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数控机床状态监测系统的研究 被引量:14
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作者 卢艳军 《制造业自动化》 北大核心 2008年第8期34-36,共3页
为了使数控机床加工过程安全、可靠、高效、高质量地进行,对加工设备进行状态监测就变得非常重要。本文分析了数控机床状态监测的主要内容,论述了设备状态监测系统的基本组成和状态监测系统实现的关键技术,并针对数控机床的加工过程,给... 为了使数控机床加工过程安全、可靠、高效、高质量地进行,对加工设备进行状态监测就变得非常重要。本文分析了数控机床状态监测的主要内容,论述了设备状态监测系统的基本组成和状态监测系统实现的关键技术,并针对数控机床的加工过程,给出了数控机床状态监测系统的工作流程和系统实现的具体结构。 展开更多
关键词 数控机床 状态监测 信号处理 特征提取 模式识别
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基于UGNX的五轴联动数控机床后处理的开发 被引量:18
2
作者 宋文学 张军前 刘兴良 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第12期147-150,共4页
研究了UGNX五轴联动数控机床的后置处理的任务和流程,研究了UGNX通用后处理器UG/Post Builder的原理及开发流程,分析了德马吉DMU50五轴联动数控机床的坐标系及运动特点,利用UG/Post Builder,开发了五轴加工后处理器,并应用于德玛吉DMU5... 研究了UGNX五轴联动数控机床的后置处理的任务和流程,研究了UGNX通用后处理器UG/Post Builder的原理及开发流程,分析了德马吉DMU50五轴联动数控机床的坐标系及运动特点,利用UG/Post Builder,开发了五轴加工后处理器,并应用于德玛吉DMU50五轴联动数控机床生成NC代码的后处理过程,生成的NC代码可用于实际加工。 展开更多
关键词 五轴联动 数控机床 后置处理 POST BUILDER
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用切线法数控加工高次非球面 被引量:17
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作者 于化东 顾莉栋 +3 位作者 朴承镐 耿振野 于正林 轩洋 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期354-359,共6页
论述了切线法数控加工非球面的新原理,详细分析了实施该原理的三种可行的加工方法,即以工件轴为回转中心的成形方法、以磨轮轴上磨轮的几何中心Q点为回转中心的成形方法和以磨轮轴上M点为回转中心的成形方法,并建立了3种成形方法的轨迹... 论述了切线法数控加工非球面的新原理,详细分析了实施该原理的三种可行的加工方法,即以工件轴为回转中心的成形方法、以磨轮轴上磨轮的几何中心Q点为回转中心的成形方法和以磨轮轴上M点为回转中心的成形方法,并建立了3种成形方法的轨迹成形数学模型。根据非球面加工性能的要求、保证机床构件精度的难易、机床动态特性的合理性和机床结构的合理性等问题考虑,确定了其中一种最合理的成形方法,即以磨轮轴上的M点为回转中心的成形方法。 展开更多
关键词 机床 非球面机械加工 切线法 数字控制
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数字化柔性智能制造系统在机床加工行业中的应用 被引量:14
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作者 刘业峰 赵元 +3 位作者 赵科学 陶林 李康举 王婷 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第11期157-162,共6页
针对机床加工行业中的数字化柔性智能制造系统,构建了整套系统的物理架构,给出了车间管控系统、智能仓储物流系统、三个数字化柔性加工单元的详细设计。通过传感器、无线射频识别(RFID)装置等,实时采集车间中需要监控、连接、互动的物... 针对机床加工行业中的数字化柔性智能制造系统,构建了整套系统的物理架构,给出了车间管控系统、智能仓储物流系统、三个数字化柔性加工单元的详细设计。通过传感器、无线射频识别(RFID)装置等,实时采集车间中需要监控、连接、互动的物料、刀具、物流小车、机床、量检具等的数据,并对物流过程、加工过程中的各种信息进行处理、优化和整合,构建车间局域网并与互联网结合形成车间数字化柔性智能制造系统。柔性制造化系统以实现车间工件的智能化识别、定位、跟踪、监控,并管理工厂中的人、机、料、水、电、气、生产进度、工艺参数、产品质量、环境因素等各种生产要素,目的是实现管理的自动化、智能化。最后,给出了系统的具体应用界面和应用结论。 展开更多
