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Simulation of electro-slag re-melting process of 120t large ingot for nuclear power station and its application 被引量:6
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作者 Liu Xihai Wang Junqing +3 位作者 Jia Weiguo Gao Jianjun Zhao Lin Tang Zuobin 《China Foundry》 SCIE CAS 2011年第4期413-417,共5页
Further research on metallic materials for the super critical rotator and the main pipe line of a nuclear power station is very important for developing the nuclear power industry. In this study, the mathematical mode... Further research on metallic materials for the super critical rotator and the main pipe line of a nuclear power station is very important for developing the nuclear power industry. In this study, the mathematical model for 120 t large ingot was established, and the computer program ESR3D was developed to simulate the whole electro-slag re-melting (ESR) process. This includes the electrode melting, metallic droplet falling, metal pool forming, metal pool and slag pool rising and moving, installation of top crystallizer, ingot solidifying, etc. The simulated average melting rate of the electrode was in good agreement with that in practical production. The optimized parameters were used to produce 80-120 t large ingots, and the quality of the ingots satisfied the specifications of nuclear power and the super critical generating unit. 展开更多
关键词 large ingot electro-slag re-melting numerical simulation melting rate of metallic electrode
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我国钛废料回收利用现状 被引量:4
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作者 黄永光 《钛工业进展》 CAS 2007年第1期1-3,共3页
回顾了我国钛及钛合金废料回收利用的发展历程,分析了钛废料回收利用的现状和存在的问题,提出了提高钛废料回收利用率的方法和建议。
关键词 纯钛 钛合金 废料 熔炼 电极
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复合电极-混粉电火花加工Ti-6Al-4V钛合金的研究 被引量:5
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作者 刘云 李丽 +3 位作者 李瑶 林本刚 赵林 张岩 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期252-257,共6页
目的采用混粉电火花加工技术,使用超声电沉积制备的Cu-Si C复合电极加工TC4钛合金,在工作液中混入碳粉进行表面改性,以获取性能优异的加工表面。方法利用Cu-Si C复合电极和Cu电极对TC4钛合金进行成型加工。用扫描电子显微镜(SEM)观察加... 目的采用混粉电火花加工技术,使用超声电沉积制备的Cu-Si C复合电极加工TC4钛合金,在工作液中混入碳粉进行表面改性,以获取性能优异的加工表面。方法利用Cu-Si C复合电极和Cu电极对TC4钛合金进行成型加工。用扫描电子显微镜(SEM)观察加工后工件的表面形貌和熔凝层断面形貌,并用TR200粗糙度仪测量其表面不同位置的粗糙度值。用硬度仪测量工件熔凝层的显微硬度,用X射线衍射仪对材料强化层进行物相分析。并对电极损耗进行对比分析。结果 Cu电极加工的TC4钛合金表面凹坑深且面积大,熔凝层疏松,粘合性较差。Cu-Si C复合电极加工的TC4钛合金表面放电痕迹大,深度统一,电蚀产物少,熔凝层致密好。利用X射线衍射仪、硬度测量仪和粗糙度仪对试样测量分析显示,Cu-Si C复合电极加工后,表面生成的Ti C峰相高,耐磨性好,表层显微硬度较大,约为基体的6倍,表面平均粗糙度值Ra=2.825μm。复合电极损耗比铜电极损耗降低了18%。结论两种电极加工后,TC4钛合金表面均得到改善,且使用超声电沉积Cu-Si C复合电极加工后的表面质量更好。 展开更多
