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高速冷滚打成形金属流动仿真分析 被引量:9
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作者 崔凤奎 谢亚飞 +1 位作者 董晓丹 侯丽敏 《河南理工大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第4期467-471,共5页
为了揭示高速冷滚打成形中工件金属流动规律,基于高速冷滚打原理得到了滚打轮与工件由点接触到线接触最后为面接触的变化过程,依据最小阻力定律分析了各个阶段的金属流动规律;根据渐开线花键冷滚打的加工工艺,建立了有限元分析模型,对... 为了揭示高速冷滚打成形中工件金属流动规律,基于高速冷滚打原理得到了滚打轮与工件由点接触到线接触最后为面接触的变化过程,依据最小阻力定律分析了各个阶段的金属流动规律;根据渐开线花键冷滚打的加工工艺,建立了有限元分析模型,对高速冷滚打过程进行了仿真,分析了冷滚打不同时刻的等效应变状况,分析了接触面上一组节点在冷滚打过程中的流动轨迹,给出了节点的流动规律,对比分析了仿真分析与理论分析结果. 展开更多
关键词 高速冷滚打 金属流动规律 点接触 线接触 面接触
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内六方空心件挤压成形金属流动规律研究 被引量:6
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作者 李泽勇 张宝红 +2 位作者 于建民 王宏伟 杜九汪 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期132-136,共5页
挤压成形带有内六方通孔零件的难点是孔的尺寸精度高、金属流动复杂。为了提高内六方空心件形状和尺寸精度,借助商业有限元软件Deform-3D,应用刚塑性有限元法模拟了内六方空心零件的冷挤压成形过程,利用速度矢量研究了该零件冷挤压过程... 挤压成形带有内六方通孔零件的难点是孔的尺寸精度高、金属流动复杂。为了提高内六方空心件形状和尺寸精度,借助商业有限元软件Deform-3D,应用刚塑性有限元法模拟了内六方空心零件的冷挤压成形过程,利用速度矢量研究了该零件冷挤压过程的金属流动规律;根据模拟得到的速度场和变形规律,预测了成形过程中的缺陷;利用数值模拟对原始坯料进行优化,通过把坯料底部改成30°的内锥形,解决了挤压件前端不规则及内孔尺寸超差的缺陷。最后,通过实验的方法得到了内六方通孔挤压件,与模拟结果基本一致,其力学性能、组织和尺寸精度均符合要求。 展开更多
关键词 内六方空心件 冷挤压 金属流动规律 数值模拟
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方矩形管连续辊弯成型金属的流动规律 被引量:5
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作者 付志强 杜凤山 +3 位作者 安子军 段利英 于辉 杨帆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期42-46,共5页
为了研究方矩形管辊弯成型时金属的流动规律,结合某厂实际生产工艺,建立了方矩形管辊弯成型的三维弹塑性非线性有限元模型,基于该模型得到的仿真结果与现场轧制结果基本一致,通过对仿真结果的分析分别得到了方矩形管辊弯成型时长边、角... 为了研究方矩形管辊弯成型时金属的流动规律,结合某厂实际生产工艺,建立了方矩形管辊弯成型的三维弹塑性非线性有限元模型,基于该模型得到的仿真结果与现场轧制结果基本一致,通过对仿真结果的分析分别得到了方矩形管辊弯成型时长边、角部、短边和纵向上的内、中、外层的金属流动规律。研究结果表明:在厚度方向稳定段处,从外层到内层的金属流动规律是不一致的,长边处的不一致性要比短边处明显;在纵向上前、中、后段处,外层上的金属流动规律存在较大的差异,前段与后段的外、内层上的金属流动规律是相反的。分析结果为预测最终成型尺寸精度与辊弯成形工艺参数的制定提供了理论依据。 展开更多
关键词 方矩形管 辊弯成型 金属流动规律 有限元
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基于数值模拟的汽车差速器齿轮冷挤压工艺方案 被引量:4
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作者 冯文杰 杨创创 +2 位作者 陈莹莹 王萍 周凤 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 北大核心 2018年第4期75-80,共6页
