微深孔激光加工方法及其应用 被引量：6

1

作者 黄建伟 宋爱平 张礼峰 《机械工程与自动化》 2011年第4期102-104,共3页

在高副接触零件表面制造大量的微深孔,微深孔可以吸附与存储润滑油。主要阐述了激光加工过程中影响微深孔加工的因素。应用HGL-LCY300激光加工设备在滚轮表面打出了直径为Φ0.1 mm～Φ0.2 mm、孔深为1 mm左右的众多排列有序的微深孔。... 在高副接触零件表面制造大量的微深孔,微深孔可以吸附与存储润滑油。主要阐述了激光加工过程中影响微深孔加工的因素。应用HGL-LCY300激光加工设备在滚轮表面打出了直径为Φ0.1 mm～Φ0.2 mm、孔深为1 mm左右的众多排列有序的微深孔。通过滚轮磨损实验初步表明:高副接触零件表面的微深孔能提升材料的耐磨性。 展开更多

关键词 微深孔 激光加工 高副接触

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电火花机床数控改造设计 被引量：2

2

作者 刘金华 明兴祖 《机械制造与自动化》 2005年第3期27-28,31,共3页

针对硬质合金微深孔难加工的特点,采用将原有的电火花线切割机床改造为电火花磨削数控机床的方案,既保证了加工品质,提高了生产率,又比较经济,满足了生产的需要。

关键词 电火花磨削 数控机床 微深孔

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基于MINITAB的旋转超声电解复合加工微小深孔试验研究 被引量：1

3

作者 刘泽祥 康敏 李曙生 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第8期122-129,共8页

为解决电解加工微小深孔中电解液难以进入加工区及电解产物难以排除的问题,搭建了内喷式旋转超声电解复合加工试验装置,并基于MINITAB开展了微小深孔侧面间隙的试验研究。试验结果表明,加工电压、阴极裸露长度、进给速度和阴极转速对侧... 为解决电解加工微小深孔中电解液难以进入加工区及电解产物难以排除的问题,搭建了内喷式旋转超声电解复合加工试验装置,并基于MINITAB开展了微小深孔侧面间隙的试验研究。试验结果表明,加工电压、阴极裸露长度、进给速度和阴极转速对侧面间隙影响显著,且前两者对侧面间隙产生负效应,后两者对侧面间隙产生正效应,加工电压*进给速度、加工电压*阴极转速、加工电压*阴极裸露长度、进给速度*阴极转速对侧面间隙的交互作用显著,并得到了侧面间隙的数学回归模型,试验值与回归模型的相对误差为8.18%。在此基础上对模型进行优化,进行了响应曲面试验,并通过试验进行验证。优化结果表明,试验值与优化模型值相对误差为4.96%。通过控制阴极伸出长度能有效地减小加工孔的锥度,理论上可以将孔的锥度减小至零。所加工的微小深孔直径为4.007mm,深为67.5mm,加工电流稳定。 展开更多

关键词 内喷式旋转超声电解复合加工 微小深孔 侧面间隙 MINITAB

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深微孔导通状况的声波导检测技术

4

作者 刘丽贤 马国鹭 陈志林 《机械设计与制造》 北大核心 2018年第5期158-161,共4页

通过建立深微孔的声波导数学模型,确定出相应的声学边界条件,利用多物理场耦合软件建立有限元模型,分析阻塞物在孔径向的尺度对导波传输的影响特性,得到孔输出导波的强度随阻塞量增大而减小的规律,同时对阻塞物在孔内不同轴向位置对导... 通过建立深微孔的声波导数学模型,确定出相应的声学边界条件,利用多物理场耦合软件建立有限元模型,分析阻塞物在孔径向的尺度对导波传输的影响特性,得到孔输出导波的强度随阻塞量增大而减小的规律,同时对阻塞物在孔内不同轴向位置对导波传输的影响特行进行分析,得出阻塞物位置对导波的传输影响较小,相对变动量小于5%这一结论。利用镍合金管模拟深微孔进行堵塞检测实验,对实验数据的处理结果表明,随着内孔堵塞量的增加,接收到的导波幅度将越来越低,这一结论一致于理论分析,从而验证了该检测技术的可行性,为其走向在线应用提供了支持。 展开更多

