机械镀镀层与金属粉末相关性的研究 被引量：11

1

作者 赵增典 陈磊 +1 位作者 李德刚 黄保雷 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期64-66,82,共3页

为研究机械镀镀层性能与原料粉之间的关系,采用325,800目球形颗粒状锌粉和325目球状锌-10%(质量分数)铝粉混合球磨成的片状锌-铝复合粉制成3种机械镀镀层,考察了金属原料粉及形成镀层的SEM形貌。结果表明:采用片状锌-铝复合粉制备的镀... 为研究机械镀镀层性能与原料粉之间的关系,采用325,800目球形颗粒状锌粉和325目球状锌-10%(质量分数)铝粉混合球磨成的片状锌-铝复合粉制成3种机械镀镀层,考察了金属原料粉及形成镀层的SEM形貌。结果表明:采用片状锌-铝复合粉制备的镀层致密,片状颗粒排列整齐;用325、800目锌粉制备的镀层均存在一定的空隙率,且随颗粒粒度的减小而减小。盐雾试验结果显示,随粒度的减小、10%铝的添加及片状化处理,镀层光亮度提高、密实度增加,耐蚀性提高。电化学阻抗研究表明,3种镀层表面光滑性和耐蚀性依次为采用片状锌-铝复合粉最好,800目球形颗粒状锌粉次之,325目球形颗粒状锌粉最差。 展开更多

关键词 机械镀镀层 耐蚀性 特性 锌粉 片状锌-铝复合粉 SEM形貌 盐雾试验 电化学阻抗谱

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机械镀锌沉积机理的研究 被引量：16

2

作者 王胜民 何明奕 +2 位作者 刘丽 赵晓军 谭蓉 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期535-538,共4页

通过蒸发皿模拟试验和生产试验,采用体视显微镜观察了机械镀锌形层过程中金属锌粉在预镀工件表面的吸附、沉积过程,并用光学相机记录了金属锌粉的沉积过程.运用物理化学、电化学的基础理论分析了金属锌粉的沉积机理.分析结果表明,基层... 通过蒸发皿模拟试验和生产试验,采用体视显微镜观察了机械镀锌形层过程中金属锌粉在预镀工件表面的吸附、沉积过程,并用光学相机记录了金属锌粉的沉积过程.运用物理化学、电化学的基础理论分析了金属锌粉的沉积机理.分析结果表明,基层建立阶段,金属锌粉和Sn2+发生化学反应;镀层增厚阶段,金属锌粉和M2+发生化学反应;金属锌粉表面化学反应造成的库仑引力和机械镀锌过程玻璃珠冲击介质的碰撞是锌粉沉积的主要原因. 展开更多

关键词 机械镀锌 机械沉积 沉积 镀锌层 锌粉

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机械镀锌过程中先导金属的研究 被引量：14

3

作者 王胜民 刘丽 何明奕 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期37-39,43,共4页

通过多次试验观察 ,借助于扫描电子显微镜 ,结合物理化学、电化学的基础理论知识 ,对机械镀锌过程中先导金属进行了研究。分析了先导金属在镀层中的分布以及先导金属对机械镀锌形层过程的影响。结果表明机械镀锌过程中的确有先导金属存... 通过多次试验观察 ,借助于扫描电子显微镜 ,结合物理化学、电化学的基础理论知识 ,对机械镀锌过程中先导金属进行了研究。分析了先导金属在镀层中的分布以及先导金属对机械镀锌形层过程的影响。结果表明机械镀锌过程中的确有先导金属存在 ,在机械镀锌过程的不同阶段 ,有着不同的金属起着先导金属的作用。 展开更多

关键词 机械镀 机械镀锌 镀锌

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机械镀镀层制备及性能研究 被引量：10

4

作者 赵增典 于先进 +3 位作者 丁金城 陈磊 吕忆民 张丽丽 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期206-208,共3页

