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低温烧结微波介质陶瓷 被引量:32
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作者 赵梅瑜 王依琳 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期30-33,39,共5页
在制备多层微波元件过程中,为使用Cu、Ni等低熔点导体,必须降低微波介质陶瓷的烧结温度。本文介绍了通过液相烧结降低致密化温度的BaTi4O9、Ba2Ti9O20及(Zr,Sn)TiO4陶瓷,这类材料的烧结温度已降至1 000℃以下;也介绍了掺加(V2O3+CuO)的B... 在制备多层微波元件过程中,为使用Cu、Ni等低熔点导体,必须降低微波介质陶瓷的烧结温度。本文介绍了通过液相烧结降低致密化温度的BaTi4O9、Ba2Ti9O20及(Zr,Sn)TiO4陶瓷,这类材料的烧结温度已降至1 000℃以下;也介绍了掺加(V2O3+CuO)的BiNbO4基陶瓷,其致密化温度已低至880℃左右。文中还列出了陶瓷组成、低熔点氧化物或玻璃的组成及相关材料的微波介电性能。 展开更多
关键词 低温烧结 微波介质陶瓷 液相烧结 微波器件 致密化 液相活化烧结
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液相烧结氧化铝陶瓷及其烧结动力学分析 被引量:32
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作者 刘于昌 黄晓巍 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期647-651,共5页
研究了CuO+TiO2复相添加剂对Al2O3陶瓷烧结性能、显微结构的影响以及添加剂形成液相时Al2O3陶瓷的烧结动力学。结果显示:添加剂的加入明显地促进了Al2O3陶瓷的烧结致密度。添加剂含量对致密有明显影响,含量越高,烧结速率越快。当添加剂(... 研究了CuO+TiO2复相添加剂对Al2O3陶瓷烧结性能、显微结构的影响以及添加剂形成液相时Al2O3陶瓷的烧结动力学。结果显示:添加剂的加入明显地促进了Al2O3陶瓷的烧结致密度。添加剂含量对致密有明显影响,含量越高,烧结速率越快。当添加剂(CuO+TiO2)为2%(质量分数), CuO/TiO2质量比为1/2时,Al2O3样品致密度最高。添加剂的存在使Al2O3晶粒发生较快生长,晶粒形貌为等轴状。通过等温烧结动力学,确定掺杂 Al2O3陶瓷烧结激活能为25.2kJ/mol,表明可能是氧离子和铝离子在液相中的扩散作用控制了烧结过程。 展开更多
关键词 氧化铝 液相烧结 烧结性能 显微结构 烧结动力学
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多组分铜基金属粉末选区激光烧结致密化机理 被引量:24
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作者 顾冬冬 沈以赴 +1 位作者 杨家林 王洋 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期596-602,共7页
研究了选区激光烧结专用多组分铜基金属粉末(组分包括纯Cu,预合金CuSn,CuP)的烧结性能。结果表明,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲变形。扫描电镜和X射线衍... 研究了选区激光烧结专用多组分铜基金属粉末(组分包括纯Cu,预合金CuSn,CuP)的烧结性能。结果表明,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲变形。扫描电镜和X射线衍射分析证实,此组粉末体系的激光烧结是基于液相烧结机制,其中熔点较低的CuSn充当粘结金属,熔点较高的Cu充当结构金属;而添加元素P则起稀释剂的作用,能避免Cu颗粒表面氧化。研究了粉末体系中粘结金属含量对粉末烧结致密化和烧结件微观组织的影响。结果表明,在一定范围内粘结金属含量的提高有利于改善烧结致密度;但若粘结金属过量,则会因“球化”效应而降低致密度。 展开更多
关键词 快速原型制造 选区激光烧结 铜基金属粉末 液相烧结 添加剂
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烧结时间对W-Ni-Fe重合金的组织结构及性能影响的研究 被引量:14
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作者 马国刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2001年第5期31-34,共4页
