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磨煤机用磨球磨损失效分析及球耗降低策略
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作者 马元礼 周兵 +4 位作者 冯宝宇 于磊 李戬 何生成 刘康 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第7期819-826,共8页
应用于磨煤机的磨球存在磨耗过大、破煤效率低的问题。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射、激光共聚焦显微镜等仪器对ZQCr5磨球磨损状况进行了表征,并利用EDEM软件调整球径配比,通过煤块粘结键破坏速率、破碎作用力和衬板所承受的能量三... 应用于磨煤机的磨球存在磨耗过大、破煤效率低的问题。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射、激光共聚焦显微镜等仪器对ZQCr5磨球磨损状况进行了表征,并利用EDEM软件调整球径配比,通过煤块粘结键破坏速率、破碎作用力和衬板所承受的能量三方面进行定量比较,得出最佳方案。结果表明:硬度和韧性偏低是造成磨球损耗较高的主要原因,建议提高Cr含量并控制残余奥氏体含量来提升耐磨性。切向磨削为破碎烟煤主要方式,表面磨削磨损为磨球主要失效方式。更改磨球级配关系为Φ60 mm∶Φ30 mm∶Φ20 mm=16∶3∶1,可以使得磨球消耗同比降低35%,破碎效率提升9%,衬板的损耗大幅降低,该工作可为提升磨煤效率,降低磨球损耗提供参考。 展开更多
关键词 金属磨球 球耗 显微组织 失效分析 离散元模拟 磨煤效率
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