用325目电炉球状锌粉并经冷扎处理为片状锌粉分别制备了镀层Ⅰ和镀层Ⅱ,通过扫描电子显微镜(SEM)对该镀层的形貌分析、中性盐雾试验、附着力测试等手段对该镀层的性能进行了研究.结果表明,片状锌粉用于机械镀,锌粉活性明显增强,镀覆效... 用325目电炉球状锌粉并经冷扎处理为片状锌粉分别制备了镀层Ⅰ和镀层Ⅱ,通过扫描电子显微镜(SEM)对该镀层的形貌分析、中性盐雾试验、附着力测试等手段对该镀层的性能进行了研究.结果表明,片状锌粉用于机械镀,锌粉活性明显增强,镀覆效率提高;片状锌粉层层叠加,镀层的耐腐蚀性、表面密封性、可钝化性、镀层光亮度等均有明显改善,具有较好的工业应用价值. 展开更多

关键词 机械镀 片状锌粉 工艺 镀层

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机械镀Zn-Al复合镀层的性能 被引量：7

5

作者 赵霞 何明奕 +2 位作者 王胜民 袁训华 芮雄壮 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2006年第12期608-610,共3页

利用体视显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜观察分析了机械镀Zn-Al复合镀层的表面形貌和断口结构,对其孔隙率、结合强度、耐腐蚀性等性能进行检测,并分析添加铝对镀层性能的影响。结果表明：机械镀Zn-Al复合镀层是一种综合性能优良的... 利用体视显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜观察分析了机械镀Zn-Al复合镀层的表面形貌和断口结构,对其孔隙率、结合强度、耐腐蚀性等性能进行检测,并分析添加铝对镀层性能的影响。结果表明：机械镀Zn-Al复合镀层是一种综合性能优良的防护镀层,比机械镀锌层外观更为均匀光滑,无贯穿性孔隙,抗冲击破坏能力和耐腐蚀性均优于机械镀锌层。 展开更多

关键词 机械镀 Zn-Al复合镀层 耐腐蚀性

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稀土对机械镀无结晶形成过程及镀层性能的影响 被引量：7

6

作者 何明奕 刘丽 +2 位作者 王胜民 赵晓军 赵霞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期145-149,共5页

采用机械镀方法制备了锌基稀土无结晶镀层,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线荧光光谱分析(XRF)等研究了稀土添加对机械镀无结晶镀层形成过程及镀层特性的影响。结果表明,稀土金属盐复合添加剂能影响无结晶镀层形成时金属微粉的集聚、吸附... 采用机械镀方法制备了锌基稀土无结晶镀层,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线荧光光谱分析(XRF)等研究了稀土添加对机械镀无结晶镀层形成过程及镀层特性的影响。结果表明,稀土金属盐复合添加剂能影响无结晶镀层形成时金属微粉的集聚、吸附和沉积特性,使金属粉趋于面状吸附-沉积,改善了镀层的形成条件。机械镀锌基稀土合金镀层外观平整、光亮,密度、显微硬度、耐腐蚀性和电化学特性明显优于传统机械镀锌层。 展开更多

关键词 稀土 机械镀 无结晶 镀锌 锌镀层

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机械镀Zn-Ti复合镀层的性能 被引量：7

7

作者 李召伟 何明奕 +1 位作者 王胜民 魏源 《表面技术》 EI CAS CSCD 2008年第6期54-56,共3页

在机械镀锌中添加钛盐,获得了Zn-Ti复合镀层,使得镀层具有比纯锌镀层更加优良的耐蚀性能。试验中利用体视显微镜、扫描电子显微镜观察分析了机械镀Zn-Ti复合镀层的表面形貌和断口结构,对其孔隙率、结合强度、耐腐蚀性等性能进行检测,并... 在机械镀锌中添加钛盐,获得了Zn-Ti复合镀层,使得镀层具有比纯锌镀层更加优良的耐蚀性能。试验中利用体视显微镜、扫描电子显微镜观察分析了机械镀Zn-Ti复合镀层的表面形貌和断口结构,对其孔隙率、结合强度、耐腐蚀性等性能进行检测,并分析添加钛盐对镀层性能的影响。结果表明:机械镀Zn-Ti复合镀层是一种综合性能优良的防护镀层,比机械镀纯锌层外观更为均匀光滑,无贯穿性孔隙,结合力和耐腐蚀性均优于机械镀锌层。 展开更多

关键词 机械镀 Zn-Ti复合镀层 耐腐蚀性

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锌粉特性对机械镀锌层性能的影响 被引量：6

8

作者 李铁龙 杨新岐 +1 位作者 姜海龙 孙莉 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期14-16,共3页

