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Ziegler-Natta型催化剂上异辛烯加氢制异辛烷的研究 被引量：5
1
作者 罗文国 温朗友 +2 位作者 俞芳 潘智勇 宗保宁 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期86-90,共5页
探讨了在Ziegler-Natta型均相催化剂上进行异辛烯加氢反应时，催化剂中的溶剂和铝／镍质量比对反应转化率的影响，得到了优化的Ziegler-Natta型均相催化剂，并考察了工艺条件对异辛烯加氢反应的影响。结果表明，Ziegler-Natta型均相催... 探讨了在Ziegler-Natta型均相催化剂上进行异辛烯加氢反应时，催化剂中的溶剂和铝／镍质量比对反应转化率的影响，得到了优化的Ziegler-Natta型均相催化剂，并考察了工艺条件对异辛烯加氢反应的影响。结果表明，Ziegler-Natta型均相催化剂是1种性能优异的异辛烯加氢催化剂；在反应压力2．0～2．4MPa、反应温度160～200℃、m（Ni）／m（i-C8H16）为（5～7）×10^-4和反应时间为2h的条件下，异辛烯的转化率大于95％。对于异辛烯加氢反应，Ziegler-Natta型均相催化剂表现出与非晶态镍合金催化剂不同的催化特性。 展开更多
关键词 异辛烯 加氢 异辛烷 ZIEGLER-NATTA催化剂
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异丁烯叠合油加氢方案的研究与探讨 被引量：5
2
作者 刘成军 《中外能源》 CAS 2020年第11期73-79,共7页
异丁烯叠合油的主要成分为C8烯烃,另外还含有少量C12、C16烯烃,当这部分叠合油添加至汽油池中会引起汽油烯烃含量超标时,就必须对其进行加氢饱和处理。传统的固定床加氢工艺流程复杂,投资高,公用工程消耗大。根据叠合油的特点对加氢工... 异丁烯叠合油的主要成分为C8烯烃,另外还含有少量C12、C16烯烃,当这部分叠合油添加至汽油池中会引起汽油烯烃含量超标时,就必须对其进行加氢饱和处理。传统的固定床加氢工艺流程复杂,投资高,公用工程消耗大。根据叠合油的特点对加氢工艺进行优化,提出了一种在同一台设备内将C8烯烃从C12、C16烯烃分离出并分别进行加氢处理的催化蒸馏工艺。该工艺的主要特点是:经分离的C8烯烃中硫化物等有害杂质少,操作条件缓和,可采用活性较高但抗污染能力较弱的贵金属加氢催化剂;当全厂汽油池中烯烃含量较低时,采用该工艺可取消对C12、C16烯烃进行加氢饱和,从而降低了装置投资和催化剂用量;当叠合油中C16烯烃过高造成加氢产品的终馏点温度超标时,还可将加氢塔塔底重油送至催化裂化装置主分馏塔进行处理。与常规固定床加氢技术相比,该工艺流程简单,设备和操作费用低,操作灵活,值得进一步开发和推广应用。 展开更多
关键词 异丁烯 叠合油 异辛烯 异辛烷 加氢方案 组成 催化蒸馏 催化剂
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镍基均相络合催化剂异辛烯加氢反应动力学 被引量：2
3
作者 喻惠利 罗文国 +1 位作者 俞芳 温朗友 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期46-51,共6页
采用Ziegler-Natta型镍基均相加氢催化剂和半连续操作的釜式反应器,研究了异辛烯(2,4,4-三甲基戊烯-1(TMP-1)和2,4,4-三甲基戊烯-2(TMP-2))液相加氢制异辛烷的反应动力学。结果表明,反应开始阶段,因存在反应诱导期和TMP-1与TMP-2的异构... 采用Ziegler-Natta型镍基均相加氢催化剂和半连续操作的釜式反应器,研究了异辛烯(2,4,4-三甲基戊烯-1(TMP-1)和2,4,4-三甲基戊烯-2(TMP-2))液相加氢制异辛烷的反应动力学。结果表明,反应开始阶段,因存在反应诱导期和TMP-1与TMP-2的异构化反应,致使加氢反应动力学十分复杂而难于用简单的数学方程式来描述;在反应诱导期结束后,异辛烯加氢反应可以采用幂函数型动力学模型描述。通过对动力学数据的线性回归,得到TMP-1加氢反应的级次对烯烃为1级、对氢分压为1.5级,反应活化能为25.6 kJ/mol;TMP-2加氢反应的级次对烯烃为1.2级、对氢分压为1.6级,反应活化能为46.5 kJ/mol。经检验,TMP-1、TMP-2加氢反应模型的计算值与实验结果的平均偏差分别为6.5%、7.6%,具有较高的可信度,可用于反应过程模拟和反应器设计。 展开更多
关键词 异辛烯 加氢 异辛烷 ZIEGLER-NATTA催化剂 反应动力学
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异丁烯叠合和异辛烯加氢高度耦合生产异辛烷技术方案探讨 被引量：2
4
作者 刘成军 于海霞 +1 位作者 徐冲 周璇 《中外能源》 CAS 2021年第5期65-72,共8页
探讨了一种由混合C4生产异辛烷的技术,该技术包括在叠合反应器中对异丁烯进行选择性叠合反应,再将反应产物送入异辛烯分离塔进行分离,得到异辛烯油和剩余C4产品等过程。异辛烯油在加氢反应器中进行加氢饱和反应,反应产物在异辛烷分离塔... 探讨了一种由混合C4生产异辛烷的技术,该技术包括在叠合反应器中对异丁烯进行选择性叠合反应,再将反应产物送入异辛烯分离塔进行分离,得到异辛烯油和剩余C4产品等过程。异辛烯油在加氢反应器中进行加氢饱和反应,反应产物在异辛烷分离塔分离获得异辛烷和重烷烃油,异辛烷又可分为用作叠合原料烯烃稀释剂的循环异辛烷、用作叠合反应器冷油的冷异辛烷油和异辛烷产品,重烷烃油又可分为用作加氢原料烯烃稀释剂的循环重烷烃油、用作加氢反应器冷油的冷重烷烃油和重烷烃油产品。采用水与异丁烯水合生成的TBA作叠合反应的阻聚剂,阻聚剂在加氢反应器内又被加氢裂解为水和异丁烷。本技术将异丁烯叠合和异辛烯加氢有效地结合为一个整体,可减少三聚物、四聚物等副产物的生成量,可取消阻聚剂回收所需的复杂流程,可避免产品终馏点温度过高,且具有操作灵活、设备和操作费用低、流程简单的特点。 展开更多
关键词 异丁烯选择性叠合 异辛烯加氢 TBA 反应器温升 抑制剂 副产物 分离 异辛烷 重烷烃油 耦合 探讨
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