研究了W -Ni-Fe重合金组织结构及性能与烧结时间的关系。研究表明 ,不同烧结时间的合金组织有很大差别 ,从而直接影响合金的性能。
关键词 W-Ni-Fe重合金 液相烧结 晶粒 钨合金
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以Al-B_4C-C为烧结助剂的SiC陶瓷液相烧结研究 被引量:11
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作者 廖陆林 谭寿洪 江东亮 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期265-270,共6页
尝试以含Al、B、C的化合物为烧结助剂进行了α-SiC粉末的无压烧结,研究了烧结助剂中Al和B的配比、烧结温度、保温时间等因素对烧结体密度和力学性能的影响.结果表明,最佳保温时间为1h;当烧结温度为1850℃以上时,... 尝试以含Al、B、C的化合物为烧结助剂进行了α-SiC粉末的无压烧结,研究了烧结助剂中Al和B的配比、烧结温度、保温时间等因素对烧结体密度和力学性能的影响.结果表明,最佳保温时间为1h;当烧结温度为1850℃以上时,烧结体的相对密度达到了90%;当Al/B=3和 4时,烧结体的性能相对较好.XRD显示了Al8B4C7相的存在,表明在烧结过程中反应生成了Al8B4C7,烧结机制是液相烧结.扫描电镜照片显示了断面结构和晶粒形貌. 展开更多
关键词 烧结助剂 陶瓷 碳化硅 Al8B4C7 液相烧结
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烧结助剂对SiC液相烧结行为的影响 被引量:19
6
作者 周伟 蔡智慧 +4 位作者 曾军 陈小君 黄前军 兰琳 陈立富 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期530-534,共5页
研究了以Al2O3、Y2O3、Al2O3-Y2O3、SiO2-YAG为烧结助剂时,SiC液相烧结行为以及烧结过程中发生的主要物理化学变化.与传统固相烧结相比,液相烧结使SiC陶瓷性能显著提高.通过对烧结体失重率、线收缩率及密度的测量和断面形貌的观察发现:A... 研究了以Al2O3、Y2O3、Al2O3-Y2O3、SiO2-YAG为烧结助剂时,SiC液相烧结行为以及烧结过程中发生的主要物理化学变化.与传统固相烧结相比,液相烧结使SiC陶瓷性能显著提高.通过对烧结体失重率、线收缩率及密度的测量和断面形貌的观察发现:Al2O3对坯体致密化的促进效果较差;Y2O3为助剂烧结时,由于高温下剧烈挥发,不能有效促进致密化;不同配比的Al2O3-Y2O3助剂能有效促进坯体致密,当配比满足形成YAG的化学计量比要求时,最有利于SiC的烧结.同时对SiC的液相烧结机理也进行了探索. 展开更多
关键词 液相烧结 碳化硅 YAG
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熔渗和液相法烧结Mo-Cu合金的组织和性能 被引量:18
7
作者 周贤良 叶志国 +1 位作者 华小珍 张建云 《有色金属》 CSCD 北大核心 2006年第2期1-4,共4页
研究熔渗和液相烧结法制得Mo-Cu合金的显微组织、电导率、致密度、热导率。结果表明,Mo-Cu合金组织两相分布均匀,钼颗粒之间相互连接。球磨过程中引入杂质Fe,形成新相Fe2Mo3,导致导热系数降低,球磨处理后的烧结试样密度都很高。随成型... 研究熔渗和液相烧结法制得Mo-Cu合金的显微组织、电导率、致密度、热导率。结果表明,Mo-Cu合金组织两相分布均匀,钼颗粒之间相互连接。球磨过程中引入杂质Fe,形成新相Fe2Mo3,导致导热系数降低,球磨处理后的烧结试样密度都很高。随成型压力增大,合金径向收缩率减小,相对密度、硬度和电导率几乎不变。 展开更多
关键词 金属材料 Mo-Cu合金 熔渗 液相烧结 机械活化
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液相烧结SiC陶瓷的研究进展 被引量:11
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作者 毛小东 沈卫平 白玲 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2008年第1期194-197,共4页
综述了液相烧结SiC陶瓷的烧结添加剂体系、烧结工艺、烧结机理,并简要介绍了几种新的烧结方法。介绍了液相烧结SiC的微观结构和性能,讨论了SiC-YAG及SiC-Al-B-C烧结体系的特点和烧结体性能,简述了利用SPS、微波烧结等新方法制备液相烧结... 综述了液相烧结SiC陶瓷的烧结添加剂体系、烧结工艺、烧结机理,并简要介绍了几种新的烧结方法。介绍了液相烧结SiC的微观结构和性能,讨论了SiC-YAG及SiC-Al-B-C烧结体系的特点和烧结体性能,简述了利用SPS、微波烧结等新方法制备液相烧结SiC陶瓷的机理及研究进展。 展开更多