关键词 表面形貌 熔凝层 显微硬度 表面粗糙度 电极损耗 混粉电火花加工
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Preparation of B_(2)O_(3)-ZnO-SiO_(2)Glass and Sintering Densification of Copper Terminal Electrode Applied in Multilayer Ceramic Capacitors
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作者 YUE Yi LI Hong +6 位作者 CAO Xiuhua ZHANG Xuehui HUANG Jun HUANG Xuye ZHANG Yongqiang XU Ruipeng XIONG Dehua 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期960-968,共9页
B_(2)O_(3)-Zn O-SiO_(2)(BZS)glass containing Cu O with excellent acid resistance,wetting properties,and high-temperature sintering density was prepared by high temperature melting method and then applied in copper ter... B_(2)O_(3)-Zn O-SiO_(2)(BZS)glass containing Cu O with excellent acid resistance,wetting properties,and high-temperature sintering density was prepared by high temperature melting method and then applied in copper terminal electrode for multilayer ceramic capacitors(MLCC)applications.The structure and property characterization of B_(2)O_(3)-Zn O-SiO_(2)glass,including X-ray diffraction,FTIR,scanning electron microscopy,high-temperature microscopy,and differential scanning calorimetry,indicated that the addition of CuO improved the glass’s acid resistance and glass-forming ability.The wettability and acid resistance of this glass were found to be excellent when CuO content was 1.50 wt%.Compared to BZS glass,the CuO-added glass exhibited excellent wettability to copper powder and corrosion resistance to the plating solution.The sintered copper electrode films prepared using the glass with CuO addition had better densification and lower sintering temperature of 750℃.Further analysis of the sintering mechanism reveals that the flowability and wettability of the glass significantly impact the sintering densification of the copper terminal electrodes. 展开更多
关键词 B_(2)O_(3)-ZnO-SiO_(2)(BZS) low melting glass MLCC DENSIFICATION copper terminal electrode
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MATHEMATICAL SIMULATION OF HEAT AND MASS TRANSFER IN PULSED ARC WELDING BY MELTING ELECTRODE 被引量:2
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作者 O.I.Shpigunova S. V. Shpigunov Yu.N. Saraev (Institute of Strength Physics and Materials Science, Siberian Branch, Russian Academy of Sciences,Tom- sk, Russia) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第1期56-62,共7页
