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NUMERICAL SIMULATION OF HOT SAWING PROCESS
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作者 X. Hong and K.G. Wu Shanghai University, Shanghai 200072, China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第2期692-696,共5页
The present paper gives a numerical simulation of hot sawing process by using elastic- plastic finite element method. The simulation is carried out for the moment from the beginning of deformation to the local yield i... The present paper gives a numerical simulation of hot sawing process by using elastic- plastic finite element method. The simulation is carried out for the moment from the beginning of deformation to the local yield in work piece. In order to treat the work hardening on deformation resistance, a correction of stress based on deformation rate is taken into consideration. The calculation results shows, there are two stress peaks both on the lower and upper sides ahead of the tooth tip during the elastic press stage, in which the displacement of tooth is below 0.735*10-6 cm. Following the push of saw tooth and rise of saw load, metal at the corner of filing reaches the yield point and a local plastic area appears,where metal shapes new filing part towards the free surface under the extrusion forces. Meanwhile the stress peaks ahead of tooth tip initial also yield regions. The displacement of saw tooth is between 0.735*10-6cm and 1.274*10-6cm in this stage. With the further push of the saw tooth, metal bounded to tooth tip is torn under the combination of tensile and sheer stress. The slide of metal and its local plastic flow form the extension of filing. Then the saw load rises no longer and static sawing procedure continues. 展开更多
关键词 numerical simulation hot sawing elastic-plastic finite element method
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下锯法与出材率关系的数学模型及其应用 被引量:1
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作者 王玮明 梁智峰 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 1997年第4期336-340,共5页
分析、研究了制材工业中原木加工成板方材的3种下锯法与出材率的关系,并结合实际,对所得数学模型进行了计算机模拟验证,推知特定的原木在制材时所应采用的具体下锯法,对于木材的合理利用、提高出材率等均具有一定的指导意义。
关键词 下锯法 出材率 数学模型 模拟验证 木材加工
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新型星形下锯法第一道工序加工过程的数学描述 被引量:7
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作者 任洪娥 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第1期76-78,共3页
新型星形下锯专利技术是由瑞典皇家技术学院木材技术和加工研究室Martin Winklund教授发明的.这种新型的下锯方法改变了人工林小径木的利用方式。用这种方法生产的人工林小径材的大多数的纹理是径切的、其下锯方向垂直... 新型星形下锯专利技术是由瑞典皇家技术学院木材技术和加工研究室Martin Winklund教授发明的.这种新型的下锯方法改变了人工林小径木的利用方式。用这种方法生产的人工林小径材的大多数的纹理是径切的、其下锯方向垂直于木材的生长轮。文中主要讨论了星形下锯法第一道工序的数学描述方法.推导得出了星形下锯法第一道工序生产的两块平头毛边板的精确材积公式。它为木材的合理利用提供了理论依据。依靠这些理论.今后可设计一个更简单实用的数控系统用于星形下锯系统,而且将会使得这些数控系统更适合于小径木的加工。 展开更多
