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基于概率统计的BK7玻璃磨削亚表层损伤深度在线预测技术
被引量:
4
1
作者
吕东喜
陈明达
+2 位作者
姚友强
赵岳
祝颖丹
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第1期102-109,共8页
为了在线预测硬脆材料磨削加工引起的亚表面损伤深度,本文利用概率统计法对磨粒高度进行分析,建立了刀具切削力与亚表层裂纹扩展深度之间的理论关系模型。首先,基于硬脆材料的压痕断裂力学理论,分析了中位裂纹扩展长度与磨粒压痕深度之...
为了在线预测硬脆材料磨削加工引起的亚表面损伤深度,本文利用概率统计法对磨粒高度进行分析,建立了刀具切削力与亚表层裂纹扩展深度之间的理论关系模型。首先,基于硬脆材料的压痕断裂力学理论,分析了中位裂纹扩展长度与磨粒压痕深度之间的内在关联。随后,对刀具端面边缘的磨粒数目进行了数理统计,建立了刀具切削力与单个磨粒切削深度之间的理论关系。在此基础上,提出了工件亚表层损伤深度的在线预测模型SSDmax=1.284×SSDmax theo-36.23,并结合BK7玻璃的实际磨削实验验证了其正确性。通过对比实验结果与理论模型的预测结果发现,该方法可以在线、准确地预测磨削加工引起的工件亚表层损伤深度。
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关键词
亚表层损伤深度
中位裂纹
在线预测
概率统计
BK7玻璃
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职称材料
窄带SPA-H耐候钢转炉冶炼的开发
被引量:
1
2
作者
赵军
《南钢科技与管理》
2006年第4期22-24,共3页
采用“转炉-窄带”工艺路线开发生产SPA—H耐候钢带替代同品种“电炉-窄带”。研究转炉冶炼SPA—H耐候钢带的内控成分,探讨为改善力学性能、中间裂纹而采取的工艺措施。
关键词
转炉
SPA—H耐候钢
窄带
中间裂纹
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职称材料
光学玻璃超声振动维氏压痕中位裂纹的实验研究
被引量:
1
3
作者
姜晨
高睿
+1 位作者
姜臻禹
郝宇
《光子学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1-8,共8页
为了进一步掌握光学玻璃材料超声振动辅助磨削亚表面损伤机理,设计常规和超声振动条件下维氏压痕实验,调查两种情况下K9光学玻璃压痕形貌特征;采用磁性复合流体抛光方法检测K9光学玻璃压痕区域的中位裂纹深度,对常规压痕系统中位裂纹模...
为了进一步掌握光学玻璃材料超声振动辅助磨削亚表面损伤机理,设计常规和超声振动条件下维氏压痕实验,调查两种情况下K9光学玻璃压痕形貌特征;采用磁性复合流体抛光方法检测K9光学玻璃压痕区域的中位裂纹深度,对常规压痕系统中位裂纹模型进行两次系数修正,获得超声振动条件下的维氏压痕系统中位裂纹深度模型.通过超声振动维氏压痕实验计算静态和动态断裂韧性,得到两种加载条件的一次修正系数分别为0.08和0.06;结合检测中位裂纹深度实验结果拟合获得的两种条件下二次修正系数数值接近,分别为94.75和94.50.结果表明该模型对超声振动和加工条件具有良好的识别度.
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关键词
光学玻璃
中位裂纹
超声振动
维氏压痕
磁性复合流体抛光
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职称材料
影响玻璃切割断面质量的因素及表征性能
被引量:
1
4
作者
吴翔
雷春江
+3 位作者
吕宜超
李建根
李勇
周泓崑
《玻璃》
2022年第5期1-10,19,共11页
基于“断裂形貌力学”理论,研究了刀轮角度、切割压力和切割速度对玻璃裂纹以及玻璃断面质量的影响,探讨了玻璃断裂裂纹应力分布方程,分析了刀轮角度、切割压力、切割速率对特定厚度玻璃的裂纹与断面质量数据。结果表明:玻璃中位裂度的...
