环保型镁合金阳极氧化工艺的研究 被引量：15

1

作者 惠华英 余刚 叶立元 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第6期34-38,共5页

研究一种无铬无磷无氟的镁合金阳极氧化工艺。对AZ31B镁合金进行阳极氧化时,在植酸、电流密度和时间不变的条件下,研究了NaOH、Na2SiO3、Na2B4O7不同浓度的16种电解液的阳极氧化膜性能。研究结果表明,组成为NaOH 50 g/L、Na2SiO360 g/L... 研究一种无铬无磷无氟的镁合金阳极氧化工艺。对AZ31B镁合金进行阳极氧化时,在植酸、电流密度和时间不变的条件下,研究了NaOH、Na2SiO3、Na2B4O7不同浓度的16种电解液的阳极氧化膜性能。研究结果表明,组成为NaOH 50 g/L、Na2SiO360 g/L、Na2B4O740 g/L的电解液,进行阳极氧化得到的氧化膜光滑致密,与基体的结合力强,耐蚀性高,用该电解液对镁合金进行阳极氧化是一种环保型生产工艺。 展开更多

关键词 az31b镁合金 阳极氧化 阳极氧化液 耐腐蚀性 环保工艺

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镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺参数优化 被引量：18

2

作者 于彦东 李彩霞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期786-792,共7页

在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下，针对厚度为0．8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25～220℃的温度范围内，采用直径为140mm的坯料进行冲压成形，研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁... 在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下，针对厚度为0．8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25～220℃的温度范围内，采用直径为140mm的坯料进行冲压成形，研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁合金板成形性能的影响。结果表明：成形温度为200℃时的极限拉深比达到了2.8；成形温度在200℃以下时，随着成形温度的升高。镁合金板材的成形性能越来越好。这证明AZ31B镁合金具有良好的热拉深性能；此外，拉深速度和压边力对AZ31B镁合金的拉深成形也有重要影响。 展开更多

关键词 az31b镁合金 拉深成形 成形温度 拉深速度 压边力 极限拉深比

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新的单参数动态再结晶动力学建模及晶粒尺寸预测 被引量：13

3

作者 刘娟 李居强 +1 位作者 崔振山 阮立群 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1510-1519,共10页

通过引入动态再结晶的演化速率,分析了基于Avrami方程的经典动态再结晶动力学模型的不足.提出了一种新的具有单参数的动态再结晶动力学模型,反映了动态再结晶过程缓慢快速缓慢的特点.采用Gleeble-1500热模拟试验机,对典型的具有动态再... 通过引入动态再结晶的演化速率,分析了基于Avrami方程的经典动态再结晶动力学模型的不足.提出了一种新的具有单参数的动态再结晶动力学模型,反映了动态再结晶过程缓慢快速缓慢的特点.采用Gleeble-1500热模拟试验机,对典型的具有动态再结晶特性的材料镁合金AZ31B进行了热压缩实验,通过进行参数回归得到了其动态再结晶动力学模型,并与实验结果相对比,验证了该模型的正确性.进一步将稳态变形条件下获得的微观组织演化模型改写成分步叠加形式.与动态再结晶晶粒尺寸模型相结合,应用到非隐态条件的晶粒预测,模拟与实验的对比表明计算结果和定量金相法所获得的结果基本一致,说明了非稳态变形过晶粒的叠加预测方法的合理性. 展开更多

关键词 动态再结晶 再结品分数 动力学模型 镁合金az31b

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AZ31B镁合金超声振动钎焊接头微观结构和力学性能 被引量：13

4

作者 高晨 李红 栗卓新 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期129-132,共4页

针对钎剂影响钎焊接头腐蚀性的问题,采用超声波钎焊技术,成功实现了大气环境中AZ31B镁合金板无钎剂搭接.分析了超声振动钎焊接头微观结构及力学性能,研究了超声振动时间和钎缝预留间隙对钎焊接头抗剪强度的影响.结果表明,超声振动可有... 针对钎剂影响钎焊接头腐蚀性的问题,采用超声波钎焊技术,成功实现了大气环境中AZ31B镁合金板无钎剂搭接.分析了超声振动钎焊接头微观结构及力学性能,研究了超声振动时间和钎缝预留间隙对钎焊接头抗剪强度的影响.结果表明,超声振动可有效去除母材表面氧化膜;在适当的振动时间范围内,接头抗剪强度可达80～90MPa;钎缝预留间隙过大或过小,接头抗剪强度下降;接头显微组织主要为α-Mg固溶体和Mg-Zn相,接头断裂方式主要为沿晶断裂. 展开更多

