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基于二值化赋范梯度的中厚板表面缺陷检测 被引量：7
1
作者 梁颖 詹光曹 徐科 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期336-341,共6页
目的针对中厚板表面复杂、缺陷识别率低的问题,设计一种有效的候选窗口提取方法,提升中厚板表面缺陷检测的准确性与实时性。方法引入视觉选择性注意机制,采用一种基于二值化赋范梯度特征(Binarized Normed Gradients,BING)的一般对象估... 目的针对中厚板表面复杂、缺陷识别率低的问题,设计一种有效的候选窗口提取方法,提升中厚板表面缺陷检测的准确性与实时性。方法引入视觉选择性注意机制,采用一种基于二值化赋范梯度特征(Binarized Normed Gradients,BING)的一般对象估计算法来快速准确地提取缺陷感兴趣区域(Region of Interest,ROI),有效缩短搜寻过程。首先将样本归一化到8×8大小,提取规范化梯度特征(Normed Gradients,NG),学习一个测量显著性的线性SVM分类器来预测图像窗口含有缺陷的可能性。然后再通过样本尺度优化显著性评分,学习一个校准显著评分的线性SVM分类器。最后将两个SVM模型级联,用于在线检测,提取缺陷感兴趣区域。结果将训练好的BING模型与Inception-V3卷积神经网络相结合,用于中厚板表面缺陷检测与识别,BING算法有效减少了ROI数量,在ROI数量为500的情况下,达到了98.2%的召回率。结论在保证缺陷召回率的前提下,BING生成的ROI数量比滑动窗口遍历方式少2个数量级,有效减少了后续识别算法的计算量,有利于引入复杂的分类器提升中厚板表面缺陷识别的准确率。 展开更多
关键词 中厚板 缺陷检测 二值化赋范梯度(BING) ROI提取 规范化梯度(NG) 线性SVM
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热轧润滑对中厚板轧制力和表面特征的影响 被引量：1
2
作者 高雅 孙建林 朱作鑫 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期1111-1115,共5页
通过中厚钢板热轧工艺润滑实验,分析了不同工艺润滑条件下中厚钢板热轧过程中轧制载荷与压下率的关系,研究了工艺润滑对钢板表面质量的影响,并结合实验钢的连续冷却转变曲线,探讨了工艺润滑条件对钢板组织转变的影响.结果表明:中高质量... 通过中厚钢板热轧工艺润滑实验,分析了不同工艺润滑条件下中厚钢板热轧过程中轧制载荷与压下率的关系,研究了工艺润滑对钢板表面质量的影响,并结合实验钢的连续冷却转变曲线,探讨了工艺润滑条件对钢板组织转变的影响.结果表明:中高质量浓度比低质量浓度热轧油能更有效地降低轧制力;粗轧阶段比精轧阶段降低轧制力效果更明显.工艺润滑可改善中厚热轧板的表面质量,降低板面粗糙度,并促进钢板表面处在轧制过程中的铁素体转变,减少表面附近的带状组织,使轧后表面处组织均匀细小,减小表面缺陷产生的概率. 展开更多
关键词 中厚板 热轧 润滑 轧制力 表面质量 组织转变
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Q345A中板控轧控冷工艺试验 被引量：1
3
作者 肖寄光 刘建彬 《南方金属》 CAS 2004年第4期15-18,共4页
采用外购Q345A连铸板坯,在韶钢2500mm轧机上进行了以"再结晶区+未再结晶区"两阶段控轧及轧后空冷或水冷工艺为主体的中板控轧控冷试验,主要研究了轧制温度、终冷温度对钢板组织和性能的影响,为韶钢"大转炉—中板轧机&qu... 采用外购Q345A连铸板坯,在韶钢2500mm轧机上进行了以"再结晶区+未再结晶区"两阶段控轧及轧后空冷或水冷工艺为主体的中板控轧控冷试验,主要研究了轧制温度、终冷温度对钢板组织和性能的影响,为韶钢"大转炉—中板轧机"生产高强度低合金钢板进行了控轧控冷工艺的技术储备. 展开更多
关键词 高强度低合金钢 中板 控制轧制 控制冷却
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动态软压下技术在包钢宽厚板生产中的应用 被引量：1
4
作者 王刚 邬锡麟 《包钢科技》 2012年第1期49-51,共3页