In this paper the processes of melting and transfer of an electrode metal to the molten pool, hydrody- namics of molten pool in controlled pulsed arc welding in carbon dioxide have been investigated.The process of p... In this paper the processes of melting and transfer of an electrode metal to the molten pool, hydrody- namics of molten pool in controlled pulsed arc welding in carbon dioxide have been investigated.The process of pulsed arc welding with systematic short - circuits of the arc gap is realized by adaptive algo- rithms of pulsed control over main energetic parameters of welding - arc current and voltage,arc heated efficiency,peak,short - circuiting current, which provide the dosage of energy for energy for melting and transfer of every for of an electrode metal, the control over fluidity of the weld pool. Physica and mathematical models describing such processes in CO2, origind software hare been developed.The re- sults of physical simulation and mathemaical modelling permit to determine the influence of energetic parameters of the process on the condition of the 'power source-electrode-arc-molten pool' electrodynamic system at each moment of time. 展开更多
关键词 PULSE arc welding melting of electrode mass transfer
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高速摄像技术中TIG焊接过程的熔池和电极研究 被引量:2
6
作者 杨明珊 杨志懋 《中州大学学报》 2003年第3期124-126,共3页
TIG焊接过程中 ,熔池液体的流动和阴极表面的变化直接影响焊接质量和电弧稳定性的好坏。本文采用高速摄像机配合光学窄带滤光片 ,很好地解决焊接过程熔池液体流动和电极现象的观察困难的问题 ,研究焊接过程中液面的流动和电极表面的变... TIG焊接过程中 ,熔池液体的流动和阴极表面的变化直接影响焊接质量和电弧稳定性的好坏。本文采用高速摄像机配合光学窄带滤光片 ,很好地解决焊接过程熔池液体流动和电极现象的观察困难的问题 ,研究焊接过程中液面的流动和电极表面的变化情况。研究结果表明 :焊接电弧的辐射由一些不连续波长的峰组成 ,选择 950 -960nm波长的红外窄带滤光片有选择地降低等离子体电弧的亮度 ,清晰地观察焊接过程中熔池表面的变化和电极表面的变化。熔池液体的对流的原因是由于温度差别造成的液体表面张力和密度不同、电弧等离子体的压力以及电弧电流的电磁力 ,液体流动的平均速度为 0 .1 2m/s,最高瞬间速度可达 0 .7m/s。在焊接过程中 ,电弧上方的电极表面形成钨枝晶和氧化钍富集区 ,是下一次使用时电弧的起弧点 。 展开更多
关键词 高速摄像技术 TIG焊接 钨阴极 气体电弧焊接 熔池 电极
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Influence of Microstructure Homogeneity on the Electrochemical Performance of Hydrogen Storage Alloys 被引量:1
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作者 郑青军 周传华 +4 位作者 李国勋 王瑞坤 詹峰 李国斌 孙丽虹 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 1998年第4期27-31,共5页