关键词 超声钎焊 az31b镁合金 微观组织 抗剪强度

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镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺研究 被引量：5

5

作者 张坤 王忠堂 +3 位作者 张士宏 于传富 许沂 王强 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第10期14-17,共4页

镁合金(AZ31B)板材的成形性能可以通过热拉深试验来进行观察评估。成形温度选择在100～400℃之间,以获得适合成形的最佳温度范围。使用有限元方法分析了主要工艺参数对坯料成形质量的影响。试验结果表明,成形温度低于200℃时坯料很脆,高... 镁合金(AZ31B)板材的成形性能可以通过热拉深试验来进行观察评估。成形温度选择在100～400℃之间,以获得适合成形的最佳温度范围。使用有限元方法分析了主要工艺参数对坯料成形质量的影响。试验结果表明,成形温度低于200℃时坯料很脆,高于400℃时坯料表面易发生氧化而不适合成形。当成形温度选择在300～350℃之间,压边力在6～15kN(单位压边力q为0.7～1.7MPa)之间时镁合金具有较好的成形性能,能成功拉深出质量好的筒形件。数值模拟结果表明,坯料与模具间的摩擦因数对产生破裂的影响较压边力的影响程度大。 展开更多

关键词 镁合金 热拉深 成形温度 摩擦系数 压边力 板材 工艺参数

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AZ31B镁合金薄板挤压成形模拟分析 被引量：9

6

作者 孙德河 王丽薇 解文科 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期61-66,共6页

镁合金板材挤压工艺参数较难控制,挤压温度与挤压速度的合理匹配是挤压成功与否的关键。以宽度700 mm、厚度4 mm的AZ31B镁合金薄板为研究对象,基于Forge软件和Normalized Crockroft&Latham断裂准则对其挤压过程进行了模拟。结果表明... 镁合金板材挤压工艺参数较难控制,挤压温度与挤压速度的合理匹配是挤压成功与否的关键。以宽度700 mm、厚度4 mm的AZ31B镁合金薄板为研究对象,基于Forge软件和Normalized Crockroft&Latham断裂准则对其挤压过程进行了模拟。结果表明,挤压初期,铸锭上、下部金属逐渐向心部流动,左、右两侧金属流动与挤压速度保持同向;中、后期,±45°方向金属发生分离,一部分与上、下部金属合流后继续向心部流动,另一部分与左、右侧金属合流后向薄板宽度方向扩展。随挤压行程增加,成形薄板加长,局部高温区域由薄板两侧向中间部分转移;初始挤压温度400℃时,若挤压速度超过1 mm·s^(-1),薄板局部高温区域温度较高,成形质量和使用性能不易保证。采用380~400℃的初始挤压温度,大约0.2 mm·s^(-1)的挤压速度,既可以显著降低设备成本,又利于保证薄板使用性能。 展开更多

关键词 az31b镁合金 板材成形 挤压 模拟

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铸态AZ31B镁合金中厚板热轧制温度场数学模型 被引量：7

7

作者 贾伟涛 马立峰 +2 位作者 蒋亚平 刘鹏涛 徐海洁 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期702-708,共7页

采用Gleeble1500D热/力模拟试验机对铸态AZ31B镁合金圆柱试样在变形温度250~450℃、应变速率0.005~5s^(-1)下进行高温压缩试验,基于高精度流变应力模型,依托于刚塑性有限元分析软件针对镁板不同初轧温度、不同道次压下率以及不同轧制速... 采用Gleeble1500D热/力模拟试验机对铸态AZ31B镁合金圆柱试样在变形温度250~450℃、应变速率0.005~5s^(-1)下进行高温压缩试验,基于高精度流变应力模型,依托于刚塑性有限元分析软件针对镁板不同初轧温度、不同道次压下率以及不同轧制速度条件下的中厚板热轧制过程进行了热力耦合数值分析,利用数学解析的方法建立了不同工艺条件下镁板变形区域的温度场数学模型。结果表明,不同热轧工艺条件下轧制变形区域内温度的分布有很大区别,温度场数学模型需要划分不同工艺条件针对轧制后滑区和前滑区来分别建立;用简单数学方程来表征镁合金的传热过程,使得温度在线控制机理模型形式上更为简单,并且能够精确表征中厚规格镁板宽范围轧制条件下的传热机制。 展开更多