文章介绍了铸机软压下扇形段辊缝控制系统的网系络结构和控制方法,以包钢薄板厂宽厚板铸机为例阐述了扇形段动态软压下系统对铸坯质量的影响和意义。根据软压下液压系统的结构特点,分析了系统中参数不确定的因素,采用了PI控制方式对软... 文章介绍了铸机软压下扇形段辊缝控制系统的网系络结构和控制方法,以包钢薄板厂宽厚板铸机为例阐述了扇形段动态软压下系统对铸坯质量的影响和意义。根据软压下液压系统的结构特点,分析了系统中参数不确定的因素,采用了PI控制方式对软压下液压统进行了PDA数据分析,结果表明采用PI控制对于该系统具有良好的跟踪特性和稳定性。 展开更多
关键词 中厚板 动态软压下 控制 应用
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考虑横向剪切变形简支矩形中厚板的屈曲分析 被引量：3
5
作者 黄会荣 郝际平 +1 位作者 张海霞 郭家元 《西安建筑科技大学学报（自然科学版）》 CSCD 北大核心 2011年第5期638-643,共6页
基于考虑横向剪切变形中厚板的几何方程、物理方程及平衡方程,建立关于一个中面挠度和两个中面转角为独立变量的中厚板大挠度弯曲的位移型控制微分方程,从而获得中厚板小挠度屈曲的位移型控制微分方程.该方程退化为薄板屈曲的控制微分... 基于考虑横向剪切变形中厚板的几何方程、物理方程及平衡方程,建立关于一个中面挠度和两个中面转角为独立变量的中厚板大挠度弯曲的位移型控制微分方程,从而获得中厚板小挠度屈曲的位移型控制微分方程.该方程退化为薄板屈曲的控制微分方程的正确性说明推导过程的正确性及一般性.文中中厚板小挠度屈曲的位移型控制微分方程是一个六阶耦合微分方程,对其使用双重三角级数并作为广义坐标,将两个中面转角解耦为中面挠度的函数,进一步建立中厚板小挠度屈曲的特征方程,从而借助MATLAB工具得到简支矩形中厚板小挠度屈曲的临界荷载表达式,最后应用MATLAB工具通过临界荷载表达式获得临界荷载系数的曲线,整个求解过程简便,且其曲线退化后符合经典的薄板临界荷载曲线. 展开更多
关键词 横向剪切变形 位移型控制微分方程 小挠度屈曲 简支矩形中厚板 双重三角级数 临界荷载
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双边剪切边质量精调控制装置探究 被引量：1
6
作者 李长伟 杜金全 +1 位作者 李建群 李林凯 《冶金设备》 2012年第4期67-69,19,共4页
通过在双边剪生产工艺中增加垂直对正和导向装置,解决切边出现非长方形板材,双边切边产生弧形边、波形边、锯齿形边质量缺陷问题,实现对切边质量精调控制,提高宽、中厚板材切边质量。
关键词 双边剪 垂直对正装置 导向装置 宽厚板 中厚板 切边缺陷
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浇铸中/厚板用坯的高效连铸机技术概况
7
作者 张喆君 《炼钢》 CAS 北大核心 1999年第6期53-58,共6页
介绍近年来浇铸中／厚板用坯的常规和中厚度板坯连铸机的发展概况，以及这些连铸机为高效化和提高产品质量所采用的主要装备和技术。
关键词 连铸机 高效连铸 板坯连铸
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中厚板控制冷却技术 被引量：23
8
作者 魏士政 王昭东 +2 位作者 赵德文 刘相华 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期67-72,共6页
阐述了钢板控制冷却技术的发展、现状及意义 ,并详细论述了影响钢板均匀冷却的各种因素及其控制方法。这对改进我国中厚板控制冷却系统提供了方法和途径。
关键词 中厚板 控制冷却 冷却方式 均匀冷却
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连铸板坯轧制中板的表面缺陷 被引量：21
9
作者 姜亚飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第8期27-30,共4页
对连铸板坯轧制中板表面缺陷进行了分析。根据产生原因可分为含有非金属夹杂的气囊表面缺陷；不含有非金属夹杂的气囊表面缺陷；由气泡产生的“雨点”状表面缺陷；“鱼鳞”状表面缺陷；“山水画”状表面缺陷。另外，对产生这些表面缺陷... 对连铸板坯轧制中板表面缺陷进行了分析。根据产生原因可分为含有非金属夹杂的气囊表面缺陷；不含有非金属夹杂的气囊表面缺陷；由气泡产生的“雨点”状表面缺陷；“鱼鳞”状表面缺陷；“山水画”状表面缺陷。另外，对产生这些表面缺陷原因初步分析、探讨后提出了改进措施，从而为现场提供判断依据。 展开更多