关键词 SIC 液相烧结 烧结助剂 烧结方法
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烧结工艺对SiC-Y_2O_3-Al_2O_3液相烧结的影响 被引量:13
9
作者 蔡智慧 周伟 +3 位作者 曾军 陈小君 黄前军 陈立富 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期525-529,共5页
研究SiC-Al2O3-Y2O3体系在无压液相烧结过程中,不同的埋粉、烧结温度和保温时间对致密化过程的影响规律以及发生的主要物理化学变化.通过对烧结体失重率、线收缩率和密度的测量和断面形貌的观察发现,以BN为惰性埋粉时,烧结助剂挥发严重... 研究SiC-Al2O3-Y2O3体系在无压液相烧结过程中,不同的埋粉、烧结温度和保温时间对致密化过程的影响规律以及发生的主要物理化学变化.通过对烧结体失重率、线收缩率和密度的测量和断面形貌的观察发现,以BN为惰性埋粉时,烧结助剂挥发严重,密度低;以Y2O3为埋粉时,烧结过程中Y2O3从埋粉扩散进入坯体,造成烧结体质量增加,实际上未促进烧结;Al2O3和60%(-βSiC)-25%Al2O3-15%Y2O3埋粉有利于烧结,这是由于埋粉中Al2O3的含量较试样中的Al2O3含量高,具有较高的Al2O分压,能有效抑制烧结助剂的挥发.埋粉相同时,由于烧结和挥发的竞争,密度随烧结温度的升高或保温时间的增长先增加后降低. 展开更多
关键词 液相烧结 碳化硅 YAG
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粉末316L不锈钢的高密度强化烧结 被引量:12
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作者 果世驹 杨霞 +3 位作者 陈邦峰 赵韵 胡学晟 魏延平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第7期7-11,共5页
研究了粉末316L不锈钢添加活化剂的液相强化烧结。在1200~1350℃采用真空烧结,对含量为2%~8%的Cu3P和Fe Mo B两种烧结助剂进行比较,后者采用两种粒度。结果表明:Fe Mo B细粉强化作用最强;增加烧结助剂含量和提高烧结温度可以提高烧结... 研究了粉末316L不锈钢添加活化剂的液相强化烧结。在1200~1350℃采用真空烧结,对含量为2%~8%的Cu3P和Fe Mo B两种烧结助剂进行比较,后者采用两种粒度。结果表明:Fe Mo B细粉强化作用最强;增加烧结助剂含量和提高烧结温度可以提高烧结密度;最佳条件为添加6%的Fe Mo B细粉、室温压制、1250℃烧结,烧结密度接近7.70g/cm3。另外,压缩试验表明添加量大于6%后,添加Fe Mo B的烧结制品的塑性比添加Cu3P的塑性要好。 展开更多
关键词 粉末316L不锈钢 液相烧结 Cu3P Fe-Mo-B 烧结助剂
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微波介质陶瓷的助烧与掺杂改性 被引量:8
11
作者 顾永军 孙道明 +3 位作者 李谦 黄金亮 周焕福 殷镖 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期80-84,共5页
为满足多层微波元件低温烧结的需求,必须降低微波介质陶瓷的烧结温度。文中综述了近年来微波介质陶瓷研究中的助烧和掺杂改性的发展情况,概述了相关液相烧结的机理,列举了一些低熔点玻璃相的相关微波节电性能。
关键词 掺杂 微波介质陶瓷 助烧 液相烧结 掺杂改性 低温烧结 微波元件 烧结温度 陶瓷研究 节电性能
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多组分铜基金属粉末选区激光烧结试验研究 被引量:10
12
作者 顾冬冬 沈以赴 +1 位作者 杨家林 王洋 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期510-514,共5页
对自行设计制备的多组分铜基金属粉末(组分包括纯Cu粉末、预合金CuSn和CuP粉末)进行了激光烧结实验。工艺研究结果表明,该粉末体系在一定的激光参数和铺粉参数条件下,可实现对“球化”效应和翘曲变形的有效控制。利用X射线衍射仪和扫描... 对自行设计制备的多组分铜基金属粉末(组分包括纯Cu粉末、预合金CuSn和CuP粉末)进行了激光烧结实验。工艺研究结果表明,该粉末体系在一定的激光参数和铺粉参数条件下,可实现对“球化”效应和翘曲变形的有效控制。利用X射线衍射仪和扫描电镜研究了激光烧结试样的物相、表面形貌和显微组织。结果表明,多组分铜基金属粉末的成形机制为液相烧结机制,粘结金属CuSn熔化形成的液相渗入结构金属Cu颗粒之间,通过液相的“桥接”作用而形成烧结颈,从而充分粘结未熔Cu颗粒;而P元素则起稀释剂的作用,在烧结过程中与氧反应生成CuPO3,使金属颗粒表面避免氧化。最后给出了激光烧结上述金属粉末制造齿轮的加工实例,其致密度达理论密度的82%,而横向尺寸误差仅为1.9%。 展开更多