关键词 az31b镁合金 流变应力 热力耦合 温度场

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AZ31B镁合金板热渐进成形的精度研究 被引量：5

8

作者 文怀兴 刘桂芳 史鹏涛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期59-62,共4页

成形精度差是限制单点渐进成形发展的重要因素,针对单点渐进成形技术难以实现对材料高温处理再加工的问题,提出一种基于液体介质加热的单点渐进成形方法,并通过依次提高温度的方法,探索了适合进行AZ31B镁合金板料单点渐进成形的实验温... 成形精度差是限制单点渐进成形发展的重要因素,针对单点渐进成形技术难以实现对材料高温处理再加工的问题,提出一种基于液体介质加热的单点渐进成形方法,并通过依次提高温度的方法,探索了适合进行AZ31B镁合金板料单点渐进成形的实验温度。同时,研究了在该温度下采用单点渐进成形方法加工AZ31B镁合金方锥件时,成形角对精度的影响。结果表明:液体介质加热的方法对单点渐进成形有效,在加热油温达到200℃时能够完成镁合金板料的单点渐进成形过程;方锥成形件的精度影响分两种形式——侧壁鼓凸和棱边回弹,并且随成形角的增大,侧壁鼓凸和棱边回弹的回弹量都减小。 展开更多

关键词 单点渐进成形 az31b镁合金 成形角 侧壁鼓凸 棱边回弹

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不同铣削参数对镁合金(AZ31B)表面质量的影响规律研究

9

作者 马浩骞 常星星 +1 位作者 陈卫林 吴杰 《机械工程师》 2023年第9期154-156,共3页

进行了端面铣削加工对镁合金AZ21B表面特征的性能实验。在干式加工环境下,以刀具前角、线速度、最大切削厚度、切削深度为影响因子,以表面粗糙度作为分析表面完整性的指标,采用硬质合金刀具进行实验,实验结果表明:镁合金铣削加工中,随... 进行了端面铣削加工对镁合金AZ21B表面特征的性能实验。在干式加工环境下,以刀具前角、线速度、最大切削厚度、切削深度为影响因子,以表面粗糙度作为分析表面完整性的指标,采用硬质合金刀具进行实验,实验结果表明:镁合金铣削加工中,随着切削深度、线速度、最大切削厚度的增加,工件的表面粗糙度也随之增加,其中切削深度小于6 mm、线速度小于1800 mm/s、最大切削厚度小于0.07 mm时,表面粗糙度值均为Ra1.0μm以下,可实现镁合金的高精度加工;同时刀具前角对镁合金加工至关重要,表面粗糙度随着刀具前角的增加呈现先增加、后降低的规律;当刀具前角在8°~16°区间内,表面粗糙度逐渐增加;当刀具前角为20°时,工件的表面质量相对较高,表面粗糙度为Ra0.5μm左右;结合整体试验的加工情况,特殊情况下刀具前角可以优先选择负角度加工。 展开更多

关键词 镁合金az31b 表面粗糙度 高精度 前角

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采用Al及Al-12Si中间层的AZ31B镁合金TLP接头的组织和性能 被引量：4

10

作者 金伟男 张贵锋 +1 位作者 曾祥 张建勋 《失效分析与预防》 2013年第1期25-29,40,共6页

采用Al及Al-12Si为中间层对AZ31B镁合金进行过渡液相扩散焊,用环境扫描电镜及万能试验机测试并分析了接头组织与强度之间的关系。研究结果表明:采用Al作为中间层时,随着保温时间的增加,Al12Mg17金属间化合物含量降低,接头强度升高;采用A... 采用Al及Al-12Si为中间层对AZ31B镁合金进行过渡液相扩散焊,用环境扫描电镜及万能试验机测试并分析了接头组织与强度之间的关系。研究结果表明:采用Al作为中间层时,随着保温时间的增加,Al12Mg17金属间化合物含量降低,接头强度升高;采用Al-12Si作为中间层时,含硅相Mg2Si对焊缝的强化提高了接头强度,但保温时间过长时,Mg2Si偏聚于焊缝中心会降低接头性能。 展开更多