关键词 机床加工 智能制造系统 智能仓储 数字化
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3-TPS混联机床五轴联动加工后置处理算法研究 被引量:9
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作者 石宏 蔡光起 李成华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期244-247,共4页
介绍了一种新型立卧转换式三杆混联机床———3-TPS(RRR)混联机床,并对机床的结构进行了分析。3-TPS混联机床具有工作空间大、立卧转换、五轴联动、五面加工等特点,并具有加工中心的功能。通过建立机床在实现五轴联动加工时的坐标变换... 介绍了一种新型立卧转换式三杆混联机床———3-TPS(RRR)混联机床,并对机床的结构进行了分析。3-TPS混联机床具有工作空间大、立卧转换、五轴联动、五面加工等特点,并具有加工中心的功能。通过建立机床在实现五轴联动加工时的坐标变换过程及变换方程,给出了实现五轴联动加工时的后置处理算法及数学模型、摆刀中心的计算方法,算法简单、直观、实用,方程为显式。 展开更多
关键词 混联机床 五轴联动 机构 立卧转换 后置处理算法
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机械螺纹类零件的数控机床加工技术研究 被引量:13
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作者 张元元 《现代制造技术与装备》 2019年第1期52-52,55,共2页
随着科技快速发展,数控机床加工已经成为当前机械螺纹类零件加工的重要技术,数控机床加工技术不仅能够优化企业整体加工方式,还能提高加工零件质量,满足用户品质需求。对当前机械螺纹类零件数控机床加工技术进行简单分析,并对涉及到的... 随着科技快速发展,数控机床加工已经成为当前机械螺纹类零件加工的重要技术,数控机床加工技术不仅能够优化企业整体加工方式,还能提高加工零件质量,满足用户品质需求。对当前机械螺纹类零件数控机床加工技术进行简单分析,并对涉及到的各种加工技术进行详细讨论。 展开更多
关键词 机械螺纹 数控机床 零件加工
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影响机床主轴系统加工精度的分析 被引量:10
7
作者 刘桂芝 《机械制造与自动化》 2006年第2期57-60,共4页
分析了全功能数控车床主轴系统对加工精度的影响因素,并提出了相应的解决方法。
关键词 机床 主轴系统 加工精度
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影响数控机床定位精度和重复定位精度的因素及处理方法 被引量:9
8
作者 张明红 许鹏飞 +2 位作者 赵彦斌 李刚利 杨保 《机械研究与应用》 2020年第1期168-170,173,共4页
针对数控机床在使用过程中,由于机械磨损,润滑不良,零部件故障,环境因素等原因易造成数控机床定位精度和重复定位精度超差,从而造成加工产品质量不合,生产效率低等问题。通过在实际设备精度调整及系统调试过程中,通过分析总结出影响数... 针对数控机床在使用过程中,由于机械磨损,润滑不良,零部件故障,环境因素等原因易造成数控机床定位精度和重复定位精度超差,从而造成加工产品质量不合,生产效率低等问题。通过在实际设备精度调整及系统调试过程中,通过分析总结出影响数控设备定位精度和重复定位精度的因素和处理方法。处理影响数控机床定位精度和重复定位精度影响因素后,再使用雷尼绍干涉仪对数控机床的轴进行螺距误差补偿,实现数控机床定位精度和重复定位精度达到合格范围内并是精度保持稳定。 展开更多
关键词 数控机床 定位精度 重复定位精度 影响因素 处理措施 误差补偿
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新型五轴混联机床的后置处理与轨迹仿真 被引量:8
9
作者 孙凯 倪雁冰 +2 位作者 王辉 郭小宝 许健 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2016年第1期265-271,共7页