关键词 特种加工工艺 选区激光烧结 液相烧结 多组分铜基金属粉末
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Mo-Cu合金制备及其致密化行为研究 被引量:8
13
作者 侯海涛 李笃信 +2 位作者 李昆 李鹏 谭兆强 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2009年第5期12-17,共6页
采用高能球磨的方法制备Mo-Cu复合粉末,系统研究了高能球磨对粉末形貌、烧结性能以及烧结坯显微组织的影响,并在此基础上对Mo-Cu致密化机理进行了初步探讨。研究结果表明:Mo-Cu液相烧结不同于传统的液相烧结,而与纯Mo的固相烧结致密化... 采用高能球磨的方法制备Mo-Cu复合粉末,系统研究了高能球磨对粉末形貌、烧结性能以及烧结坯显微组织的影响,并在此基础上对Mo-Cu致密化机理进行了初步探讨。研究结果表明:Mo-Cu液相烧结不同于传统的液相烧结,而与纯Mo的固相烧结致密化行为相似,Mo-Cu液相烧结致密化过程主要由固态骨架烧结所控制;球磨时间、烧结温度、烧结时间对于粉末烧结性能有很大影响。球磨时间24 h,在1050℃固相烧结60 min并于1300℃液相烧结90 min得到烧结坯致密度最高,相对密度为98.2%,烧结坯显微组织分布比较均匀,Cu相弥散分布于Mo骨架之间,无Cu富集现象,晶粒细小且尺寸相当。 展开更多
关键词 Mo-Cu 高能球磨 固相烧结 液相烧结
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Fe-Mo-B Enhanced Sintering of P/M 316L Stainless Steel 被引量:5
14
作者 YANG Xia GUO Shi-ju 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第1期10-14,共5页
Liquid-phase enhanced sintering of powder metallurgy(P/M)316L stainless steel by addition of sintering aids was studied.2%-8% of pre-alloyed Fe-Mo-B powder with two different particle sizes was added as sintering ai... Liquid-phase enhanced sintering of powder metallurgy(P/M)316L stainless steel by addition of sintering aids was studied.2%-8% of pre-alloyed Fe-Mo-B powder with two different particle sizes was added as sintering aids,and the specimens were sintered in vacuum at 1 200-1 350 ℃.The results show that the fine Fe-Mo-B powder(5-10 μm)has stronger activated effect.The sintered density increases with the increase in sintering aid content or sintering temperature.Warm compaction has a better effect on the control of dimensional precision of compacts.The prealloyed Fe-Mo-B powder deviated from Mo2FeB2 component can also be sintering aid of P/M 316L stainless steel. 展开更多
关键词 P/M 316L stainless steel liquid-phase sintering activated sintering Fe-Mo-B sintering aid
原文传递
PZT压电陶瓷液相低温烧结技术的研究进展 被引量:6
15
作者 马元 沈建兴 闫春蕾 《山东轻工业学院学报(自然科学版)》 CAS 2008年第4期15-18,共4页