关键词 az31b镁合金 Al中间层 Al-12Si中间层 过渡液相扩散焊

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AZ31B镁合金热渐进成形实验研究 被引量：4

11

作者 文怀兴 刘桂芳 史鹏涛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第7期62-65,共4页

单点渐进成形中通常用最大成形角来表示成形极限,对于研究尚少的热渐进成形,研究其成形极限能够对后期该材料的相关实验研究有借鉴作用。提出一种以油浴方式对AZ31B镁合金板料进行加热处理,并以此辅助的热渐进成形实验,用升高温度梯度... 单点渐进成形中通常用最大成形角来表示成形极限,对于研究尚少的热渐进成形,研究其成形极限能够对后期该材料的相关实验研究有借鉴作用。提出一种以油浴方式对AZ31B镁合金板料进行加热处理,并以此辅助的热渐进成形实验,用升高温度梯度的方式探索了合适的加工温度,并在该温度下研究不同板料厚度下的成形极限。结果表明:在介质油温度为200℃左右时,板料的加工性能良好,可以进行渐进成形实验,成形件完整且无明显缺陷;在此温度下,1 mm厚的板料成形极限为45°~47°,1.5 mm厚的板料成形极限为60°~62°。 展开更多

关键词 渐进成形 油浴加热 az31b镁合金 成形极限 加工温度

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镁合金AZ31B板材热拉深成形数值模拟 被引量：4

12

作者 李彩霞 于彦东 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2006年第1期46-50,共5页

针对厚度为0.8mm,坯料直径为140mm的AZ31B镁合金板材的成形性能进行了有限元数值模拟.在温度为200℃、压边力为8kN、拉深速度为0.3mm/s的情况下,模拟了坯料成形过程中厚度的变化和成形规律,并进行了系统的分析.结果表明,凸模圆角部分是... 针对厚度为0.8mm,坯料直径为140mm的AZ31B镁合金板材的成形性能进行了有限元数值模拟.在温度为200℃、压边力为8kN、拉深速度为0.3mm/s的情况下,模拟了坯料成形过程中厚度的变化和成形规律,并进行了系统的分析.结果表明,凸模圆角部分是整个拉深件强度最薄弱的地方,减薄最大,是破裂危险区;凹模圆角部分容易发生破裂和起皱;法兰部分通常会发生增厚现象,同时是容易起皱的区域;筒底部分和侧壁部分在成形过程中厚度变化不大. 展开更多

关键词 az31b镁合金 拉深成形 厚度变化 成形规律

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AZ31B镁合金无模单点温渐进成形回弹影响因素研究 被引量：3

13

作者 苏春建 张鹏 +1 位作者 赵俊敏 王清 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期44-47,共4页

以变锥角圆台件为研究对象,基于渐进成形机理并运用ANSYS/LS-DYNA有限元模拟软件,以成形件的等效应力和成形件中截面的回弹量为主要研究指标,研究了不同工艺参数对AZ31B镁合金板材无模单点温渐进成形回弹的影响,重点分析了成形温度、摩... 以变锥角圆台件为研究对象,基于渐进成形机理并运用ANSYS/LS-DYNA有限元模拟软件,以成形件的等效应力和成形件中截面的回弹量为主要研究指标,研究了不同工艺参数对AZ31B镁合金板材无模单点温渐进成形回弹的影响,重点分析了成形温度、摩擦条件和工具头直径对AZ31B镁合金板材无模单点温渐进成形后工件回弹量的影响规律。研究结果表明：当成形温度为250℃,静摩擦系数为0.2、动摩擦系数为0.1,工具头直径在Ф10~Ф12 mm范围时,最有利于对AZ31B镁合金板材无模单点温渐进成形后成形件回弹的控制。 展开更多

关键词 az31b镁合金 无模单点温渐进成形 回弹

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基于各向异性损伤理论的AZ31B镁合金管材热态内压成形性能 被引量：2