The influence of microstructure homogeneity on the electrochemical performance for MmNi 3 5 Co 0 8 Mn 0 4 Al 0 3 alloy system was studied. It was found that technological parameters, such as tempe... The influence of microstructure homogeneity on the electrochemical performance for MmNi 3 5 Co 0 8 Mn 0 4 Al 0 3 alloy system was studied. It was found that technological parameters, such as temperature and refining time during alloy melting process have effects on the microstructure homogeneity and latter obviously influences the electrode performance, such as discharge potential plateau and cycle life of the alloys. 展开更多
关键词 Rare earths AB 5 type metal hydride melting parameters Component homogeneity electrode performance
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VP PMIG焊接电弧及熔滴过渡控制 被引量:2
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作者 杭争翔 安敏 +1 位作者 李小欣 贾莹 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2009年第1期65-68,115,共5页
针对熔滴过渡难以控制的问题,基于高速摄像技术研究了VP PM IG焊接电弧及熔滴过渡现象.研究过程显示,控制好VP PM IG焊接过程,选择合适的焊接参数,可形成稳定的电弧和熔滴过渡现象;电弧EN极性时电弧上爬,阴极斑点包围焊丝端而呈现亮区;... 针对熔滴过渡难以控制的问题,基于高速摄像技术研究了VP PM IG焊接电弧及熔滴过渡现象.研究过程显示,控制好VP PM IG焊接过程,选择合适的焊接参数,可形成稳定的电弧和熔滴过渡现象;电弧EN极性时电弧上爬,阴极斑点包围焊丝端而呈现亮区;控制EN极性的电流及时间,可形成合适的对焊丝的熔化作用,但是不形成熔滴过渡现象,因为EN极性期间电弧力不利于熔滴过渡.研究结果表明:EN极性与EP极性电流变换过程有利于降低电弧等离子流力及电弧对焊接熔池的作用力;控制电弧EP极性脉冲电流可形成稳定的一周一脉一滴的熔滴过渡过程. 展开更多
关键词 熔化极 气体保护 电弧 变极性 熔滴
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熔炼掺杂对AB_5型贮氢合金的结构和性能影响 被引量:1
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作者 时念雷 苏泉榕 +2 位作者 王仲民 倪成员 邓健秋 《桂林电子科技大学学报》 2011年第5期426-430,共5页
为了探索一种新的掺杂方式对AB5型贮氢合金性能的影响,采用熔炼掺杂方法,研究了掺杂适量TiMn1.5合金(掺杂量为4%、8%的TiMn1.5)对成分为La0.7Ni2.65Co0.75Mn0.1的AB5型贮氢合金的结构及性能影响。XRD测试结果证实:掺杂后合金的主相仍为L... 为了探索一种新的掺杂方式对AB5型贮氢合金性能的影响,采用熔炼掺杂方法,研究了掺杂适量TiMn1.5合金(掺杂量为4%、8%的TiMn1.5)对成分为La0.7Ni2.65Co0.75Mn0.1的AB5型贮氢合金的结构及性能影响。XRD测试结果证实:掺杂后合金的主相仍为LaNi5相,生成了少量(NiCo)3Ti相。(NiCo)3Ti相的出现对贮氢合金的气态和电化学贮氢性能都有不同程度的降低。合金电极的动力学测试结果表明(线性扫描法和交流阻抗法):在0.5~2.5C的放电电流密度,掺杂前后的合金电极的反应速率均由电极表面电荷转移速率决定,掺杂4%TiMn1.5的合金样品电极的高倍率放电性能有一定的改善。在3C放电电流密度以上,电极反应速率均由氢扩散速率来控制,随着TiMn1.5的掺杂的增加,其合金电极的高倍率性能降低。 展开更多
关键词 AB5贮氢合金 熔炼掺杂 电极性能 高倍率放电能力
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玻璃电熔窑钼电极保护系统的数值模拟研究
10
作者 杨志强 《玻璃与搪瓷》 CAS 2007年第2期6-9,共4页
建立了钼电极保护系统的数值模型,把该系统中涉及的电极、水套、冷却水、保温砖、AZS耐火砖、玻璃液等问题关联起来;为了降低CFD计算的复杂程度,对模型作了合理简化.数值结果指出:水套最易烧损的部位是耐火材料、水套和钼电极的交界之... 建立了钼电极保护系统的数值模型,把该系统中涉及的电极、水套、冷却水、保温砖、AZS耐火砖、玻璃液等问题关联起来;为了降低CFD计算的复杂程度,对模型作了合理简化.数值结果指出:水套最易烧损的部位是耐火材料、水套和钼电极的交界之处;最敏感的区域是在电极孔口附近,该处4~5cm区域有400~500 ℃的温差;钼电极在交界处的温度分布梯度非常大,该处最容易氧化出问题;在AZS耐火材料中可以形成抛物线形的冷却温度分布,可降低电极孔砖的导电系数,增强耐侵蚀程度;水包为下进水上出水,在两侧形成了明显的环流. 展开更多
关键词 玻璃电熔 钼电极 数值模拟 CFD
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熔融电极在金卤灯中的应用