通过OLYMPUS-GX51型光学显微镜进行机械镀层金相组织检测和厚度测量、划线和划格试验及按GB/T 3091-2001要求的硫酸铜溶液腐蚀试验,研究了锌粉粒度及形状对机械镀锌层性能的影响。试验表明:在相同机械镀锌工艺规范下,320目颗粒状锌粉镀... 通过OLYMPUS-GX51型光学显微镜进行机械镀层金相组织检测和厚度测量、划线和划格试验及按GB/T 3091-2001要求的硫酸铜溶液腐蚀试验,研究了锌粉粒度及形状对机械镀锌层性能的影响。试验表明:在相同机械镀锌工艺规范下,320目颗粒状锌粉镀层颗粒粗大且不均匀,厚度范围33~55 mm,500目颗粒状锌粉镀层不及500目片状锌粉镀层致密,厚度范围45~58 mm,500目片状锌粉镀层最致密颗粒分布也最均匀,厚度范围33~41 mm;320目颗粒状锌粉、500目颗粒状锌粉、500目片状锌粉机械镀锌层与钢铁基体之间附着强度均达到有关国家标准;均匀性均达到GB/T 3091-2001要求;锌粉粒度越小对应其镀层耐蚀性及均匀性也越好;在相同粒度尺寸下(500目锌粉),片状锌粉比粒状锌粉的镀层具有更好的耐腐性。 展开更多

关键词 机械镀 锌粉特性 镀层均匀性 耐蚀性

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机械镀锌-镍合金工艺的研究 被引量：4

9

作者 任君合 王蕾蕾 +2 位作者 刘兵 鲍旭晨 孙瑛 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第5期28-29,共2页

在机械镀锌、锌铝工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀锌镍合金工艺。利用该工艺在钢基表面上得到了不同配比的锌镍以及锌铝镍合金镀层。对这些镀层进行5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验以及全浸加速腐蚀试验... 在机械镀锌、锌铝工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀锌镍合金工艺。利用该工艺在钢基表面上得到了不同配比的锌镍以及锌铝镍合金镀层。对这些镀层进行5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验以及全浸加速腐蚀试验,并与机械镀锌层进行对比。结果表明,各种配比的锌镍合金镀层的耐蚀性能皆好于机械镀锌层,并且随着镍含量的增加而提高;锌铝镍合金镀层的耐蚀性能比镀锌层提高7倍左右。 展开更多

关键词 机械镀 电镀工艺 锌-镍 合金镀层 耐蚀性

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机械镀铜及铜合金工艺及其耐蚀性研究 被引量：5

10

作者 于萍 王蕾蕾 +2 位作者 主沉浮 魏云鹤 孙瑛 《电镀与精饰》 CAS 2005年第6期7-9,共3页

在机械镀锌和机械镀铝-锌工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀铜及铜合金工艺.利用该工艺在钢基表面上得到了铜以及铜-锌、铜-锌-铝、铜-镍等合金镀层.这些铜及铜合金镀层的耐蚀性能皆好于机械镀锌层,尤... 在机械镀锌和机械镀铝-锌工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀铜及铜合金工艺.利用该工艺在钢基表面上得到了铜以及铜-锌、铜-锌-铝、铜-镍等合金镀层.这些铜及铜合金镀层的耐蚀性能皆好于机械镀锌层,尤以铜-镍合金镀层的耐蚀性能最高,提高15倍左右;在铜-锌中加入2%～3%的铝可以进一步将铜-锌合金镀层的耐蚀性能提高2～3倍. 展开更多

关键词 机械镀 铜合金镀层 耐蚀性

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机械镀Zn-Cu复合镀层的组织结构 被引量：4

11

作者 李自飞 王胜民 +3 位作者 李继锋 赵晓军 张国亮 何明奕 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期68-71,共4页