基于“断裂形貌力学”理论,研究了刀轮角度、切割压力和切割速度对玻璃裂纹以及玻璃断面质量的影响,探讨了玻璃断裂裂纹应力分布方程,分析了刀轮角度、切割压力、切割速率对特定厚度玻璃的裂纹与断面质量数据。结果表明:玻璃中位裂度的深度与切割参数呈线性关系,切割压力对玻璃中位裂度产生较明显影响,且中位裂度应与玻璃厚度保持一定比例可得到最佳断面质量,中位裂度过大或者过小皆导致断面质量下降。提出了一种通过检测玻璃原片应力厚度分布模型下对超厚玻璃切割工艺提高掰片质量的测试方法—“中位裂度切割法”,推论了超厚玻璃切割参数与中位裂度的基础关系。通过对不同切割参数的玻璃的中位裂度测量,并与玻璃的掰片质量的结果进行分析,验证了“中位裂度切割法”工艺方向的正确性和可靠性。
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关键词
断裂力学
玻璃切割
中位裂度
瓦纳波纹
应力分布
切割参数
切割刀轮
断面质量
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职称材料
接触载荷下多层结构中央裂纹K_Ⅰ的数值研究
被引量:
2
5
作者
张迎军
鲍雨梅
+1 位作者
柴国钟
张盛明
《浙江工业大学学报》
CAS
北大核心
2011年第2期201-205,共5页
采用有限元方法研究了脆性涂层/粘结层/基体系统在接触载荷下所产生的浅层下表面横向中央裂纹系统的应力强度因子.这一裂纹系统起源于脆性涂层的下表面,在一定条件下横向扩展至顶部接触表面,导致结构的最终失效.首先设计了有限单元网格...
采用有限元方法研究了脆性涂层/粘结层/基体系统在接触载荷下所产生的浅层下表面横向中央裂纹系统的应力强度因子.这一裂纹系统起源于脆性涂层的下表面,在一定条件下横向扩展至顶部接触表面,导致结构的最终失效.首先设计了有限单元网格,并以Newman-Raju经验方程解为参考基准,验证了裂纹前缘网格设计的有效性;接着阐述了一些技术细节,并将所设计的裂纹前缘网格应用于一个典型的三明治结构模型,通过改变模型的几何与物性参数,进行了数值研究.研究发现,数值模拟的结果与实验观察到的现象是相符合的.
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关键词
层状结构
浅层下表面横向中央裂纹
应力强度因子(SIF)
接触载荷
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职称材料
题名
基于概率统计的BK7玻璃磨削亚表层损伤深度在线预测技术
被引量:
4
1
作者
吕东喜
陈明达
姚友强
赵岳
祝颖丹
机构
中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省机器人与智能制造装备技术重点实验室
中国科学院大学材料与光电研究中心
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第1期102-109,共8页
基金
浙江省自然科学基金资助项目(No.LY18E050028)
中科院战略性先导专项A(No.XDA-Y04-02-01)
+2 种基金
宁波市国际合作项目(No.2017D10025)
宁波市自然科学基金资助项目(No.2018A610173)
宁波市工业重大专项(No.2017B10007).
文摘
为了在线预测硬脆材料磨削加工引起的亚表面损伤深度,本文利用概率统计法对磨粒高度进行分析,建立了刀具切削力与亚表层裂纹扩展深度之间的理论关系模型。首先,基于硬脆材料的压痕断裂力学理论,分析了中位裂纹扩展长度与磨粒压痕深度之间的内在关联。随后,对刀具端面边缘的磨粒数目进行了数理统计,建立了刀具切削力与单个磨粒切削深度之间的理论关系。在此基础上,提出了工件亚表层损伤深度的在线预测模型SSDmax=1.284×SSDmax theo-36.23,并结合BK7玻璃的实际磨削实验验证了其正确性。通过对比实验结果与理论模型的预测结果发现,该方法可以在线、准确地预测磨削加工引起的工件亚表层损伤深度。
关键词
亚表层损伤深度
中位裂纹
在线预测
概率统计
BK7玻璃
Keywords
subsurface
damage
depth
median
crack
online
prediction
probability
and
statistics
BK7
glass
分类号
TQ171.68 [化学工程—玻璃工业]
O21 [化学工程—硅酸盐工业]
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职称材料
题名
窄带SPA-H耐候钢转炉冶炼的开发
被引量:
1
2
作者
赵军
机构
炼钢厂
出处
《南钢科技与管理》
2006年第4期22-24,共3页
文摘
采用“转炉-窄带”工艺路线开发生产SPA—H耐候钢带替代同品种“电炉-窄带”。研究转炉冶炼SPA—H耐候钢带的内控成分,探讨为改善力学性能、中间裂纹而采取的工艺措施。
关键词
转炉
SPA—H耐候钢
窄带
中间裂纹
Keywords
converter
SPA-H
weathering
steel
narrowband
median
crack
分类号
TG142.7 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
光学玻璃超声振动维氏压痕中位裂纹的实验研究
被引量:
1
3
作者
姜晨
高睿
姜臻禹
郝宇
机构
上海理工大学机械工程学院
出处
《光子学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1-8,共8页
基金
国家自然科学基金(No.51475310)~~
文摘
为了进一步掌握光学玻璃材料超声振动辅助磨削亚表面损伤机理,设计常规和超声振动条件下维氏压痕实验,调查两种情况下K9光学玻璃压痕形貌特征;采用磁性复合流体抛光方法检测K9光学玻璃压痕区域的中位裂纹深度,对常规压痕系统中位裂纹模型进行两次系数修正,获得超声振动条件下的维氏压痕系统中位裂纹深度模型.通过超声振动维氏压痕实验计算静态和动态断裂韧性,得到两种加载条件的一次修正系数分别为0.08和0.06;结合检测中位裂纹深度实验结果拟合获得的两种条件下二次修正系数数值接近,分别为94.75和94.50.结果表明该模型对超声振动和加工条件具有良好的识别度.
