自制的一套带有特殊结晶器的连续铸造试验装置,研究了锰硅铁合金的连续铸造工艺及其制品的外观和内部质量。稳定地连续铸造了直径分别为44、52、54和74 mm的锰硅铁合金铸锭。结果表明:所研究的锰硅铁合金连续铸造工艺稳定性良好,产品的外观光洁,内部组织致密,产品质量优于传统模铸法生产的锰硅铁合金。 展开更多
关键词 锰硅 铁合金 连续铸造 模铸
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浅析精炼炉渣碱度对钢液夹杂物的影响 被引量：1
11
作者 董亚楠 《宽厚板》 2019年第1期39-42,共4页
舞钢在生产钢锭成材130 mm以上厚度、有国标探伤要求的钢板时,因夹杂物去除不彻底导致探伤合格率偏低。通过对比不同LF精炼终渣碱度以及不同VD真空处理后软吹时间状态下的钢液夹杂物数量,分析影响钢液夹杂物含量的主要因素。结果表明:... 舞钢在生产钢锭成材130 mm以上厚度、有国标探伤要求的钢板时,因夹杂物去除不彻底导致探伤合格率偏低。通过对比不同LF精炼终渣碱度以及不同VD真空处理后软吹时间状态下的钢液夹杂物数量,分析影响钢液夹杂物含量的主要因素。结果表明:合理的精炼炉渣碱度和真空处理后软吹时间有利于去除钢液中夹杂物,可有效减少钢锭成材厚板的夹杂物数量,提高国标探伤要求钢板的探伤合格率。 展开更多
关键词 夹杂物 模铸 精炼炉渣碱度 软吹时间
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模铸法制备GCr15扁锭模拟与微观组织研究 被引量：1
12
作者 程琪 万乐 +4 位作者 于晓华 刘建雄 詹肇麟 张冠群 刘成 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期834-837,共4页
采用Pro/E三维建模,通过ProCAST软件模拟了模铸法制备3.1t的GCr15扁锭的凝固过程,分析了钢锭充型过程中温度场及固相率,预测了钢锭可能产生缩松和缩孔缺陷的位置,研究了其宏观铸造组织。利用扫描电镜(SEM)观察了其微观组织,使用屏显式... 采用Pro/E三维建模,通过ProCAST软件模拟了模铸法制备3.1t的GCr15扁锭的凝固过程,分析了钢锭充型过程中温度场及固相率,预测了钢锭可能产生缩松和缩孔缺陷的位置,研究了其宏观铸造组织。利用扫描电镜(SEM)观察了其微观组织,使用屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机研究了微观组织结构对摩擦磨损特性的影响。结果表明,钢锭的凝固顺序:轴向上由钢锭底部向钢锭帽头处推进,径向上从型壁向钢锭的中心逐步进行;钢锭的缩孔集中在帽头部位,钢锭中心易产生缩松;条状、六方棱柱状的M7C3型碳化物对GCr15铸锭的耐磨性影响显著。 展开更多
关键词 GCR15钢 模铸 PROcast 数值模拟 缩松、缩孔
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模铸线材表面增碳的产生原因和对策
13
作者 庄祥弟 马杰 张建春 《宝钢技术》 CAS 2013年第6期33-36,共4页
线材表面增碳严重影响最终产品性能,选取6024等钢种作为研究对象,重点分析模铸钢坯表面的增碳原因,通过对钢锭模内部质量、浇铸保护渣、浇铸速度和热处理工艺等因素与增碳效果进行对比试验,并根据试验结果确定相应改善钢坯表面增碳措施... 线材表面增碳严重影响最终产品性能,选取6024等钢种作为研究对象,重点分析模铸钢坯表面的增碳原因,通过对钢锭模内部质量、浇铸保护渣、浇铸速度和热处理工艺等因素与增碳效果进行对比试验,并根据试验结果确定相应改善钢坯表面增碳措施。结果表明,浇钢过程中使用的保护渣含碳量为18%左右成为钢锭表面增碳的主要来源,因此,采用无碳保护渣是减少钢坯或盘条表面增碳的可行方法。 展开更多
关键词 模铸 线材 表面增碳 保护渣
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15MnMoVNRE钢的电炉冶炼——模铸工艺技术分析
14
作者 肖英龙 《宽厚板》 1999年第5期29-32,共4页
本文概要介绍了15MnMoVNRE钢的电炉冶炼——模铸工艺及其特点;以钢板性能为依据,对冶金成分控制和操作进行了分析,提出了生产优质15MnMoVNRE钢的技术关键.