阐述了PZT压电陶瓷烧结过程中的液相传质机理及实现液相烧结的主要途径。综述了PZT压电陶瓷材料的液相低温烧结研究方向与进展。
关键词 PZT 低温烧结 液相烧结
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制备方法对W-10%Ti合金组织性能的影响 被引量:6
16
作者 王庆相 范志康 杨怡 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期293-299,共7页
以高纯钨粉、钛粉和TA2钛片为原料,分别采用液相烧结法和熔渗法制备了Ti含量为10%的W-Ti合金;测量了W-10%Ti合金的密度和杂质(C、N和O)含量,研究了不同方法制备的W-Ti合金的相组成和微观形貌。结果表明,熔渗法制备的W-Ti合金致密度达94... 以高纯钨粉、钛粉和TA2钛片为原料,分别采用液相烧结法和熔渗法制备了Ti含量为10%的W-Ti合金;测量了W-10%Ti合金的密度和杂质(C、N和O)含量,研究了不同方法制备的W-Ti合金的相组成和微观形貌。结果表明,熔渗法制备的W-Ti合金致密度达94%以上,相结构由含有较多富Ti相的固溶体β(W/Ti)组成;液相烧结的合金致密度为90%左右,组织相对均匀;两种方法制备的合金杂质(C、N和O)含量均较低。探讨了液相烧结制备W-10%Ti合金时固溶体扩散形成的机理。 展开更多
关键词 金属材料 W—Ti合金 熔渗 液相烧结 固溶体 密度
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Sintering behavior of aluminum nitride powder prepared by self-propagating high-temperature synthesis method 被引量:5
17
作者 Liang Qiao Shu-Wen Chen +2 位作者 Li-Qiang Jiang Kazuo Shinozaki Sheng-Lei Che 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期1091-1095,共5页
Fully dense aluminum nitride(AIN) ceramics were synthesized by self-propagating high-temperature synthesis(SHS) method using AIN powder as raw material with Y2O3additive. The sintering behavior was studied at differen... Fully dense aluminum nitride(AIN) ceramics were synthesized by self-propagating high-temperature synthesis(SHS) method using AIN powder as raw material with Y2O3additive. The sintering behavior was studied at different sintering temperatures and additive contents. The change of phase compositions, secondary phase distributions and grain morphologies during sintering process were investigated. It is shown that fully dense ceramics using AIN powder prepared by SHS method can be obtained when the sintering temperature is above 1830 ℃. Both Y2O3content and sintering temperature have an important influence on the formation of Y-Al-O phase and grain shape. When Y2O3content is identified, the grain morphology converts from polyhedron into sphere-like shape with the rise of sintering temperature. At a certain sintering temperature,the grain size decreases with the increase in Y2O3content. The influencing mechanisms of different YAl-O secondary phases and sintering temperatures on the grain size and morphology were also discussed based on the experimental results. 展开更多
