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化学发泡剂含量对秸秆纤维/聚丙烯复合材料性能的影响机理
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作者 李伟 郝加杰 +3 位作者 李文鹏 袁泉 郭巍 孟正华 《精密成形工程》 北大核心 2023年第9期57-64,共8页
目的揭示发泡剂含量对微发泡注塑成型秸秆纤维/聚丙烯复合材料(SF/PP)密度及力学性能的影响规律,提供制备低密度高性能SF/PP材料的发泡剂用量工艺参考。方法以偶氮二甲酰胺(AC)为化学发泡剂,制备了注塑发泡SF/PP,利用扫描电子显微镜、... 目的揭示发泡剂含量对微发泡注塑成型秸秆纤维/聚丙烯复合材料(SF/PP)密度及力学性能的影响规律,提供制备低密度高性能SF/PP材料的发泡剂用量工艺参考。方法以偶氮二甲酰胺(AC)为化学发泡剂,制备了注塑发泡SF/PP,利用扫描电子显微镜、电子万能实验机和红外光谱测试等手段,分析了不同发泡剂含量下SF/PP的拉伸、弯曲、冲击性能、泡孔微观形貌和分布以及复合材料红外光谱图,通过实验对比分析了不同发泡剂含量下材料性能的变化规律。结果当AC含量增加时,微发泡SF/PP的密度先降低后升高,冲击强度则先升高后降低,拉伸和弯曲强度为逐渐降低。当AC的质量分数为4%时,微发泡SF/PP的综合性能最佳,泡孔结构最好;微发泡(SF/PP)红外光谱图结果显示,在3420 cm^(-1)处的—OH伸缩振动峰强度高于未发泡复合材料的,这表明秸秆纤维表面极性增大,秸秆纤维与树脂之间的结合性变差,导致微发泡SF/PP的拉伸强度低于未发泡材料的。结论适当增加AC含量可使复合材料获得微小、致密的泡孔微观结构,降低材料密度,提升产品的力学性能;但当AC含量过多时,泡孔坍塌会使泡孔直径增大、泡孔结构变差,从而影响复合材料的力学性能。 展开更多
关键词 微发泡注塑 植物纤维复合材料 泡孔结构 力学性能
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微发泡制品表面质量改善理论及研究进展 被引量:1
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作者 迟文凯 谢鹏程 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期143-146,151,共5页
微发泡制品具有质轻、低耗材、力学性能优异等特点,被广泛应用于汽车轻量化、生物医学、包装、家电等领域。但由于制品表面经常出现旋涡状流痕、银纹等质量缺陷,极大的限制了微发泡工艺在电子器件等表面质量要求高的领域的应用。因此,... 微发泡制品具有质轻、低耗材、力学性能优异等特点,被广泛应用于汽车轻量化、生物医学、包装、家电等领域。但由于制品表面经常出现旋涡状流痕、银纹等质量缺陷,极大的限制了微发泡工艺在电子器件等表面质量要求高的领域的应用。因此,采用先进工艺改善微发泡制品表面质量的相关研究,已成为近些年来国内外学者研究的热点。文章阐述了改善微发泡制品表面质量的工艺,主要包括气体反压注射成型工艺、快速热成型循环工艺、添加隔热涂层工艺、共注射工艺等,分析了每种工艺的优点与不足,提出了相对应的建设性意见。最后,对工艺改善微发泡制品表面质量的应用前景和发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 微发泡 表面质量 注塑 微孔聚合物 泡孔成核
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玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯 被引量:6
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作者 蒋团辉 朱建华 +1 位作者 李良 何力 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期25-26,38,共3页
采用经表面改性的玻璃纤维(GF)增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明:GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应,GF质量含量在17%以上时,微孔发泡PP的拉伸强度和弯曲强度获得显著提高,而冲击强度降低。长径比为13:3的GF相对于长径比10... 采用经表面改性的玻璃纤维(GF)增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明:GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应,GF质量含量在17%以上时,微孔发泡PP的拉伸强度和弯曲强度获得显著提高,而冲击强度降低。长径比为13:3的GF相对于长径比10:3的GF对微孔发泡聚丙烯弯曲强度的增强效果要好。微观SEM观察可知,GF的加入不会导致材料内部泡孔变形,泡孔尺寸在30~40um。 展开更多
关键词 微孔发泡 聚丙烯 注塑成型 玻璃纤维 增强
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微孔发泡注塑成型工艺及其设备的技术进展 被引量:5
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作者 任亦心 刘君峰 +3 位作者 许忠斌 王金莲 虞伟炳 应建华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期12-15,67,共5页
微孔发泡注塑技术是实现塑料轻量化设计的重要途径。在简要回顾微孔塑料发泡注塑成型工艺的基础上,重点介绍了微孔发泡注塑成型设备的发展动向。从注气、塑化、注射、模具和辅助系统等五个模块,分析总结工艺要求及多种国外产业端的先进... 微孔发泡注塑技术是实现塑料轻量化设计的重要途径。在简要回顾微孔塑料发泡注塑成型工艺的基础上,重点介绍了微孔发泡注塑成型设备的发展动向。从注气、塑化、注射、模具和辅助系统等五个模块,分析总结工艺要求及多种国外产业端的先进设备特点和解决方案。文中重点论述多个成功应用的生产设备创新案例,并对微孔发泡注塑成型技术和设备的未来发展趋势进行展望。 展开更多
关键词 微孔泡沫塑料 注塑成型 设备 轻量化设计
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微发泡注塑成型对厚壁篮球板的轻量化分析
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作者 何剑锋 《塑料科技》 CAS 北大核心 2021年第5期70-73,共4页
为实现厚壁篮球板轻量化,利用Moldflow对厚壁篮球板的微发泡注塑成型过程进行模拟分析。基于单因素实验,利用正交试验法得到最优成型参数组合。结果表明:基于玻纤增强聚丙烯(GFPP)的性能,在选定的工艺参数中,熔体温度、模具温度、注射... 为实现厚壁篮球板轻量化,利用Moldflow对厚壁篮球板的微发泡注塑成型过程进行模拟分析。基于单因素实验,利用正交试验法得到最优成型参数组合。结果表明:基于玻纤增强聚丙烯(GFPP)的性能,在选定的工艺参数中,熔体温度、模具温度、注射时间、气体初始浓度对质量的影响较大。利用单因素实验结果,确定正交试验因素水平。正交试验得出的最优工艺参数组合为熔体温度230℃,模具温度70℃,注射速率32 cm^(3)/s,气体初始浓度2%。最优工艺参数组合下,厚壁篮球板的质量为19 996 g,相比优化前降低14.8%。翘曲翘曲值为1.234 mm,相比优化前降低22.0%。实际验证结果表明,通过最优参数得出的制件整体质量较好,可以用于实际生产。 展开更多
关键词 厚壁 微发泡注塑成型 正交试验 工艺优化 减重
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