针对汽车差速器齿轮冷挤压成形缺陷问题,应用有限元软件Deform-3D再现其挤压过程,通过观察金属的流动情况,分析了齿形缺陷产生的原因,提出了模具齿形型腔小端轴向分流挤压成形工艺。数值模拟结果显示:采用该冷挤压成形工艺可以避免齿顶&... 针对汽车差速器齿轮冷挤压成形缺陷问题,应用有限元软件Deform-3D再现其挤压过程,通过观察金属的流动情况,分析了齿形缺陷产生的原因,提出了模具齿形型腔小端轴向分流挤压成形工艺。数值模拟结果显示:采用该冷挤压成形工艺可以避免齿顶"缺肉"的问题。研究了凸模球面直径、入模半角、分流口台阶厚度对齿轮成形的影响规律,获得了最优工艺参数。工艺试验结果证明:轴向分流挤压成形方案及优化后的工艺参数能有效降低成形力,节省材料,提高成形质量。 展开更多
关键词 差速器齿轮 金属流动规律 轴向分流挤压 数值模拟
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基于数值模拟的低碳钢热轧金属流动规律研究 被引量:3
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作者 单慧云 张驰 +1 位作者 白梅 汪舜 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 2017年第7期96-101,共6页
在坯料轧制过程中,坯料表层和内部金属流动情况将决定最终棒材成品的尺寸形状和产品的性能。通过Deform-3D有限元软件对20A钢热连轧工艺进行数值模拟,研究了轧制过程中不同坯料圆角半径和轧制温度对轧件表层金属流动的影响,通过轧制过... 在坯料轧制过程中,坯料表层和内部金属流动情况将决定最终棒材成品的尺寸形状和产品的性能。通过Deform-3D有限元软件对20A钢热连轧工艺进行数值模拟,研究了轧制过程中不同坯料圆角半径和轧制温度对轧件表层金属流动的影响,通过轧制过程中心部受力状况及心部的位移大小分析了轧件心部金属流动规律。研究结果表明:增加坯料的圆角半径,适当提高轧制温度有利于减少棒材在轧制过程中圆角处折叠的产生,有助于提高产品质量。 展开更多
关键词 数值模拟 20A钢 金属流动规律 坯料圆角半径 轧制温度
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楔横轧梯形螺旋齿轴金属流动规律 被引量:2
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作者 闫华军 毛浩恩 +3 位作者 王丽娟 刘玉忠 刘晋平 胡正寰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期20-24,共5页
分析金属流动规律,是研究楔横轧螺旋齿成形规律的重要方法。采用DEFORM-3D有限元软件模拟梯形螺旋齿的成形过程,对不同截面上的分析点成形过程进行追踪,获得成形过程轧件径向、轴向金属流动规律。受模具齿形顶部及侧壁挤压作用,在不同位... 分析金属流动规律,是研究楔横轧螺旋齿成形规律的重要方法。采用DEFORM-3D有限元软件模拟梯形螺旋齿的成形过程,对不同截面上的分析点成形过程进行追踪,获得成形过程轧件径向、轴向金属流动规律。受模具齿形顶部及侧壁挤压作用,在不同位置,轧件上各螺旋齿底部径向金属变化基本相同,轧件齿顶径向流动差别稍大;大部分轴向金属流动量与初始点距轧件中心距离成正比,处于轧件侧壁处金属流动情况略有差别;轧件齿形两端部金属的轴向流动量较大,径向流动量较小。由实验轧件获得的金属流动规律与模拟结果一致。该金属流动规律对模具孔型设计提供了依据。 展开更多
关键词 楔横轧 螺旋齿形轴 金属流动规律 有限元
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Radially loading rotary extrusion for manufacturing large-size conical cylinders with inner transverse high ribs 被引量:1
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作者 Zhe CHEN Zhimin ZHANG +1 位作者 Jie ZHENG Yong XUE 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期582-594,共13页
