-
题名熔渣含量对微渣气保护药芯焊丝性能的影响
被引量：1
- 1
-
-
作者
谢卫平
王欢
陈纪城
刘仁培
魏艳红
-
机构
南京航空航天大学
-
出处
《机械制造文摘（焊接分册）》
2020年第3期1-6,共6页
-
文摘
文中基于国产模具电弧增材再制造药芯焊丝(RMD535),对其熔渣含量进行优化,并借助工艺试验、金相显微镜、SEM等测试方法,研制出一种工艺性能和力学性能良好的微渣气保护药芯焊丝。结果表明,随着熔渣含量增加,药芯焊丝的工艺性能逐渐变好,硬度和韧性逐渐增加,但当熔渣含量超过15%时,模具修复再制造过程中出现大面积的黑渣,不利于微渣的实现;而当熔渣含量为15%时,药芯焊丝的工艺性能良好,焊后熔渣自动脱落,基本能满足电弧增材再制造的要求,该堆焊层组织主要由细小的针状铁素体和先共析铁素体组成,熔敷金属硬度值和冲击吸收能量分别为29.1 HRC,31.6 J。在合金含量有限的条件下,熔渣一方面保护焊接过程,另一方面对针状铁素体的形成造成影响。
-
关键词
微渣气保护药芯焊丝
模具电弧增材再制造
工艺性能
针状铁素体
-
Keywords
micro-slag gas-protected flux-cored wire
mold arc additive remanufacturing
process performance
acicular ferrite
-
分类号
TG422.3
[金属学及工艺—焊接]
-
-
题名热锻模具自动化电弧增材再制造工艺
被引量：8
- 2
-
-
作者
张建生
肖贵乾
邓长勇
-
机构
重庆大学材料科学与工程学院
重庆杰品科技股份有限公司
重庆工商职业学院智能制造与汽车学院
-
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第7期165-171,共7页
-
基金
国家重点研发计划项目(2018YFB1106504)
重庆市技术创新与应用示范专项重点项目(cstc2018jszx-cyzdX0121)。
-
文摘
为解决采用人工堆焊修复曲轴锻模时,精确尺寸难以控制、加工余量大造成的焊材浪费和热锻模具组织性能的稳定性差等问题,提出了采用自动化电弧增材再制造技术代替传统的人工堆焊,充分发挥了失效热锻模具作为再制造基体的低成本优势和自动化电弧增材再制造的精确性优势。首先,制定了曲轴锻模自动化电弧增材再制造的流程,进而对待修复曲轴锻模进行了三坐标扫描及后续模型处理,获得了电弧增材填充部分的目标模型,并在自主研发的路径规划软件中进行了逐层的填充轨迹规划;然后,将填充轨迹转换为机器人指令文件;最后,对失效的曲轴锻模进行了电弧增材再制造试验,验证了整套方案的可行性。
-
关键词
热锻模具
自动化电弧增材再制造
轨迹规划
填充轨迹
曲轴
-
Keywords
hot forging mold
automatic wire arc additive remanufacturing
path planning
filling path
crankshaft
-
分类号
TG315.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