为适应我国航空航天大型整体结构件的加工需求,以一种采用三坐标并联动力头的新型五轴混联机床为对象,基于矢量链方法建立了机床工作空间到驱动轴的运动学映射模型,在此基础上开发了机床的后置处理模块和刀具轨迹仿真模块。在后置处理... 为适应我国航空航天大型整体结构件的加工需求,以一种采用三坐标并联动力头的新型五轴混联机床为对象,基于矢量链方法建立了机床工作空间到驱动轴的运动学映射模型,在此基础上开发了机床的后置处理模块和刀具轨迹仿真模块。在后置处理模块中,对计算机辅助制造系统生成的刀位文件在工作空间中插补并进行坐标变换,得到加工程序点集,然后通过调用运动学逆解模块将其转换成驱动轴的运动控制序列,并对进给速度进行校验,以实现对混联机床的五轴控制。所开发的轨迹仿真模块基于运动学正解模型,实现了驱动轴电机位移参数采集、刀具工作空间轨迹显示、刀具运行状态监测。以"S"型试件为例进行了编程与加工实验,初步验证了开发模块的性能。 展开更多
关键词 混联机床 运动学映射模型 后置处理 刀具轨迹仿真
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数控机床加工薄壁螺纹管工装夹具的设计 被引量:8
10
作者 郑淑琴 李金龙 章小红 《机械制造》 2019年第6期35-37,共3页
薄壁螺纹管是飞行器及其它设备的关键基础件,通常采用普通车床进行粗加工和精加工。随着数控机床应用的普及,传统加工方法所用的工装夹具不适合在数控机床上使用。分析了原有工装夹具的缺点,并基于此设计了数控机床加工薄壁螺纹管工装... 薄壁螺纹管是飞行器及其它设备的关键基础件,通常采用普通车床进行粗加工和精加工。随着数控机床应用的普及,传统加工方法所用的工装夹具不适合在数控机床上使用。分析了原有工装夹具的缺点,并基于此设计了数控机床加工薄壁螺纹管工装夹具。对所设计的工装夹具的结构和优点进行了介绍。应用所设计的工装夹具,简化了数控机床加工薄壁螺纹管时的装夹过程,提高了加工质量,降低了劳动强度和生产成本,缩短了生产周期,提高了生产效率。 展开更多
关键词 螺纹管 数控机床 加工 夹具 设计
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戒指数控机床自动加工生产线的应用研究 被引量:8
11
作者 张健 《机械制造》 2019年第10期68-69,共2页
对戒指加工工艺进行了介绍,对戒指数控机床自动加工生产线的布局方案进行了分析与选取。在布局方案的基础上,设计了戒指数控机床自动加工生产线的系统组成,并进行了实际应用,确认应用效果良好。
关键词 戒指 数控机床 自动加工 生产线
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基于麻雀算法优化BP神经网络诊断数控机床故障 被引量:3
12
作者 王舒玮 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2023年第5期546-551,共6页
针对数控机床的同一故障引发因素不同,甚至存在多因素共同作用的问题,提出了数控机床故障诱因分析方法,准确判断并查找故障位置,从而解决数控机床出现的故障.采用麻雀搜索算法改善BP神经网络性能,进而诊断数控机床服役中的常见故障,采... 针对数控机床的同一故障引发因素不同,甚至存在多因素共同作用的问题,提出了数控机床故障诱因分析方法,准确判断并查找故障位置,从而解决数控机床出现的故障.采用麻雀搜索算法改善BP神经网络性能,进而诊断数控机床服役中的常见故障,采集不同状态的故障信号作为BP神经网络样本,利用经过麻雀搜索算法优化后的BP算法识别机床的故障状态.结果表明:诊断结果发生误判的概率仅为2.29%,说明麻雀搜索算法优化BP神经网络在检测数控机床故障诊断问题中能够进行推广应用. 展开更多
关键词 麻雀搜索算法 神经网络 数控机床 故障诊断 优化处理 仿真 误差处理 训练样本
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面向并联机床的后置处理方法 被引量:6
13
作者 陈修龙 赵永生 鹿玲 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2005年第2期257-264,共8页
为了解决并联机床的后置处理问题,克服现有方法开发的难度和工作量大的缺点,提出了直接转化传统数控机床数控代码,得到并联机床数控代码的方法。对5-虎克铰-移动副-球铰/移动副-转动副-移动副-虎克铰并联机床和刀具双摆动5轴数控机床... 为了解决并联机床的后置处理问题,克服现有方法开发的难度和工作量大的缺点,提出了直接转化传统数控机床数控代码,得到并联机床数控代码的方法。对5-虎克铰-移动副-球铰/移动副-转动副-移动副-虎克铰并联机床和刀具双摆动5轴数控机床进行运动学分析,得出并联机床动平台的两个可变化的姿态角具有与刀具双摆动5轴数控机床中两个摆动转角相同的性质;然后直接利用智能制造后置处理软件进行后置处理得到刀具双摆动5轴数控机床的数控程序;再经过适当的变换,得到并联机床的数控程序。曲面加工的计算机模拟结果表明,该方法正确、有效。 展开更多