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作者 朱惠冲 周文华 《中国照明电器》 2012年第6期25-26,32,共3页
对石英和陶瓷金卤灯电极放电端部预先进行熔融处理,可以使其晶相结构更加致密、均匀,达到耐轰击的效果。通过试验验证,熔融电极达到了大幅提升金卤灯光通维持率和寿命、减轻金卤灯配套电感镇流器产生频闪等效果。
关键词 熔融电极 光通维持率 频闪 寿命
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碳纤维石墨导电沥青混凝土的制备及导电性能研究 被引量:7
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作者 王向阳 高宇星 《公路》 北大核心 2012年第1期139-142,共4页
导电沥青混凝土是一种非常理想的道路融雪化冰铺装材料,对沥青、集料和矿粉等原材料进行性能试验后,计算出矿质混合料的合成级配。通过对沥青混合料的试验和计算,得到基准油石比,并对导电沥青混合料的拌和顺序加以调整,完善了导电沥青... 导电沥青混凝土是一种非常理想的道路融雪化冰铺装材料,对沥青、集料和矿粉等原材料进行性能试验后,计算出矿质混合料的合成级配。通过对沥青混合料的试验和计算,得到基准油石比,并对导电沥青混合料的拌和顺序加以调整,完善了导电沥青混凝土的制备工艺。而后采用四电极法测量以各导电相材料掺量及油石比制备的导电沥青混凝土试件的电阻率,分别分析碳纤维、石墨掺量及油石比对电阻率的影响,得出了最佳导电相材料掺量和油石比范围。 展开更多
关键词 融雪化冰 导电沥青混凝土 四电极法 导电相材料 电阻率
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熔化带极自动等离子熔敷焊接纯铜技术 被引量:2
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作者 王克鸿 李建勇 +1 位作者 嵇大圆 张德库 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期13-16,共4页
针对管形工件表面焊接铜熔敷层,设计研究了熔化带极自动等离子熔敷焊接工艺,铜带采用被动式自动送进方式进入焊接区,等离子弧产生于钨极和铜带之间,对焊接区喷吹保护剂,等离子电弧熔化铜带在钢基体表面熔敷铜金属层,焊接过程稳定,外观... 针对管形工件表面焊接铜熔敷层,设计研究了熔化带极自动等离子熔敷焊接工艺,铜带采用被动式自动送进方式进入焊接区,等离子弧产生于钨极和铜带之间,对焊接区喷吹保护剂,等离子电弧熔化铜带在钢基体表面熔敷铜金属层,焊接过程稳定,外观成形优良。结果表明,采用等离子弧熔敷焊接铜带,可以得到1~6mm厚的熔敷层,保证在钢基体不发生熔化的基础上实现纯铜和基体金属之间的焊接,抗剪强度超过150MPa,也大于铜熔敷层自身的强度,结合质量优良,没有气孔、未焊合、夹渣等焊接缺陷。SEM和EDAX检测表明,纯铜熔敷层与基体扩散形成冶金结合,在界面铜熔敷层侧10~30μm内,Fe元素含量已降至1%以内。 展开更多
关键词 熔敷焊 熔化带极 等离子弧 铜带 自动焊
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EIGA和PREP制备M62轴承钢粉末
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作者 祁进坤 岳永文 +6 位作者 胡剑 王树立 赵钢 寇晓磊 齐国强 赵京辉 任淑彬 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期144-152,共9页
采用电极感应熔炼气雾化法(electrode induction melting gas atomization,EIGA)和等离子旋转电极雾化法(plasma rotating electrode process,PREP)分别制备出了高纯度M62轴承钢粉末,利用激光粒度分析仪、氧氮分析仪、扫描电子显微镜对... 采用电极感应熔炼气雾化法(electrode induction melting gas atomization,EIGA)和等离子旋转电极雾化法(plasma rotating electrode process,PREP)分别制备出了高纯度M62轴承钢粉末,利用激光粒度分析仪、氧氮分析仪、扫描电子显微镜对M62轴承钢粉末的粒径分布、氮氧含量、微观形貌进行了对比分析。结果表明:两种粉末都以球形粉为主,其中PREP制备的粉末(M62-PREP)球形度更高,而EIGA制备的粉末(M62-EIGA)中卫星粉和不规则粉末的比例较多;M62-PREP粉末的中值粒度(D50)为108.11μm,明显高于M62-EIGA粉末的中值粒度(D50=38.68μm)。两种粉末成分分布均匀,无明显元素偏析,其中M62-EIGA粉末颗粒内部的晶粒更细,两种粉末都具有良好的流动性。预合金电极棒、M62-PREP粉末、M62-EIGA粉末的N含量(质量分数)分别为0.0070%、0.0072%、0.0068%,N元素的含量变化不大;M62-PREP粉末的O含量(质量分数)由预合金电极棒的0.0008%增加到了0.0035%,而M62-EIGA粉末的O含量增加到了0.0089%,粉末中O含量明显增多。对热等静压后的烧结试样进行了夹杂物分析,M62-EIGA粉末轴承钢中大尺寸含氧夹杂物数量更多,选用M62-PREP粉末轴承钢应有更好的性能。 展开更多