关键词 深微孔 波导 孔检测 超声波

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微小深孔加工综述 被引量：10

5

作者 刘泽祥 张斌 《新技术新工艺》 2019年第1期1-10,共10页

微小深孔加工一直是制造业所关注的问题之一。传统加工方法中最为有效的是机械钻削加工,但随着材料科学的发展,微小深孔钻削过程中出现了瓶颈,如刀具难以冷却、排屑困难等问题,致使微小深孔加工的深径比小,加工质量差,在钻削过程中常出... 微小深孔加工一直是制造业所关注的问题之一。传统加工方法中最为有效的是机械钻削加工,但随着材料科学的发展,微小深孔钻削过程中出现了瓶颈,如刀具难以冷却、排屑困难等问题,致使微小深孔加工的深径比小,加工质量差,在钻削过程中常出现断刀的现象,而对于一些难加工材料,采用传统刀具加工效率低或者根本无法加工。针对传统加工方法所存在的不足,开发了各类特种加工方法,如电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工以及电子束加工等,对其加工原理、加工特点以及所存在的不足进行了综述,在此基础上,分析了各类复合加工技术的特点,在加工技术上取长补短,弥补各自所存在的不足。复合加工技术将在未来制造业中得到广泛应用。 展开更多

关键词 微小深孔 钻削 电火花加工 电解加工 超声加工 激光加工 复合加工

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旋转超声电解复合加工微小深孔的稳定性研究 被引量：3

6

作者 刘泽祥 康敏 李曙生 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2015年第6期109-112,118,共5页

为提高管电极旋转超声电解复合加工微小深孔的稳定性,基于ANSYS CFX,建立了气液两相流气穴模型,分析了阴极高频振动条件下不同端面间隙的流场、电场分布,仿真结果表明,大间隙有利于气泡和电解产物的排出,有利于提高加工的稳定性,但不利... 为提高管电极旋转超声电解复合加工微小深孔的稳定性,基于ANSYS CFX,建立了气液两相流气穴模型,分析了阴极高频振动条件下不同端面间隙的流场、电场分布,仿真结果表明,大间隙有利于气泡和电解产物的排出,有利于提高加工的稳定性,但不利于孔中心的小凸台的去除。通过辅助阴极能有效减小孔中心小凸台,提高加工的稳定性。 展开更多

关键词 旋转超声电解复合加工 微小深孔 稳定性 ANSYS CFX 辅助阴极

原文传递

基于成形电火花机床的深微孔加工 被引量：1

7

作者 潘晓斌 王兴桥 《机械研究与应用》 2015年第6期185-186,共2页

为解决直径Oo．1＋0．01mm，深度2mm的深微孔加工问题，在成形电火花加工机床上，采用块电极反拷磨削方式实现了直径0．07～0．08mm，长度3．5mm的微细电极在线制作。利用机床的接触感知功能，实现了微细电极的在线测量。采用制作好的... 为解决直径Oo．1＋0．01mm，深度2mm的深微孔加工问题，在成形电火花加工机床上，采用块电极反拷磨削方式实现了直径0．07～0．08mm，长度3．5mm的微细电极在线制作。利用机床的接触感知功能，实现了微细电极的在线测量。采用制作好的微细电极进行小孔加工，通过慢速进给、快速回退以及工件倒置装夹的方式，实现了深度2mm的深微孔加工，深径比达20：1。 展开更多

关键词 深微孔 电火花 微细电极

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基于弹流润滑的一种减磨方法

8

作者 黄建伟 宋爱平 +1 位作者 陶建明 黄健 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期94-97,102,共5页

良好的润滑状态所形成的润滑油膜可以有效避免两接触面直接接触而造成磨损,但是由于一些高副接触表面的润滑油膜比较稀薄,零件磨损还是非常严重。提出一种可以增大高副接触表面的油膜厚度,改善接触表面润滑效果的新方法,即在零件表面制... 良好的润滑状态所形成的润滑油膜可以有效避免两接触面直接接触而造成磨损,但是由于一些高副接触表面的润滑油膜比较稀薄,零件磨损还是非常严重。提出一种可以增大高副接触表面的油膜厚度,改善接触表面润滑效果的新方法,即在零件表面制造大量排列有序的微深孔。通过理论分析和试验验证了零件表面具有微深孔时可以增大接触面的油膜厚度,降低油膜压力,提高零件的耐磨性。 展开更多

关键词 微深孔 润滑 磨损 高副接触

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深微孔电火花加工非电参数工艺规律研究 被引量：3

9

作者 刘巍 邹尚博 +2 位作者 王一明 张玲王宣 贾振元 《电加工与模具》 2012年第6期24-27,共4页

在深微孔电火花加工中,工作液及电极材料等非电参数的选择对加工效率及加工质量有极大的影响,揭示这些非电参数的工艺规律对提高深微孔电火花加工性能有重要的研究意义。利用煤油和去离子水两种工作液,以加工效率为目标,在不同条件下开... 在深微孔电火花加工中,工作液及电极材料等非电参数的选择对加工效率及加工质量有极大的影响,揭示这些非电参数的工艺规律对提高深微孔电火花加工性能有重要的研究意义。利用煤油和去离子水两种工作液,以加工效率为目标,在不同条件下开展工艺试验,得出最适宜的工作液在加工45钢和紫铜材料工件时为去离子水,加工铝合金材料工件时为煤油;利用黄铜丝、钨丝及钼丝3种电极材料,同样以加工效率为目标开展工艺试验,得出最佳电极材料在加工45钢工件时为钨,加工紫铜材料工件时为钨和钼,加工铝合金材料工件时为黄铜。上述研究在深微孔电火花加工中合理选择工作液及电极材料方面做出了有益的探索,其研究成果为深微孔电火花加工高效率、高质量的开展提供了重要的借鉴。 展开更多