为获得防腐-装饰双重效果,采用机械镀的方法首先在钢铁基体表面沉积锌层,然后在锌层表面沉积铜层,最终在钢铁基体表面获得了Zn-Cu复合镀层。采用划线划格法检测分析了镀层的结合强度,采用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）观察... 为获得防腐-装饰双重效果,采用机械镀的方法首先在钢铁基体表面沉积锌层,然后在锌层表面沉积铜层,最终在钢铁基体表面获得了Zn-Cu复合镀层。采用划线划格法检测分析了镀层的结合强度,采用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）观察分析了镀层的组织结构,采用能谱仪（EDS）分析了镀层截面的化学成分及分布。结果表明,机械镀Zn-Cu复合镀层表面平整、光滑,镀层覆盖完整;镀层和基体结合牢固,划线划格时镀层无翘起或脱落现象,镀层内部无分层脱落现象。复合镀层由外层的铜层和内层的锌层组成,外层铜层由片状铜粉层叠构成,内层锌层由锌粉颗粒堆积而成。外层铜层和内层锌层之间存在明显的界线,无合金过渡层存在,两者之间为机械结合;内层锌层和基体之间存在明显的界线,无合金过渡层存在,两者之间为机械结合。 展开更多

关键词 机械镀 Zn-Cu镀层 复合镀层 组织结构 机械结合

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机械镀锌中强化时间对锌镀层性能的影响 被引量：3

12

作者 苑振涛 彭增华 +2 位作者 王胜民 赵晓军 何明奕 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期4-6,56,共4页

为了掌握机械镀锌中强化时间对镀锌层的影响,分别设置了4种机械镀锌的强化时间(0,5,15,60min),制备了4种镀层。采用体视显微镜、表面洛氏硬度计研究了强化时间对锌镀层平整度、硬度的影响,采用重量法和铁试剂法分析了强化时间对锌镀层... 为了掌握机械镀锌中强化时间对镀锌层的影响,分别设置了4种机械镀锌的强化时间(0,5,15,60min),制备了4种镀层。采用体视显微镜、表面洛氏硬度计研究了强化时间对锌镀层平整度、硬度的影响,采用重量法和铁试剂法分析了强化时间对锌镀层致密度和孔隙率的影响,采用XRD技术研究了强化时间对锌镀层物相组成的影响,采用中性盐雾试验研究了强化时间对锌镀层耐腐蚀性的影响。结果表明:在机械镀锌中随着强化时间的增加,锌镀层的平整度、致密度有所提高,硬度有所增加;强化时间对锌镀层的孔隙率、物相组成和耐蚀性没有影响。 展开更多

关键词 机械镀锌 强化时间 镀锌层 平整度 致密度 硬度 孔隙率 物相组成 耐蚀性

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机械镀锌及锌铝复合镀层性能研究 被引量：3

13

作者 张丽丽 赵增典 +2 位作者 黄宝雷 李德刚 丁金城 《山东理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2008年第2期87-91,共5页

采用自行设计的活化促进剂制备了不同机械镀镀层,即锌(325目与500目)及锌铝(5%)复合镀层,对镀层进行了5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验、镀层的附着力性能检测与扫描电镜观察表面形貌和截面结构分析.试验结果表明:同等条件下,500目锌粉镀层... 采用自行设计的活化促进剂制备了不同机械镀镀层,即锌(325目与500目)及锌铝(5%)复合镀层,对镀层进行了5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验、镀层的附着力性能检测与扫描电镜观察表面形貌和截面结构分析.试验结果表明:同等条件下,500目锌粉镀层耐蚀性优于325目锌粉镀层,锌铝复合镀层耐蚀性优于镀锌层,钝化后的镀层耐腐蚀性明显强于未钝化镀层;制备的机械镀锌、锌铝镀层附着力均符合标准.同时对耐蚀性的原因作了推测分析. 展开更多

关键词 机械镀 锌-铝镀层 耐蚀性 钝化

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湿法超声机械镀锌-铝层耐蚀性的研究 被引量：1

14

作者 牛宗伟 徐明玉 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期15-17,共3页

采用湿法超声机械镀设备制备了Zn-5%Al复合镀层。用多功能扫描电子显微镜及其配备的能谱分析仪观察并分析了复合镀层的形貌及成分,用划格法测试了复合镀层与基体间的结合强度,并用中性盐雾腐蚀试验法测试了复合镀层的耐蚀性。结果表明:... 采用湿法超声机械镀设备制备了Zn-5%Al复合镀层。用多功能扫描电子显微镜及其配备的能谱分析仪观察并分析了复合镀层的形貌及成分,用划格法测试了复合镀层与基体间的结合强度,并用中性盐雾腐蚀试验法测试了复合镀层的耐蚀性。结果表明:湿法超声机械镀Zn-5%Al复合镀层表面平整、结合强度高、耐蚀性好,是一种综合性能优良的防护镀层。 展开更多