关键词
光学玻璃
中位裂纹
超声振动
维氏压痕
磁性复合流体抛光
Keywords
Optical
glass
median
crack
Ultrasonic
vibration
Vickers
indentation
Magnetic
component
fluid
polishing
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
影响玻璃切割断面质量的因素及表征性能
被引量:
1
4
作者
吴翔
雷春江
吕宜超
李建根
李勇
周泓崑
机构
四川南玻节能玻璃有限公司
中国南玻集团股份有限公司开发研究院
出处
《玻璃》
2022年第5期1-10,19,共11页
文摘
基于“断裂形貌力学”理论,研究了刀轮角度、切割压力和切割速度对玻璃裂纹以及玻璃断面质量的影响,探讨了玻璃断裂裂纹应力分布方程,分析了刀轮角度、切割压力、切割速率对特定厚度玻璃的裂纹与断面质量数据。结果表明:玻璃中位裂度的深度与切割参数呈线性关系,切割压力对玻璃中位裂度产生较明显影响,且中位裂度应与玻璃厚度保持一定比例可得到最佳断面质量,中位裂度过大或者过小皆导致断面质量下降。提出了一种通过检测玻璃原片应力厚度分布模型下对超厚玻璃切割工艺提高掰片质量的测试方法—“中位裂度切割法”,推论了超厚玻璃切割参数与中位裂度的基础关系。通过对不同切割参数的玻璃的中位裂度测量,并与玻璃的掰片质量的结果进行分析,验证了“中位裂度切割法”工艺方向的正确性和可靠性。
关键词
断裂力学
玻璃切割
中位裂度
瓦纳波纹
应力分布
切割参数
切割刀轮
断面质量
Keywords
fractography
glass
cutting
median
crack
wallner
lines
stress
distribution
scoring
parameter
scoring
wheel
angle
breakout
quality
分类号
TQ171 [化学工程—玻璃工业]
下载PDF
职称材料
题名
接触载荷下多层结构中央裂纹K_Ⅰ的数值研究
被引量:
2
5
作者
张迎军
鲍雨梅
柴国钟
张盛明
机构
浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室
出处
《浙江工业大学学报》
CAS
北大核心
2011年第2期201-205,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50675205)
浙江省自然科学基金资助项目(Y1080662
Y107622)
文摘
采用有限元方法研究了脆性涂层/粘结层/基体系统在接触载荷下所产生的浅层下表面横向中央裂纹系统的应力强度因子.这一裂纹系统起源于脆性涂层的下表面,在一定条件下横向扩展至顶部接触表面,导致结构的最终失效.首先设计了有限单元网格,并以Newman-Raju经验方程解为参考基准,验证了裂纹前缘网格设计的有效性;接着阐述了一些技术细节,并将所设计的裂纹前缘网格应用于一个典型的三明治结构模型,通过改变模型的几何与物性参数,进行了数值研究.研究发现,数值模拟的结果与实验观察到的现象是相符合的.
关键词
层状结构
浅层下表面横向中央裂纹
应力强度因子(SIF)
接触载荷
Keywords
layered
structure
subsurface
transverse
median
crack
stress
intensity
factor(SIF)
contact
loading
分类号
O343.3 [理学—固体力学]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于概率统计的BK7玻璃磨削亚表层损伤深度在线预测技术
吕东喜
陈明达
姚友强
赵岳
祝颖丹
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
4
下载PDF
职称材料
2
窄带SPA-H耐候钢转炉冶炼的开发
赵军
《南钢科技与管理》
2006
1
下载PDF
职称材料
3
光学玻璃超声振动维氏压痕中位裂纹的实验研究
姜晨
高睿
姜臻禹
郝宇
《光子学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
1
下载PDF
职称材料
4
影响玻璃切割断面质量的因素及表征性能
吴翔
雷春江
吕宜超
李建根
李勇
周泓崑
《玻璃》
2022
1
下载PDF
职称材料
5
接触载荷下多层结构中央裂纹K_Ⅰ的数值研究
张迎军
鲍雨梅
柴国钟
张盛明
《浙江工业大学学报》
CAS
北大核心
2011
2
下载PDF
职称材料
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