期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
基于转底炉工艺的冶金含铁尘泥造球试验研究 被引量:15
1
作者 毛瑞 王飞 +1 位作者 杜屏 任立群 《矿冶工程》 CSCD 北大核心 2017年第2期107-111,共5页
基于转底炉工艺,分析了不同种类含铁尘泥的成球性能,并在此基础上开展了含铁尘泥造球试验,分别考察了膨润土、有机粘结剂C以及复合粘结剂对含铁尘泥球团性能的影响规律,结果表明,随着膨润土使用量逐渐增大,含铁尘泥生球的抗压强度、落... 基于转底炉工艺,分析了不同种类含铁尘泥的成球性能,并在此基础上开展了含铁尘泥造球试验,分别考察了膨润土、有机粘结剂C以及复合粘结剂对含铁尘泥球团性能的影响规律,结果表明,随着膨润土使用量逐渐增大,含铁尘泥生球的抗压强度、落下强度和爆裂温度逐渐提高;有机粘结剂C对生球的抗压强度影响不大,但能显著提高生球的水分和落下强度,当有机粘结剂C用量由0.50%提高至0.75%时,生球的水分由18.8%增至20.7%,落下强度由13次提高至40次,爆裂温度显著降低;单独使用膨润土或有机粘结剂C均不能达到较好的成球效果,而使用膨润土与有机粘结剂C组成的复合粘结剂可显著提高含铁尘泥球团的各项指标,且复合粘结剂的使用成本较低,生球全铁品位也有较大幅度提升。 展开更多
关键词 含铁尘泥 转底炉 球团 资源化利用
下载PDF
钢铁尘泥固废的利用途径
2
作者 岳昌盛 刘长波 +2 位作者 刘诗诚 吴龙 郝以党 《冶金标准化与质量》 2018年第1期41-43,共3页
含铁尘泥高效利用对于我国钢铁工业发展循环经济、实现资源回收具有重要意义。本文对国内外冶金尘泥的利用现状、相关技术及未来发展趋势进行分析。
关键词 钢铁工业 尘泥 资源综合利用
下载PDF
处理含铁尘泥的DRI工艺优选及废气污染防治 被引量:3
3
作者 兰涛 张晓瑜 +1 位作者 武征 孙愿 《工业安全与环保》 北大核心 2012年第5期4-6,共3页
将高炉炼铁及炼钢时产生的含铁尘泥作为配料回用于烧结生产是目前较常使用的方法,但是这些尘泥之中的重金属Zn和Pb可能会对烧结和后续的高炉炼铁产生不良影响,通过对直接还原铁的工艺和设备进行综合对比,确定以转底炉为主要设备的煤基... 将高炉炼铁及炼钢时产生的含铁尘泥作为配料回用于烧结生产是目前较常使用的方法,但是这些尘泥之中的重金属Zn和Pb可能会对烧结和后续的高炉炼铁产生不良影响,通过对直接还原铁的工艺和设备进行综合对比,确定以转底炉为主要设备的煤基直接还原工艺较为适合处理炼铁及炼钢的含铁尘泥,并对转底炉工艺的原理及污染防治措施进行了讨论,最后提出了该工艺和钢铁联合企业之间的循环经济产业链。 展开更多
关键词 含铁尘泥 转底炉 直接还原铁 工艺优选 污染防治
下载PDF
两种冶金含锌含铁尘泥处理工艺的对比 被引量:1
4
作者 刘梅 《工业加热》 CAS 2022年第12期23-26,共4页
转底炉工艺与回转窑工艺是目前应用最为广泛的两种冶金含锌含铁尘泥处理技术。分别从工艺流程、原料适应性、产品定位、烟气处理、设备作业率、产品性能指标、产能规模、厂容厂貌、投资等方面对两种工艺技术进行了总结对比。分析说明了... 转底炉工艺与回转窑工艺是目前应用最为广泛的两种冶金含锌含铁尘泥处理技术。分别从工艺流程、原料适应性、产品定位、烟气处理、设备作业率、产品性能指标、产能规模、厂容厂貌、投资等方面对两种工艺技术进行了总结对比。分析说明了各自适用的应用场景。以便钢铁企业选择合适的含锌含铁尘泥处理工艺。 展开更多
关键词 冶金含锌含铁尘泥 固废处理 转底炉工艺 回转窑工艺 对比
下载PDF
含锌含铁尘泥处理技术研究 被引量:8
5
作者 鲁健 《烧结球团》 北大核心 2011年第6期50-52,56,共4页
建立资源节约型、环境友好型企业已成为经济可持续发展的必要前提,钢铁厂含锌含铁尘泥处理技术的开发与研究对促进钢铁企业节能降耗具有重要意义。对宝钢来说,每年产生150万t左右的含锌含铁尘泥,如何高效地回收其中的有益元素,去除有害... 建立资源节约型、环境友好型企业已成为经济可持续发展的必要前提,钢铁厂含锌含铁尘泥处理技术的开发与研究对促进钢铁企业节能降耗具有重要意义。对宝钢来说,每年产生150万t左右的含锌含铁尘泥,如何高效地回收其中的有益元素,去除有害元素,是当前面临的一项紧迫任务。本文通过比较目前业已成熟的转底炉和竖炉两大工艺,为宝钢今后处理含铁含锌尘泥工艺方案的选择提供了思路。 展开更多
关键词 含锌含铁尘泥 综合利用 转底炉法 竖炉法
下载PDF
转底炉资源化处理钢厂含铁含锌除尘灰的技术发展现状
6
作者 罗宝龙 郭灵巧 罗磊 《工业加热》 CAS 2024年第11期1-5,共5页
在钢铁冶炼过程中,产生的含铁含锌除尘灰因锌含量过高,对高炉的稳定运行及寿命构成潜在威胁,故需先行脱锌处理方能安全回收。转底炉技术因其不仅能高效生产直接还原铁,还能精准地将除尘灰中的锌、钠、钾等元素以粉尘形式回收,实现资源... 在钢铁冶炼过程中,产生的含铁含锌除尘灰因锌含量过高,对高炉的稳定运行及寿命构成潜在威胁,故需先行脱锌处理方能安全回收。转底炉技术因其不仅能高效生产直接还原铁,还能精准地将除尘灰中的锌、钠、钾等元素以粉尘形式回收,实现资源的高效循环利用。深入剖析了转底炉技术资源化处理含铁锌尘泥的工艺原理,回顾了该技术在国内外的演进历程,直面工程应用中的现实难题,并据此提出了一系列创新性的解决策略。同时,还关注了转底炉工艺中二次除尘灰(即“次氧化锌”)的回收利用现状,旨在为转底炉技术的持续优化与发展提供宝贵的参考与启示。 展开更多
关键词 转底炉 含铁锌尘泥 二次除尘灰 回收利用
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部