关键词 湿法机械镀 超声波振动 锌-铝层 结合强度 耐蚀性

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铜粉粒径对机械镀Cu-Zn镀层性能的影响 被引量：1

15

作者 李自飞 王胜民 +3 位作者 李继锋 赵晓军 张国亮 何明奕 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第9期67-70,89,共5页

为获得更好的防护+装饰双重效果,采用不同粒径(200,400,800,1 000,1 200目)的铜金粉,利用机械镀技术在钢铁基体表面制备了铜-锌复合镀层。采用称重法分析了镀层的致密度,采用贴滤纸法检验了镀层孔隙率,采用划线划格法分析了镀层的结合强... 为获得更好的防护+装饰双重效果,采用不同粒径(200,400,800,1 000,1 200目)的铜金粉,利用机械镀技术在钢铁基体表面制备了铜-锌复合镀层。采用称重法分析了镀层的致密度,采用贴滤纸法检验了镀层孔隙率,采用划线划格法分析了镀层的结合强度,采用全浸腐蚀法及电化学极化法分析了镀层的耐腐蚀性能。结果表明:不同粒径铜金粉制备的镀层均覆盖完整,随铜粉粒径减小,复合镀层孔隙分布减少;随着铜粉粒径的减小,镀层的致密度逐渐增加,当铜粉粒径为1 000目时,Cu-Zn镀层的致密度已大于金属锌的密度;随着铜粉粒径的减小,镀层的结合强度增加,当铜粉粒径为200目时镀层的结合强度较差,而铜粉粒径小于400目时镀层的结合强度明显提高;随着铜粉粒径的减小,镀层的全浸腐蚀速率逐渐减小,耐腐蚀性增强。 展开更多

关键词 机械镀 Cu-Zn镀层 铜粉 颗粒粒径 耐腐蚀性能

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机械镀铜及其合金镀层的性能研究

16

作者 王蕾蕾 肖克峰 于萍 《电镀与环保》 CAS CSCD 2007年第3期38-39,共2页

以机械镀铝-锌合金工艺为基础,研究开发新型的机械镀铜及铜合金工艺,并对该系列镀层的性能进行研究。铜及铜合金镀层厚度均匀,镀层附着力良好,镀层的耐蚀性能皆优于机械镀锌层,尤以铜-镍和铜-锌-铝合金镀层的耐蚀性能最佳。

关键词 机械镀 铜 铜合金 镀层

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数控超声机械镀设备的开发

17

作者 牛宗伟 夏汝岩 +4 位作者 丁兆勇 王宏甲 赵庆志 张兴武 张超 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2017年第9期28-32,共5页

开发了数控超声机械镀设备,包括数控平台和超声装置,结合插补算法,提出了一种新型机械镀工艺,解释了设备独特的设计原理和全新的设计方法。利用开发的设备进行超声机械镀试验,镀层厚度用测厚仪测量,镀层和基体的结合强度利用划痕法测试... 开发了数控超声机械镀设备,包括数控平台和超声装置,结合插补算法,提出了一种新型机械镀工艺,解释了设备独特的设计原理和全新的设计方法。利用开发的设备进行超声机械镀试验,镀层厚度用测厚仪测量,镀层和基体的结合强度利用划痕法测试。结果表明,数控超声机械镀设备运行状态稳定且良好,操作简易方便。通过改变数控机床运行速度与运动轨迹,调节超声波发生器的频率与功率,可以改变工件表面镀层质量及厚度。镀层表面光亮、平滑且结合强度良好,达到了预期目的。 展开更多

关键词 新型 机械镀 数控平台 超声波发生器 镀层

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机械镀锌层微观形貌及有机硅表面封孔耐腐蚀处理 被引量：7