关键词 微细电火花加工 深微孔加工 工作液 电极材料 工艺试验

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超声轴向振动钻削断屑机理分析与试验研究 被引量：8

10

作者 史尧臣 李占国 +1 位作者 于雪莲 蔡云光 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第10期107-110,共4页

基于振动钻削原理对振动断屑机理进行了研究,建立了振动钻削数学模型,并分析了轴向动态切削厚度变化规律及保证断屑时所需的振幅条件。在设计的超声轴向振动钻削试验装置上进行了深小孔超声振动钻削与普通钻削的对比试验。试验结果表明... 基于振动钻削原理对振动断屑机理进行了研究,建立了振动钻削数学模型,并分析了轴向动态切削厚度变化规律及保证断屑时所需的振幅条件。在设计的超声轴向振动钻削试验装置上进行了深小孔超声振动钻削与普通钻削的对比试验。试验结果表明与普通钻削相比,振动钻削加工得到的孔具有较小的扩孔量和较好的断屑、排屑效果。 展开更多

关键词 振动钻削 振动断屑 深小孔 变厚切削

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振动钻削钻头刚性化理论分析与试验研究 被引量：1

11

作者 张学忱 吕康 +1 位作者 史尧臣 于雪莲 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第11期52-55,共4页

基于振动钻削的原理,对振动钻削的运动学特性进行分析推导出振动钻削中最小的切削厚度,根据最小的切削厚度将振动钻削分为分离型和不分离型振动钻削。构造深小孔钻头振动系统的动力学模型,对钻头的静止化和刚性化进行理论分析和试验研... 基于振动钻削的原理,对振动钻削的运动学特性进行分析推导出振动钻削中最小的切削厚度,根据最小的切削厚度将振动钻削分为分离型和不分离型振动钻削。构造深小孔钻头振动系统的动力学模型,对钻头的静止化和刚性化进行理论分析和试验研究。实验结果表明:与普通钻削相比,振动钻削能使钻头的等效刚度得到提高,从而保证孔的加工质量和加工过程中的稳定性。 展开更多

关键词 振动钻削 深小孔 刚性化 等效刚度

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进给量对超声振动钻削力的影响研究 被引量：1

12

作者 史尧臣 宗姝 +1 位作者 李占国 于雪莲 《机床与液压》 北大核心 2019年第7期54-56,61,共4页

在振动钻削加工原理的基础上建立了振动钻削过程中平均钻削力的数学模型,在超声轴向振动钻削试验装置上进行了0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的普通钻削和振动钻削的钻削力测量试验,通过试验分析了进给量对钻削力和钻头磨损的影响规律。试验结果表... 在振动钻削加工原理的基础上建立了振动钻削过程中平均钻削力的数学模型,在超声轴向振动钻削试验装置上进行了0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的普通钻削和振动钻削的钻削力测量试验,通过试验分析了进给量对钻削力和钻头磨损的影响规律。试验结果表明,振动钻削过程中的钻削力明显减小,钻削力曲线更加平缓;振动钻削过程中,随着钻头进给量的增大钻削力逐渐增大,钻头磨损加剧。 展开更多

关键词 振动钻削 深小孔 进给量 钻削力

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电阻应变式在线钻削测力仪的设计

13

作者 胡鸿志 滕全进 +2 位作者 管芳 徐翠锋 黄俊锋 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2020年第12期32-36,共5页

为研究微小深孔钻削过程中钻头受力的变化规律,研制了一种电阻应变式钻削力在线测量装置。首先根据轴向、切向和径向钻削分力的测试需求,设计了测力仪机电结构;然后以微处理器为核心,通过信号放大、模拟滤波、模数变换和数字滤波等信号... 为研究微小深孔钻削过程中钻头受力的变化规律,研制了一种电阻应变式钻削力在线测量装置。首先根据轴向、切向和径向钻削分力的测试需求,设计了测力仪机电结构;然后以微处理器为核心,通过信号放大、模拟滤波、模数变换和数字滤波等信号处理过程,实现了钻削力信号的实时检测和传输;最后对测力仪进行静态标定和钻削力动态监测实验。实验结果表明,测力仪轴向力、切向力和径向力的非线性误差和不重复度误差均小于1%;测力仪输出的钻削力曲线数据实时映射了钻削力的变化,可以满足钻削控制研究和实际工程应用的需求。 展开更多

关键词 钻削力 测力仪 电阻应变式 微小深孔钻削

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