The Large-size Conical Cylinders with Inner Transverse High Ribs(LCCWITHR) can reduce the weight of the parts while maintaining high rigidity and strength. Radially Loading Rotary Extrusion(RLRE) forming technology ca... The Large-size Conical Cylinders with Inner Transverse High Ribs(LCCWITHR) can reduce the weight of the parts while maintaining high rigidity and strength. Radially Loading Rotary Extrusion(RLRE) forming technology can achieve integral forming of LCCWITHR through the synergy of radial and rotary movements of dies. The flow law of the material during the forming process is the key to forming large-size inner ribs. At present, there is no unified understanding of the metal flow law of RLRE forming technology. An analytical expression was derived to predict the Radial Direction(RD) deformation loads. The FE simulation and process experiment were carried out to investigate the effects of the inclination angle, thickness factor and transition arc radius of the split top dies on the spacing of the metal diversion plane, the metal flow velocity of the rib area and the final radius of the inner rib. The influence of the split top dies loading distance and the bottom die rotation angle of each pass on the inner radius of the inner rib was verified. And the optimal combination of dies shape parameters and loading paths which can make the metal flow orderly was obtained: the inclination angle is 140°, the thickness factor is 3.64, the transition arc radius is 16 mm;the top dies loading distance is 15 mm, the bottom die rotation angle is 45°.The FE simulation results have been found to be in close agreement with physics experiment.The research results reveal the metal flow law of rib growth in the RLRE of LCCWITHR, which lays a theoretical foundation for subsequent thorough research and process optimization. 展开更多
关键词 Extrusion molding Rotary extrusion Radially loading Inner transverse rib metal flow law Conical cylinder
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轧制工艺参数对H型钢金属流动规律的影响 被引量:1
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作者 马劲红 姚晓晗 +1 位作者 任喜强 陶彬 《河北联合大学学报(自然科学版)》 CAS 2014年第4期42-46,共5页