18

作者 卢杰 石岩 《表面技术》 EI CAS CSCD 2007年第6期36-38,共3页

325目球形颗粒状锌粉在SnSO4水溶液中活化后，与工件和玻璃微殊在滚筒内依靠机械撞击力作用，形成Zn—Sn复合镀层以保护基体金属。由于形成镀层的过程处在酸性环境，在镀层增厚过程中不可避免把酸性溶液包裹在镀层里面，酸性溶液会与金... 325目球形颗粒状锌粉在SnSO4水溶液中活化后，与工件和玻璃微殊在滚筒内依靠机械撞击力作用，形成Zn—Sn复合镀层以保护基体金属。由于形成镀层的过程处在酸性环境，在镀层增厚过程中不可避免把酸性溶液包裹在镀层里面，酸性溶液会与金属基体和镀层反应，产生氢气，必然会寻找通道选出，形成微气孔；镀层是逐渐形成的，新生镀层与原有镀层之间存在结合面；镀覆过程由于撞击力过大或者不均匀，镀层内部球形颗粒状锌粉变形较小，球形颗粒与球形颗粒的结合不严密等，这些原因会导致镀层产生微裂纹。电镜扫描镀层表面和断面形貌图片可证实这些问题确实存在。以甲基含氢硅油、钛酸四异丙酯、石油醚为组分复配，所得复配物对Zn—Sn复合镀成形层过程所导致的微气孔和微裂纹具有很好的渗透性。经试验确定甲基含氢硅油、钛酸四异丙酯、石油醚（馏程为90～120℃）分别占复配物的质量分数为11％、10％、79％。盐雾试验证实，在涂层厚度为0．2μm时，可延长镀层出现白色腐蚀产物时间近1倍，相应地延缓了镀层出现红锈的时间，证明在镀层表面进行封孔处理，能较大提高镀层的耐腐蚀性能。 展开更多

关键词 机械镀锌层 甲基含氢硅油 钛酸四异丙酯 石油醚 固化反应

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无结晶形成Zn-Al-RE机械镀合金镀层研究 被引量：5

19

作者 刘丽 赵晓军 +2 位作者 赵霞 王胜民 何明奕 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期51-56,共6页

采用机械镀方法在钢铁制品表面上形成锌基铝-稀土合金镀层,试图以无结晶方式形成镀层主体。试验发现,镀层主体的构成是金属粉颗粒混杂的镶嵌体,具有相应的金属特性和对铁基的电化学保护性,镀层形成过程中镀层主体的形成可以不发生结晶... 采用机械镀方法在钢铁制品表面上形成锌基铝-稀土合金镀层,试图以无结晶方式形成镀层主体。试验发现,镀层主体的构成是金属粉颗粒混杂的镶嵌体,具有相应的金属特性和对铁基的电化学保护性,镀层形成过程中镀层主体的形成可以不发生结晶现象。复合稀土金属添加剂能细化金属粉藻团,提高金属粉和基体材料表面的活性和润湿性,加快了吸附过程,从而使金属粉的利用率得到提高,镀层的外观、致密性、结合强度、耐腐蚀性能等得到改善。在复合稀土金属添加剂加入量为1%-3%时,机械镀Zn-Al-RE合金镀层的致密度、电化学特性和耐腐蚀性能优于机械镀锌层,并在加入量1%处各项性能指标出现最佳值。 展开更多

关键词 机械镀 无结晶 稀土金属盐 锌基铝稀土合金镀层

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机械镀Zn-RE复合镀层的结构 被引量：4

20

作者 王胜民 何明奕 +2 位作者 赵晓军 刘丽 谭蓉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期137-141,共5页

以机械镀方法制备了Zn-RE复合镀层,采用SEM观察了镀层的结构,采用XRF、XPS分析了镀层表面的化学组成和镀层的表面化学状态,采用XRD分析了镀层的物相组成。结果表明,Zn-RE复合机械镀层主要由锌粉颗粒组成,稀土有利于镀层中的锌粉颗粒发... 以机械镀方法制备了Zn-RE复合镀层,采用SEM观察了镀层的结构,采用XRF、XPS分析了镀层表面的化学组成和镀层的表面化学状态,采用XRD分析了镀层的物相组成。结果表明,Zn-RE复合机械镀层主要由锌粉颗粒组成,稀土有利于镀层中的锌粉颗粒发生变形。镀层中主要含有Zn、Sn、Fe、La、Ce元素,其中La、Ce含量很低;Zn、Sn、Fe以单质态存在,La以La2O3存在。镀层表面主要由Zn、Sn、La、O组成,Zn以单质态存在,Sn以单质态和氧化态共存,La以La2O3存在。Zn-RE复合镀层形层过程中所添加混合稀土中的La未发生化学位态的变化。 展开更多

关键词 机械镀 Zn-RE镀层 结构

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