关键词 小径木 木材 锯割方法 星形下锯法
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小径级木材异型下锯法制材工艺研究 被引量:3
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作者 倪竣 高颖 +3 位作者 张颖 吴玉璇 吴勇 徐霖 《家具与室内装饰》 2017年第2期75-77,共3页
本文介绍了几种常规下锯法,并在梯形下锯法的基础上,提出了一种异型下锯法,并将其理论出材率与常规下锯法的理论出材率进行对比分析。结果表明:异型下锯法的制材工艺,可使小径材的出材率达到79.5%,相对于常规下锯法,出材率提高了15%~20... 本文介绍了几种常规下锯法,并在梯形下锯法的基础上,提出了一种异型下锯法,并将其理论出材率与常规下锯法的理论出材率进行对比分析。结果表明:异型下锯法的制材工艺,可使小径材的出材率达到79.5%,相对于常规下锯法,出材率提高了15%~20%。通过异型下锯法得到的板材,在胶拼制得集成材过程中,为减少加工工序,本文提出了新型梯形组坯技术,以提高集成材的胶合强度和产品质量。本文通过研究小径材的制材方法来提高其出材率,从而达到提高小径材利用率的目的。 展开更多
关键词 小径材 下锯法 出材率 异型下锯法 梯形组坯技术
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在线热处理贝氏体钢轨三维残余应力研究 被引量:3
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作者 刘佳朋 刘钰 +3 位作者 李闯 刘丰收 杜吉康 苏孺 《铁道建筑》 北大核心 2022年第3期34-38,共5页
采用锯切应变片法与X射线衍射法,对75 m定尺在线热处理贝氏体钢轨全断面三维残余应力进行表征,研究两种残余应力测量方法的适用范围。结果表明:通过两种方法测得的钢轨头部、中部、尾部纵向残余应力分布规律基本一致,均呈C形分布,即轨... 采用锯切应变片法与X射线衍射法,对75 m定尺在线热处理贝氏体钢轨全断面三维残余应力进行表征,研究两种残余应力测量方法的适用范围。结果表明:通过两种方法测得的钢轨头部、中部、尾部纵向残余应力分布规律基本一致,均呈C形分布,即轨头和轨底为残余拉应力,轨腰为残余压应力;轨头轨面下30 mm深度范围内为纵向残余拉应力;内部残余应力一般低于外表面残余应力;钢轨全断面垂向、横向残余应力相对较小。建议在钢轨母材残余应力检验与评价等工程领域采用较为简便与高效的锯切应变片法,在钢轨应用技术与伤损分析等研究领域采用更具局部微小区域针对性的X射线衍射法。 展开更多
关键词 贝氏体钢轨 三维残余应力 X射线衍射法 锯切应变片法 测量方法
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圆柱工件变锯深工况下恒定锯切力约束多目标进给速度优化方法
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作者 陈岁繁 林佳伦 《机床与液压》 北大核心 2023年第22期72-79,共8页
针对国内金属锯切过程中,变锯深工况下带锯床加工效率低、加工振动大的问题,提出基于恒定锯切力约束的进给速度优化方法。基于锯切力动力学模型,以提高圆柱零件加工效率和降低最大锯切力为优化目标,以恒定锯切力范围、临界锯切力、机床... 针对国内金属锯切过程中,变锯深工况下带锯床加工效率低、加工振动大的问题,提出基于恒定锯切力约束的进给速度优化方法。基于锯切力动力学模型,以提高圆柱零件加工效率和降低最大锯切力为优化目标,以恒定锯切力范围、临界锯切力、机床进给速度、机床功率为约束条件,建立进给速度优化模型,并采用基于精英控制的非支配排序遗传算法(NSGA-II算法)对锯切过程中的进给速度进行优化。实例验证了恒定锯切力约束的进给速度优化模型的有效性,达到了恒定锯切力约束目标,提高了加工效率,降低了最大锯切力。最后,通过ANSYS有限元分析软件对锯条的瞬态响应进行动力学分析,验证了变进给速度锯切的加工稳定性。 展开更多
关键词 进给速度优化方法 金属带锯床 多目标优化 NSGA-II算法
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模式识别在半导体器件封装中的应用 被引量:1
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作者 冯新勇 袁新峰 《半导体技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期58-60,共3页
主要介绍了半导体器件封装SOT-23中所用的基本的模式识别技术-模板匹配法。以及模式识别的基本概念和一般框图、SOT-23半导体封装的流程。通过对基本知识的介绍以期能够找到这两种技术的结合点,并介绍了我国目前半导体工业的现状。
关键词 模式识别 半导体器件 封装 模板匹配 划片 粘片
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铝合金厚板表面边缘应力释放的实验研究 被引量:1
8
作者 梁旭坤 袁海洋 胡永会 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第6期181-183,共3页
采用X射线衍射法测试了淬火与锯切后铝合金厚板表面残余应力的边缘效应,得到了厚板表面边缘区域残余应力的分布区间和一般规律。结果表明,淬火与锯切后厚板表面边缘应力分布趋势大体相同,但淬火工艺是一种剧烈的热量交换及快速冷却过程... 采用X射线衍射法测试了淬火与锯切后铝合金厚板表面残余应力的边缘效应,得到了厚板表面边缘区域残余应力的分布区间和一般规律。结果表明,淬火与锯切后厚板表面边缘应力分布趋势大体相同,但淬火工艺是一种剧烈的热量交换及快速冷却过程,边缘应力分布呈现奇异性;而锯切工艺是一种可忽略热量交换的慢速应力重构过程,应力分布较为均匀。另外,应力释放范围与板厚有关,且应力释放程度受改变初始应力分布状态的工艺、板尺寸及约束方式影响。 展开更多
关键词 X射线衍射法 铝合金厚板 残余应力 边缘效应 淬火 锯切
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