关键词 5-虎克铰-移动副-球铰/移动副-转动副-移动副-虎克铰 并联机床 数控代码 后置处理 智能制造后置处理软件
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基于3DS Max的数控机床加工系统设计
14
作者 陶文东 《微型电脑应用》 2024年第6期119-122,共4页
数控机床加工已成为机械现代化发展的核心部分,然而,当前数控机床加工的准确性仍然面临严峻挑战。研究基于3DS Max建模软件完成了数控机床加工系统设计。采用3DS Max软件绘制数控机床的3D模型,依据实际需求实现系统交互界面的可视化。... 数控机床加工已成为机械现代化发展的核心部分,然而,当前数控机床加工的准确性仍然面临严峻挑战。研究基于3DS Max建模软件完成了数控机床加工系统设计。采用3DS Max软件绘制数控机床的3D模型,依据实际需求实现系统交互界面的可视化。结果显示:窗口的界面功能预测结果均与实际结果保持一致;切削仿真实验中加工数据的延迟最高为58 ms,最低为29 ms,平均延迟为36 ms,满足测试要求;研究系统占用率较低,为14%,低于其余3种系统的CPU占用率。以上结果均验证了所设计系统性能的优越性,表明所构建系统在数控机床加工控制领域有着十分重要的意义。 展开更多
关键词 数控机床 机械 加工系统 3DS Max MQTT技术
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基于内置传感器的数控机床动态加工误差测量方法 被引量:6
15
作者 杨斌 《机床与液压》 北大核心 2017年第1期35-39,共5页
以HJ044双转台型五轴联动数控机床为例,以机床内置传感器信息和多体系统理论为基础,建立了刀具相对工件的运动学模型,提出了一种基于内置传感器信息的动态加工误差测量方法。该方法利用机床编码器或光栅尺等机床内置传感器信息获取机床... 以HJ044双转台型五轴联动数控机床为例,以机床内置传感器信息和多体系统理论为基础,建立了刀具相对工件的运动学模型,提出了一种基于内置传感器信息的动态加工误差测量方法。该方法利用机床编码器或光栅尺等机床内置传感器信息获取机床各轴运动位移,并结合机床运动学模型,测量由机床的动态特性引起的加工误差。并通过实验表明该方法是一种简单有效的数控机床动态加工误差测量方法。 展开更多
关键词 数控机床 多体系统理论 内置传感器 动态加工误差
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基于视觉的并联机床位姿测量研究
16
作者 张天虎 钟建琳 +1 位作者 彭宝营 王鹏家 《机床与液压》 北大核心 2024年第16期68-73,共6页
为准确测量并联机床的位姿,提高并联机床的运动精度,提出一种基于视觉的位姿测量方法用于并联机构的末端位姿检测。采用Femto深度相机作为测量设备搭建测量平台,并用棋盘格标定板和MATLAB对相机进行标定;将标靶置于动平台进行位姿采集,... 为准确测量并联机床的位姿,提高并联机床的运动精度,提出一种基于视觉的位姿测量方法用于并联机构的末端位姿检测。采用Femto深度相机作为测量设备搭建测量平台,并用棋盘格标定板和MATLAB对相机进行标定;将标靶置于动平台进行位姿采集,利用点云库对采集后的数据进行过滤和提取;最后,将计算出的实际位姿与输入位姿进行实验比较。结果表明:X、Y、Z轴的最大误差分别为0.071、0.047、0.394 mm,绕X、Y、Z轴旋转的最大误差分别为0.09°、0.09°、0.14°,满足精度要求,证明了此方法的有效性。此方法操作高效便捷、成本低廉,在保证高检测精度的同时,可为位姿测量和后续标定实验提供新思路。 展开更多
关键词 并联机床 点云处理 Femto深度相机 位姿测量
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机床加工数字化车间建设研究
17
作者 姜雪崑 赵钦志 +3 位作者 王军见 高学 王香芹 黄浩 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第4期159-166,共8页