14

作者 温玥 陈章华 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第18期70-77,共8页

在对金属管材的热态内压成形加工过程中,由于镁合金相对于传统钢材体现出更为复杂的材料特性,使其在生产工艺和数值模拟等方面的研究更具有挑战性,其中破裂失效成为制约其产品质量的重要因素。通过对AZ31B镁合金的热态内压试验和有限元... 在对金属管材的热态内压成形加工过程中,由于镁合金相对于传统钢材体现出更为复杂的材料特性,使其在生产工艺和数值模拟等方面的研究更具有挑战性,其中破裂失效成为制约其产品质量的重要因素。通过对AZ31B镁合金的热态内压试验和有限元模拟分析,微观结构观察和相关材料常数测定,可以有效地对其材料损伤演化规律及破坏形式进行预测,预判裂纹产生的危险区域及扩展方式。研究表明,从室温过渡到300℃的范围内,AZ31B镁合金管材的成形性能随着温度提高而显著提升。为了避免在塑性成形的过程中出现弯曲起皱现象,并进一步提高成形件的尺寸精度,应该使其初始轴向进给保持在较低的状态,然后使其随着内压的增长而同步提升,并在轴向进给结束后,进一步小幅增加内压并保持。以连续损伤力学为基础,通过建立各向异性损伤的材料模型并与相关试验相互验证,能够有效地描述AZ31B镁合金的力学行为,并对其成形过程中相关的工艺参数提供依据。 展开更多

关键词 az31b镁合金 热态内压 各向异性损伤 有限元分析 工艺参数

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基于数值模拟的方锥件侧壁和底部回弹分析 被引量：1

15

作者 文怀兴 张斌 +2 位作者 史鹏涛 杨新妮 孙姝彤 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期142-147,共6页

针对AZ31B镁合金材料的方锥件的侧壁和底部回弹问题,利用Abaqus有限元软件,采用单因素实验法,研究了成形角、成形温度、下压量和板料底面面积这4种因素,对成形件的侧壁和底部回弹量的影响。结果表明：如果下压量越大、成形角越大,那么... 针对AZ31B镁合金材料的方锥件的侧壁和底部回弹问题,利用Abaqus有限元软件,采用单因素实验法,研究了成形角、成形温度、下压量和板料底面面积这4种因素,对成形件的侧壁和底部回弹量的影响。结果表明：如果下压量越大、成形角越大,那么成形件侧壁回弹量越大;成形件底面积越大,成形件底部回弹量越大;如果成形温度越高,那么成形件侧壁的回弹量越小,反之亦然。成形件侧壁最大回弹量均发生在成形深度约为14-18 mm的位置,也就是成形深度中间偏下的位置,其回弹值在1.2-2.1 mm之间;成形件底部的最大回弹量出现在板料中心,其回弹值在0.6-1.1 mm之间。 展开更多

关键词 数值模拟 底部回弹 侧壁回弹 az31b镁合金 AbAQUS

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镁合金管件温态下的内高压成形研究 被引量：1

16

作者 王鑫松 王守仁 +3 位作者 张永良 王高琦 郭培全 乔阳 《热加工工艺》 北大核心 2020年第13期89-92,共4页

在100、150、200、250、300、350℃下进行AZ31B镁合金温态拉伸实验和断口的SEM形貌观察,研究了六个不同温度下试样的塑形成型能力。通过分析真应力-真应变曲线和断口形貌图,研究了AZ31B的力学性能。通过Dynaform对某镁合金异型管内高压... 在100、150、200、250、300、350℃下进行AZ31B镁合金温态拉伸实验和断口的SEM形貌观察,研究了六个不同温度下试样的塑形成型能力。通过分析真应力-真应变曲线和断口形貌图,研究了AZ31B的力学性能。通过Dynaform对某镁合金异型管内高压成型进行有限元仿真模拟,得到镁合金异型管壁厚和成形极限图。结果表明:随着温度的升高,其屈服强度和抗拉强度降低,伸长率增加,塑性变形能力有明显的增加。考虑到实际生产、能源降耗、模具的耐高温情况,选择250℃为最佳成型温度。最后在温度条件为250℃下,通过不断优化,得到最优效果,很好地实现了管件的轻量化。 展开更多

关键词 az31b镁合金 温态拉伸 DYNAFORM 内高压成型

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镁合金AZ31B直齿锥齿轮热锻成形研究 被引量：1

17

作者 刘娟 崔振山 《精密成形工程》 2009年第1期66-69,共4页

根据镁合金AZ31B的高温流动应力曲线,建立了包含应变的三维加工图,反映了温度、应变和应变速率对功率耗散系数和流变失稳区的影响,确定了合适的热变形范围,即温度为250～325℃、应变速率为0.1～1 s-1。在此基础上,研究了镁合金直齿锥齿... 根据镁合金AZ31B的高温流动应力曲线,建立了包含应变的三维加工图,反映了温度、应变和应变速率对功率耗散系数和流变失稳区的影响,确定了合适的热变形范围,即温度为250～325℃、应变速率为0.1～1 s-1。在此基础上,研究了镁合金直齿锥齿轮的锻造成形,制定了无齿形预锻和终锻两步等温锻造工艺,在MSC.Marc平台上进行了锻造过程的模拟,基于模拟结果,完成了镁合金直齿锥齿轮的锻造成形实验。 展开更多