关键词 连铸板坯 中板 表面缺陷 轧制
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控制冷却技术在中厚板生产中的应用 被引量：11
10
作者 孙决定 丁世学 《钢铁研究》 CAS 2005年第2期48-51,共4页
叙述了控制冷却技术的发展,阐明了控冷对钢材组织性能的影响。介绍国内部分中厚板厂中采用的控冷方式,并提出了应用控冷技术应该解决的几个问题。
关键词 控制冷却技术 中厚板 性能 应用
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低合金中厚板探伤缺陷原因及分析 被引量：19
11
作者 赖朝彬 辛博 +2 位作者 陈伟庆 吕瑞国 吴绍杰 《物理测试》 CAS 2008年第1期44-47,共4页
针对低合金中厚板超声波探伤合格率低的问题,采用低倍、金相、扫描电镜检验和断口形貌分析对探伤不合格的中厚板进行研究,得出结论:引起超声波探伤不合格的主要原因是钢中的氢含量偏高和板坯中心偏析严重,条状MnS夹杂物集聚氢导致氢致裂... 针对低合金中厚板超声波探伤合格率低的问题,采用低倍、金相、扫描电镜检验和断口形貌分析对探伤不合格的中厚板进行研究,得出结论:引起超声波探伤不合格的主要原因是钢中的氢含量偏高和板坯中心偏析严重,条状MnS夹杂物集聚氢导致氢致裂纹,板材中心部位因偏析产生的少量马氏体、贝氏体组织导致轧后应力集中,在冷却速度较快的条件下产生微裂纹,最终造成探伤缺陷。通过计算得知MnS夹杂物前端的氢陷阱中氢的浓度远高于陷阱中氢的最大饱和浓度,过剩的氢造成裂纹。采用铸坯及板材轧后缓冷等措施,使板材探伤合格率大幅度提高。 展开更多
关键词 超声波探伤 中厚板 偏析 氢陷阱
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中厚板双丝埋弧焊焊接工艺探讨 被引量：17
12
作者 马永富 鲍光辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第19期22-23,共2页
结合实际生产情况,研究了22mm厚16Mn钢板的对接双丝埋弧焊工艺,给出了一套合适的焊接工艺参数。
关键词 双丝埋弧焊 高效焊接 中厚板
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中厚板市场的发展现状及趋势 被引量：11
13
作者 陈永利 罗登 +1 位作者 杨来铭 朱伏先 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期1-4,共4页
阐述了国内中厚板轧机的特点和总体分布格局,回顾了近10年国内中厚板产能变化情况。在分析目前中厚板的生产、消费现状及市场供需平衡关系的基础上,展望了未来几年国内中厚板的发展趋势。
关键词 中厚板 中厚板轧机 市场 发展
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综合等负荷函数法在中厚板规程分配中的应用 被引量：11
14
作者 胡贤磊 矫志杰 +2 位作者 邱红雷 刘相华 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期24-26,54,共4页
基于综合等负荷函数法及中厚板轧制的特点,用两层迭代算法来分配中厚板轧制规程。外层对总轧制道次数进行迭代求解,内层采用二分法对综合负荷函数值差别最大的两个道次进行调整。该算法克服了综合等负荷函数法在中厚板轧制中应用的主要... 基于综合等负荷函数法及中厚板轧制的特点,用两层迭代算法来分配中厚板轧制规程。外层对总轧制道次数进行迭代求解,内层采用二分法对综合负荷函数值差别最大的两个道次进行调整。该算法克服了综合等负荷函数法在中厚板轧制中应用的主要障碍,适用于实时中厚板轧制过程控制系统。 展开更多
关键词 中厚板轧制 轧制规程 综合等负荷函数法 二分法
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硅酸盐夹杂对中板冷弯性能的影响 被引量：11
15
作者 申少华 刘国林 +2 位作者 方克明 韦弦 段贵生 《钢铁研究》 CAS 2005年第5期45-47,共3页
安钢生产的中板普遍存在着条带状的硅酸盐夹杂,这是引起中板冷弯开裂的直接原因。要提高中板的冷弯性能必须采取相应措施减少硅酸盐夹杂,改善夹杂的大小、形状和分布。
关键词 硅酸盐夹杂 中板 冷弯性能 裂纹