为满足机床加工车间大量定制化产品,且多以小批量、多品种模式为主所带来的提升现场管理水平、提高生产安排合理性、提升生产效率和能源利用率、降低运营成本、产品不良率和设备故障率等迫切需求,文章对机床加工数字化车间建设的技术进... 为满足机床加工车间大量定制化产品,且多以小批量、多品种模式为主所带来的提升现场管理水平、提高生产安排合理性、提升生产效率和能源利用率、降低运营成本、产品不良率和设备故障率等迫切需求,文章对机床加工数字化车间建设的技术进行研究。针对机床加工数字化车间的数据互联互通问题,在分析数字化车间建设目标、整体性能需求和建设内容的基础上,建立了机床加工数字化车间总体架构设计模型,并对机床加工数字化车间数据的互联互通和各信息化系统的集成给出建设内容和遵循原则。为机械加工行业数字化车间总体架构模型的建模、数字化车间信息化系统功能和系统集成要求提供依据。 展开更多
关键词 机床加工 数字化车间 架构模型 互联互通 系统集成
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基于Unity3D的机床加工实训仿真系统
18
作者 朱琳 戴新阳 《印刷与数字媒体技术研究》 CAS 北大核心 2024年第1期122-128,共7页
针对目前高校机械专业学生在机床加工实训当中普遍存在设备操作危险、实训加工设备不足且实训效果不佳的情况,本研究以工业机器人转运及机床加工阶梯轴过程为研究对象,借助Unity3D开发平台设计出虚拟现实机床加工实训仿真系统。运用Soli... 针对目前高校机械专业学生在机床加工实训当中普遍存在设备操作危险、实训加工设备不足且实训效果不佳的情况,本研究以工业机器人转运及机床加工阶梯轴过程为研究对象,借助Unity3D开发平台设计出虚拟现实机床加工实训仿真系统。运用SolidWorks与3DsMax软件完成了三维建模,运用Photoshop软件对模型进行贴图和UI界面设计。使用Unity Animation组件完成阶梯轴生产加工过程动画,利用Unity3D配合C#语言实现了场景漫游、视角定位切换、虚拟手抓取等功能,最终完成并发布了机床生产加工仿真实训系统。该系统展示了阶梯轴在机床上的加工过程,实现了加工过程的可视化及进程控制,同时具备人机交互功能,选择使用虚拟手替代工业机器人完成上料,控制视角转移观察加工过程,能够极大的提高学生的实训兴趣,提高实训效率,改变传统生产加工实训方式。 展开更多
关键词 实训仿真 虚拟现实 机床加工 工业机器人
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基于正余弦函数设计位移运动算法的研究与实现
19
作者 董荣伟 杨宁 黄明鑫 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第7期103-107,共5页
为实现机床加工运动过程中算法规划能输出连续的运动指令,提高位置控制精度,文章基于正余弦函数值周期连续变化的特性,设计出位移运动指令随时间连续变化的算法模型并进行公式推导。结合Matlab对算法的规划细节进行仿真分析,得到算法规... 为实现机床加工运动过程中算法规划能输出连续的运动指令,提高位置控制精度,文章基于正余弦函数值周期连续变化的特性,设计出位移运动指令随时间连续变化的算法模型并进行公式推导。结合Matlab对算法的规划细节进行仿真分析,得到算法规划的控制指令平稳且连续,证明了算法模型建立与公式推导过程的正确性。选择机床加工PCB覆铜板运动过程为试验研究对象,使用激光干涉仪对机床加工实际位移距离进行测量,测得采用所设计的位移运动算法进行运动过程规划,位置控制精度能达到1.788μm,验证了位移运动算法的正确性。 展开更多
关键词 正余弦函数 算法模型 运动规划 机床加工 试验研究
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机床主轴故障诊断方法的比较分析
20
作者 赵志国 周雷 巩伟 《科技资讯》 2024年第16期107-109,共3页
机床主轴的故障诊断对确保机床的稳定运行至关重要。主轴故障诊断方法包括振动分析、温度监测、油液分析与声发射检测。振动分析法能够实时监测多种不同类型的故障,温度监测法则通过检测温度变化来诊断问题,油液分析可以提供关于轴承和... 机床主轴的故障诊断对确保机床的稳定运行至关重要。主轴故障诊断方法包括振动分析、温度监测、油液分析与声发射检测。振动分析法能够实时监测多种不同类型的故障,温度监测法则通过检测温度变化来诊断问题,油液分析可以提供关于轴承和齿轮磨损的直接信息,而声发射检测则对微小裂纹和断裂非常敏感。然而,每种方法都有其限制,因此在实际应用中需要综合考虑。随着技术的发展,未来的故障诊断方法将更加智能化和精准化,结合多种方法的综合诊断系统有望提高诊断的准确性和可靠性。 展开更多
关键词 机床主轴 故障诊断 振动分析法 信号处理
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