根据某H型钢生产厂的实际生产数据,建立终轧产品为H200×200×12×8的热连轧模型。利用有限元软件ANSYS-LSDYNA对热连轧过程进行数值模拟。根据模拟结果,分析金属流动规律和变形规律。由于腹板和翼缘在不同的变形区内进行变... 根据某H型钢生产厂的实际生产数据,建立终轧产品为H200×200×12×8的热连轧模型。利用有限元软件ANSYS-LSDYNA对热连轧过程进行数值模拟。根据模拟结果,分析金属流动规律和变形规律。由于腹板和翼缘在不同的变形区内进行变形,H型钢的变形过程较为复杂,腹板与翼缘连接处金属变形尤为复杂。腹板和翼缘的金属由于延伸率不同而导致腹板和翼缘的金属之间进行相互交换。研究H型钢腹板和翼缘的金属流动和变形与延伸率、轧制速度、摩擦系数等因素之间的影响规律,为制定合理的轧制规程,提高产品质量提供依据。 展开更多
关键词 H型钢 热连轧 金属流动规律 延伸率 数值模拟
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细长变截面非轴对称工件模锻模具优化设计 被引量:1
9
作者 余归城 阮金华 +3 位作者 张健民 张宏煜 林继彬 郭万富 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期229-235,共7页
提出采用辊锻后模锻工艺生产细长变截面非轴对称剑条,并采用有限元法分析剑条的模锻过程。以剑条最复杂截面的模锻过程为研究对象,对比了一道次模锻成形和两道次模锻成形过程中金属材料的流动规律。结果表明:一道次模锻成形过程中,金属... 提出采用辊锻后模锻工艺生产细长变截面非轴对称剑条,并采用有限元法分析剑条的模锻过程。以剑条最复杂截面的模锻过程为研究对象,对比了一道次模锻成形和两道次模锻成形过程中金属材料的流动规律。结果表明:一道次模锻成形过程中,金属材料变形量大且分布不均匀,最大等效应变区域的最大主应力为拉应力,该区域易产生裂纹;预锻和终锻两道次成形后,锻件截面最大等效应变和等效应变的标准差均较大幅度降低。通过正交实验对预锻模具结构开展优化,结果表明,上模凹槽深度对锻件横截面等效应变分布的影响最为显著。与一道次模锻成形相比,预锻模具优化后二道次成形锻件的最大等效应变和等效应变的标准差均显著降低。将上述优化方法用于剑条模锻模具其他截面的设计,制造出了满足实际生产需求的模锻模具。 展开更多
关键词 模锻 细长变截面非轴对称工件 金属流动规律 等效应力 等效应变 预锻模具
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货叉扁钢精轧过程金属流动规律的数值模拟
10
作者 杜金龙 张贵杰 王立亚 《河北联合大学学报(自然科学版)》 CAS 2016年第3期-,共9页
为了更好地控制货叉扁钢的尺寸精度,省去后续加工,根据某钢厂生产货叉扁钢的轧制工艺,建立了货叉扁钢的热连轧模型,利用有限元软件DEFORM对扁钢精轧过程进行数值模拟。根据模拟结果分析了不同温度和摩擦系数对金属流动规律的影响,并通... 为了更好地控制货叉扁钢的尺寸精度,省去后续加工,根据某钢厂生产货叉扁钢的轧制工艺,建立了货叉扁钢的热连轧模型,利用有限元软件DEFORM对扁钢精轧过程进行数值模拟。根据模拟结果分析了不同温度和摩擦系数对金属流动规律的影响,并通过曲线拟合的方式,得到了货叉扁钢宽展系数的数学模型,为制定合理的工艺参数,提高产品的尺寸精度提供可靠的理论依据。 展开更多
关键词 扁钢 精轧 金属流动规律 宽展系数 数值模拟
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高盒形件多道次变薄拉深工艺机理研究及数值模拟模型确立
11
作者 杜冰 汤胜强 +2 位作者 黄秀东 刘凤华 崔海龙 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第22期235-249,共15页
盒形件有限元模拟通常采用壳单元进行建模,由于薄壳单元在计算中忽略了厚向应力,因此在多道次拉深成形及变薄拉深成形工况下的适用性存在质疑。以3003H14高盒形件多道次变薄拉深为研究对象,利用Dynaform并结合LS-DYNA有限元软件进行数... 盒形件有限元模拟通常采用壳单元进行建模,由于薄壳单元在计算中忽略了厚向应力,因此在多道次拉深成形及变薄拉深成形工况下的适用性存在质疑。以3003H14高盒形件多道次变薄拉深为研究对象,利用Dynaform并结合LS-DYNA有限元软件进行数值模拟,对比壳体单元与实体单元的模拟计算数据,通过分析外观模拟结果和Levy-Mises增量理论中瞬时本构关系系数的模拟数据,得到单元类型对薄板多道次变薄拉深成形模拟计算精度的影响规律。利用实际工程中的毛坯尺寸样本数据对建立的盒形件拉深毛坯尺寸计算程序进行训练,从而实现了盒形件拉深工艺毛坯尺寸预测软件的开发。此外,在明确建模方法后,结合实体单元有限元模拟结果研究板料在变薄拉深过程中材料的减薄与增厚的机理,揭示了材料流动规律。研究表明:实体单元模拟计算结果与实际更接近。若以坯料单元在工序前后的理论变形厚度的百分比差值作为变形程度衡量指标,当变形程度为0~11.1%时,两种单元计算差异为0.5%~27.8%;当变形程度为24.2%~34.9%时,两者计算差异为44.4%~79.3%。经多道次变薄拉深后,金属材料增厚区域多发生在凸缘及长边与短边交界处的圆角上;在模具的限制作用下,减薄区域多发生在底部圆角,长边与短边区域都有一定减薄;除工序1外,其他各个工序长边侧直壁平均厚度比工艺设计的理想值大1.00%~2.02%,短边侧直壁平均厚度比工艺设计的理想值小0.86%~12.90%。 展开更多