关键词 结构钢 低合金高强度钢 模铸 电炉冶炼
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Wel—ten 60R钢的电炉冶炼——模铸工艺技术分析
15
作者 肖英龙 李本南 马太华 《宽厚板》 1999年第1期12-15,共4页
概述了Wel—ten 60R（简称WT60R）钢的电炉冶炼—模铸工艺及特点;在结合钢板性能对操作参数和成分控制进行分析的基础上,提出了生产优质WT60R钢的技术关键。
关键词 电炉 模铸 炼钢 微合金化 高强韧性钢
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HP13Cr不锈钢工艺实践
16
作者 袁续阳 祖峰 +1 位作者 王丰产 宋智宇 《天津冶金》 CAS 2014年第2期54-57,共4页
天津天管特殊钢有限公司采用电炉出钢钢水与感应炉熔炼合金钢水相兑,通过LF、VOD、模铸工艺生产HP13Cr超低碳不锈钢,分析和检验结果表明,吹氧后碳含量可达0.017%。VOD还原后,Mn、Cr、Si元素的平均收得率分别可达89.4%、98.4%、84.6%,钢... 天津天管特殊钢有限公司采用电炉出钢钢水与感应炉熔炼合金钢水相兑,通过LF、VOD、模铸工艺生产HP13Cr超低碳不锈钢,分析和检验结果表明,吹氧后碳含量可达0.017%。VOD还原后,Mn、Cr、Si元素的平均收得率分别可达89.4%、98.4%、84.6%,钢锭锻造后的管坯冶金质量均满足技术标准要求。 展开更多
关键词 不锈钢 管坯 电弧炉 感应炉 LF+VOD 模铸
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09MnNiDR钢的生产工艺及钢板质量
17
作者 肖英龙 《宽厚板》 1997年第6期15-18,共4页
本文概述了低温压力容器用09MnNiDR钢电弧炉冶炼—模铸工艺及其特点;在对操作和相关参数进行分析的基础上,指出了生产高性能09MnNiDR钢板的冶炼、模铸技术关键。
关键词 模铸 钢板 低温压力容器 电炉炼钢
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高合金钢P9模铸工艺优化实践
18
作者 白永康 原凌云 +2 位作者 郝旭明 张振祥 宋苗 《山西冶金》 CAS 2019年第1期92-94,共3页
针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低... 针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低了生产成本,提高了产品质量。 展开更多
关键词 P9 高合金钢 模铸 质量控制
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运用复合剂制备WC颗粒增强钢基表面复合材料 被引量：21
19
作者 李秀兵 宁海霞 +3 位作者 方亮 王恩泽 高义民 邢建东 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期93-96,共4页
以ZG310 570为基体、WC颗粒为增强相,在普通水玻璃石英砂干型、无负压条件下,运用自制的复合剂,制备出WC颗粒增强钢基表面复合材料。抗磨料磨损性能是含20%Cr高铬铸铁的3 30倍。硬度可达60HRC以上。铸件表面平整光洁,尺寸精度大为提高... 以ZG310 570为基体、WC颗粒为增强相,在普通水玻璃石英砂干型、无负压条件下,运用自制的复合剂,制备出WC颗粒增强钢基表面复合材料。抗磨料磨损性能是含20%Cr高铬铸铁的3 30倍。硬度可达60HRC以上。铸件表面平整光洁,尺寸精度大为提高。合金层厚度均匀,可达8mm,且与基体之间结合良好。 展开更多
关键词 复合剂 颗粒增强 钢基表面复合材料 砂型铸造
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铁型覆砂铸造及其发展 被引量：23
20
作者 黄列群 潘东杰 +5 位作者 何芝梅 薛存球 马益诚 沈永华 林方夫 高强 《现代铸铁》 CAS 2006年第3期12-14,16,18,20,共6页
铁型覆砂铸造是指在金属型(铁型)内腔覆上一薄层树脂砂,然后采用这种覆砂铁型浇注铸件。原来主要用于球铁曲轴,现已扩大应用到50余种(类)铸件。由于覆砂铁型刚度较高,用于球铁件能实现无冒口铸造,提高工艺出品率,并能提高铸件尺寸精度,... 铁型覆砂铸造是指在金属型(铁型)内腔覆上一薄层树脂砂,然后采用这种覆砂铁型浇注铸件。原来主要用于球铁曲轴,现已扩大应用到50余种(类)铸件。由于覆砂铁型刚度较高,用于球铁件能实现无冒口铸造,提高工艺出品率,并能提高铸件尺寸精度,改善表面质量。笔者介绍铁型覆砂工艺的基本原理、发展情况以及计算机凝固模拟在该工艺上的应用。 展开更多
关键词 铁型覆砂铸造 工艺 流水线
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