关键词 镁合金az31b 热锻成形 三维加工图 直齿锥齿轮

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在镁合金阳极氧化膜上的化学电泳涂装

18

作者 胡波年 何晓梅 +2 位作者 张德春 宋政伟 余刚 《沈阳大学学报（自然科学版）》 CAS 2013年第6期445-453,共9页

将AZ31B镁合金放入氯化钠溶液中进行简单的阳极氧化后形成一层高活性的氧化膜,再通过化学电泳涂装形成复合涂层.利用氯化钠溶液的浸泡、电化学极化、交流阻抗、SEM等测试方法对涂层外观及耐蚀性进行表征.结果表明,简单阳极氧化膜在350... 将AZ31B镁合金放入氯化钠溶液中进行简单的阳极氧化后形成一层高活性的氧化膜,再通过化学电泳涂装形成复合涂层.利用氯化钠溶液的浸泡、电化学极化、交流阻抗、SEM等测试方法对涂层外观及耐蚀性进行表征.结果表明,简单阳极氧化膜在350℃的温度下脱水活化40min后,可以形成高活性的氧化涂层,表面粗糙度、亲水性和碱度大有改进,与电泳漆的反应活性大.阴极聚氨酯电泳漆进行化学电泳涂装获得的复合涂层漆膜厚、疏水性好、耐蚀性高. 展开更多

关键词 az31b镁合金 阳极氧化膜 化学电泳涂装 复合涂层 耐蚀性能

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变形镁合金AZ31B的激光焊接工艺研究 被引量：35

19

作者 宋刚 刘黎明 +1 位作者 王继锋 许德胜 《应用激光》 CSCD 北大核心 2003年第6期327-329,326,共4页

本文以AZ31B变形镁合金为主要对象 ,研究镁合金的激光焊接工艺特点 ,探讨焊接工艺参数对接头组织及性能的影响。结果表明 ,激光脉宽是影响焊接接头性能的主要工艺参数 ,通过控制激光脉冲宽度可以获得高质量的镁合金焊接接头。组织观察... 本文以AZ31B变形镁合金为主要对象 ,研究镁合金的激光焊接工艺特点 ,探讨焊接工艺参数对接头组织及性能的影响。结果表明 ,激光脉宽是影响焊接接头性能的主要工艺参数 ,通过控制激光脉冲宽度可以获得高质量的镁合金焊接接头。组织观察发现镁合金激光焊接接头焊缝组织致密 ,晶粒细小 ,热影响区不明显 ;另外硬度试验显示 ,母材、热影响区、焊缝硬度相当。在本试验条件下采用YAG激光焊接工艺能够成功的实现变形镁合金AZ31B的连接 ,接头强度可达母材的 95 %。 展开更多

关键词 变形镁合金 az31b 激光焊接 脉冲宽度

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激光-TIG复合焊接镁合金AZ31B焊接工艺 被引量：38

20

作者 宋刚 刘黎明 +1 位作者 王继锋 周继扬 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期31-34,共4页

以变形镁合金AZ31B为主要研究对象 ,研究激光 -TIG复合热源焊接镁合金工艺特点 ,利用正交试验分析焊接规范对焊缝成型的影响。试验结果表明 ,激光束的存在增强了镁合金高速焊接时电弧的稳定性 ,增大了焊缝的熔深。在最佳的工艺条件下镁... 以变形镁合金AZ31B为主要研究对象 ,研究激光 -TIG复合热源焊接镁合金工艺特点 ,利用正交试验分析焊接规范对焊缝成型的影响。试验结果表明 ,激光束的存在增强了镁合金高速焊接时电弧的稳定性 ,增大了焊缝的熔深。在最佳的工艺条件下镁合金焊缝成型良好 ,无气孔、裂纹等缺陷 ,焊接接头抗拉强度与母材强度相当 。 展开更多

关键词 变形镁合金az31b 激光-TIG复合热源 焊接

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