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钢铁制造流程系统节能与能效提升 被引量:26
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作者 张琦 蔡九菊 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期32-42,共11页
提高制造流程系统能效,节约能源是降低生产成本和减少碳排放的重要措施。近年来,中国钢铁工业节能工作经历了单体设备节能、工序优化节能到系统节能,取得了显著进步。以中国钢铁工业节能进程为基础,阐述了系统节能的概念、内涵及研究进... 提高制造流程系统能效,节约能源是降低生产成本和减少碳排放的重要措施。近年来,中国钢铁工业节能工作经历了单体设备节能、工序优化节能到系统节能,取得了显著进步。以中国钢铁工业节能进程为基础,阐述了系统节能的概念、内涵及研究进展并探讨了未来发展方向,主要从工序与界面协同匹配、物质流与能量流耦合和构建工业生态链接体系等方面展开。同时指出,在系统节能理论和冶金流程工程学理论指导下,中国钢铁工业节能减排工作将得到跃升发展,钢铁制造流程的系统能效将显著提升,钢铁工业绿色化与智能化协同和低碳转型发展指日可待。 展开更多
关键词 钢铁制造流程 系统节能 能效 物质流 能量流
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钢铁工业中CO_2排放和降低的措施 被引量:6
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作者 吴铿 王欣 +1 位作者 窦力威 刘万山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第11期63-68,共6页
介绍了地球变暖对人类生态环境的影响。并讨论了钢铁行业中 CO2 排放量和减少钢铁生产过程中CO2
关键词 环境保护 钢铁生产 地球变暖 二氧化碳 排放量 钢铁工业
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典型钢铁生产流程理论极限能耗与CO_(2)排放分析 被引量:1
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作者 张琦 籍杨梅 +2 位作者 李宇涛 顾菁华 张云龙 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期132-140,共9页
高炉-转炉流程是钢铁生产的主要流程,该流程也是典型的铁-煤化工过程,其物质、能源消耗和CO_(2)排放一直居高不下,在双碳目标下,钢铁生产流程节能与CO_(2)排放面临巨大压力和挑战。因此,以典型高炉-转炉长流程炼钢以及电弧炉短流程炼钢... 高炉-转炉流程是钢铁生产的主要流程,该流程也是典型的铁-煤化工过程,其物质、能源消耗和CO_(2)排放一直居高不下,在双碳目标下,钢铁生产流程节能与CO_(2)排放面临巨大压力和挑战。因此,以典型高炉-转炉长流程炼钢以及电弧炉短流程炼钢工艺为基础的极致能耗和CO_(2)排放的研究具有重要意义。围绕钢铁生产过程反应机理,采用热力学和热化学理论,对相应的生产工艺进行假设,基于实际的原料、燃料参数和反应条件,从工序和全流程的角度计算了典型钢铁生产过程的理论极限能耗和理论CO_(2)排放量,并剖析了其影响因素。结果表明,轧制过程为冷装料情况下,原料为全铁水时高炉-转炉长流程的理论极限能耗(以标准煤计)和CO_(2)排放为389.29 kg/t和824.08 kg/t(以CO_(2)计);15%废钢比的条件下,高炉-转炉长流程的理论极限能耗(以标准煤计)和CO_(2)排放减少,为338.56 kg/t和681.30 kg/t(以CO_(2)计)。采用电炉短流程炼钢工艺时,钢铁生产过程的能耗进一步降低,如采用100%废钢时,短流程炼钢工艺的理论极限能耗(以标准煤计)和CO_(2)排放分别为72.76 kg/t和328.79 kg/t(以CO_(2)计);而当原料为DRI或铁水时,电炉炼钢工序的能耗减少,但不利于全流程能耗的降低。探讨了不同原料结构、冶炼工艺对全流程能耗和CO_(2)排放的影响,以期为钢铁生产流程极致能效、极限碳排放分析提供理论依据,从而挖掘典型钢铁生产流程节能降碳潜力,助力钢铁行业碳达峰碳中和目标实现。 展开更多