关键词 电极感应熔炼 等离子旋转电极 轴承钢 高纯度粉末 夹杂物
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齿科用Co25Cr5W5Mo合金粉末制备及激光选区熔化成形打印件性能分析 被引量:7
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作者 兰剑 刘立科 +3 位作者 王庆相 张若冰 左振博 梁书锦 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2021年第6期13-18,共6页
本研究采用超高速等离子旋转电极雾化(SS-PREP)方法制备出用于激光选区熔化成形(SLM)的15~53μm球形金属粉末,流动性为12.1 s/50g,松装密度为5.0 g/cm^(3),振实密度为5.31 g/cm^(3)。采用激光功率160 W、扫描速度1200 mm/s、打印间距0.0... 本研究采用超高速等离子旋转电极雾化(SS-PREP)方法制备出用于激光选区熔化成形(SLM)的15~53μm球形金属粉末,流动性为12.1 s/50g,松装密度为5.0 g/cm^(3),振实密度为5.31 g/cm^(3)。采用激光功率160 W、扫描速度1200 mm/s、打印间距0.07 mm、光斑直径0.06 mm和铺粉层厚0.03 mm的打印参数进行打印,并在热处理后对其力学性能、金瓷结合强度、翘曲变形、遗传毒性、细胞毒性和迟发型超敏反应等进行了研究分析和测试,结果表明:采用"超高速等离子旋转电极雾化+激光选区熔化成形+热处理(SS-PREP+SLM+HT)"的工艺路线制备的打印件可满足齿科材料的性能要求和临床使用要求。 展开更多
关键词 Co25Cr5W5Mo合金粉末 齿科 激光选区熔化成形 超高速等离子旋转电极雾化
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熔制玻璃用电极研究进展 被引量:4
16
作者 姚丽莹 魏世忠 +2 位作者 周玉成 崔超鹏 窦彩虹 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期70-75,共6页
综述了国内外熔制玻璃用电极的选用要求与研究进展。详细分析了纯钼电极、SnO2电极、氧化锆钼电极性能改善的理论与方法,从而提出了熔制玻璃用电极的发展方向。
关键词 熔制玻璃用电极 物理侵蚀 氧化侵蚀 纯钼电极 SnO2电极 氧化锆钼电极
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用于玻璃电熔窑中钼电极的研究 被引量:6
17
作者 姚维清 《玻璃与搪瓷》 CAS 2007年第F08期72-74,共3页
阐述了钼电极的使用条件及注意事项,从玻璃成分、温度和电流密度等方面分析了钼电极的腐蚀情况,以及在使用过程中气泡排除问题等,并对钼电极在玻璃工业中应用提出一些具体要求。
关键词 电熔窑 钼电极 耐侵蚀 电流密度
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全自动称重真空自耗电弧炉研制 被引量:5
18
作者 于润康 《真空》 CAS 北大核心 2004年第4期117-120,共4页
简述了国内外真空自耗电弧炉的现状以及最新技术 ,详细介绍了最新研制的真空自耗电弧炉的结构和特点 ,特别对电极称重、恒熔速、X- Y调节及全过程计算机控制系统作了重点介绍。
关键词 真空自耗电弧炉 研制 全自动称重 X-Y调节 恒熔速 计算机控制
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自耗电极锭产生热裂纹的原因及防止措施 被引量:5
19
作者 霍振全 梁素霞 《大型铸锻件》 2011年第6期36-38,共3页
根据理论和生产实践分析了电渣炉用自耗电极锭产生热裂纹的原因,并在熔炼、浇注等方面改进生产工艺措施,取得良好效果。
关键词 电渣重熔 自耗电极锭 热裂纹
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VIGA法与PREP法制备不锈钢粉末的内部孔洞对比研究 被引量:5
20
作者 胡家齐 王长军 +3 位作者 魏来 杨哲 梁剑雄 董瀚 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2021年第4期11-15,共5页
本文通过金相法对比研究了真空感应熔炼气雾化法(VIGA)与等离子旋转电极法(PREP)制备不锈钢粉末的内部孔洞特征。结果表明:两种制粉工艺制备的粉末均表现出粉末粒径越大,空心粉数量越多的特点,粉末中孔洞形状基本呈球形。两种制粉过程中... 本文通过金相法对比研究了真空感应熔炼气雾化法(VIGA)与等离子旋转电极法(PREP)制备不锈钢粉末的内部孔洞特征。结果表明:两种制粉工艺制备的粉末均表现出粉末粒径越大,空心粉数量越多的特点,粉末中孔洞形状基本呈球形。两种制粉过程中,粉末的内部孔洞形成机理不同:VIGA法制粉工艺中,液滴雾化过程中伴随着快速冷却,二次破碎时袋状破碎进行不完全,气体留在液膜中,凝固后形成大量的空心粉。PREP法制粉过程中,气体压力较低(0.1 MPa),极少量气体在棒料高速旋转形成的负压作用下进入端面熔化液膜的中心位置,气体随液膜移动,包含气体的液膜在离心力作用下形成液滴,凝固后形成含有孔洞的空心粉,该工艺下含有孔洞的空心粉数量极少。 展开更多
关键词 VIGA法制粉工艺 PREP法制粉工艺 孔洞 不锈钢粉末
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