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近年来水泥化学的新进展——记第九届国际水泥化学会议 被引量:35
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作者 席耀忠 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第6期577-588,共12页
自1986年第八届国际水泥化学会议以来,水泥化学取得了惊人的进展。作者参加了第九届闷际水泥化学会议,现就熟料、矿化剂、节能水泥、尖端胶凝材料、特种水泥、水泥水化、外加剂、混凝土耐久性和测试技术等诸方面仵简要报道。
关键词 水泥化学 水泥熟料 矿化剂
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PDC高速切削水泥塞机理研究
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作者 辛永安 朱峰 +3 位作者 付悦 胡璠 李明慧 蒲晓莉 《石油机械》 北大核心 2024年第7期78-85,共8页
针对连续管在钻井作业时因钻压高、转速低导致钻头磨损严重和钻磨水泥塞效果不佳的问题,基于弹塑性力学和岩石力学,以Drucker-Prager准则作为固井水泥强度准则,通过单轴和三轴试验得到固井水泥弹性模量、泊松比、内黏聚力和内摩擦角等参... 针对连续管在钻井作业时因钻压高、转速低导致钻头磨损严重和钻磨水泥塞效果不佳的问题,基于弹塑性力学和岩石力学,以Drucker-Prager准则作为固井水泥强度准则,通过单轴和三轴试验得到固井水泥弹性模量、泊松比、内黏聚力和内摩擦角等参数,建立固井水泥本构模型,并用ABAQUS软件建立高速切削水泥塞二维有限元模型,在此基础上分析了倾角、切削深度和切削速度对破碎比功的影响。研究结果表明:高速下切削水泥塞产生细小且均匀的碎屑,较低的速度切削水泥塞产生块状或者带状的碎屑;倾角(5°~25°)和切削深度(1.0~2.5 mm)与破碎比功呈正相关,而破碎比功随切削速度的增大而减小,当切削速度为2.26 m/s时破碎比功最小,破碎水泥塞的效率最高。研究结果可为PDC钻头切削水泥塞提供理论支撑。 展开更多
关键词 PDC钻头 低钻压 高速切削 破碎比功 倾角 切削深度 切削水泥塞
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低温早强低水化放热水泥浆体系开发 被引量:8
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作者 郭永宾 李中 +3 位作者 刘和兴 董钊 吴志明 马传华 《钻井液与完井液》 CAS 北大核心 2019年第4期500-505,共6页
深水水合物地层的特殊环境要求固井水泥具有低水化放热和低温早强特性,而现有的固井水泥浆体系大多不具备低水化放热特性,而且低温水化速度较慢。为此,提出了低温早强低水化放热水泥浆体系的研究思路。在铝酸盐水泥和G级水泥按照1∶1质... 深水水合物地层的特殊环境要求固井水泥具有低水化放热和低温早强特性,而现有的固井水泥浆体系大多不具备低水化放热特性,而且低温水化速度较慢。为此,提出了低温早强低水化放热水泥浆体系的研究思路。在铝酸盐水泥和G级水泥按照1∶1质量比形成的混合水泥浆的基础上,通过对储能微球研发以及对密度减轻剂、稳定剂和其他外加剂的种类和加量的优选,形成了低温早强低水化放热水泥浆体系,其早强剂为0.06%三乙醇胺,降失水剂为1%聚乙烯醇类降失水剂CML,缓凝剂为0.35%硼酸,分散剂为1.5%SYJZ-1。同时对该体系进行的性能测试表明,在4℃养护24h水泥石抗压强度可以达到5.9MPa,水泥浆呈现低水化放热和低温早强特性。可以看出,该低温早强低水化放热水泥浆体系在早期强度、水化放热、密度等方面性能优异。 展开更多
关键词 深水固井 低温早强 低水化放热 储能微球 水泥浆
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水泥低能耗先进烧成技术研究与应用 被引量:6
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作者 马娇媚 彭学平 +4 位作者 狄东仁 赵亮 陈昌华 李波 王伟 《水泥技术》 2019年第3期21-28,共8页
"第二代新型干法水泥生产线技术与装备的研究开发"科研项目2012年正式立项以来,水泥低能耗烧成技术获得突破性进展。采用各向异性处理的雷诺应力模型,研究了旋风筒的分离效率、降阻以及预热器的换热机理,研发了弱涡旋低阻旋... "第二代新型干法水泥生产线技术与装备的研究开发"科研项目2012年正式立项以来,水泥低能耗烧成技术获得突破性进展。采用各向异性处理的雷诺应力模型,研究了旋风筒的分离效率、降阻以及预热器的换热机理,研发了弱涡旋低阻旋风筒、多级重构组合预热器,预热器出口温度≤260℃,压力≤5 200Pa。自主研发的分解炉计算机辅助试验平台,解决了计算机仿真开发中圆柱坐标非结构网格下极点处理这一国内外公认的技术难题,实现了流畅场、颗粒场、温度场、组分场360°全场模拟,利用该模型研发的自脱硝梯度燃烧分解炉结合脱硝风管,通过三次风分风的方式可实现脱硝50%以上,SNCR氨水用量可降低到0.6m^3/h以下。冷却机三维仿真技术能定性指导研发工作,多孔介质传热模型可以定性研究取风口的位置和形状,该部分工作为原创性工作,国内外尚无报道。优化的第四代冷却机总鼓风量1.872 0m^3(标)/kg熟料,热回收效率~75%,中置辊式破碎机冷却机余热发电量达18k Wh/t熟料。集成应用技术的水泥窑系统,达到了热耗2 694.0k J/kg熟料,自脱硝效率≥50%,与能耗限额标准新建企业的准入值相比节煤率10%以上。以M厂2×5 500t/d两条生产线为例,年可节省标煤5.82万吨,余热回收发电9 075×10~4k Wh,减排CO_2~15.8万吨,实现NOx减排~1 000t,新增利润1亿元。单项技术用于技改项目中,实现了提产、节能和减排。 展开更多
关键词 六级预热器 自脱硝 低能耗 烧成技术 节能减排
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