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连铸板坯二次枝晶臂间距对中心碳偏析的影响 被引量：12
16
作者 赖朝彬 辛博 +2 位作者 陈伟庆 吕瑞国 吴绍杰 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第4期42-45,共4页
针对新余钢铁公司生产的1 900mm×250mm板坯,通过测量不同拉速、二冷比水量、过热度等工况条件下铸坯的二次枝晶臂间距,确定不同连铸工艺参数条件对二次枝晶臂间距的影响,结果表明二次枝晶臂间距越大,渗透率越高,中心碳偏析越严重。
关键词 二次枝晶臂间距 中厚板 连铸工艺参数 中心碳偏析
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Q345B中厚板表面的纵裂纹分析 被引量：12
17
作者 高宽心 《理化检验（物理分册）》 CAS 2007年第8期389-391,394,共4页
采用金相检验和扫描电镜及能谱分析等手段对热轧Q345B中厚板表面纵裂纹进行了分析。结果表明,热轧Q345B中厚板表面纵裂纹是由于铸坯中存在夹杂物及铸坯纵裂引起的。通过对炼钢生产过程的观察,提出了改进连铸工艺等相关措施,取得了良好... 采用金相检验和扫描电镜及能谱分析等手段对热轧Q345B中厚板表面纵裂纹进行了分析。结果表明,热轧Q345B中厚板表面纵裂纹是由于铸坯中存在夹杂物及铸坯纵裂引起的。通过对炼钢生产过程的观察,提出了改进连铸工艺等相关措施,取得了良好的效果。 展开更多
关键词 Q345B钢 中厚板 表面纵裂纹
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中厚板多孔位大型冲孔模设计 被引量：11
18
作者 朱元友 《模具工业》 2010年第6期34-35,共2页
介绍了以汽车车架纵梁冲孔模为代表的中厚板、多孔位、大型冲孔模的结构特点、所采用的降低冲裁力的措施以及此类大型冲孔模的设计共性问题和设计要点。
关键词 中厚板 冲孔 斜刃 分级冲裁
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中厚钢板分层缺陷的力学性能影响分析 被引量：11
19
作者 王斌 《物理测试》 CAS 2015年第4期46-48,共3页
通过对出现分层缺陷的Q345B中厚钢板进行的力学性能对比试验探讨了分层缺陷对中厚钢板质量的具体影响,通过钢板厚度方向上拉伸与硬度性能试验结合工艺过程分析了分层缺陷产生的原因。结果表明:分层缺陷明显降低中厚板的抗拉强度、屈服... 通过对出现分层缺陷的Q345B中厚钢板进行的力学性能对比试验探讨了分层缺陷对中厚钢板质量的具体影响,通过钢板厚度方向上拉伸与硬度性能试验结合工艺过程分析了分层缺陷产生的原因。结果表明:分层缺陷明显降低中厚板的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、弯曲韧性等力学性能,严重影响中厚板质量;造成分层缺陷的主要原因是钢板中心处连续分布的偏析带、长条形硫化物夹杂和铁素体混晶组织。 展开更多
关键词 中厚板 分层缺陷 力学性能 影响 分析
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中厚板组织性能控制技术的发展和应用状况 被引量：10
20
作者 余伟 唐荻 武会宾 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1-7,共7页
中厚板生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP技术,以及直接淬火和离线热处理技术是控制钢板组织和力学性能的重要手段。近些年新发展的性能控制技术还有IC、RPC、HOP和NCC技术,介绍了这些新技术的基本原理、技术特点和对钢板组织... 中厚板生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP技术,以及直接淬火和离线热处理技术是控制钢板组织和力学性能的重要手段。近些年新发展的性能控制技术还有IC、RPC、HOP和NCC技术,介绍了这些新技术的基本原理、技术特点和对钢板组织和力学性能的控制效果,并对各技术在生产应用中的实际问题进行了扼要的分析。 展开更多
关键词 中厚板 工艺 组织 力学性能
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