关键词 盒形件多道次变薄拉深模拟 Levy-Mises增量理论 毛坯尺寸预测 流动规律
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延伸角锥刀刻划衍射光栅过程金属流动规律的数值模拟研究
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作者 史国权 刘萌 +1 位作者 石广丰 宋林森 《长春大学学报》 2011年第2期3-7,共5页
利用DEFORM-3D软件对延伸角锥刀刻划中阶梯衍射光栅过程进行了三维有限元数值模拟仿真,通过分析材料流动速度图、等效应力图和应变图,着重讨论铝膜成型过程中金属流动规律,为此类金刚石刻划刀的定向及研制提供了有价值的参考依据。
关键词 延伸角锥刀 衍射光栅 有限元 数值模拟 金属流动规律
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全金属螺杆泵单相流体漏失规律 被引量:3
13
作者 郑磊 吴晓东 +3 位作者 周朝 岑学齐 李浩楠 李华昌 《大庆石油地质与开发》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期103-109,共7页
全金属螺杆泵的定子与转子采取间隙配合方式,工作过程中间隙漏失对其工作特性具有显著的影响。为深入研究间隙配合方式下的漏失规律,结合泵内各腔室间的漏失机理,应用缝隙流动原理建立了基于不同流动型态的全金属螺杆泵单相流体漏失模型... 全金属螺杆泵的定子与转子采取间隙配合方式,工作过程中间隙漏失对其工作特性具有显著的影响。为深入研究间隙配合方式下的漏失规律,结合泵内各腔室间的漏失机理,应用缝隙流动原理建立了基于不同流动型态的全金属螺杆泵单相流体漏失模型,实现了泵内漏失的定量计算,并绘制了全金属螺杆泵排量特性曲线。研究表明,全金属螺杆泵漏失量主要取决于泵结构参数、流体物性参数以及举升压差,其中配合间隙、流体黏度影响较大;间隙漏失规律与泵内流体流动型态密切相关,紊流型态下漏失情况明显严重于层流型态;该泵更适用于原油黏度较高的油井举升,通过适当增加泵级数可提高泵的工作性能。 展开更多
关键词 全金属螺杆泵 间隙配合 流动型态 漏失模型 漏失规律
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金属注射成型充模流动分析 被引量:2
14
作者 华林 毛华杰 赵仲治 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1999年第2期19-21,共3页
分析了金属注射物料的流变学规律,阐明了它的非牛顿性质。研究了注射物料的圆管流动和平缝流动,导出了流速、最大流速、平均流速和流量的理论计算式,确定了流速和流量与流变学性质、注射压力和模腔几何参数之间的关系,为金属注射成... 分析了金属注射物料的流变学规律,阐明了它的非牛顿性质。研究了注射物料的圆管流动和平缝流动,导出了流速、最大流速、平均流速和流量的理论计算式,确定了流速和流量与流变学性质、注射压力和模腔几何参数之间的关系,为金属注射成型工艺和模具设计提供了依据。 展开更多
关键词 金属粉末 注射成型 流变学 流动规律
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切分孔型内金属流动中立面位置的确定 被引量:1
15
作者 姜振峰 柴鸿魁 栾永正 《轧钢》 2006年第4期20-22,共3页
切分轧制中预切分和切分孔型形状特殊,轧件断面需准确控制,为精确预报轧件断面尺寸,基于刚塑性材料的马尔柯夫变分原理,采用刚塑性有限元法对切分孔型内金属的流动进行分析,认为切分孔型内金属质点大致沿中立面向两边进行移动,形... 切分轧制中预切分和切分孔型形状特殊,轧件断面需准确控制,为精确预报轧件断面尺寸,基于刚塑性材料的马尔柯夫变分原理,采用刚塑性有限元法对切分孔型内金属的流动进行分析,认为切分孔型内金属质点大致沿中立面向两边进行移动,形成轧件的强迫宽展。在孔型中立面处,不均匀变形剧烈,位置为:Bp≈0.4~0.48B。 展开更多
关键词 切分轧制 金属流动 刚塑性有限元 中立面
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