关键词 钢铁生产流程 理论极限能耗 CO_(2)排放 节能 降碳
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冶金流程工程学研究及其发展
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作者 徐安军 崔志峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期2-9,共8页
经过近30年的研究探索,一个全新的冶金学分支——冶金流程工程学形成了较完整的理论体系,为冶金制造流程的整体优化提供重要理论基础。有别于微观基础冶金学和专业工艺冶金学,冶金流程工程学侧重于冶金制造流程整体运行规律的研究,是宏... 经过近30年的研究探索,一个全新的冶金学分支——冶金流程工程学形成了较完整的理论体系,为冶金制造流程的整体优化提供重要理论基础。有别于微观基础冶金学和专业工艺冶金学,冶金流程工程学侧重于冶金制造流程整体运行规律的研究,是宏观动态冶金学。为系统梳理该学科的发展历程及其研究成果,以时间线为轴,将冶金流程工程学的发展历程分为学科萌芽、理论创立、实践发展以及完整理论系统等4大阶段,并整理了各阶段的标志性事件。冶金流程工程学已成功应用于诸多工程实践案例中,取得理想的应用效果。如冶金流程工程学理论指导了首钢京唐“新一代”可循环钢铁制造流程的设计、钢铁制造流程绿色化与智能化协同理论的研究、工序衔接匹配技术的开发、全流程质能协同优化调配系统的构建等,并且助力钢铁工业低碳化发展转型。除工程应用外,冶金流程工程学在理论研究方面也是硕果累累,出版学科标志性著作6篇,开展学术会议近10场,支撑国家重点研发计划项目、国家自然科学基金数十项,并被广大冶金院校列为核心专业课程。当前正值中国钢铁工业转型升级和高质量发展的关键时期,冶金流程工程学的发展不仅完善了冶金学学科体系,更指导了钢铁企业流程优化及设计相关工作,为中国钢铁工业绿色化、智能化、品牌化发展引领新方向。 展开更多
关键词 冶金流程工程学 钢铁制造流程 冶金学新分支 学科发展 钢铁冶金
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典型钢铁制造流程碳排放及碳中和实施路径 被引量:33
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作者 张琦 沈佳林 籍杨梅 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期173-187,共15页
高炉-转炉钢铁生产流程是典型的钢铁制造流程,也是典型的铁-煤化工过程,能耗高、碳排放量大,是中国钢铁行业实现碳中和目标的重点领域。2020年,由该流程生产的钢产量占全国粗钢产量的90%以上,是钢铁行业重要的CO_(2)排放源,因此,以典型... 高炉-转炉钢铁生产流程是典型的钢铁制造流程,也是典型的铁-煤化工过程,能耗高、碳排放量大,是中国钢铁行业实现碳中和目标的重点领域。2020年,由该流程生产的钢产量占全国粗钢产量的90%以上,是钢铁行业重要的CO_(2)排放源,因此,以典型高炉-转炉钢铁流程为主的企业碳排放计算和碳中和路径研究引起重视。目前国内外有多种针对钢铁企业碳排放的计算方法,但不同CO_(2)计算边界和方法对企业CO_(2)排放结果差异较大,影响因素也不同。剖析了钢铁生产流程的碳排放特征,以典型高炉-转炉制造流程为例,从系统边界、碳排放核算方法以及影响因素等角度全方位分析了钢铁制造流程碳排放,核算了不同方法下390万t和550万t钢铁企业的碳排放量,并对比了不同核算方法的差异性。结果表明,A企业和B企业铁前工序的CO_(2)排放占总碳排放的比例分别为60.99%和54.12%,减少钢铁制造流程CO_(2)排放应优先考虑焦化、烧结和炼铁工序;影响钢铁制造流程减排的因素主要包括化石燃料的消耗、能源的回收率、自发电的比例和碳排放因子的选取,其中化石燃料的消耗是钢铁制造流程中最大的CO_(2)排放源,消耗产生的CO_(2)排放占总碳排放的80%以上。同时,以钢铁全流程碳中和为目标,分析了不同降碳技术、措施的应用效果和减碳路径,以期为钢铁企业实现碳达峰碳中和目标提供实施依据,为企业制定碳中和路线图和行动方案提供有用参考。 展开更多
关键词 钢铁生产流程 CO_(2)排放 节能 低碳技术 碳中和
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