关键词 Self-propagating high-temperature synthesis ALN Secondary phase liquid-phase sintering
原文传递
含Fe-Mo-B预合金粉的铁基合金温压行为 被引量:6
18
作者 李艳萍 胡学晟 果世驹 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2005年第5期305-308,共4页
为深入了解含Fe-Mo-B预合金粉的铁基合金的温压行为,研究了不同成形温度、不同Fe-Mo-B预合金粉含量对压坯密度、弹性后效以及样品显微组织和力学性能的影响。结果表明:与常温成形相比,温压能够明显提高压坯密度,在120℃时含10%和15.4%Fe... 为深入了解含Fe-Mo-B预合金粉的铁基合金的温压行为,研究了不同成形温度、不同Fe-Mo-B预合金粉含量对压坯密度、弹性后效以及样品显微组织和力学性能的影响。结果表明:与常温成形相比,温压能够明显提高压坯密度,在120℃时含10%和15.4%Fe-Mo-B预合金粉的压坯密度较室温压制的分别提高0.34 g/cm3和0.32 g/cm3;温压成形能显著降低压坯的弹性后效;温压工艺的温度效应对铁基合金的温压影响不明显;压坯烧结后,温压坯件的径向收缩小于室温压坯;温压可以改善合金的显微组织,从而提高其力学性能。 展开更多
关键词 温压 预合金粉 液相烧结
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纳米晶钨粉对液相烧结93W合金组织性能影响 被引量:6
19
作者 于洋 王尔德 胡连喜 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期385-388,共4页
采用高能机械球磨方法制备了超细钨粉,经冷等静压和1465℃分解氨气氛中液相烧结制得高密度钨合金.研究了纳米晶亚微米颗粒钨粉对烧结态93W-4.9N i-2.1Fe高密度钨合金微观组织及性能的影响.研究表明:采用超细钨粉与低温液相烧结技术,获... 采用高能机械球磨方法制备了超细钨粉,经冷等静压和1465℃分解氨气氛中液相烧结制得高密度钨合金.研究了纳米晶亚微米颗粒钨粉对烧结态93W-4.9N i-2.1Fe高密度钨合金微观组织及性能的影响.研究表明:采用超细钨粉与低温液相烧结技术,获得了高相对密度(大于99.7%)的烧结态高密度钨合金,且细钨颗粒组织均匀分布于粘结相中;与采用亚微米颗粒钨粉的烧结态钨合金相比较,不仅微观组织弥散分布,而且具有较高的力学性能;液相烧结态钨合金的力学性能主要与原始钨粉粒度及烧结温度有关. 展开更多
关键词 高密度钨合金 机械球磨 液相烧结 纳米晶 显微组织
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粉煤灰陶瓷墙地砖的制备工艺及性能研究 被引量:6
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作者 张帆 牛欢欢 +2 位作者 李稳 范冰冰 张锐 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1941-1945,共5页
以固体废弃物粉煤灰与K_2CO_3为主要原料,通过预烧处理得到活化的粉煤灰原料,分别在850℃、875℃、900℃、925℃、950℃度进行常压烧结,制备得到粉煤灰陶瓷墙地砖材料。利用XRD、SEM分别对其物相组成与微观结构进行测试,结合烧成样品的... 以固体废弃物粉煤灰与K_2CO_3为主要原料,通过预烧处理得到活化的粉煤灰原料,分别在850℃、875℃、900℃、925℃、950℃度进行常压烧结,制备得到粉煤灰陶瓷墙地砖材料。利用XRD、SEM分别对其物相组成与微观结构进行测试,结合烧成样品的吸水率、体积密度、显微硬度随温度的变化规律,分析了烧结工艺对粉煤灰陶瓷墙地砖性能的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,样品中液相含量明显增加,在液相流动的作用下,坯体内部的气孔逐渐被填充,固相颗粒被粘结在一起形成连续的整体,从而形成致密的瓷体结构,当烧结温度为925℃时,样品的吸水率达到最小值:0.07%,维氏硬度达到最大值:5.9 GPa。而保温时间的增加,液相流动与物质迁移更充分,导致KAlSiO_4晶粒尺寸增加,轮廓清晰,但并未对物相及其力学性能产生明显影响。 展开更多
关键词 粉煤灰陶瓷墙地砖 制备工艺 液相烧结 力学性能
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